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生產(chǎn)與運(yùn)作管理 2,2 流水線規(guī)劃 為了使生產(chǎn)過程各階段、各工序在空間上和時(shí)間上有機(jī)結(jié)合，企業(yè)必須根據(jù)自己的特點(diǎn)，全面考慮技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上的條件，選擇最優(yōu)的生產(chǎn)組織形式。,1,2.1 流水生產(chǎn)線的特征、 形式和組織條件,2.1.1 流水生產(chǎn)線的特征 流水生產(chǎn)線是一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。它是按照產(chǎn)品(零部件)生產(chǎn)的工藝順序排列工作地，使產(chǎn)品(零部件)按照一定的速度，連續(xù)地和有節(jié)奏地經(jīng)過各個(gè)工作地依次加工，直到產(chǎn)出成品。這種生產(chǎn)組織形式具有以下特征：,2,(1)工作地專業(yè)化程度高。在流水生產(chǎn)線上固定地生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種制品，每個(gè)工作地固定完成一道或幾道工序。 (2)工藝過程是封閉的。工作地按工藝順序排列，勞動(dòng)對(duì)象在工序間作單向移動(dòng)。 (3)每道工序的工作地?cái)?shù)量同各道工序的加工時(shí)間比例相一致。 (4)每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)間隔時(shí)間。,3,流水生產(chǎn)線的上述特征，決定了它有以下的優(yōu)點(diǎn)： (1)整個(gè)生產(chǎn)過程平行連續(xù)，協(xié)調(diào)均衡； (2)有利于機(jī)器設(shè)備和人力的充分利用； (3)最大限度地縮短生產(chǎn)周期； (4)縮短運(yùn)輸路線，工序間的在制品數(shù)量很少； (5)由于工作地專業(yè)化程度高，能采用專用設(shè)備、工具，有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 總之，流水生產(chǎn)線能滿足合理組織生產(chǎn)過程的要求，使企業(yè)許多技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到改善。,4,2.1.2 流水生產(chǎn)線的形式,流水生產(chǎn)線的具體形式多種多樣，可按不同標(biāo)志予以分類。 (1)按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng)，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動(dòng)流水生產(chǎn)線。前者是指生產(chǎn)對(duì)象固定，工人攜帶工具順序地對(duì)生產(chǎn)對(duì)象進(jìn)行加工；后者是指工人和設(shè)備的位置固定，生產(chǎn)對(duì)象順序經(jīng)過各道工序的工作地進(jìn)行加工。,5,(2)按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。前者只固定地生產(chǎn)一種制品；后者生產(chǎn)兩種或兩種以上的制品。在多品種流水生產(chǎn)線條件下。由于加工的制品不僅一種，因此，就存在一個(gè)制品的輪換方式問題。從制品的輪換方式看，多品種流水生產(chǎn)線可分為可變流水生產(chǎn)線和混合流水生產(chǎn)線。 可變流水生產(chǎn)線是分批輪換地制造固定在流水生產(chǎn)線上的幾個(gè)品種；混合流水生產(chǎn)線是將生產(chǎn)作業(yè)方法大致相同的特定幾個(gè)品種在流水生產(chǎn)線上混合連續(xù)地生產(chǎn)。,6,可變流水生產(chǎn)線 混合流水生產(chǎn)線,7,(3)按生產(chǎn)連續(xù)程度分。可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。