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英文資料 中文翻譯 服放大器 一、構成 1． 使用 由下列組件以及零部件構成 的。 (1) 伺服放大器模件 ( (基本 ) (2) ＡＣ線路濾波器 (基本 ) (3) 各類連接器 (連接電纜用 ) (基本 ) (4) 保險絲 (選項 ) (5) 電源變壓器 (選項 ) 構成要素（例） 注釋 (1) 必須安裝斷路器、電磁接觸器、 路濾波器。 (2) 為了防止雷擊時產(chǎn)生的沖擊電壓對強電盤的電源插入口附近的裝置造成破壞，請在線路 路 (3) 路濾波器和作為其他用途的ＡＣ電抗器不同。不可以代替使用也不可以共同使用。 2. 啟動時的步驟（概述） 對 服電機、伺服放大器等的規(guī)格、連接以及接線進行確認后，接通電源。 (1) 在接通斷路器的電源之前，請確認連接的電源電壓。 請確認是否已經(jīng)正確連接地線，是否正 確選定漏泄電流和漏電斷路器。 → 見 (2) 有些項目需要在使用時進行設定（開關、虛設連接器等），請予以確認。 → 見 (3) 啟動伺服放大器模件。 (4) 啟動 (5) 設定參數(shù)。 3. 參數(shù)的初始設定 (1) 在進行伺服參數(shù)的初始設定時 為了進行伺服參數(shù)的初始設定，確認如下信息。 ①伺服電機的型號名稱（例如β 8/3000 ② 電機每轉動一圈的移動量 （例如 10 機每轉動一圈） 確定檢測單位，計算電機每轉動一圈的脈沖數(shù)。 電機每轉動一圈的 脈沖數(shù) = 電機每轉動一圈的移動量／檢測單位 （例如 假定檢測單位為 1μ m，則由 10 1μ m＝ 10000，得出其為 10000 脈沖 / 電機每轉動一圈） (2) 伺服參數(shù)的初始設定步驟 ① 接通伺服放大器模件的電源。 ② 在急停狀態(tài)下接通主機控制器的電源。 ③ 由 行參數(shù)的初始設定。 設定下列參數(shù)值。（見⑤～⑨） 例 參數(shù)號 電機型式號 258 ＭＲ 2 轉動一圈的脈沖數(shù)分子 10000 轉動一圈的 脈沖數(shù)分母 1 動方向 111 考計數(shù)器容量 10000 將初始設定位 為 0。 當將此位設為０時，將會有電源切斷請求報警（報警號０）發(fā)出，由此便可以進行⑤～⑨的設定。 （在設定好⑾之 前不要切斷 電源） ← 執(zhí)行電源的 N 操作后，被自動設為１ ⑤ 設定電機型式號。 在參數(shù) 設定所使用的伺服電機的電機型式號。 電機型號 α 1/5000i β 2/4000 2/5000i β 4/4000 8/3000機圖號 0202 0061 0205 0063 0075 電機型式號 252 253 255 256 258 電機型號 α 2/5000 4/5000 000i α 000i 000機圖號 0212 0215 0221 0226 0114 電機型式號 262 265 271 276 280 電機型號 000 1/5000 000i 電機圖號 0115 0116 0241 電機型式號 281 282 291 ⑥ 設定 在參數(shù) 設定從 伺服系統(tǒng)的移動量的指令倍率。 令單位／檢測單位 1～ 48 設定值＝ 2 1/2～ 1/27 設定值＝１ /100 通常，由于 ，因此將其設為 2。 ⑦ 設定電機每轉動一圈的脈沖數(shù)。 由滾珠絲杠的螺距、減速比和檢測單位，設定電機每轉動一圈的反饋脈沖數(shù)。 