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湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)全日制普通本科生畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))
中 期 檢 查 表
學(xué)? 院:???? 工學(xué)院????????????
學(xué)生姓名
周亞波
學(xué)??? 號
200940615113
年級專業(yè)及班級
2009級農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動(dòng)化(1)班
指導(dǎo)教師姓名
向陽
指導(dǎo)教師職稱
副教授
論文(設(shè)計(jì))題目
直線振動(dòng)篩設(shè)計(jì)
畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))工作進(jìn)度
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已完成的主要內(nèi)容
尚需解決的主要問題
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開題報(bào)告
電動(dòng)機(jī)的選擇及傳動(dòng)裝置
初步建立力學(xué)模型
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直線振動(dòng)篩篩框的設(shè)計(jì)
結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
激振器的設(shè)計(jì)
可靠性分析
指導(dǎo)教師意見
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檢查小組意見
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湖 南 農(nóng) 業(yè) 大 學(xué)
全日制普通本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)
直線振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)
THE DESIGN OF LINEAR VIBRATING SCREEN
學(xué)生姓名:周亞波
學(xué) 號:200940615113
年級專業(yè)及班級:2009級農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動(dòng)化(一)班
指導(dǎo)老師及職稱:向陽 副教授
學(xué) 院:工學(xué)院
湖南·長沙
提交日期:2013年5月
湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)全日制普通本科生
畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))開題報(bào)告
學(xué)生姓名
周亞波
學(xué) 號
200940615113
年級專業(yè)及班級
2009級農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動(dòng)化(1)班
指導(dǎo)教師及職稱
向陽 副教授
學(xué) 院
工學(xué)院
2013 年 1 月 7 日
畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))題目
直線振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)
文獻(xiàn)綜述(選題研究意義、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、主要參考文獻(xiàn)等,不少于1000字)
研究意義:
振動(dòng)篩是一種適合處理難篩物料的篩分機(jī)械設(shè)備,用作物料的篩選、分級、洗滌、脫介、脫水之用。振動(dòng)篩具有大振幅、大振動(dòng)強(qiáng)度、較低頻率和彈性篩面的工藝特點(diǎn)。篩分設(shè)備技術(shù)水平的高低和質(zhì)量的優(yōu)劣,關(guān)系到工藝效果的好壞、生產(chǎn)效率的高低和能源省的程度,從而直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。而振動(dòng)篩以它結(jié)構(gòu)簡單、處理能力大、工作過程中始終保持最大的開孔率,從而篩分效率高、處理能力大,篩板更換方便,降低了成本。直線振動(dòng)形式不能使物料充分松散和重新排列,固細(xì)粒物料不易接近篩面而透篩,已經(jīng)堵塞篩孔的顆粒不易拋出,使篩分過程惡化.但篩上物料的拋射角小,輸送能力較大,篩面一般呈水平或接近水平安裝,篩分粒度嚴(yán)格,料層呈勻速輸送,有利于接近篩孔尺寸的顆粒透篩.本設(shè)計(jì)的研究內(nèi)容在現(xiàn)有直線篩的長方形篩架上安裝振動(dòng)電機(jī),從而達(dá)到理想的篩分效果。
國內(nèi)外研究情況:
國外從16世紀(jì)開始篩分機(jī)械的研究與生產(chǎn),在 18世紀(jì)歐洲工業(yè)革命時(shí)期,篩分機(jī)械得到迅速發(fā)展,到本世紀(jì),篩分機(jī)械發(fā)展到一個(gè)較高水平。德國申克公司可提供260 多種篩分設(shè)備,STK 公司生產(chǎn)的篩分設(shè)備系列品種較全,技術(shù)水平較高,KHD公司生產(chǎn)200多種篩分設(shè)備,通用化程度較高,KUP公司和海因勒曼公司都研制了雙傾角的篩分設(shè)備。美國 RNO公司新研制DF11型雙頻率篩,采用了不同速度的激振器。DRK公司研制成三路分配器給料,一臺(tái)高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。日本東海株式會(huì)社和RXR公司等合作研制了垂直料流篩,把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和旋回運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來,對細(xì)料一次分級特別有效。英國為解決從濕原煤中篩出細(xì)粒末煤,研制成功旋流概率篩。前蘇聯(lián)研制了一種多用途兼有共振篩和直線振動(dòng)篩優(yōu)點(diǎn)的自同步直線振動(dòng)篩。
由于工業(yè)發(fā)展緩慢,基礎(chǔ)比較薄弱,理論研究和技術(shù)水平落后,我國篩分機(jī)械的發(fā)展是本世紀(jì)近50年的事情,大體上可分為三個(gè)階段。(1) 仿制階段:這期間,仿制了前蘇聯(lián)的ГУП系列圓振動(dòng)篩、BKT-11、BKT-OMZ 型搖動(dòng)篩;波蘭的WK-15圓振動(dòng)篩、CJM-21型搖動(dòng)篩和WP1、WP2型吊式直線振動(dòng)篩。這些篩分機(jī)仿制成功,為我國篩分機(jī)械的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),并培養(yǎng)了一批技術(shù)人員。(2) 自行研制階段:從1966年到1980年研制了一批性能優(yōu)良的新型篩分設(shè)備,1500毫米×3000毫米重型振動(dòng)篩及系列,15m2、30m2共振篩及系列,煤用單軸、雙軸振動(dòng)篩系列,YK和ZKB自同步直線振動(dòng)篩系列,等厚、概率篩系列,冷熱礦篩系列。這些設(shè)備雖然存在著故障較多、壽命較短的問題,但是它們的研制成功基本上滿足了國內(nèi)需要,標(biāo)志著我國篩分機(jī)走上了獨(dú)立發(fā)展的道路。(3) 提高階段:進(jìn)入改革開放的80年代,我國篩分機(jī)也進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段。成功研制了振動(dòng)概率篩系列、旋轉(zhuǎn)概率篩系列。
主要參考文獻(xiàn)
[1] 段斌修.振動(dòng)篩分機(jī)械的應(yīng)用與發(fā)展[J].武鋼技術(shù),1999,:37(5):3一5。
[2] 聞邦椿〖資料來源:畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)網(wǎng) www.56doc.com〗劉樹英編著. 機(jī)械振動(dòng)學(xué).北京:冶金工業(yè)出版社,2000
[3].聞邦椿,劉鳳翹.振動(dòng)機(jī)械的理論及應(yīng)用IM].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1980:69一81.
[4].王正浩,王國業(yè).振動(dòng)篩的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J1.沈陽建筑工程學(xué)院學(xué)報(bào),1999,15(l):77一81.