前者是制品在一道工序上加工完畢后，立即轉(zhuǎn)到下一道上序繼續(xù)加工；中間沒有停放等待時(shí)間；后者是制品在完成一道或幾道工序后，在下道工序開始前，存在停放等待時(shí)間，使生產(chǎn)過程有一定程度的中斷。產(chǎn)生間斷的原因，主要是由于流水生產(chǎn)線上各道工序的加工時(shí)間不相等或不成倍比關(guān)系。,8,(4)按實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式。可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線。前者是準(zhǔn)確地按節(jié)拍生產(chǎn)制品的流水生產(chǎn)線，它靠機(jī)械化運(yùn)輸裝置來保證固定的節(jié)拍。 在自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線上，不要求嚴(yán)格按照節(jié)拍生產(chǎn)制品，節(jié)拍主要靠工人的熟練程度來作保證的，因而生產(chǎn)速度可能產(chǎn)生波動(dòng)。,9,(5)按機(jī)械化程度分，可分為手工、機(jī)械化和自動(dòng)化三種流水生產(chǎn)線。手工流水生產(chǎn)線一般用于裝配；機(jī)械化流水生產(chǎn)線應(yīng)用最廣；自動(dòng)流水生產(chǎn)線是流水生產(chǎn)線的高級(jí)形式。 (6)按運(yùn)輸設(shè)備種類．可分為無專用運(yùn)輸設(shè)備的流水生產(chǎn)線、具有非機(jī)動(dòng)專用運(yùn)輸設(shè)備的流水生產(chǎn)線和機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的流水生產(chǎn)線。,10,在無專用運(yùn)輸設(shè)備的流水生產(chǎn)線上，制品或由工人自己用手傳送給下一個(gè)工作地，或用普通運(yùn)輸工具運(yùn)送。 在非機(jī)動(dòng)專用運(yùn)輸設(shè)備的流水生產(chǎn)線上，制品主要靠本身的重力來運(yùn)輸，一般采用的運(yùn)輸設(shè)備有斜面滑道、滾道等。 在機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的流水生產(chǎn)線上，通常采用流水線體、循環(huán)懸吊運(yùn)送器等。 按照工作方式，流水線體可分為分配式和工作式兩種。采用分配式傳送帶時(shí)，各工作地是排列在流水線體的一邊或兩邊，流水線體傳送制品經(jīng)過各工作地時(shí)，工人從傳送帶上取下制品，在工作地上加工。加工完畢后，再送回到流水線體。,11,分配式傳送帶,工作式傳送帶,12,13,14,2.1.3 組織流水生產(chǎn)線的條件,組織流水生產(chǎn)線的條件主要是： (1)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)方面，要能反映現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成就并基本定型，有良好的工藝性和互換性，以保證加工時(shí)間的穩(wěn)定。在工藝方面，要求工藝規(guī)程能穩(wěn)定地保證產(chǎn)品質(zhì)量。采用先進(jìn)的經(jīng)濟(jì)合理的工藝方法、設(shè)備和工具。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝的先進(jìn)性是穩(wěn)定性的前提。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝落后，很快被淘汰，所組成的流水生產(chǎn)線也會(huì)隨之淘汰，造成浪費(fèi)。,15,(2)制品要有足夠大的產(chǎn)量，以保證流水生產(chǎn)線各工作地有充分的負(fù)荷。 (3)制品加工的各工序能細(xì)分和合并，各工序的時(shí)間定額應(yīng)與流水生產(chǎn)線節(jié)拍相等或成倍數(shù)關(guān)系，即同期化。 工序同期化是保證連續(xù)生產(chǎn)、充分利用設(shè)備和人力的必要條件。