電機每轉動一圈的脈沖數(shù) =電機每轉動一圈的移動量／檢測單位 開始初始設定 0 電機每轉動一圈的脈沖數(shù)的分子／電機每轉動一圈的脈沖數(shù)的分母 ＝（參數(shù) （≦ 32767) ／（參數(shù) （≦ 32767) ＝（參數(shù) （＞ 32767) ／（（≦ 32767) 設定例）在半閉環(huán)中檢測單位為 10? 滾珠絲杠的螺距 每轉動一圈的脈沖數(shù) 分子 /分母 10(mm/100μ m=1000/1 20(mm/200μ m=2000/1 30(mm/300μ m=3000/1 設定例）在旋轉軸、減速比為 10:1下，檢測單位為１／ 100度時 ⑧ 在參數(shù) 設定電機的移動方向。 111 從脈沖編碼器看沿順時針方向旋轉 脈沖編碼器看沿逆時針方向旋轉 ⑨ 設定參考計數(shù)器的容量。（參數(shù) 在進行柵格方式參考點返回時使用。 務須設定電機每轉動一圈的位置脈沖數(shù)，或者其整數(shù)分之１。 設定例）α 閉環(huán)（檢測單位１μ m ） 滾珠絲杠的螺距 電機每轉一圈的 脈沖數(shù) 參考計數(shù)器 柵格寬 10 20 30 10000/1 20000/1 30000/1 10000 20000 30000 1000 執(zhí)行 伺服參數(shù)的初始設定結束。 11 使用 ? 照下面的步驟進行。 (1) 設定下面的參數(shù)，執(zhí)行主機 伺服放大器模件電源的 #7) 絕對脈沖編碼器的檢測器為 電機每轉動一圈，工作臺就旋轉 360/10 度。 因此，電機每轉動一圈的脈沖數(shù)為 360／ 10÷ (1／ 100) = 3600 脈沖，將其設為分子＝ 3600 分母＝１。 0：尚未通電 1：已經(jīng)通電 #0) 絕對位置檢測器和機床位置之間的對應關系 0：未完成 1：完成 (2) 確認絕對脈沖編碼器用電池已經(jīng)連接，執(zhí)行主機 (3) 顯示出參考點返回請求。 (4) 在 電機旋轉一圈以上。 (5) 執(zhí)行 伺服放大器模件電源的 (6) 再次顯示出參考點返回請求。 (7) 執(zhí)行參考點返回。當參考點返回正常結束時，絕對位置檢測器和機床位置之間的對應關系完成， 。 3. 絕對脈沖編碼器用電池 絕對脈沖編碼器用電池有下列兩種連接方式：［連接方式 1］和［連接方式2］。 [連接方式 1] 從單臺電池向多臺 應電池電源的方法。 (a) 當 對脈沖編碼器）報警的電池下降或者電池電壓成為 0 時，請更換電池。 另外，當電池 電壓為 0 時，需要進行參考點返回操作。 (b) β 000 22/2000照標準在絕對脈沖編碼器內裝有備用電容器。這樣，就可以執(zhí)行 10 分鐘左右的絕對位置檢測操作，若在該時間之內，即使斷開伺服放大器的電源更換電池，也不用進行參考點返回操作。 另一方面，使用β系列伺服電機和部分β 列伺服電機（β 000 000，由于脈沖編碼器內沒有安裝內置備用電容器，這一點需要引起注意。 (c) 電池壽命在伺服電機 6 軸連接時以及β 列伺服電機（000 β 22/2000大約為 2 年，使用β系列伺服電機和部分β 列伺服電機（β 000 000大約為 1 年左右。因此，我們建議用戶根據(jù)電池的使用壽命定期更換電池。 (d) 電池使用一號堿性干電池 (4 節(jié) )可以使用市面上出售的電池。 由 司作為選購件而提供的電池。 警告 (1) 請不要將不同類型的電池連接在同一 3)線上。不同電池的輸出電壓之間有可能形成短路，從而致使電池溫 度升高，這是極其危險的。 (2) 在連接電池時，請注意電池的正負極性。