[5].璞良貴〖資料來源:畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)網(wǎng) www.56doc.com〗紀(jì)名剛主編.機(jī)械設(shè)計(jì).第七版.北京:高等教育出版社,2001
[6].孫桓,陳作模主編.機(jī)械原理.第六版.北京:高等教育出版社,2002
[7].劉躍軍,李益民,向紅,黃伯云.振動(dòng)場下慣性力項(xiàng)對聚合物熔體彈性行為的影響[J].中南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版).2005(01)
[8].劉曉艷,于曉光.大型直線振動(dòng)篩的動(dòng)力學(xué)分析[J].鞍山科技大學(xué)學(xué)報(bào).2003(02)
[9].王志偉;孟玲琴;劉丹;薄林海.振動(dòng)篩選機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào).2006(05)
[10].吳麗娟,李惠彬.直線振動(dòng)篩振動(dòng)特性分析[J].機(jī)械工程師.2004(08)
[11].丁應(yīng)生.直線振動(dòng)慣性振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)主參數(shù)設(shè)計(jì)[J].機(jī)械設(shè)計(jì).2001(10)
[12].陳勤偉,莫志揚(yáng).自同步直線振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)分析[J].選煤技術(shù).2001(03)
[13].陳文龍.國內(nèi)外振動(dòng)篩技術(shù)熱點(diǎn)散議[J].礦山機(jī)械.2006(07)
[14].譚兆衡.國內(nèi)篩分設(shè)備的現(xiàn)狀和展望[J].礦山機(jī)械.2004(01)
注:此表如不夠填寫,可另加頁。
研究方案(研究目的、內(nèi)容、方法、預(yù)期成果、條件保障等)
研究目的:
設(shè)計(jì)一臺(tái)適用于粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級的直線振動(dòng)篩,篩面尺寸1200*3000(mm),該振動(dòng)篩具有兩層篩網(wǎng),篩網(wǎng)更換方便物料進(jìn)出方便,且傾角可調(diào)。在現(xiàn)有直線篩的長方形篩架上安裝振動(dòng)電機(jī),從而達(dá)到理想的篩分效果。
主要研究內(nèi)容:
1. 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)、繪制系統(tǒng)總體布局圖。
2. 工作參數(shù)制定及動(dòng)力選擇。
3. 主要零部件的技術(shù)設(shè)計(jì)、繪制零件圖
4. 重要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算與較核
⑴電機(jī)的選擇及傳動(dòng)裝置
⑵激振器的設(shè)計(jì)計(jì)算
⑶振動(dòng)篩篩框的設(shè)計(jì)
5. 繪制裝配圖
6. 整理資料,撰寫設(shè)計(jì)說明書
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)專題部分:
激振器的設(shè)計(jì)計(jì)算
研究方法:
通過向指導(dǎo)老師詢問和上網(wǎng)搜索振動(dòng)篩的相關(guān)文獻(xiàn),了解振動(dòng)篩的主要結(jié)構(gòu),根據(jù)自己的設(shè)計(jì)意圖通過機(jī)械設(shè)計(jì) 機(jī)械原理,機(jī)械振動(dòng)相關(guān)原理設(shè)計(jì)直線振動(dòng)篩,通過cad 、solidworks、proe等繪圖軟件做出各零件的圖和裝配圖,通過分析計(jì)算確定振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)合理性。
預(yù)期成果:
其本上符合篩分振動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求和原則,方案合理,撰寫比較完善的的設(shè)計(jì)說明書,繪制出整套圖紙。
進(jìn)程計(jì)劃(各研究環(huán)節(jié)的時(shí)間安排、實(shí)施進(jìn)度、完成程度等)
1月初完成畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告,初步了解振動(dòng)篩的國內(nèi)外發(fā)展趨勢,篩分的概念,篩分設(shè)備的作用,篩分作業(yè)的分類和篩分篩分機(jī)械設(shè)計(jì)的原則和意義。
1月中下旬確定振動(dòng)篩的總方案和傳動(dòng)方案,根據(jù)工作狀況選取電機(jī)。
3月初對振動(dòng)篩進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析,確定傾角和參振質(zhì)量。
3月中下旬了解直線振動(dòng)篩的工作原理,基本結(jié)構(gòu),根據(jù)篩面尺寸設(shè)計(jì)各零部件。
4月中上旬完成虛擬激振器的設(shè)計(jì)。
4月下旬對所設(shè)計(jì)的零部件進(jìn)行強(qiáng)度校核,并完成設(shè)計(jì)說明書。
5月上旬,對設(shè)計(jì)的振動(dòng)篩繪制裝配圖和零件圖。
論證小組意見
組長簽名:
年 月 日
專業(yè)委員會(huì)意見
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專業(yè)委員會(huì)主任簽名:
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目 錄
摘 要 1
關(guān)鍵詞 1
1前言 2
1.1課題研究背景及意義 2
1.2振動(dòng)篩的研究發(fā)展現(xiàn)狀 2
1.3振動(dòng)篩的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢 3
1.4振動(dòng)篩在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用 3
1.5振動(dòng)篩的工作原理、分類及特點(diǎn) 4
1.5.1振動(dòng)篩的工作原理 4
1.5.2直線振動(dòng)篩的工作原理 4
2總體方案的確定 6
2.1設(shè)計(jì)任務(wù)分析 6
2.2.1設(shè)計(jì)要求 6
2.2.2任務(wù)分析 6
2.2總體方案的設(shè)計(jì) 6
2.2.1支撐形式與隔振裝置 6
2.2.2傳動(dòng)方案的設(shè)計(jì) 7
2.2.3電動(dòng)機(jī)的選用 8
2.3總體結(jié)構(gòu)簡圖 8
3雙軸直線振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)計(jì)算 9
3.1振動(dòng)篩上物料的運(yùn)動(dòng)分析和工藝參數(shù)的選擇 9
3.1.1直線振動(dòng)面上的物料運(yùn)動(dòng)分析 10
3.1.2工藝參數(shù)的選擇 11
3.2總體設(shè)計(jì)計(jì)算步驟 12
3.2.1計(jì)算振動(dòng)篩篩面面積 12
3.2.2振動(dòng)次數(shù)的計(jì)算 12
3.2.3物料運(yùn)動(dòng)速度的計(jì)算 12
3.2.4驗(yàn)算生產(chǎn)率 12
3.2.5估算振動(dòng)篩的重量 13
3.2.6激振器偏心塊的質(zhì)量及其偏心距的確定 13
3.2.7隔振彈簧剛度的確定 13
3.2.8篩箱的設(shè)計(jì) 14
3.2.9電動(dòng)機(jī)的選擇 14
4主要零部件的設(shè)計(jì)和計(jì)算 15
4.1篩面的設(shè)計(jì)和選擇 15
4.1.1篩面的功用及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 15
4.1.2篩面的選擇及加工要求 15
4.1.3篩面的固定 16
4.1.4篩板的設(shè)計(jì) 17
4.1.5橡膠彈簧的設(shè)計(jì) 17
4.2激振器的設(shè)計(jì) 19
4.2.1激振器的特點(diǎn)分析 19
4.2.2軸的計(jì)算與設(shè)計(jì) 20
4.2.3軸承的選用和設(shè)計(jì) 22
4.2.4圓軸法蘭的設(shè)計(jì) 23
4.3底座的設(shè)計(jì) 23
4.3.1底座的功用 23
4.3.2底座材料的選擇 23
4.3.3焊接時(shí)應(yīng)注意 24
4.4軸承壓蓋的設(shè)計(jì)計(jì)算 24
4.5密封件的設(shè)計(jì)計(jì)算 24
4.6偏心塊的設(shè)計(jì) 25
4.6.1偏心塊的結(jié)構(gòu) 25
4.6.2偏心塊的安裝要求 25
4.7聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) 25
4.7.1聯(lián)軸器的類型選擇 25
4.7.2規(guī)格的選擇與計(jì)算 26
4.8鍵的選擇 26
4.8.1軸與偏心塊連接處鍵的選擇與校核 26
4.8.2軸與聯(lián)軸器的連接處鍵的選擇與校核 26
5篩箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 27
5.1篩箱的結(jié)構(gòu) 27
5.2篩箱的設(shè)計(jì) 28
5.2.1篩箱材料的選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 28
5.2.2篩箱部件的連接 29
5.2.3篩箱的支撐 29
5.2.4物料流向控制 29
6齒輪箱的設(shè)計(jì) 29
6.1齒輪的布置 29
6.2齒輪的設(shè)計(jì) 30
6.2.1齒輪的設(shè)計(jì)參數(shù) 30
6.2.2齒輪的材料及熱處理及傳動(dòng)方式 30
6.2.3齒輪的模數(shù)和齒數(shù) 30
6.3齒輪的校核 30
6.4齒輪的潤滑 31
參考文獻(xiàn) 31
致謝 32
直線振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)
學(xué) 生:周亞波
指導(dǎo)老師:向陽
(湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院,長沙410128)
摘 要:振動(dòng)篩是一種適合潮濕細(xì)粒級難篩物料干法篩分的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備,是目前國內(nèi)處理難篩物料的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備。ZS系列振動(dòng)篩用途 ZS系列直線振動(dòng)篩廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、耐火、水泥、陶瓷、糧食、食品等各行各業(yè)中,用于對各種物料不同程度的分級作業(yè)。它可用于流水線作業(yè)中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
本文首先介紹了振動(dòng)篩的原理,簡述了國內(nèi)外振動(dòng)篩的研究現(xiàn)狀,分析了各種振動(dòng)篩的特點(diǎn),綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)、制造等知識(shí)提出了新型2ZSM1230型雙軸振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)思路。
其次,討論和確定了雙軸振動(dòng)篩的總體結(jié)構(gòu),并對其總體設(shè)計(jì)、主要零部件的計(jì)算、技術(shù)指標(biāo)性能以及底座等部件進(jìn)行了詳細(xì)的分析和設(shè)計(jì),對其主要零件進(jìn)行了設(shè)計(jì)、分析和計(jì)算。最后,分析了振動(dòng)篩還可以改進(jìn)優(yōu)化的地方。
關(guān)鍵詞:雙軸式;直線;振動(dòng)
The Design of Linear Vibrating Screen
Student:ZhouYabo
Tutor:XiangYang
(College of engineering, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, China)
Abstract:Vibrating Screen is a level suitable for wet fine-grained materials difficult to screen vibration sieving dry screening machinery and equipment, [18]is difficult to screen materials handling vibration mechanical equipment screening. ZS series for single-axis shaker mining, metallurgy, coal, building materials industry for black, non-ferrous metals, as well as supporting non-metallic mining operation or an independent screening of middle-size classification of materials with a smooth running, reliable operation, simple structure , less wearing parts, screen replacement, as well as to facilitate efficient screening and screening effective and so on [17] .
