托架工藝工裝及鉆孔夾具設(shè)計(jì)

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任務(wù)書.doc

夾具體.dwg

工藝卡1.dwg

工藝卡2.dwg

工藝卡3.dwg

工藝卡4.dwg

工藝卡片.dwg

托架工藝工裝及鉆孔夾具設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc

托架工藝工裝及鉆孔夾具設(shè)計(jì)論文.doc

托架毛坯圖.dwg

托架零件圖.dwg

鉆孔夾具裝配圖.dwg

摘   要

在生產(chǎn)過(guò)程中，使生產(chǎn)對(duì)象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過(guò)程叫工藝過(guò)程，如毛坯制造，機(jī)械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過(guò)程。在制定工藝過(guò)程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機(jī)車及機(jī)床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長(zhǎng)度，最后計(jì)算該工序的基本時(shí)間，輔助時(shí)間和工作地服務(wù)時(shí)間。

關(guān)鍵詞  工序，工藝，工步，加工余量，定位方案，夾緊力

ABSTRACT

Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.

Keywords：  The process, worker one, worker's step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength

目    錄

摘   要 I

ABSTRACT II

1  托架加工工藝 3

1.1 托架的工藝分析 3

1.2 托架的工藝要求及工藝分析 3

1.2.1 CA6140機(jī)床`后托架的技術(shù)要求 4

1.3 加工工藝過(guò)程 4

1.4 確定各表面加工方案 4

1.4.1 在選擇各表面及孔的加工方法時(shí)，要綜合考慮以下因素 5

1.4.2 平面的加工 5

1.4.3孔的加工方案 5

1.5 確定定位基準(zhǔn) 6

1.5.1 粗基準(zhǔn)的選擇 6

1.5.2 精基準(zhǔn)選擇的原則 7

1.6 工藝路線的擬訂 7

1.6.1工序的合理組合 7

1.6.2 工序的集中與分散 8

1.6.3 加工階段的劃分 9

1.6.4 加工工藝路線方案的比較 10

1.7 托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 13

1.7.1 毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求 13

1.7.2 托架的偏差計(jì)算 13

1.8 確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間） 17

1.8.1 工序1：粗、精銑底面 17

1.8.2 工序2  粗、半精、精鏜孔 18

1.8.3 工序3：鉆孔 25

1.9 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排 31

1.9.1 粗、精銑底面 31

1.9.2 鉆孔 33

2  專用夾具設(shè)計(jì) 35

2.1鉆孔夾具設(shè)計(jì) 40

2.1.1 研究原始質(zhì)料 40

2.1.2 定位基準(zhǔn)的選擇 41

2.1.3 切削力及夾緊力的計(jì)算 41

2.1.4 誤差分析與計(jì)算 42

2.1.5 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 42

結(jié)  論 43

參考文獻(xiàn) 44

致  謝 45

1  托架加工工藝

1.1 托架的工藝分析

托架的是一個(gè)重要零件，因?yàn)槠淞慵叽巛^小，結(jié)構(gòu)形狀也不是很復(fù)雜，但側(cè)面三杠孔和底面的精度要求較高，此外還有頂面的四孔要求加工，但是對(duì)精度要求不是很高。后托架上的底面和側(cè)面三杠孔的粗糙度要求都是 ，所以都要求精加工。其三杠孔的中心線和底平面有平面度的公差要求等。因?yàn)槠涑叽缇?、幾何形狀精度和相互位置精度，以及各表面的表面質(zhì)量均影響機(jī)器或部件的裝配質(zhì)量，進(jìn)而影響其性能與工作壽命，因此它的加工是非常關(guān)鍵和重要的。

1.2 托架的工藝要求及工藝分析

一個(gè)好的結(jié)構(gòu)不但要應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而且要有好的機(jī)械加工工藝性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能夠保證加工質(zhì)量，同時(shí)使加工的勞動(dòng)量最小。而設(shè)計(jì)和工藝是密切相關(guān)的，又是相輔相成的。設(shè)計(jì)者要考慮加工工藝問(wèn)題。工藝師要考慮如何從工藝上保證設(shè)計(jì)的要求。