,16,2.1.4 流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì),建立流水生產(chǎn)線之前,必須作好流水生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)正確與否，對(duì)流水生產(chǎn)線投產(chǎn)以后能否順利運(yùn)行和取得良好經(jīng)濟(jì)效益關(guān)系極大。流水生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)，包括技術(shù)設(shè)計(jì)和組織設(shè)計(jì)兩個(gè)方面。本課程主要研究流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)。 組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容一般有：流水線節(jié)拍的確定，設(shè)備需要量和負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算；工序同期化工作；工人配備；制品傳送方式的設(shè)計(jì)；流水生產(chǎn)線的平面布置；流水生產(chǎn)線的工作制度和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃圖表的制定等等。,17,1. 單一品種流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì),（1）確定流水生產(chǎn)線的節(jié)拍 流水生產(chǎn)線的節(jié)拍是指流水生產(chǎn)線上連續(xù)出產(chǎn)兩個(gè)相同制品的間隔時(shí)間。它是流水生產(chǎn)線最重要的工作參數(shù)，是設(shè)計(jì)流水生產(chǎn)線的基礎(chǔ)。,18,（1）流水生產(chǎn)線節(jié)拍的計(jì)算,生產(chǎn)節(jié)拍R的計(jì)算公式如下： R = T / Q,19,式中： R——流水生產(chǎn)線(目標(biāo))節(jié)拍； T——計(jì)劃期內(nèi)有效工作時(shí)間； Q——計(jì)劃期制品產(chǎn)量。 有效工作時(shí)間是計(jì)劃生產(chǎn)的時(shí)間，它可以根據(jù)制度工作時(shí)間和時(shí)間有效利用系數(shù)求得。 計(jì)劃期制品產(chǎn)量包括計(jì)劃產(chǎn)量（包括產(chǎn)品和提供的備件）和預(yù)計(jì)的廢品量。,20,例：上海轎車廠2005年計(jì)劃生產(chǎn)轎車40萬輛， 單班制生產(chǎn)，每班有效工作時(shí)間為7.2小時(shí)。 問：該廠轎車生產(chǎn)的節(jié)拍是多少？ 解：R = T / Q =250?7.2 ?60 ?60/400000 =16.2秒/輛 附：兩班制生產(chǎn)的節(jié)拍是32.4秒/輛 三班制生產(chǎn)的節(jié)拍是45秒/輛 40萬輛，單班制生產(chǎn)，每班工作時(shí)間7.2小時(shí)。 則轎車生產(chǎn)的節(jié)拍8.1秒/輛,21,（2）進(jìn)行工序同期化,工序同期化是使流水生產(chǎn)線各工序的單件時(shí)間等于節(jié)拍或節(jié)拍的整倍數(shù)。 在手工作業(yè)中。實(shí)現(xiàn)工序同期化一般采用的方法是：把工序分成更小的組成部分(作業(yè)單元)，然后，按照同期化的要求把各個(gè)相鄰的組成部分重新組成工序。使之接近于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；也可以合理調(diào)配勞動(dòng)力，如組織相鄰工序的工人協(xié)作，把熟練工人調(diào)到高負(fù)荷工序上去工作等。 在機(jī)器作業(yè)中，實(shí)現(xiàn)工序同期化的方法主要有：采用更完善的設(shè)備和工具、改進(jìn)工藝方法、提高工人熟練程度以及改進(jìn)勞動(dòng)組織等。,22,（3）計(jì)算所需設(shè)備數(shù)和設(shè)備負(fù)荷系數(shù) 為了保證制品在流水生產(chǎn)線上連續(xù)移動(dòng)，每道工序的設(shè)備(工作地)數(shù)量應(yīng)等于工序時(shí)間與流水生產(chǎn)線節(jié)拍之比。 