This paper first introduces the principle of the vibrating screen, vibrating screen at home and abroad on research, analysis of the characteristics of various vibrating screen, the integrated use of mechanical design, manufacturing, and other knowledge to a new single-axis shaker 2ZSM1230 type of design ideas.
Secondly, the discussion and determination of the single-axis shaker of the overall structure and its overall design, the calculation of the main components, technical indicators such as performance, and the base components of the detailed analysis and design, its main components for the design, analysis and calculation. Finally, the analysis of the vibrating screen can also be optimized to improve the place.
Keywords:Dual-axis; Linear; Vibrating Screen
1 前言
1.1 課題研究背景及意義
隨著工業(yè)的發(fā)展,篩分在國民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛,在冶金、礦山、煤炭、水電等部門的工藝流程中[1],篩分起著分選、分級、脫泥、脫水和脫介等作用。篩分設(shè)備技術(shù)水平的高低和質(zhì)量的優(yōu)劣,關(guān)系到工藝效果的好環(huán),生產(chǎn)效率的高低和能源節(jié)省的度,從而直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
1.2 振動(dòng)篩的研究發(fā)展現(xiàn)狀
建國50多年來,我國的篩分設(shè)備走過了一個(gè)從無到有,從小到大,從落后到先進(jìn)的發(fā)展過程,前后經(jīng)歷了測繪仿制,自行研制和引進(jìn)提高3個(gè)階段[13]。
目前國內(nèi)篩機(jī)產(chǎn)品種類有圓振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、橢圓振動(dòng)篩、高頻振動(dòng)篩、弧形篩、等厚篩、概率篩、冷礦篩、熱礦篩、節(jié)肢篩等,旋振篩和各種振動(dòng)給料機(jī)械,多達(dá)50多個(gè)系列近1000 種規(guī)格,產(chǎn)品已在冶金、礦山、煤炭、輕工等許多行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,基本上滿足了國內(nèi)國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。
由于我國東部經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快, 篩分機(jī)械制造企業(yè)也主要分布在東北、華北、華東和中南地區(qū),尤其是鞍山、新鄉(xiāng)地區(qū),這兩個(gè)地區(qū)的篩分機(jī)械產(chǎn)值約占全國總產(chǎn)值的50%左右,可是在西部地區(qū),還沒有一家像樣的篩分設(shè)備制造企業(yè)[2]。我國篩分設(shè)備制造企業(yè)雖然很多,但是真正具備實(shí)力的很少。
篩分是礦物加工工程的重要組成部分,在煤炭、冶金、化工、建材等部門廣泛應(yīng)用。潮濕細(xì)粒級粘性物料的干法篩分是當(dāng)今國內(nèi)外研究篩分技術(shù)的難點(diǎn),是篩分作業(yè)中急需解決的重大課題。我國煤炭篩分作業(yè)中,尚不能有效進(jìn)行6mm潮濕細(xì)粒級粘性物料的篩分,煤炭的深度篩分難度很大。由于采煤機(jī)械化程度的提高,煤粉量增加,加上環(huán)保要求的灑水除塵,使得井下原煤水分迅速提高,有些礦區(qū)原煤水分已達(dá)12%~14%,造成井下原煤又濕又粘。這都給選煤廠和篩選廠的篩分作業(yè)帶來極大困難,用普通篩分方法即使是以13mm分級也有相當(dāng)難度[2]。
1.3 振動(dòng)篩的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢
振動(dòng)篩是一種適合潮濕細(xì)粒級難篩物料干法篩分的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備,是目前國內(nèi)處理難篩物料的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備。ZS系列雙軸振動(dòng)篩適用于礦山、冶金、煤炭、建材等行業(yè)用于黑色、有色以及非金屬礦山的輔助或獨(dú)立篩分作業(yè)中等粒度物料的分級,具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少、篩網(wǎng)更換方便以及篩分效率高和篩分效果好等特點(diǎn)。
針對振動(dòng)篩目前所存在的強(qiáng)度低、使用壽命短、噪聲大、共振振幅大、工作動(dòng)負(fù)荷大、軸承溫升大等問題[3],多年來國內(nèi)外研究人員一直在進(jìn)行研究,但卻沒有從根本上得到解決,為降低噪聲,采取在側(cè)板上加阻尼或約束阻尼板等,這樣處理造價(jià)昂貴,實(shí)際應(yīng)用的不多,為抑制共振,采用橡膠彈簧。使共振有了明顯的抑制,但由于橡膠彈簧的高阻尼,散熱性能差從較大壓縮量使橫問題穩(wěn)定性能差,引起了振動(dòng)篩能耗大、彈簧壽命低及振動(dòng)篩產(chǎn)生了較大的橫向擺動(dòng),所以實(shí)際上應(yīng)用橡膠彈簧的不多,大多采用阻尼消振裝置,這又使振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)提高。對于工作動(dòng)負(fù)荷問題,更是無法解決,如果采取兩次隔振系統(tǒng),又引起高的造價(jià)。再者,如何提高振動(dòng)篩的篩分效率也是今后的研究內(nèi)容。如何從根本上消除或減少振動(dòng)篩所存在的這些問題,應(yīng)該是今后振動(dòng)篩研究的發(fā)展趨勢[3]。
1.4 振動(dòng)篩在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
當(dāng)今社會(huì)很多行業(yè)中都會(huì)應(yīng)用到振動(dòng)篩,大部分的振動(dòng)篩的作用是對物品的分級或者脫水。
像冶金,機(jī)械,水利,建筑和建材,鐵路等部門,經(jīng)常為了提高物品的精度,常常利用振動(dòng)篩對其物品進(jìn)行分級。
在煤炭工業(yè)部門,振動(dòng)篩的作用不僅是分級,好多振動(dòng)篩還用于對煤炭的脫水或者脫介,甚至用于除泥。
隨著社會(huì)的發(fā)展,對篩分機(jī)的品種與質(zhì)量提出了更高的要求,目前它正處在迅速發(fā)展過程中。
1.5 振動(dòng)篩的工作原理、分類及特點(diǎn)
1.5.1 振動(dòng)篩的工作原理
將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。理論上大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。
碎散物料的篩分過程,可以看作由兩個(gè)階段組成:一是小于篩孔尺寸的細(xì)顆粒通過粗顆粒所組成的物料層到達(dá)篩面;二是細(xì)顆粒透過篩孔。要想完成上述兩個(gè)過程,必須具備最基本的條件,就是物料和篩面之間要存在著相對運(yùn)動(dòng)。為此,篩箱應(yīng)具有適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)特性,一方面使篩面上的物料層成為松散狀態(tài);另一方面,使堵在篩孔上的粗顆粒閃開,保持細(xì)顆粒透篩之路暢通。
