3851 支架彎曲模具設計與制造,支架,彎曲,曲折,模具設計,制造 河南機電高等專科學校畢業(yè)設計(論文)開題報告姓 名： 陳亞州 學 號： 0412202 專 業(yè)： 模具設計與制造 設計(論文) 題目: 支架彎曲模 指導教師： 原紅玲 2007 年 3 月 22 日畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告1．結合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據所查閱的文獻資料，撰寫1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻綜述(包括目前該課題在國內外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：文 獻 綜 述一、國內模具的現狀與發(fā)展趨勢1.國內模具的現狀近年來，隨著我國經濟的騰飛和產品制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，模具制造業(yè)也進入了高速發(fā)展的時期。據中國模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，1995 年我國模具工業(yè)總產值約為 145 億元，而 2003 年已達 450 億元左右，年均增長 14%。另據統(tǒng)計，我國大陸現有模具生產廠點已超過 20000 家，從業(yè)人員有 60 多萬人，模具年產值在 1 億元以上的企業(yè)已達十多家?？梢灶A見，我國經濟的高速發(fā)展將對模具提出更為大量，更為迫切的需求，特別需要發(fā)展大型、精密、復雜、長壽命的模具。同時要求模具設計、制造和生產周期達到全心的水平。隨著汽車和家用電器等工業(yè)的飛速發(fā)展，在工業(yè)發(fā)達國家對冷沖壓生產給予了高度重視。據近年來的統(tǒng)計表明，美、日等國的模具工業(yè)年產值已經超過機床工業(yè)年產值的 6%-12%，冷沖壓模具歷史悠久，用途廣，技術熟練，在各種模具中所占比例最大。汽車、摩托車、家電行業(yè)是模具最大的市場，占整個模具市場的 60%以上。因此沖壓工藝在我國現代化建設中有著非常廣闊的前景 [1]。在 2 萬多家生產廠點中，有一半以上是自產自用的。在模具企業(yè)中，產值過億元的模具企業(yè)只有 20 多家，中型企業(yè)幾十家，其余都是小型企業(yè)。 近年來， 模具行業(yè)結構調整和體制改革步伐加快，主要表現為：大型、精密、復雜、長壽命中高檔模具及模具標準件發(fā)展速度快于一般模具產品；專業(yè)模具廠數量增加，能力提高較快；"三資"及私營企業(yè)發(fā)展迅速；國企股份制改造步伐加快等 [2]。在我國，1998 年 3 月在《國務院關于當前產業(yè)政策要點的決定》中，模具被列為機械工業(yè)技術改造序列的第一為，生產和基本建設序列第二位。1999 年和 2002 年間，國家計委和科技部又相繼把模具及其加工技術和設備列入《當前國家重點鼓勵發(fā)展的行業(yè)、產品和技術目錄》 、 《當前優(yōu)先發(fā)展的高技術產品產業(yè)化重點指南》和《當前國家鼓勵外商投資產業(yè)目錄》中，把發(fā)展模具工業(yè)擺在發(fā)展國民經濟的重要位置。目前，我國沖壓模具的產值占模具總產值的 40%以上，處于主導地位。沖壓成形是廣泛應用的工藝技術。沖壓行業(yè)在國民經濟中占有極其重要的地位和作用，隨著經濟全球化和信息化的深入，我國將成為世界性制造業(yè)基地，但我國沖壓行業(yè)和技術在總體水平上與先進國家相比仍有相當大差距。(1)體制不順，基礎薄弱“三資”企業(yè)雖然已經對中國模具工業(yè)的發(fā)展起了積極的推動作用，私營企業(yè)近年來發(fā)展較快，國企改革也在進行之中，但總體來看，體制和機制尚不適應市場經濟，再加上國內模具工業(yè)基礎薄弱，因此，行業(yè)發(fā)展還不盡如人意，特別是總體水平和高新技術方面。 (2)才嚴重不足，科研開發(fā)及技術攻關方面投入太少模具行業(yè)是技術密集、資金密集的產業(yè)，隨著時代進步和技術發(fā)展，能掌握和運用新技術的人才異常短缺，高級模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺。由于模具企業(yè)效益欠佳及對科研開發(fā)和技術攻關不夠重視，因而總體來看模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術攻關方面投入太少，民營企業(yè)貸款困難也影響許多企業(yè)的技術改造，致使科技進步不大。 (3)藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低雖然國內許多企業(yè)采用了先進的加工設備，但總的來看裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多，特別是設備數控化率和 CAD/CAM 應用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多。由于體制和資金等原因，引進設備不配套，設備與附配件不配套現象十分普遍，設備利用率低的問題長期得不到較好解決。裝備水平低，帶來中國模具企業(yè)鉗工比例過高等問題。(4)業(yè)化、標準化、商品化的程度低、協(xié)作差 由于長期以來受“大而全”“小而全”影響，許多模具企業(yè)觀念落后，模具企業(yè)專業(yè)化生產水平低，專業(yè)化分工不細，商品化程度也低。