某工序所需設(shè)備數(shù)S? ： ①與流水線同步完成加工： S? = t? / R 式中： S?——第?道工序所需設(shè)備數(shù)； t?——第?道工序的單件時(shí)間定額。,23,②與流水線節(jié)拍不同步完成（設(shè)定完成時(shí)段） S? ={工序工時(shí)（分）*產(chǎn)量}/{7.2*60*班次* 所設(shè)時(shí)段內(nèi)有效工作日} 計(jì)算出的設(shè)備需要量若不是整數(shù)，則采用的設(shè)備數(shù)S?應(yīng)取接近于計(jì)算數(shù)S?的整數(shù)。 合并“同類項(xiàng)”（所有車間共需同種設(shè)備），即可得某種設(shè)備的總數(shù)（可設(shè)不同時(shí)段）。 同理：可得各種設(shè)備的總數(shù) 工作地的數(shù)量可用同樣方法求得。,24,③設(shè)備負(fù)荷系數(shù)計(jì)算 設(shè)備負(fù)荷系數(shù)是表明設(shè)備利用程度的指標(biāo)，其計(jì)算公式如下： K?= S? / Se? 式中： K?——第?道工序的設(shè)備負(fù)荷系數(shù) S? ——第?道工序的實(shí)際設(shè)備數(shù)量 Se? ——第?道工序的計(jì)算設(shè)備數(shù)量,25,工序數(shù)為m的流水生產(chǎn)線的總設(shè)備負(fù)荷系數(shù)K等于 K = ∑S? / ∑Se? 設(shè)備負(fù)荷系數(shù)決定了流水生產(chǎn)線的連續(xù)程度。當(dāng)K值在O.75以下，宜組織間斷流水生產(chǎn)線；當(dāng)K值在O.75以上，宜組織連續(xù)流水生產(chǎn)線。,m i=1,m i=1,26,（4）計(jì)算工人人數(shù) ①在以手工勞動(dòng)為主的流水生產(chǎn)線上，工人人 數(shù)可按下式計(jì)算： P? = Se? ×g×W 式中： P? —— 第 ? 道工序的工人人數(shù)； g —— 每日工作班次； W —— 第 ? 道工序同時(shí)工作人數(shù)。 整條流水生產(chǎn)線的工人人數(shù)是所有工序工人 人數(shù)之和。,27,②在以設(shè)備加工為主的流水生產(chǎn)線上，工人人數(shù)可按下式計(jì)算： P = （1+b）∑ 式中： P——流水線工人總數(shù)； b ——考慮缺勤等因素的后備工人百分比； f? ——第 ? 道工序每個(gè)工人的設(shè)備看管定額。,m i=1,Se?×g f?,,28,（5）確定流水生產(chǎn)線節(jié)拍的性質(zhì),流水生產(chǎn)線采用什么樣的節(jié)拍，主要根據(jù)工序同期化的程度和加工對(duì)象的重量、體積、精度、工藝性等特征。當(dāng)工序同期化程度很高、工藝性良好、制品的重量、精度和其它技術(shù)條件要求容許嚴(yán)格地按節(jié)拍出產(chǎn)制品時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)制節(jié)拍，否則就采用自由節(jié)拍。,29,（6）運(yùn)輸工具的選擇,在強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線上，為了保證嚴(yán)格的出產(chǎn)速度，一般采用機(jī)械化的傳送帶作為運(yùn)輸工具。在自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線上，由于工序同期化水平和連續(xù)性較低，一般采用連續(xù)式運(yùn)輸帶、滾道、滑道或其它運(yùn)輸工具。,30,在采用機(jī)械化傳送帶時(shí)，需要計(jì)算傳送帶的速度和長度。 在工作式傳送帶連續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，傳送帶速度V，可按下式計(jì)算： V ? L0 / R 式中： L0——傳送帶分區(qū)(例相鄰工位)單位長度。 工作式傳送帶的速度不能太快，以便工人安全順利地完成工序作業(yè)。 