弄錯極性連接時，會導致電池發(fā)熱、破裂、起火。 [連接方式 2] 池盒 A 06B - 6093 - K 0 02 電池盒 池盒 池盒 將內置電池裝入各 的方法 (a) 當 對脈沖編碼器）報警的電池下降或者電池電壓成為 0時，請更換電池（ 。 另外，當電池電壓為 0時，需要進行參考點返回操作。 (b) β 000 22/2000照標準在 絕對脈沖編碼器內裝有備用電容器。這樣，就可以執(zhí)行 10 分鐘左右的絕對位置檢測操作，若在該時間之內，即使斷開伺服放大器的電源更換電池，也不用進行參考點返回操作。 另一方面，使用β系列伺服電機和部分β 000 000，由于脈沖編碼器內沒有安裝內置備用電容器，這一點要引起注意。 (c) 電池壽命在β 000 22/2000大約為 2 年，使用β系列伺服電機和部分β 列伺服電機（β 000000大約為 1年左右。因此，我們建議用戶根據(jù)電池的使用壽命定期更換電池。 (d) 內置電池不屬于市面上出售的產(chǎn)品，務需從我公司購買。因此，我們建議用戶事先準備好備 用的內置電池。 警告 (1) 在使用內置電池 (，千萬不要連接到連接器 3)上。不同的 而致使電池溫度升高，這是極其危險的。 (2) 請不要將不同類型的電池連接在同一 3)線上。不同電池的輸出電壓之間有可能形成短路，從而 致使電池溫度升高，這是極其危險的。 【安裝電池的方法】 (1) 將電池安裝在 (2) 安裝電池盒。 (3) 將電池的連接器安裝到 。 注意 (1) 在將電池安裝到 果從電纜的引出口安裝電池，電纜有可能處在繃緊狀態(tài)，請在電纜處在松弛的狀態(tài)下安裝。若在電池電纜處在繃緊的狀態(tài)下安裝電池，就有可能導致接觸不良。 (2) 要注意連接器的操作。 【更換電池時的注意事項】 在β系列伺服電機和部分β 列伺服電機（β 000000脈沖編碼器內部沒有加載備用電容器。因此，為避免絕對脈沖編碼器中的絕對位置數(shù)據(jù)丟失，需要在接通控制用電源的狀態(tài)下更換電池。更換步驟如下所示。 ［更換作業(yè)步驟］ (1) 確認 源已接通（ 面的 (2) 確認已經(jīng)按下系統(tǒng)的急停按鈕。 (3) 確認電機沒有處在激磁狀態(tài)。 (4) 確認 示燈已經(jīng)熄滅。 (5) 取下用舊的電池，裝上新電池。 (6) 電池更換結束。這樣，即使切斷系統(tǒng)電源也無妨。 警告 (1) 請注意，在更 換電池，切勿觸摸板上的裸露金屬部分。特別需要注意的是，觸摸高壓部分有觸電危險。 (2) 請在確認伺服放大器正面 示燈已經(jīng)熄滅后更換電池。需要注意的是，在 示燈沒有熄滅的情況下，有觸電的危險。 (3) 在連接電池時，請注意電池的正負極性。弄錯極性連接時，會導致電池發(fā)熱、破裂、起火。 (4) 注意不要使電池和電纜的“ +6V”和“ 0V”形成短路。電池形成短路時，會導致電池發(fā)熱、破裂、起火。 二、伺服電機的維護 β 此沒有必要像 那樣對電刷等部件進行定期維護。 但是為了伺服電機能夠得到更好地利用以及防故障于未然，建議用戶定期進行維護。特別是，由于伺服電機內設置有精密的檢測器，因此錯誤操作、輸送組裝時造成的損傷可能會導致故障和事故的發(fā)生。建議用戶參閱下列項目，對設備進行定期檢查。 1. 伺服電機的購入與保管 購入伺服電機后，請確認以下項目： ·電機規(guī)格是否正確？（型號、軸、檢測器規(guī)格） ·是否在運輸中損壞？ 本公司在出貨時已對伺服電機進行過嚴密的檢查，因此到貨時原則上無須檢驗。原則上應將電機放置在室內。保存溫度為－ 20℃ ～ 60℃。