實(shí)際的篩分過程是:大量粒度大小不同,粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,而在接觸篩面的這部分物料中,不全是小于篩孔的細(xì)粒,大部分小于篩孔尺寸的顆粒,分布在整個(gè)料層的各處。由于篩箱的振動(dòng),篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過,因此,大顆粒在運(yùn)動(dòng)中,位置不斷升高。于是原來雜亂無章排列的顆粒群發(fā)生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,最終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過程。然而,充分的分離是沒有的,在篩分時(shí),一般都有一部分篩下物留在篩上物中。
細(xì)粒透篩時(shí),雖然顆粒都小于篩孔,但它們透篩的難易程度不同,和篩孔相比,顆粒越易,和篩孔尺寸相近的顆粒,透篩就較難,透過篩面下層的顆粒間隙就更難。
振動(dòng)篩一般分為三大類為圓運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩、直線運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩和共振篩。
1.5.2 直線振動(dòng)篩的工作原理
本直線振動(dòng)篩是采用慣性激振器來產(chǎn)生振動(dòng)的,其振源為電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器,激振器有兩個(gè)軸,每個(gè)軸有一個(gè)偏心重,而且以相反的方向旋轉(zhuǎn),又稱雙軸振動(dòng)篩,由齒輪嚙合以保證同步。當(dāng)兩個(gè)偏心重的圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),兩個(gè)偏心重產(chǎn)生的離心力F,在x軸的分量總是抵消,在y軸的分量相加,其結(jié)果在y軸方向產(chǎn)生一個(gè)往復(fù)的激振力,使篩箱在y軸方向上產(chǎn)生往復(fù)的直線軌跡振動(dòng)[8]。
(1)
式中 ,—不平衡重的質(zhì)量和,,單位為;
—不平衡重塊所產(chǎn)生的激振力,單位為;
—轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間,單位為;
—不平衡重質(zhì)心回轉(zhuǎn)半徑, 單位為;
—不平衡重的回轉(zhuǎn)角速度,單位為;
—在振動(dòng)方向上的激振力, 單位為;
—每個(gè)偏心塊的質(zhì)量,單位為。
由上式可見,雙軸慣性激振器,當(dāng)作同步反向回轉(zhuǎn)的時(shí)候,產(chǎn)生定向的簡諧力,此力通過篩箱的質(zhì)心,使篩箱作定向往復(fù)直線振動(dòng)。
直線振動(dòng)篩的篩面傾角通常在8以下,篩面的振動(dòng)振動(dòng)角度一般為45,篩面在激振器的作用下作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。顆粒在篩面的振動(dòng)下產(chǎn)生拋射與回落,從而使物料在篩面的振動(dòng)過程中不斷向前運(yùn)動(dòng),物料的拋射與下落都對篩面有沖擊,致使小于篩孔的顆粒被篩選分離。篩子的篩分效率及生產(chǎn)能力同篩面的傾角,篩面的振動(dòng)角度,物料的拋射系數(shù)有關(guān)。為了保證篩分效率高,篩子的生產(chǎn)能力大,必須選擇合適的值。
圖1為直線振動(dòng)篩的工作原理圖,篩面上的顆粒產(chǎn)生的拋射條件是,令此時(shí)的角為開始拋射角,則
(2)
圖1 直線振動(dòng)篩的工作原理
Fig. 1 principle of linear vibrating screen
2 總體方案的確定
2.1 設(shè)計(jì)任務(wù)分析
2.2.1 設(shè)計(jì)要求
本設(shè)計(jì)雙軸振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到如下技術(shù)要求:
(1) 適用于粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級;
(2) 具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠結(jié)構(gòu)簡單、易損件少、篩網(wǎng)更換方便以及篩分效率高和篩分效果好;
(3) 設(shè)備操作簡單,維護(hù)方便;
(4) 根據(jù)技術(shù)要求選定以下主要參數(shù):
篩面尺寸:長度3000mm,寬度1200mm;
篩面層數(shù):2層;
根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)要求可將本設(shè)計(jì)的直線振動(dòng)篩命名為2ZSM1230型直線振動(dòng)篩。
2.2.2 任務(wù)分析
該課題要求我們設(shè)計(jì)一款雙軸直線振動(dòng)篩,該機(jī)主要適應(yīng)于粉狀和顆粒狀物料的分級,該機(jī)的自動(dòng)化程度較高,效率高、結(jié)構(gòu)簡單;該機(jī)價(jià)格便宜、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,而且占地面積小。綜上所述,該設(shè)計(jì)題目的完成需要解決以下幾個(gè)主要的問題:
(1) 確定何種總體結(jié)構(gòu)方案,以達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單輕巧、滿足加工條件而效率高的目的。
(2) 如何設(shè)計(jì)底座及機(jī)身部分,使它們能承受必要的重量,工作時(shí)能保持整個(gè)機(jī)器的平衡,使振動(dòng)篩能平穩(wěn)的工作。
(3) 如何使篩箱的重量較輕,節(jié)省用料,選擇適宜的偏心塊使振動(dòng)篩達(dá)到預(yù)期的振動(dòng)振幅。
(4) 激振力的計(jì)算及其參數(shù)的計(jì)算和選擇。
2.2 總體方案的設(shè)計(jì)
2.2.1 支撐形式與隔振裝置
振動(dòng)篩的支撐方式[9]有吊式和座式兩種。吊式采用的吊掛裝置包括螺旋形壓縮彈簧,鋼絲繩,防擺錘,吊環(huán),鋼繩卡等零部件。
篩子通過四組吊掛裝置吊掛在上層樓板上。改變鋼絲繩的長度可以調(diào)整篩面傾角。防百錘安裝在鋼絲繩的上方,起作用是防止篩箱產(chǎn)生橫向擺動(dòng)。篩子工作時(shí)產(chǎn)生橫向擺動(dòng)是難免的,這是因?yàn)殇摻z繩有其自振頻率,當(dāng)篩子工作頻率等于鋼絲繩的自振頻率時(shí),就要發(fā)生共振,此時(shí)鋼絲繩就會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的偏擺,篩箱發(fā)生不穩(wěn)定的共振。為了避免此現(xiàn)象,可以改變防擺配重在繩上的位置,來改變鋼絲繩的自振頻率,防止共振現(xiàn)象產(chǎn)生,達(dá)到防擺目的。如果鋼絲繩的長度比較短,即在1250mm以內(nèi)時(shí),也可不設(shè)防擺錘。
座式結(jié)構(gòu)的地層隔振裝置采用剛度大的彈簧,它的作用有:
(1)系統(tǒng)的固有頻率為彈簧剛度與參振質(zhì)量的函數(shù),當(dāng)篩子質(zhì)量確定后,振動(dòng)的固有頻率就取決與彈簧的剛度。因此彈簧的剛度決定著彈性系統(tǒng)的工作狀態(tài)和篩分機(jī)工作的穩(wěn)定性。
(2)彈簧剛度大,傳給基礎(chǔ)動(dòng)負(fù)荷亦大。因此,適當(dāng)?shù)倪x擇彈簧的剛度,可以減小傳給基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷。
隔振裝置中的彈性元件有金屬螺旋彈簧,橡膠彈簧,符合彈簧和充氣彈簧等多種形式。
采用座式的固結(jié)方式能夠克服吊式結(jié)構(gòu)的產(chǎn)生的根本問題,采用落地式地腳螺釘固定,其比較簡單實(shí)用,適用的場合較廣,且耐用。綜上所分析比較,選用座式的總體支撐方案[5]。
2.2.2 傳動(dòng)方案的設(shè)計(jì)
1 篩網(wǎng) 2 萬向聯(lián)軸器 3 激振器 4 輪胎聯(lián)軸器 5 齒輪箱 6 電動(dòng)機(jī) 7膜片聯(lián)軸器
1 screen 2 universal coupling 3 vibration exciter 4 tire coupling 5 The gear box 6 motor 7 diaphragm coupling
圖2 傳動(dòng)方案圖
Fig. 2 transmission scheme
對于聯(lián)軸器,選擇以下三種結(jié)構(gòu)形式,即萬向聯(lián)軸器、輪胎聯(lián)軸器、膜片式聯(lián)軸器。