在工作式傳送帶間歇運(yùn)動(dòng)時(shí)、每隔一個(gè)節(jié)拍移動(dòng)一次。,31,工作式傳送帶工作部分的總長度可按下式計(jì)算： L=∑L? +L0 式中： L——傳送帶長度； L?——第 ? 道工序工作地長度； L0——后備長度。 在分配式傳送帶流水生產(chǎn)線上，傳送帶起運(yùn)輸和分配制品的作用。 分配式傳送帶的速度應(yīng)該和流水生產(chǎn)線的節(jié)拍相配合，其長度計(jì)算方法與工作式傳送帶相同。 為使分配式傳送帶起分配制品的作用，必須在傳送帶上做號(hào)碼標(biāo)記。按號(hào)碼標(biāo)記將制品分配給工人加工。例見表2一l。,m ?=1,32,33,（7）流水生產(chǎn)線的平面布置,流水生產(chǎn)線的平面布置應(yīng)當(dāng)有利于工人操作，制品運(yùn)輸路線最短，生產(chǎn)面積充分利用。同時(shí)，要考慮流水生產(chǎn)線之間的相互銜接，盡可能做到零件加工完畢處，恰好是部件裝配開始處，部件裝配完畢處，正是總裝開始處。從而使所有流水生產(chǎn)線的布置符合產(chǎn)品生產(chǎn)過程的流程。,34,流水線所需操作面積M作=L×B 流水線所需規(guī)劃面積Mi =（3 ~ 5）M作,35,2. 多品種可變流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì),（1） 流水生產(chǎn)線節(jié)拍的計(jì)算 可變流水生產(chǎn)線的節(jié)拍應(yīng)分別按每個(gè)品種計(jì)算。其具體計(jì)算方法有如下幾種： ① 代表零件法 代表零件法是將各種零件的產(chǎn)量按加工勞動(dòng)量折合為某一種代表零件的產(chǎn)量，然后據(jù)以計(jì)算節(jié)拍。,36,設(shè)某可變流水生產(chǎn)線上加工A、B、C三種零件，其計(jì)劃產(chǎn)量分別為NA、NB、NC，工時(shí)定額分別為TA、TB、TC。首先選定代表零件，假定為A，再將零件B和C換算為A的產(chǎn)量，則總產(chǎn)量N為：,37,N = NA+ NB ? ε1 + NC ? ε2 式中： ε1 = TB / TA ε2= TC / TA 則各零件的節(jié)拍RA、RB、RC可用下式計(jì)算： RA=T效/（NA+NB ? ε1+NC ? ε2） RB= RA ? ε1 RC= RA ? ε2,38,② 加工勞動(dòng)量比重法,加工勞動(dòng)量比重法是按各種零件在流水生產(chǎn)線加工總勞動(dòng)量中所占的比重分配有效工作時(shí)間，然后計(jì)算各種零件節(jié)拍的方法。 （前題）設(shè)A、B、C三種零件的加工勞動(dòng)量在總勞動(dòng)量中所占的比重分別為αA、αB、αC，則： αA =NA?TA /（NA?TA+NB?TB+NC?TC） 則各零件的節(jié)拍RA、RB、RC可按下式計(jì)算： RA = αA ? T效 / NA ； RB = αB ? T效 / NB RC = αC ? T效 / NC,39,（2）確定各工序的設(shè)備數(shù)量及計(jì)算設(shè)備負(fù)荷系數(shù),工序設(shè)備數(shù)量可按下式計(jì)算： Si =ti / R 上例中 SAi=tAi /RA SBi=tBi /RB SCi=tCi /RC 為了使可變流水生產(chǎn)線上的設(shè)備及人員充分負(fù)荷，且便于對(duì)流水生產(chǎn)線的組織管理。一般要求使: SA1=SB1=Sc1 SA2 =SB2 =Sc2 ?? SAm=SBm=Scm,單件工時(shí) 節(jié)拍,機(jī)床數(shù),40,在計(jì)算和確定設(shè)備數(shù)量的過程中，同樣要進(jìn)行工序同期化，盡可能提高設(shè)備的負(fù)荷系數(shù)。各工序的設(shè)備負(fù)荷系數(shù)可按下式計(jì)算： Ki=(NAtAi+NB tBi+ ??+Nj tji ) / SeiT效 =∑ Nj tji / Sei T效 式中： Ki ——第i道工序的設(shè)備負(fù)荷系數(shù)； tji ——第j號(hào)零件第?道工序的零件工作定額； Nj ——第j號(hào)零件的計(jì)劃產(chǎn)量； q ——零件種數(shù)。