長軸零件數(shù)控車削加工工藝設(shè)計與程序編制【含UG三維斯沃仿真及CAD零件圖帶開題報告獨家課程畢業(yè)設(shè)計】
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長軸加工工藝設(shè)計與程序編制及加工開題報告一、課題簡介:本次設(shè)計的任務(wù)是長軸加工工藝設(shè)計與程序編制及加工,根據(jù)指導(dǎo)老師所給零件圖紙,應(yīng)用 AutoCAD、UG-NX7.5 等軟件,創(chuàng)建零件模型圖,然后進行仿真加工。根據(jù)長軸圖紙的零件尺寸、工藝性能,對長軸加工工藝進行了分析,制定機械加工工藝過程,主要從以下幾個方面制定工藝過程:1、分析零件加工的工藝性,審查零件結(jié)構(gòu)工藝性和分析零件的各項技術(shù)要求,并提出必要的修改意見。2、毛坯的選擇,全面考慮毛坯制造成本和機械加工成本,以達到降低零件總成本的目的。3、擬定工藝過程,包括選擇定位基準(zhǔn),選擇零件表面加工方法、劃分加工階段、安排加工順序和組合工序等。4、工序設(shè)計,包括確定加工余量,計算工序尺寸及其公差、確定切削用量,計算工時定額及選擇機床和工藝裝備。5、編制工藝文件。6、提高機械加工生產(chǎn)率的工藝措施。7、工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟性分析。附:零件圖2二、選題依據(jù)(來源)及其意義:1、選題的目的、本課題的理論意義和實踐意義;(1)選題的目的:通過全面詳細的設(shè)計,綜合運用大學(xué)三年所學(xué)的知識,以及查閱的資料,提高自己的動手能力,并全面掌握軟件繪圖、機床操作、車削加工工藝分析、編程等核心內(nèi)容。(2)本課題的理論意義:因本課題的設(shè)計需涉及但數(shù)控專業(yè)的許多的知識,這就需要我們整理并綜3合運用數(shù)控技術(shù)的相關(guān)理論與實踐知識,有利于我們對專業(yè)知識的理解和掌握,并熟悉機床的操作與步驟。(3)本課題的實踐意義:不僅加深了對專業(yè)知識的理解,而且也促進了實際操作能力的提高,使自己更能適應(yīng)社會的快速發(fā)展。2、本課題國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀及生產(chǎn)需求狀況;當(dāng)今世界,工業(yè)發(fā)達國家對機床工業(yè)高度重視,競相發(fā)展機電一體化、高精、高效、高自動化先進機床,以加速工業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)展。長期以來,歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭,已形成一條無形戰(zhàn)線,特別是隨微電子、計算機技術(shù)的進步,數(shù)控機床在 20 世紀 80 年代以后加速發(fā)展,各方用戶提出更多需求,早已成為四大國際機床展上各國機床制造商競相展示先進技術(shù)、爭奪用戶、擴大市場的焦點。中國加入 WTO 后,正式參與世界市場激烈競爭,今后如何加強機床工業(yè)實力、加速數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展,實是緊迫而又艱巨的任務(wù)。3、本課題主要研究內(nèi)容(1)本課題擬解決的主要問題;設(shè)計不同的工藝路線比較各種方案的優(yōu)缺點,并確定最終的方案。(2)設(shè)計方案內(nèi)容:a、主參數(shù)的確定;b、結(jié)構(gòu)方案的確定;c、零件圖的繪制;d、設(shè)計說明書的編寫;4e、零件的程序編制及仿真;4、本課題的主要工作方法本課題的主要工作方法:首先通過對零件圖的深入分析,把尺寸算好、標(biāo)注好,然后查閱相關(guān)資料,并對資料進行分析整理,確定有效、有價值的資料,再利用手上的資料確定該零件的工藝規(guī)程并編寫出程序,然后把編寫好的程序輸入車床并校對,確保無誤后加工出該產(chǎn)品。5、本課題存在的主要困難及解決方法(1)本課題存在的主要困難:a工藝路線的合理安排;b工件的正確裝夾;c刀具切削用量的選擇;d封閉尺寸的標(biāo)注方法;e.對理論知識理解不深刻;(1)解決方法:a通過小組成員之間交流、討論;b向指導(dǎo)老師請教;c查閱相關(guān)資料;三、本課題的實施方案1CADCAM 軟件應(yīng)用資料綜述。2編制軸類的數(shù)控加工工藝。1)熟悉零件圖紙,分析其加工工藝性。2)擬定合理的加工工藝,分析其裝夾定位要求。53)選擇各工序所用的設(shè)備、刀具、量具以及有關(guān)輔助工具。4)編制數(shù)控加工工藝文件(加工工藝卡和刀具配置卡) 。3利用自動編程軟件編制軸套的數(shù)控加工程序。1)正確選擇加工方式進行刀路設(shè)計,合理的選用加工工藝參數(shù)。2)利用仿真軟件驗證刀路,對不合理的刀路進行改進。觀察加工狀況,探索合理高效的加工參數(shù),修改刀路方式以優(yōu)化加工。4每周匯報一次完成設(shè)計情況,以便指導(dǎo)教師掌握進度及指導(dǎo)工作5獨立完成設(shè)計說明書。四、論文(設(shè)計)工作進程:階 段 日 期 安 排撰寫開題報告或開題綜述 2013 年 12 月 20 日-12 月 30 日第一稿 2014 年 1 月 1 日-2 月 16 日第二稿 2014 年 2 月 20 日-4 月 15 日第三稿 2014 年 4 月 25 日-5 月 15 日終稿 2014 年 5 月 20 日-5 月 28 日五、主要參考文獻:1數(shù)控車削編程加工實訓(xùn)/陳建環(huán)主編.-北京:機械工程出版社,20112機械制造技術(shù)/吳永錦,殷小清主編.-北京:清華大學(xué)出版社,北京交通大學(xué)出版社,2010.3切削用量簡明手冊/艾興,肖詩綱主編.-3 版-北京:機械工業(yè)出版社,2002.4機械工程材料/張金鳳主編.-中國勞動社會保障出版社,2008.5機械制造工藝與機床夾具/劉守勇主編.-2 版-北京:機械工業(yè)出版社,2000.6指導(dǎo)教師意見鄒世騰同學(xué)的題為長軸加工工藝設(shè)計與程序編制及加工的畢業(yè)設(shè)計的開題報告較好,同意開題。指導(dǎo)教師(簽名): 年 月 日專業(yè)意見專業(yè)主任(簽名): 年 月 日
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編號:175492
類型:共享資源
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上傳時間:2017-11-26
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