3810 長筒塑料制品注塑模設計,塑料制品,注塑,設計 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計(論文)開題報告學生姓名： 陳振倩 學 號： 0312305 專 業(yè)： 模具設計與制造 設計(論文) 題目： 長筒注塑模 指導教師： 楊占堯 2006 年 04 月 13 日開題報告填寫要求1．開題報告（含“文獻綜述” ）作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計（論文）工作前期內完成，經指導教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；2．開題報告內容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式（可從教務處網頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應及時交給指導教師簽署意見；3． “文獻綜述”應按論文的格式成文，并直接書寫（或打印）在本開題報告第一欄目內，本科學生寫文獻綜述的參考文獻應不少于 15 篇（?？粕簧儆?10 篇，不包括辭典、手冊） ；4．有關年月日等日期的填寫，應當按照國標 GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2002 年 4 月 26 日”或“2002-04-26”。 畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告1．結合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻綜述(包括目前該課題在國內外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：文 獻 綜 述80 年代以來,在國家產業(yè)政策和與之配套的一系列國家經濟政策的支持和引導下,我國模具工業(yè)發(fā)展迅速,年均增速均為 13%,1999 年我國模具工業(yè)產值為 245 億,至 2000年我國模具總產值預計為 260-270 億元,其中塑料模約占 30%左右。在未來的模具市場中,塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在,歷經半個多世紀,有了很大發(fā)展,模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產 48 英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg 大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具;精密塑料模具方面,已能生產照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機電有限公司和煙臺北極星 I.K 模具有限公司制造的多腔 VCD 和 DVD 齒輪模具,所生產的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達到了國外同類產品的水平,而且還采用最新的齒輪設計軟件,糾正了由于成型收縮造成的齒形誤差,達到了標準漸開線齒形要求。還能生產厚度僅為 0.08mm 的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達 0.02～0.05mm,表面粗糙度 Ra0.2μm,模具質量、壽命明顯提高了,非淬火鋼模壽命可達 10～30 萬次,淬火鋼模達 50～1000 萬次,交貨期較以前縮短,但和國外相比仍有較大差距。在制造技術方面,CAD/CAM/CAE 技術的應用水平上了一個新臺階,以生產家用電器的企業(yè)為代表,陸續(xù)引進了相當數(shù)量的 CAD/CAM 系統(tǒng),如美國 EDS 的 UGⅡ、美國Parametric Technology 公司的 Pro/Emgineer、美國 CV 公司的 CADS5、英國 Deltacam公司的 DOCT5、日本 HZS 公司的 CRADE、以色列公司的 Cimatron、美國 AC-Tech 公司的C-Mold 及澳大利亞 Moldflow 公司的 MPA 塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進,雖花費了大量資金,但在我國模具行業(yè)中,實現(xiàn)了 CAD/CAM 的集成,并能支持 CAE 技術對成型過程,如充模和冷卻等進行計算機模擬,取得了一定的技術經濟效益,促進和推動了我國模具 CAD/CAM 技術的發(fā)展。近年來,我國自主開發(fā)的塑料模 CAD/CAM 系統(tǒng)有了很大發(fā)展,主要有北航華正軟件工程研究所開發(fā)的 CAXA 系統(tǒng)、華中理工大學開發(fā)的注塑模HSC5.0 系統(tǒng)及 CAE 軟件等,這些軟件具有適應國內模具的具體情況、能在微機上應用且價格較低等特點,為進一步普及模具 CAD/CAM 技術創(chuàng)造了良好條件。塑料模具產業(yè)近年來在我國發(fā)展很快，隨之而來的是日益激烈的市場競爭，加入WTO 后，外資模具廠家進入國內市場，要在激烈的競爭中脫穎而出，發(fā)展模具標準件、實施模具的專業(yè)化生產至關重要。 發(fā)展模具標準件對縮短模具設計制造周期、降低模具生產成本、提高模具質量都具有十分重要的意義，如果能夠實現(xiàn)模具標準件的專業(yè)化生產和商品化供應，將能極大地促進我國模具工業(yè)的發(fā)展。 基于以上對模具發(fā)展趨勢的認識，隨著零件標準化，通用化的進程，設計的零件為了縮短生產周期和降低生產成本以盡量采用標準件生產，以提高效率減少費用。２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）：本設計課題主要是完成長管套注塑模的設計，主要是參考眾多塑料模具方面的書本以及查詢和翻閱資料并和同學探討，在老師的指導下完成。本課題共分四大章。第一章主要是模塑工藝規(guī)程的編制，包括對塑件的工藝分析，塑件的精度和表面質量的分析以及注塑機和注塑參數(shù)的選用；第二章注塑模的結構設計，包括型腔數(shù)目的確定，分型面的選擇，澆注系統(tǒng)的和排氣形式設計，成型零件的設計，輔助零件的設計以及冷卻加熱系統(tǒng)的設計；第三章模具總裝圖和零件圖的設計，它不但把前面所設計的內容加以總結，并以更直觀的形式表達出來；第四章是主要成型零件的加工工藝編程。這是本課題的研究思路和進程。 畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告指導教師意見：1．對“文獻綜述”的評語：2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測：指導教師： 年 月 日所在專業(yè)審查意見：負責人： 年 月 日