,q j=1,41,流水生產(chǎn)線總的設(shè)備負(fù)荷系數(shù)Ka可按下式計(jì)算： Ka=∑ NjTj / Se T效 式中： Tj —— 第j號(hào)零件在流水生產(chǎn)線上的加工勞動(dòng)量； Se—— 流水線設(shè)備總數(shù)。 各工作地、各設(shè)備負(fù)荷率應(yīng)盡量接近。,q j=1,42,各工序設(shè)備數(shù)量確定后 配備工人 確定流水線節(jié)拍的性質(zhì) 選擇運(yùn)輸工具 進(jìn)行流生產(chǎn)水線的平面布置,43,（3）多品種可變流水線的特點(diǎn) 不同產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝基本相同 不同產(chǎn)品輪番上場的時(shí)間間隔較長 不同產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)節(jié)拍允許不同 客戶要不同的貨的時(shí)間間隔較長 企業(yè)的庫存具有較強(qiáng)的緩沖能力,44,3. 多品種混合流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì),（1）確定混合流水生產(chǎn)線的節(jié)拍 混合流水生產(chǎn)線的節(jié)拍可按下式計(jì)算： R = 式中： ∑ Ni ——計(jì)劃期 p 種品種的產(chǎn)量。,P i=1,45,（2）計(jì)算混合流水生產(chǎn)線上的最小作業(yè)工序數(shù) 混合流水生產(chǎn)線上的最小作業(yè)工序數(shù)可按下式計(jì)算： Nmin=L / T效 式中： L——流水生產(chǎn)線上生產(chǎn)一定數(shù)量的p種產(chǎn)品總勞動(dòng)量。 L=∑NiTi 式中： Ni——第 i 品種的本期計(jì)劃產(chǎn)量； Ti——第 i 品種的加工工時(shí)。,P i=1,46,（3）計(jì)算混合流水生產(chǎn)線的效率 混合流水生產(chǎn)線的效率η可按下式計(jì)算： ∑ Ni Ti η = N?R?∑ Ni 式中： N——實(shí)際采用的作業(yè)工序數(shù)。,P i=1,P i=1,,47,（4）確定投產(chǎn)順序 在混合流水生產(chǎn)線上，應(yīng)科學(xué)地安排投產(chǎn)順序。 編排投產(chǎn)順序的方法視各種產(chǎn)品的產(chǎn)量相同與否而有所不同。 ①各種產(chǎn)品的產(chǎn)量相同時(shí)的投產(chǎn)順序 例如：生產(chǎn)兩種產(chǎn)品A和B，產(chǎn)量各為10件，則投產(chǎn)順序的安排可以有三種情況： 第一種情況：先生產(chǎn)A產(chǎn)品10件，后生產(chǎn)B10件。 笫二種情況：AB兩種產(chǎn)品有規(guī)律性的穿插投產(chǎn)。 如： A A A A A B B B B B A A A A A B B B B B 第三種情況：AB兩種產(chǎn)品相間地投產(chǎn)。 如：A B A B A B A B……A B A B,48,當(dāng)各種產(chǎn)品的產(chǎn)量不等時(shí)，確定投產(chǎn)順序的方法較復(fù)雜。一般采用邏輯運(yùn)算法和生產(chǎn)比倒數(shù)法。 ② 邏輯運(yùn)算法確定產(chǎn)品投產(chǎn)順序 設(shè)混合流水生產(chǎn)線上生產(chǎn)60臺(tái)A產(chǎn)品，40臺(tái)B產(chǎn)品。用邏輯運(yùn)算法確定投產(chǎn)順序的步驟如下： a. 基本邏輯分析 根據(jù)A、B產(chǎn)品的產(chǎn)量．A與B的生產(chǎn)比為 NA : NB=60 : 40=3 : 2 以循環(huán)流程的總產(chǎn)量N為3+2=5。,49,b. 編制邏輯順序安排表(見表2—2)。,表2—2 邏輯運(yùn)算法。,50,上表第二欄和第三欄每行各有四個(gè)數(shù)字。 第一個(gè)數(shù)為原比值乘選取次數(shù)； 第二個(gè)數(shù)為該產(chǎn)品已被選取的次數(shù)； 第三個(gè)數(shù)為循環(huán)流程總產(chǎn)量乘已被選取的次數(shù)； 第四個(gè)數(shù)為第一個(gè)數(shù)與第三個(gè)數(shù)之差。 