1、萬向聯(lián)軸器:由兩個(gè)叉形接頭,中間連接件和軸銷、十字型塊等組成。這種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)緊湊,維護(hù)方便,廣泛應(yīng)用于汽車、多頭鉆床等機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng)中。小型十字軸式萬向聯(lián)軸器已標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)計(jì)時(shí)可以按標(biāo)準(zhǔn)選用。其具有優(yōu)點(diǎn):承載能力高 與其它型式的萬向聯(lián)軸器比較,在回轉(zhuǎn)直徑相同的條件下,能傳遞更大的扭矩,這對于回轉(zhuǎn)直徑受到嚴(yán)格限制的機(jī)械設(shè)備更為重要;傳遞效率高 傳遞效率高達(dá)98.7-99.9%,用于大功率傳動(dòng)節(jié)能顯著,可降低電耗5-15%;傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低 用于軋機(jī)傳動(dòng),可提高軋材質(zhì)量,提高機(jī)器性能,改善操作者的勞動(dòng)條件。一般噪聲為30-40db(A);結(jié)構(gòu)合理,使用安全可靠,壽命長;許用傾角大,可達(dá)35°-45°但是一般情況下用于成對的選用,因在兩軸的徑向距不一,這樣能減少附加動(dòng)載荷,主要用于交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)聯(lián)接。
2、輪胎聯(lián)軸器:用橡膠或是橡膠織物制成輪胎狀的彈性元件,兩端用壓板及螺釘分別壓在兩個(gè)半聯(lián)軸器上。這種聯(lián)軸器富有彈性,具有良好的消振能力,能有效地降低動(dòng)載荷和補(bǔ)償較大的軸向位移,而且絕緣性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無噪聲。缺點(diǎn)是徑向尺寸較大;當(dāng)轉(zhuǎn)矩較大時(shí),會(huì)因過大扭轉(zhuǎn)變形而產(chǎn)生附加軸向載荷,主要用于較大的沖擊載荷,正反轉(zhuǎn)多變,起動(dòng)頻繁的傳動(dòng)軸系。
3、膜片聯(lián)軸器:結(jié)構(gòu)比較簡單,彈性元件的連接沒有間隙,不需潤滑,維護(hù)方便,平衡容易,質(zhì)量小,對環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),發(fā)展前途廣闊,但扭轉(zhuǎn)彈性較低,緩沖減震性能差,主要用于載荷比較平穩(wěn)的高速傳動(dòng)。
2.2.3 電動(dòng)機(jī)的選用
由前面的方案比較和聯(lián)軸器的選用知道,該振動(dòng)篩為座式結(jié)構(gòu), 聯(lián)軸器選為輪胎式聯(lián)軸器,能減少二級傳動(dòng)。使傳動(dòng)更加簡單,同時(shí)也能減少電機(jī)的轉(zhuǎn)速,選取電動(dòng)機(jī)型號[5]為:Y160M—6型;額定功率7.5kw,同步轉(zhuǎn)速1000r/min,滿載轉(zhuǎn)速970 r/min,最大轉(zhuǎn)矩2.0kN·m,質(zhì)量120kg。
2.3 總體結(jié)構(gòu)簡圖
本設(shè)計(jì)雙軸直線振動(dòng)篩的總裝配結(jié)構(gòu)簡圖如圖所示,它主要由底座、篩箱、振動(dòng)器、支撐部件、篩網(wǎng)、聯(lián)軸器這幾個(gè)零部件組成。底座用于在地基螺釘?shù)墓潭?;支撐部件(支架和電機(jī)支座)用于支撐篩箱和電機(jī);支撐彈簧用于振幅的產(chǎn)生,振動(dòng)器(激振器)為振動(dòng)篩上較重要的部件,為振動(dòng)篩的動(dòng)力來源,使振動(dòng)篩達(dá)到所要求的振動(dòng)振幅。其他的輔助零件輪胎聯(lián)軸器也是此振動(dòng)的重要組成部件[9]。
1 齒輪箱支架 2 激振器 3 電動(dòng)機(jī)支架 4 電動(dòng)機(jī) 5 篩箱 6篩板 7橡膠墊 8支撐座
1 gear box bracket 2 vibration exciter 3 motor bracket 4 motor 5 screen box 6 plate 7 rubber pad 8 supporting seat
圖3 振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)簡圖
Fig. 3 Sketch of vibrating screen structure
3 雙軸直線振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.1 振動(dòng)篩上物料的運(yùn)動(dòng)分析和工藝參數(shù)的選擇
振動(dòng)篩的工藝參數(shù)是指振幅、頻率、振動(dòng)方向角、篩面傾角、篩面長度、寬度和生產(chǎn)能力等。這些參數(shù)通常是根據(jù)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來選取。物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)決定了篩分機(jī)的篩分效果和生產(chǎn)能力。
在振動(dòng)篩面上聚集的顆粒大小不同,形狀各異的碎散物料群,只有下層物料與篩面接觸,其余的只是間接的受到振動(dòng)篩的影響,他們既各自獨(dú)立運(yùn)動(dòng),又相互干擾。因此,物料在振動(dòng)篩面上的運(yùn)動(dòng)是復(fù)雜的。為了尋找篩分機(jī)各工藝參數(shù)與物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)之間的關(guān)系,直到1950年克洛克豪斯博士提出了單個(gè)顆粒在振動(dòng)篩面上的運(yùn)動(dòng)理論。這種純理論性的分析方法,可以提供定性的結(jié)果,在實(shí)際應(yīng)用中,在考慮一些實(shí)際影響因素后,有些結(jié)論還是有價(jià)值的,并為振動(dòng)篩設(shè)計(jì)所應(yīng)用。
3.1.1 直線振動(dòng)面上的物料運(yùn)動(dòng)分析
(1)篩面的運(yùn)動(dòng)方程[19]。直線振動(dòng)篩的篩面是沿著振動(dòng)方向作簡諧振動(dòng),篩面的位移方程式可用下式表示:
(3)
式中 S——篩面移動(dòng)的位移;
A——篩面的振幅;
——激振器軸回轉(zhuǎn)相位角,=;
——軸的回轉(zhuǎn)角速度;
t——時(shí)間
篩面運(yùn)動(dòng)時(shí)的唯一,速度和加速度分別等于在平行于篩面的x方向和垂直于篩面的y方向的分量。
(2)物料的運(yùn)動(dòng)分析。篩面以不同的振次和振幅作連續(xù)振動(dòng)時(shí),篩面上的顆??赡艹鲰?xiàng)正向滑動(dòng),反向滑動(dòng)和跳動(dòng)等不同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。振動(dòng)篩均采用拋擲狀態(tài)下工作,故就拋擲運(yùn)動(dòng)的理論加以研究。
物料顆粒在直線振動(dòng)篩面上的受力情況如圖4所示,篩面傾斜安裝,與水平面夾角為,篩面沿S方向振動(dòng),當(dāng)篩分機(jī)工作時(shí),作用在顆粒上里的平衡方程式可表示為:
(4)
(5)
圖4 物料的運(yùn)動(dòng)分析
Fig. 4 Analysis of the movement of materials
式中N——篩面對物料的法向反力
F——篩面對物料的靜摩擦力
顆粒拋擲運(yùn)動(dòng)的條件:顆粒給篩面的正壓力N=0
所以
消去m,得
物料的拋擲指數(shù) ,因此,由上式可知 (6)
由此可見Kv值越大,越小,即物料顆粒在篩面上起跳的早,拋出的高;反之,Kv值越小,越大。
3.1.2 工藝參數(shù)的選擇
(1)處理量要求。生產(chǎn)條件:=70噸/小時(shí);
(2)拋射強(qiáng)度的確定。實(shí)際選擇拋射強(qiáng)度值時(shí),要根據(jù)物料的性質(zhì)(如易碎性、粒度、濕度、密度等)。一般振動(dòng)篩選用中速拋擲運(yùn)動(dòng)狀態(tài)(即=2.5~5)。在這種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,振動(dòng)篩有較高的產(chǎn)量和篩分效率,對機(jī)件的強(qiáng)度和剛度要求不高,對泥質(zhì)較多或難篩物料,可采用高速拋擲運(yùn)動(dòng)。直線振動(dòng)篩的宜取2.5~4.0。圓振動(dòng)篩的取3~5??傊?,難篩物料取大值,易篩物料取小值;篩孔小時(shí)取小值,反之取大值。