應盡量避免放置在以下場所： ·極度潮濕且易結露的場所 ·溫度變化異常的場所·時常處于振動的場所（可能造成軸承座損壞。） ·時常處于振動的場所（可能造成軸承座損壞。） ·拉基、灰塵較多的場所 2. 伺服電機的日常檢查 請在運行前或者定期地（每周或者每月一次）進行下列檢查。 (1) 振動、噪音檢查 在下列狀態(tài)下，請用觸摸的方式確認有無異常振動，并且通過耳朵確認異常噪音。 ·停止時 ·低速運行時 ·加 /減速時 如果感到異常，煩請與本公司服務部門聯(lián)系。 (2) 外部損傷檢查 確認脈沖 編碼器封蓋（紅色塑料部分）是否開裂，電機表面（黑色涂裝部分）是否有損傷、龜裂現(xiàn)象。 如果脈沖編碼器蓋板出現(xiàn)開裂，請及時更換。更換步驟請參閱 脈沖編碼器的更換。更換時，如果出現(xiàn)疑難問題，請及時與本公司服務部門聯(lián)系。此外，電機表面的損傷、龜裂等現(xiàn)象，用戶應根據(jù)情況予以修理。對于油漆脫落的部分，在干燥后，建議使用聚氨酯等的機床涂料進行部分涂裝（或者全面涂裝）。 (3) 污垢檢查 請確認電機表面和螺絲部分等凹陷處是否留有油跡或者切削油。 請擦去附著在表面上的油跡或者切削油。由于化學反應侵蝕到涂膜 層，可能導致設備故障。請根據(jù)情況調查流到電機的路徑。 (4) 發(fā)熱狀態(tài)的檢測 電機在正常運行中是否過熱？ 請在電機表面粘貼熱標簽，通過肉眼確認在通常的運行循環(huán)中是否處在過度的發(fā)熱狀態(tài)。 注意：根據(jù)運行條件，電機表面溫度可能達到 80℃以上，請勿用手觸摸。 3. 伺服電機的定期檢查 建議用戶至少每年進行一次下列檢查： (1) 扭矩指令（ 形、速度指令（ 波形觀測 使用示波器事先測量正常電壓波形，與定期檢查時的波形相比較。 波形可根據(jù)負載的狀態(tài)、進給速度的不同而出現(xiàn)差異。 （與參考點返回時的快速移動、慢速移動傳輸波形相比較） 測定方法請參閱“附錄 E 伺服檢查板”。 (2) 診斷波形 請根據(jù)下列項目檢測所測定的波形有無異常。 ① 快速移動的加 /減速時，峰值電流是否超出放大器的電流限制值？（ 放大器電流限制值如表 1 所示。在放大器的電流限制電流流過時，表示限制值為 （各型號通用）。 雖然以前在限制電流值內可以進行加 /減速，可是??。 （雖然加 /減速扭矩足夠，可是??。） 這種情形下的原因如下： ·機床系統(tǒng)的 負載條件發(fā)生變化。 （長年摩擦、機床效率降低。） ·電機異常 ②恒定速度進給時的波形是否存在波動？（ ③停止時的波形是否存在波動（是否跳動）？ (如出現(xiàn)上述①～③項異常時，請與本公司服務部門聯(lián)系。 (3) 繞組電阻、絕緣電阻的測定 請測量繞組電阻、絕緣電阻。 但是，過度的檢查（耐壓測試等）可能導致繞組的損傷。繞組電阻值的相關內容，請參閱 C is （規(guī)格說明書） (者與我公司聯(lián) 系。絕緣電阻值請參閱下表。 電機絕緣電阻的測定 根據(jù)以下標準，使用兆歐測量儀器 (定繞組～機架之間的絕緣電阻。 絕緣電阻值 電機絕緣電阻值的確定 大于等于 100M? 良好 10～ 100 M? 開始老化。雖然不會造成性能上的問題，但是，請定期檢查 1～ 10M? 老化進一步加劇，需要特別注意。請定期檢查 不足 1M? 不良。請更換電機。 注釋 絕緣電阻值在短時間內急劇降低時，可判定為是由于外部切削液進入主題內部造成的。請反復確認防水滴環(huán)境 (見 C 格說明書 )（ 服電機的使用環(huán)境 ))。