1.2.1 托架的技術(shù)要求

⑴．以底面為主要加工的表面，有底面的銑加工，其底面的粗糙度要求是 ，平面度公差要求是0.03。

⑵．另一組加工孔，分別為 ， ， ，其表面粗糙度要求   要求的精度等級(jí)分別是 ， ， 。

⑶．以頂面為住加工面的四個(gè)孔，分別是以 這組孔的表面粗糙度要求是 ， ， 孔的表面粗糙度要求是 ， ，。

⑷．托架毛坯的選擇金屬行澆鑄，因?yàn)樯a(chǎn)率很高，所以可以免去每次造型。

單邊余量一般在 ，結(jié)構(gòu)細(xì)密，能承受較大的壓力，占用生產(chǎn)的面積較小。而年產(chǎn)量是20000件，由[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表2.1-3可知是中批量生產(chǎn)。 

1.3 加工工藝過(guò)程

由以上分析可知。該箱體零件的主要加工表面是平面及孔系。一般來(lái)說(shuō)，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此，對(duì)于托架來(lái)說(shuō)，加工過(guò)程中的主要問(wèn)題是保證孔的尺寸精度及位置精度，處理好孔和平面之間的相互關(guān)系。

由上面的一些技術(shù)條件分析得知：托架的尺寸精度，形狀機(jī)關(guān)度以及位置機(jī)精度要求都很高，就給加工帶來(lái)了困難，必須重視。

1.4 確定各表面加工方案

一個(gè)好的結(jié)構(gòu)不但應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而且要有好的機(jī)械加工工藝性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能保證加工的質(zhì)量，同時(shí)是加工的勞動(dòng)量最小。設(shè)計(jì)和工藝是密切相關(guān)的，又是相輔相成的。對(duì)于我們?cè)O(shè)計(jì)托架的加工工藝來(lái)說(shuō)，應(yīng)選擇能夠滿足孔系加工精度要求的加工方法及設(shè)備。除了從加工精度和加工效率兩方面考慮以外，也要適當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)因素。在滿足精度要求及生產(chǎn)率的條件下，應(yīng)選擇價(jià)格較底的機(jī)床。2.3.4 誤差分析與計(jì)算

該夾具以底面、側(cè)面和頂面為定位基準(zhǔn)，要求保證孔軸線與左側(cè)面間的尺寸公差。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。

孔與左側(cè)面為線性尺寸一般公差。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，由參考文獻(xiàn)[15]《互換性與技術(shù)測(cè)量》表 可知：

取 （中等級(jí)）即 ：尺寸偏差為 、 

由[16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得：

⑴、定位誤差：定位尺寸公差 ，在加工尺寸方向上的投影，這里的方向與加工方向一致。即：故 

⑵、夾緊安裝誤差，對(duì)工序尺寸的影響均小。即：  

⑶、磨損造成的加工誤差： 通常不超過(guò) 

⑷、夾具相對(duì)刀具位置誤差：鉆套孔之間的距離公差，按工件相應(yīng)尺寸公差的五分之一取。即 

誤差總和： 

從以上的分析可見(jiàn)，所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。

2.3.5 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明

本夾具用于在鉆床上加工后托架的底孔、錐孔。工件以底平面、側(cè)面和頂端為定位基準(zhǔn)，在支承釘和支承板上實(shí)現(xiàn)完全定位。采用手動(dòng)螺旋壓板機(jī)構(gòu)夾緊工件。該夾緊機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)單、夾緊可靠。

結(jié)  論

通過(guò)本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我能夠?qū)镜闹R(shí)做進(jìn)一步的了解與學(xué)習(xí)，對(duì)資料的查詢與合理的應(yīng)用做了更深入的了解，本次進(jìn)行工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過(guò)程的分析、銑鏜鉆夾具的設(shè)計(jì)與分析，對(duì)我們?cè)诖髮W(xué)期間所學(xué)的課程進(jìn)行了實(shí)際的應(yīng)用與綜合的學(xué)習(xí)。

參考文獻(xiàn)

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[13] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長(zhǎng)春汽車廠工人大學(xué)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1980。

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[18] Machine Tools N.chernor 1984.

[19] Machine Tool Metalworking John L.Feirer 1973.

[20] Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984 .

致  謝

首先，我要感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師盧宗彪老師。在畢業(yè)設(shè)計(jì)中，他給予了我學(xué)術(shù)和指導(dǎo)性的意見(jiàn)。我萬(wàn)分的感謝他給我的寶貴的指導(dǎo)意見(jiàn)和鼓勵(lì)。我也非常感謝我的父母。在學(xué)習(xí)和生活上，他們一直都很支持我，使我能全身心地投入到學(xué)習(xí)中。最后，很感謝閱讀這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的人們。感謝您們抽出寶貴的時(shí)間來(lái)閱讀這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）。