根據(jù)第四個(gè)數(shù)的大小來決定投產(chǎn)對(duì)象。 選擇第二個(gè)投產(chǎn)對(duì)象時(shí)，將各比值均乘以2 在選取第三個(gè)投產(chǎn)對(duì)象時(shí)，將各原比值乘以3 依次類推，進(jìn)行第四、第五個(gè)投產(chǎn)對(duì)象的選取。 c. 繪制邏輯順序投產(chǎn)圖(見圖2—6)。 A—B—A—B—A—A—B—A—B—A,51,③生產(chǎn)比倒數(shù)法確定產(chǎn)品投產(chǎn)順序,設(shè)某一混合流水生產(chǎn)線上生產(chǎn)A、B、C三個(gè) 品種的產(chǎn)品。其產(chǎn)量分別為3000、2000、1000臺(tái)，用生產(chǎn)比倒數(shù)法確定產(chǎn)品投產(chǎn)順序的步驟如下： a. 計(jì)算生產(chǎn)比 3000 : 2000 : 1000=3 : 2 : 1 則循環(huán)流程的總產(chǎn)量為 N=3+2+l=6 b. 計(jì)算生產(chǎn)比倒數(shù) mA= 1/NA =1/3 mB= 1/NB =1/2 mC= 1/NC =1,52,c. 選定品種 按下述規(guī)則，選出循環(huán)流程的第一號(hào)投產(chǎn)的品種： 規(guī)則一：從全部品種中選出生產(chǎn)比倒數(shù)中最小值的品種; 規(guī)則二：在具有最小值的品種有多個(gè)的情況下，選出品種的識(shí)別記號(hào)較晚的一個(gè)，即第二次出現(xiàn)的那個(gè)品種。,53,d. 更新mi的值 方法是在選出的品種i上，再加上標(biāo)有星號(hào)值中被選出的品種mi ，。本例中l(wèi)/3+1/3=2/3，填人第二欄內(nèi)(見表2—3),而在其它品種欄內(nèi)，將上行欄內(nèi)所記的照抄過來。 e. 再選定品種 按下述規(guī)則選出第二號(hào)品種： 規(guī)則一：選第二行各品種值最小者。 規(guī)則二：在最小值有多個(gè)的情況下，選出品 種識(shí)別記號(hào)(*)較晚的一個(gè)，即第二 次出現(xiàn)的那個(gè)品種。 f.其余類推，直至選出全部循環(huán)流程產(chǎn)量。,54,根據(jù)生產(chǎn)比倒數(shù)法編排的投產(chǎn)順序計(jì)算過程如下表,55,4. 流水生產(chǎn)線的平衡,為了盡可能避免瓶頸以保證流水生產(chǎn)線的連續(xù)性、充分利用設(shè)備和勞動(dòng)力，就必須實(shí)現(xiàn)工序同期化。流水生產(chǎn)線的平衡問題實(shí)質(zhì)上就是研究工序同期化的問題。 為了完成所需生產(chǎn)的制品，制定了以工序?yàn)榛A(chǔ)構(gòu)成的工藝規(guī)程，而工序通常是由許多更細(xì)微的作業(yè)元素組成的。完成作業(yè)元素所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可作為流水線平衡的最基本的作業(yè)時(shí)間。,56,從生產(chǎn)過程的工藝程序看，在細(xì)微的作業(yè)元素之間，存在著先后關(guān)系。這種作業(yè)元素之間的先后關(guān)系可用圖示之(見圖2—7)，此圖可稱為先后順序圖。,圖2—7 作業(yè)元素先后順序圖,57,生產(chǎn)線平衡的方法有標(biāo)準(zhǔn)法、啟發(fā)式和位置加權(quán)法三種方法。 （1）標(biāo)準(zhǔn)法 標(biāo)準(zhǔn)法的歩驟： 將各工序進(jìn)一步細(xì)分為作業(yè)單元，按工藝要求的邏輯順序排列； 用有關(guān)科學(xué)方法確定各作業(yè)單元的時(shí)間定額； 根據(jù)流水線的節(jié)拍，將作業(yè)單元重新組合成工序； 有可能須確定某些工序?qū)⒎纸鉃閿?shù)個(gè)工位，或可能利用跑工位組成某一工序。,58,,,59,60,61,（2）啟發(fā)式方法(Heuristic Mmhod),啟發(fā)式方法是根據(jù)作業(yè)元素組成及先后順序圖，以節(jié)拍為基準(zhǔn)，列表計(jì)算探索求解的方法。 