由于所設(shè)計(jì)是雙軸振動(dòng)篩,所篩物料屬于易篩物料,選取=3;
(3)振動(dòng)篩的振幅A的確定。振幅和頻率是篩分機(jī)重要參數(shù)。慣性振動(dòng)篩振幅值必須足夠大,以便將接近篩孔尺寸的顆粒拋離篩面,減少堵孔。但振幅又不宜過大,否則,牽制頻率,甚至因其過大會(huì)提高振動(dòng)強(qiáng)度,降低構(gòu)件使用壽命。通常直線振動(dòng)篩A=4~6mm,圓振動(dòng)篩振幅A=3~4mm。對于振動(dòng)篩,篩孔打者A取大值,篩孔小者A取小值。由于本次設(shè)計(jì)的是直線振動(dòng)篩,所以選取A=4mm;
(4)篩面傾角。篩面傾角的大小決定于要求的生產(chǎn)率和篩分效率。當(dāng)篩子的其他參數(shù)確定后,篩面傾角大,則生產(chǎn)效率高而篩分效率低;篩面傾角小,則生產(chǎn)效率低而篩分效率高。所以當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量要求一定時(shí),就應(yīng)有一個(gè)合理的傾角。對于直線振動(dòng)篩一般取為了適應(yīng)不同需要可在內(nèi)選取,所以選取=;
(5)振動(dòng)方向角。直線運(yùn)動(dòng)篩分機(jī)的拋射角是隨激振器的安裝角度有關(guān),一般激振器的安裝與水平面成,這樣實(shí)際上力的疊加方向就是與水平成方向。
即振動(dòng)方向角選取=;
(6)篩下物最大顆粒。篩下物最大顆粒設(shè)為=23mm;
(7)物料層厚度。物料層厚度為100~200mm,本次設(shè)計(jì)選取的是100mm。
(8)篩分方式。用于末煤最終篩分,篩孔尺寸選用25mm。
3.2 總體設(shè)計(jì)計(jì)算步驟
3.2.1 計(jì)算振動(dòng)篩篩面面積
由《破碎與篩分機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊》P461得,末煤單位篩面面積的生產(chǎn)率[4]為=18~22噸/ ·小時(shí)。取=20噸/·小時(shí)
由煤用振動(dòng)篩的生產(chǎn)率計(jì)算公式:Q=F·, (7)
∴ F=Q/q ,
代入數(shù)據(jù)得F=70/20=3.5由《破碎與篩分機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊》一書可知,適合設(shè)計(jì)振動(dòng)篩的型號為2ZSM1230型,根據(jù)實(shí)際的脫水振動(dòng)篩的型號取篩面面積為3.6。
3.2.2 振動(dòng)次數(shù)的計(jì)算
對于雙軸直線振動(dòng)篩
振動(dòng)次數(shù)[11] (8)
將數(shù)據(jù)代入得: n ≈930次/分 ;
校正[16]
通過校驗(yàn)轉(zhuǎn)速滿足條件
3.2.3 物料運(yùn)動(dòng)速度的計(jì)算
由《篩分機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》知,雙軸振動(dòng)篩的物料運(yùn)動(dòng)速度,可按如下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算
(9)
代入數(shù)據(jù)得 m/s
3.2.4 驗(yàn)算生產(chǎn)率
由公式 t/h , (10)
其中, B―篩面寬度,單位為;
h―篩面上物料層的厚度,單位為;
―物料運(yùn)動(dòng)的平均速度,單位為;
γ―物料的松散比重,單位為 。
將數(shù)據(jù)代入得:
Q=3600Bhvr==82.08t/h>70t/h
經(jīng)驗(yàn)算,合格。
3.2.5 估算振動(dòng)篩的重量
由經(jīng)驗(yàn)知大中型振動(dòng)篩:振動(dòng)篩總重=振動(dòng)篩單位面積的重量(550~600kg/m2)篩面面積(m2),式中——單層篩=1,雙層篩=1.2。代入數(shù)據(jù)得 kg
3.2.6 激振器偏心塊的質(zhì)量及其偏心距的確定
由現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),要滿足已知工作條件,應(yīng)取偏心距為60mm,即=60mm
對于雙軸振動(dòng)篩,有
(11)
式中 ——振動(dòng)篩的參振重量,kg;
——單個(gè)偏心塊的重量,kg;
——振幅,m;
——偏心塊數(shù),n=8;
——偏心距,m;
代入數(shù)據(jù)得:
kg
3.2.7 隔振彈簧剛度的確定
振動(dòng)篩取頻率比: 4~5 (12)
現(xiàn)取=5
對于雙軸振動(dòng)篩彈簧剛度的計(jì)算公式為:
(13)
其中雙軸圓振動(dòng)篩的角速度: ω===97.34 弧度/秒,
代入數(shù)據(jù)得
N/mm
每臺(tái)篩子由4個(gè)彈簧支承,則每個(gè)彈簧剛度為
代入數(shù)據(jù)得
= 236.875 N/mm
3.2.8 篩箱的設(shè)計(jì)
篩箱為鋼板制成,其厚度取8mm,采用座式結(jié)構(gòu)
3.2.9 電動(dòng)機(jī)的選擇
慣性振動(dòng)篩工作時(shí)的功率消耗,包括振動(dòng)體動(dòng)能消耗和軸承內(nèi)摩擦消耗
(14)
式中 —傳動(dòng)效率,取0.9;
(1) 動(dòng)能消耗的功率
kw (15)
式中 C—阻尼系數(shù);推薦C=,取其為0.25;
—振動(dòng)次數(shù),r/min;
代入數(shù)據(jù)得
kw
(2) 軸承內(nèi)摩擦消耗的功率
kw (16)
式中 ——軸承的摩擦系數(shù),=0.005;
d——激振器軸的直徑,m,=0.05 m;
代入數(shù)據(jù)得
kw
將、代入公式(14)得
kw
所選用電機(jī)靜啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩應(yīng)滿足:
﹥
式中 ——靜轉(zhuǎn)矩;,N·m;
——電動(dòng)機(jī)的靜啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,N·m;
由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》表22-1-28,選取電動(dòng)機(jī)型號[14]為:Y160M—6型;額定功率7.5kw,同步轉(zhuǎn)速1000r/min,滿載轉(zhuǎn)速970 r/min,最大轉(zhuǎn)矩2.0kN·m,質(zhì)量120kg。
4 主要零部件的設(shè)計(jì)和計(jì)算
4.1 篩面的設(shè)計(jì)和選擇
4.1.1 篩面的功用及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
篩面是篩子的主要工作部件。其性能的好壞不但影響生產(chǎn)率和篩分效率,而且對延長篩分機(jī)的使用壽命,提高作業(yè)率和降低生產(chǎn)成本有重大意義。
篩分機(jī)對篩面的基本要求是:有足夠的強(qiáng)度,最大的有效面積(篩孔總面積與整個(gè)面面積之比),耐腐蝕,耐磨損,有最大的開孔率,篩孔不易堵塞,在物料運(yùn)動(dòng)時(shí)與篩孔相遇的機(jī)會(huì)較多。前一種要求影響工作的可靠性和使用壽命,后面三種要求關(guān)系到篩子的工作效果。篩面的開孔率為篩孔總面積與篩面面積的比值,用百分比來表示。開孔率越大,顆粒在每次與篩面接觸時(shí),透過篩孔的機(jī)會(huì)就越多,從而可以提高單位面積的生產(chǎn)率和篩分效率。開孔率與篩孔的形狀,篩絲的直徑有關(guān),篩絲直徑小,開孔率增大,但篩絲太小,強(qiáng)度不夠,影響篩面的使用壽命。
篩面的材質(zhì)要具有耐磨損,耐疲勞和耐腐蝕的性質(zhì)。用作大快分級篩面時(shí),采用高碳鋼。強(qiáng)烈沖擊的篩面,可選用高錳鋼制作。應(yīng)用這些材質(zhì)制作篩面時(shí)必須淬火處理,以提高硬度和耐磨效果。用于脫介,脫水,脫泥等濕式篩分作業(yè)時(shí),通常采用不銹鋼篩面較適宜。近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,聚氨酯橡膠篩面現(xiàn)實(shí)了他的優(yōu)越性,使用壽命長,不易堵篩篩孔,噪音小,但是價(jià)值昂貴。
4.1.2 篩面的選擇及加工要求
篩面按材料及加工方法不同可以分為:篩板、篩網(wǎng)、條縫篩板、網(wǎng)狀絲布。根據(jù)篩分工作的需要選篩板和篩網(wǎng)進(jìn)行比較選擇。