目前國內每年生產的模具，商品模具只占 45%左右，其馀為自產自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不好，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務，與國際水平相比要落后許多。模具標準化水平低，標準件使用覆蓋率低也對模具質量、成本有較大影響，對模具制造周期影響尤甚。 (5)模具材料及模具相關技術落后模具材料性能、質量和品種往往會影響模具質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼相比，無論是質量還是品種規(guī)格，都有較大差距。塑料、板材、設備等性能差，也直接影響模具水平的提高。2、國內模具的發(fā)展趨勢巨大的市場需求將推動中國模具的工業(yè)調整發(fā)展。雖然我國的模具工業(yè)和技術在過去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國外工業(yè)發(fā)達國家相比仍存在較大差距，尚不能完全滿足國民經濟高速發(fā)展的需求。未來的十年，中國模具工業(yè)和技術的主要發(fā)展方向包括以下幾方面: (1) 模具的計算機輔助設計和輔助制造技術（模具 CAD/CAE/CAM） ；采用該技術，模具設計和制造效率一般可提高 2-3 倍，模具生產周期可縮短 1/2—1/3。目前已達到 CAD/CAM 一體化，模具圖紙只是作為檢驗模具之用。 (2)快速模具制造技術的發(fā)展；將快速成形（RPM）技術與各種常規(guī)的鑄造、粉末燒結工藝相結合而發(fā)展起來的快速模具制造技術以及低熔點合金模具，樹脂模具都可用于冷沖壓成形。 (3).模具掃描及數字化系統(tǒng)； (4).在塑料模具中推廣應用熱流道技術、氣輔注射成型和高壓注射成型技術； (5).提高模具標準化水平和模具標準件的使用率； (6).發(fā)展優(yōu)質模具材料和先進的表面處理技術； 二、國外模具的現狀與發(fā)展趨勢模具工業(yè)是國民經濟的基礎工業(yè)，是工業(yè)生產的重要工藝裝備。先進國家的模具工業(yè)已擺脫從屬地位，發(fā)展成獨立的行業(yè)。日本工業(yè)界認為：“模具工業(yè)是其他工業(yè)的先行工業(yè)，是創(chuàng)造富裕社會的勞動力。 ”美國工業(yè)界認為：“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石。 ”在德國，模具被冠以“金屬加工業(yè)中的帝王”之稱。近 20 多年來，美國、日本、德國等發(fā)達國家的模具總產值都已超過機床總產值，世界模具市場總量已達600-650 億美元。國外模具總量中,大型、精密、復雜、長壽命模具的比例占到 50%以上；國外模具企業(yè)的組織形式是"大而專"、"大而精"。2004 年中國模協(xié)在德國訪問時，從德國工、模具行業(yè)組織--德國機械制造商聯(lián)合會（VDMA）工模具協(xié)會了解到，德國有模具企業(yè)約 5000 家。2003 年德國模具產值達 48 億歐元。其中（VDMA）會員模具企業(yè)有 90 家，這 90 家骨干模具企業(yè)的產值就占德國模具產值的 90%，可見其規(guī)模效益。 ２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）：本課題研究的思路:（1） 先通過收集和查閱各種文獻資料和與同學老師的交流、指導，對目前國內外的冷沖模具的發(fā)展狀況和發(fā)展趨勢進行深入的了解，預計用時間 10 天；（2） 拿到工件的結構簡圖，對工件進行結構形狀、尺寸精度、彎曲方案的確定等方面作出詳細地分析，并查閱相關資料看是否符合常規(guī)零件結構設計，預計用時5 天；（3） 經過對工件的結構工藝性分析，擬訂可行的沖壓工藝方案，并經過分析，研究、比較，選擇一種最為合理的沖壓工藝作為生產應用，估計用時間 5 天；（4） 根據工件的結構，材料，生產批量來進行模具的總體設計，包括模具的類型，定位方式，工序確定，卸料機構等方面的設計；在設計中，應該綜合考慮模具的安裝，維修，生產效率等，預計用時間 20 天；（5） 對模具的主要零部件進行設計，主要有凸模、凹模、壓板、模架和導柱導套等零件，根據工作需要的強度來設計尺寸，包括各零件的圖紙，預計需用時間 10天；（6） 模具的裝配與調試，預計用時 5 天。參考文獻[1] 關伯杰編著．沖壓工藝與模具．電子工業(yè)出版社.2005.9[2] 中國報告大廳市場研究報告網. 我國模具工業(yè)的現狀和發(fā)展分析. 2005.5.28[3] 中國機械設備網. 中國模具產業(yè)發(fā)展的方向.[4] 中國輕工模具網模具新聞．我國模具與世界先進水平的差距．2006．3．10[5] 深圳市機械工程學會. 模具發(fā)展四大趨勢. 2003.10.30[6] 太空模具網 . 未來 10 年的模具發(fā)展趨勢. 2005.11.24[7] 中國機床工具網 .中國模具工業(yè)發(fā)展迅速.2005.4.28 [8] 中國金屬加工網 .沖壓模具行業(yè)發(fā)展現狀及技術趨勢.2005.6[9]彭建聲、秦曉剛編著.模具技術問答. 北京：機械工業(yè)出版社，1996[10]Kondo K.Parametric and Interactive Geometric Modeler Formechanical.Computer-Aeded Design.1990(10)