例：發(fā)某產(chǎn)品的裝配由21個(gè)作業(yè)元素組成，作業(yè)元素的先后順序和工時(shí)如圖2-8所示。 圖2-8上方有I、Ⅱ、Ⅲ……Ⅺ表示列。各列之間的箭頭說明作業(yè)元素的先后順序。對(duì)應(yīng)每一列有一些作業(yè)元素，這些作業(yè)元素之間不能有箭頭，說明作業(yè)元素之間無先后順序關(guān)系。例如，作業(yè)元素① 、 ② 、 ③ 排在第一列，它們之間無先后順序關(guān)系；作業(yè)元素④、⑤、⑥、⑦， ⑧、由于和① 、 ② 、 ③有先后順序關(guān)系，故只能排在第二列，余類推。,62,節(jié)拍：36,63,工作地作業(yè)元素安排,64,（3）位置加權(quán)法(Ranked Positional Weights Method) Pasional,位置加權(quán)法是根據(jù)制品作業(yè)元素的組成及順序，求出每個(gè)作業(yè)元素的位置加權(quán)數(shù)。然后根據(jù)位置加權(quán)數(shù)的大小進(jìn)行作業(yè)元素組合。權(quán)數(shù)大者先組合，權(quán)數(shù)小者后組合，組合工序時(shí)以節(jié)拍為基礎(chǔ)。 例：某產(chǎn)品的裝配共有1 1個(gè)作業(yè)元素，其先后順序和工時(shí)定額如圖2—9所示。,65,圖2—9 作業(yè)元素先后關(guān)系圖,66,表2—6 作業(yè)元素位置權(quán)數(shù),67,5. 自動(dòng)線的組織,自動(dòng)線是流水生產(chǎn)線的高級(jí)形式。它是按工藝順序排列若干動(dòng)設(shè)備，并且用一套自動(dòng)裝卡、傳送裝置和自動(dòng)控制裝置聯(lián)系起來的自動(dòng)作業(yè)線。自動(dòng)線的特點(diǎn)主要是： (1)自動(dòng)線的生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性和節(jié)奏性。 (2)自動(dòng)線的生產(chǎn)過程是完全自動(dòng)進(jìn)行的。所有基本工序以及上料、檢驗(yàn)、卸下、運(yùn)輸、控制等工作是完全自動(dòng)化的。工人的工作由直接操作的職能，轉(zhuǎn)變?yōu)楸O(jiān)視和調(diào)整的職能。,68,自動(dòng)線的上述特點(diǎn)決定了自動(dòng)線比一般流水生產(chǎn)線具有更高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。生產(chǎn)過程高度的連續(xù)性和節(jié)奏性，消滅了停歇，縮短了生產(chǎn)周期，減少了在制品，加快了資金周轉(zhuǎn)，節(jié)省了生產(chǎn)面積。生產(chǎn)過程的自動(dòng)進(jìn)行，減少了工人的數(shù)量,消除了笨重的體力勞動(dòng)和單調(diào)重復(fù)的操作,大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。生產(chǎn)過程由機(jī)械、電氣裝置或電子計(jì)算機(jī)控制，使生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。,69,自動(dòng)線的應(yīng)用是有條件的。除了組織一般流水生產(chǎn)線的條件外，還有其特殊要求。例如，在加工對(duì)象方面，要求具有很高的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平，零件的結(jié)構(gòu)便于自動(dòng)裝夾定位、運(yùn)輸和加工；在工藝方面，必須采用先進(jìn)的工藝方法和設(shè)備，采用的工藝規(guī)程應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)；在勞動(dòng)組織方面，要求工人具有相當(dāng)高的技術(shù)水平，以及診斷、排除設(shè)備故障及調(diào)整機(jī)器、工裝的技能；在生產(chǎn)管理、原材料供應(yīng)、設(shè)備維修、環(huán)境衛(wèi)生、刀具更換方面，提出了更嚴(yán)格的要求。(結(jié)束),70,