(1)篩板。篩板是最牢固的一種篩面,主要用在大塊物料的篩分上。根據(jù)一般選煤廠使用的經(jīng)驗(yàn),篩孔在25毫米以上的大塊分級,應(yīng)當(dāng)采用篩板,這樣篩面的壽命較長,對篩分效率都影響不大。篩板的開孔率一般為40%左右。
(2)編織篩網(wǎng)。篩網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn)是開孔率達(dá),可達(dá)總篩面就的70%。但是與篩板比較,牢固性較差,使用壽命較短,所以一般只用在細(xì)粒度的分級上。在選煤廠往往用于篩孔小于13毫米的煤炭分級。
由于本設(shè)計(jì)的直線振動(dòng)篩用于干煤的篩分所以篩面選擇篩板。
煤用篩篩板的材料一般采用和16Mn、16 MnCr等鋼板,鋼板厚度常用6毫米,根據(jù)工作條件的不同可以適當(dāng)增厚或減薄,篩板的加工可以用鉆孔或沖孔等方法。常用的篩孔形狀是圓形,個(gè)別情況下也采用長方形。應(yīng)用長方形篩孔時(shí),其長邊應(yīng)與物料運(yùn)動(dòng)方向一致,而且只能用沖孔的加工方法加工方法。為了避免篩孔堵塞、可以將篩孔造成底部擴(kuò)大的圓錐形,這樣,篩孔由顆粒的入口到出口逐漸擴(kuò)大,有利于物料的透篩。對沖孔的篩板來說,這種擴(kuò)大在沖制過程中可以自然形成。在一般情況下,沖孔比鉆孔簡便,所以在有條件是,應(yīng)采用沖孔方法。
為了使篩板有足夠的強(qiáng)度而且開孔率盡可能大,圓形篩孔 幾乎總是作菱形的排列。這樣排列的篩板,其開孔率可以用下列計(jì)算[7]:
(17)
式中,——開孔率,%;
D——篩孔直徑,毫米;
S——篩孔間的最短距離,毫米,按照經(jīng)驗(yàn),S的大小可以用公式確定。
篩板一般是在篩面兩側(cè)用木楔壓緊進(jìn)行固定的。木楔遇水膨脹,可以把篩面壓的很緊。這種方法簡單可靠。為了防止中間部分發(fā)生松動(dòng),可用螺栓或V型螺栓壓緊。
4.1.3 篩面的固定
為了保證篩面工作的可靠性,篩面固定的方法,也有很大的影響能力,這對金屬絲或金屬條所制成的篩面表現(xiàn)得尤為突出。歸納起來篩面的固定方法有以下四種:木楔壓緊,鉤拉張緊,螺栓固定和斜板壓緊。本設(shè)計(jì)采用螺栓壓緊和斜板壓緊。
(1)螺栓壓緊。直接用螺栓將篩面壓緊在篩框上的連接方式適用于篩絲較粗大的編制篩網(wǎng),以及厚度大于8mm的篩板,棒條篩面,橡膠篩面和其他篩面的中部固定。螺栓的形式以前常用U形,這種結(jié)構(gòu)簡單,可靠,但拆除麻煩。近年來改用J形螺栓,較U形螺栓使用方便。
(2)斜板壓緊。該方法是通過篩框兩側(cè)幫上的螺栓、斜板等將篩面兩邊固定在篩框上通常用于中等粒級篩分的薄鋼板沖孔篩面、橡膠和聚安脂篩板的固定。
篩面鋪設(shè)在框架上,框架可以用角鋼或扁鋼制成。在框架上可以鋪設(shè)具有一定剛性的篩面,例如沖孔篩板、條縫篩板、壓焊的格條篩板、鋼絲編織篩網(wǎng)以及各種形式的塑料篩面等。鋼制篩面則與框架鑄在一起。篩面的標(biāo)準(zhǔn)長度是3000毫米。寬度是1200毫米。篩板用螺栓夾座固定在橫梁上,在螺栓夾座上有硫化橡膠墊。與其它固定篩板的方法相比,這種篩板與橫梁的連接方式具有下列優(yōu)點(diǎn):
(1)全部固定螺栓從篩板上放入、旋緊。
(2)因?yàn)槁菟ǚ旁谙鹉z墊內(nèi),可避免磨損。
4.1.4 篩板的設(shè)計(jì)
根據(jù)所篩選的物料——煤炭的特性,2ZSM1230型雙軸直線振動(dòng)篩用于煤的最終篩分,篩分機(jī)的生產(chǎn)能力和原料性質(zhì)、篩分條件及對篩分精度的要求都有關(guān)系。振動(dòng)篩生產(chǎn)能力的計(jì)算雖然有不少試驗(yàn)公式,但由于篩分過程的影響因素很多,生產(chǎn)上還是以類似條件下的單位面積生產(chǎn)率來計(jì)算[1]。
根據(jù)篩子的單位面積生產(chǎn)率,可用下式計(jì)算篩子的生產(chǎn)能力[7]:
(18)
式中,Q——振動(dòng)篩的處理能力;
——篩面工作面積,即 (B為篩面的寬度,L為篩面長度。一般篩面的長度是一定的,篩分機(jī)的處理能力主要是由篩面寬度來調(diào)節(jié));
——.單位處理量。
查表得單位處理量為:18~22。
計(jì)算得:為3.6
篩面采用篩板,篩孔尺寸為和。
4.1.5 橡膠彈簧的設(shè)計(jì)
圓柱形橡膠彈簧幾何尺寸如圖6
圖6 圓柱形橡膠彈簧
Fig. 6 cylindrical rubber spring
式中 ——彈簧的最大變形量,m;
本次設(shè)計(jì) m
(19)
(20)
式中 ——彈簧的自由高度,m;
——彈簧的外徑,m;
根據(jù)公式(19) (20),取m,取m
(21)
式中 ——受壓面積與自由面積之比;
d——彈簧的內(nèi)孔直徑,m ,取d=25mm;
由公式(21)得
式中 ——外形系數(shù);
——?jiǎng)訌椥阅A浚琋/m2;
——靜彈性模量,。
靜彈性模量與邵氏硬度的關(guān)系式為:
式中 ——橡膠彈簧的邵氏硬度,度(°),通常?。?
本次設(shè)計(jì)取為48°
(22)
式中 F——彈簧的受壓面積,m2。
強(qiáng)度應(yīng)滿足:
(23)
式中——橡膠的壓縮應(yīng)力,kPa;
——橡膠的許用壓縮應(yīng)力, kPa。
4.2 激振器的設(shè)計(jì)
4.2.1 激振器的特點(diǎn)分析
激振器,是雙軸振動(dòng)篩的主要轉(zhuǎn)動(dòng)部件,篩子的激振力由它產(chǎn)生,雙軸振動(dòng)篩一般選用簡式振動(dòng)器,其構(gòu)造簡圖如圖7所示。在振動(dòng)器中裝有偏心軸或是采用直軸加偏心塊。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式,振動(dòng)器的位置通常在距篩箱進(jìn)料口約200-300mm處。
1 偏心塊 2 套筒 3 軸承蓋 4 軸承座 5 軸承 6 軸 7 密封圈
1 eccentric block 2 the sleeve 3 bearing cover 4 bearing 5 bearing 6 shaft 7 seal
圖7 振動(dòng)器簡圖
Fig.7 sketch of the vibrator
與箱式振動(dòng)篩比較,筒式式振動(dòng)器具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)高度小、質(zhì)量輕。由于簡式振動(dòng)器安裝在篩箱上,不必采用結(jié)構(gòu)笨重的工字橫梁,所以整個(gè)篩箱的高度較小,重心降低,質(zhì)量減輕,增加了座式篩子工作中的穩(wěn)定性。
(2)激振力相當(dāng)于沿整個(gè)篩寬的均布載荷,安裝精度較易保證,其誤差對篩箱各點(diǎn)振幅影響較小。
(3)偏心塊的加工制造較方便。
(4)方便布置傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)。
在振動(dòng)器的設(shè)計(jì)中主要是對軸、偏心塊進(jìn)行設(shè)計(jì),對軸承進(jìn)行選型和校核,其他的一些部件像套筒、加固法蘭、加油杯等標(biāo)準(zhǔn)件按要求選用。
4.2.2 軸的計(jì)算與設(shè)計(jì)
(1)初步估算軸的最小直徑[11]。選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》一書查表19.3-2, 取A=110,按公式
(24)
取聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率為0.9,軸的轉(zhuǎn)速為970r/min
則 == kw
則 =mm
軸上有鍵槽, A值需要增加,則≥22mm
(2) 軸的分段設(shè)計(jì)。軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的直徑,為了使所選的軸的直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng),故需同時(shí)選取聯(lián)軸器型號。但由于聯(lián)軸器在振動(dòng)過程中容易被損壞,在本設(shè)計(jì)中連接部位用十字軸式萬向聯(lián)軸器。
聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩
= =9550 N·m (25)
式中 ——工況系數(shù),K=1.7
——?jiǎng)恿C(jī)系數(shù),=1
——=1 =1
代入數(shù)據(jù)得
=112.96N·m
由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》初步選取UL型輪胎式聯(lián)軸器UL8,額定轉(zhuǎn)矩=400N·m和WS型十字萬向聯(lián)軸器WSD6額定轉(zhuǎn)矩=280N·m。
由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》初步選取UL型輪胎式聯(lián)軸器UL8,額定轉(zhuǎn)矩=400N·m和WS型十字萬向聯(lián)軸器WSD6額定轉(zhuǎn)矩=280N·m。
軸孔直徑=28mm,=38mm為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求,Ⅰ—Ⅱ段左端需制出一軸肩,軸的Ⅱ—Ⅲ段要安裝偏心塊,需有鍵槽,故取Ⅱ—Ⅲ段的直徑為=50mm。
初步算得偏心塊的厚度為83.6 mm,軸段上又有擋圈,據(jù)此可取段的長度為161mm。
安放軸承段處的直徑為60mm,取其長度為48mm選擇的軸承的型號為GB32312。采用軸肩定位,取其h=8.5mm,則軸肩的直徑為77mm,為了方便設(shè)計(jì)以軸肩的中心為對稱線,兩軸承和偏振塊成對稱分布。
偏心塊與軸的聯(lián)接采用鍵聯(lián)接,由《機(jī)械制圖》[12]一書查得:
鍵寬b×鍵高h(yuǎn)×鍵長l=;
可選用45鋼鍵, 鍵的尺寸為;
與聯(lián)軸器配合的鍵選擇為普通平鍵鍵寬b×鍵高h(yuǎn)×鍵長l=;
(3)軸的校核。如圖8分析可知,軸的受力左右對稱:
當(dāng)偏心塊的質(zhì)心處于正上方與軸垂直時(shí),此時(shí)最大,即為向心力和重力之和。
圖8 軸的結(jié)構(gòu)簡圖
Fig. 8 sketch of shaft structure
圖9 軸的受力分析簡圖
Fig.9 shaft with force analysis
式中 ——單個(gè)偏心塊的重量,kg;
——偏振塊對軸的作用力,N;
、——軸承的支反力,N;
代入數(shù)據(jù)得
=20.8×101.527×0.1 +20.8×9.8=21643.9N
=21643.6N
彎矩: N·m
電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的扭距為: N·m
彎矩圖和扭矩圖如圖10所示:
圖10 彎矩和扭矩圖
Fig .10 bending moment and torque figure
按照彎扭第三強(qiáng)度理論校核軸,對不變扭矩的軸取≈0.3
彎曲截面系數(shù)
軸的計(jì)算應(yīng)力[11]為
= (26)
代入數(shù)據(jù)得
= 100MPa <
式中 ——軸的許用彎曲應(yīng)力,MPa,=120 MPa;
故軸是安全的。
4.2.3 軸承的選用和設(shè)計(jì)
軸承所受的徑向力為:
軸承的額定動(dòng)負(fù)載為:
(27)
式中 C——軸承額定動(dòng)負(fù)載,N;
P——當(dāng)量動(dòng)負(fù)載P=R,N;
、、、、——在軸承手冊的有關(guān)表中選取,=1.230、=2.2、=1.5、=0.363、=1其中額定壽命為10000h。
代入數(shù)據(jù)得
根據(jù)振動(dòng)器的工作特點(diǎn),選用大游隙(3G)軸承,選取圓錐滾子軸承32312。
4.2.4 圓軸法蘭的設(shè)計(jì)
橫撐的材料采用無縫鋼管,壁厚為10mm,外徑尺寸為100mm,管長為1230mm
鑄造法蘭如圖11所示
圖11 法蘭
Fig. 11 flange
4.3 底座的設(shè)計(jì)
4.3.1 底座的功用
底座主要用來支撐整個(gè)機(jī)器,保持整個(gè)機(jī)器工作時(shí)的穩(wěn)定性和平衡性。一般機(jī)器底座的技術(shù)要求都不是很高,大多數(shù)尺寸都是自由公差。2ZSM1230型雙軸直線振動(dòng)篩用為座式,其用地腳螺釘固結(jié)在混凝土中?;炷劣辛己玫目箟簭?qiáng)度、防銹、吸振,它的內(nèi)阻尼是鋼的15倍、鑄鐵的5倍。
4.3.2 底座材料的選擇
底座材料選擇:
采用焊接機(jī)架,即采用型鋼結(jié)構(gòu)(角鋼和槽鋼焊接而成),焊接機(jī)架具有強(qiáng)度高、剛度大等優(yōu)點(diǎn),對于同一結(jié)構(gòu),其強(qiáng)度為鑄鐵的2.5倍,而且比鑄件毛坯輕30%,生產(chǎn)周期短、能適應(yīng)市場競爭的需要;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活、壁厚可以相差很大,并且可以根據(jù)工況需要不同部位選用;用于小批量的大、中型機(jī)架。
根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),采用槽鋼和角鋼焊接機(jī)架,能節(jié)省生產(chǎn)成本。
4.3.3 焊接時(shí)應(yīng)注意
(1)材料的可焊性。可焊性差的材料會(huì)造成焊接困難,使焊縫可靠性降低。一般碳含量<0.25%的碳鋼(如Q235-A,20及25鋼)和碳含量<0.2%的低合金鋼可焊性良好。
(2)合理布置焊縫[7]。
(3)合理選擇截面形狀和合理布肋,提高抗振能力;
(4)提高焊接接頭抗疲勞能力和抗脆斷能力。
4.4 軸承壓蓋的設(shè)計(jì)計(jì)算
由《實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》查的,
軸承外徑 D=130mm d=60mm
e=1.2=14mm =10mm =155mm
軸承壓蓋的外形尺寸如下所示:
圖12 軸承壓蓋
Fig. 12 the bearing cover
4.5 密封件的設(shè)計(jì)計(jì)算
采用氈油式密封件,型號為D=80mm
4.6 偏心塊的設(shè)計(jì)
4.6.1 偏心塊的結(jié)構(gòu)
本設(shè)計(jì)選擇圓盤式偏心塊,通過圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。偏心塊的作用,改變可調(diào)不平衡重塊的位置,可調(diào)整激振器離心慣性力的大小,激振器直接安裝在篩箱兩個(gè)側(cè)壁上,簡化篩箱的結(jié)構(gòu),并改善其受力狀況。是振動(dòng)器上較為重要的部分。
根據(jù)已學(xué)知識(shí)可知
(28)
代入數(shù)據(jù)得
=20.8kg
mm =25mm =20.8kg
由公式(28)得,偏心塊的寬度為:
B=85mm
偏心塊與軸的聯(lián)接采用鍵聯(lián)接,由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》一書查得:
鍵寬b×鍵高h(yuǎn)×鍵長l=;
4.6.2 偏心塊的安裝要求
偏心塊在重力的作用下,質(zhì)心自動(dòng)處于最低位置。這就使得兩偏心塊的初始處于最低位置,即初始相位角相等,這樣就保證了兩偏心塊的同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
偏心塊的結(jié)構(gòu)如圖13所示
圖13 偏心塊
Fig. 13 eccentric block
4.7 聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)
4.7.1 聯(lián)軸器的類型選擇
振動(dòng)篩的載荷有變化,且轉(zhuǎn)速較高,有強(qiáng)振動(dòng)性,易選用橡膠式聯(lián)軸器。
4.7.2 規(guī)格的選擇與計(jì)算
聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)距
= =9550N·m
式中 —工作情況系數(shù),K=1.7;
—?jiǎng)恿C(jī)系數(shù),=1;
—=1 =1。
代入數(shù)據(jù)得
=66.46N·m
由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》初步選取UL型輪胎式聯(lián)軸器UL8,額定轉(zhuǎn)矩=400N·m和WS型十字萬向聯(lián)軸器WSD6額定轉(zhuǎn)矩=280N·m。
4.8 鍵的選擇
4.8.1 軸與偏心塊連接處鍵的選擇與校核
與偏心塊連接處軸的直徑為mm,查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》知,采用圓頭普通平鍵,鍵的尺寸為,鍵的個(gè)數(shù)為2個(gè)。工作長度
強(qiáng)度條件 ==3.58MPa< (29)
MPa< (30)
式中 ——鍵連接的許用擠壓應(yīng)力,MPa,取100~120 MPa;
T——轉(zhuǎn)矩,N/mm;
d——軸的直徑,mm;
k——鍵與輪轂的接觸高度,mm;
l——鍵的工作長度,mm。
——鍵連接的許用剪切應(yīng)力,MPa,=90 MPa。
4.8.2 軸與聯(lián)軸器的連接處鍵的選擇與校核
與聯(lián)軸器相連處軸段采用圓頭普通平鍵,此處平鍵的尺寸為。
強(qiáng)度條件 ==24.3 MPa<
MPa<
式中 ——鍵連接的許用擠壓應(yīng)力,M