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切菜機(jī)設(shè)計(jì)
學(xué)生: 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
年級(jí)：2010級(jí) 指導(dǎo)教師:
摘要： 切菜機(jī)的設(shè)計(jì)主要是在原有切絲機(jī)的基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)計(jì)要求及工作原理進(jìn)行系統(tǒng)分析后完成的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。本文著重說(shuō)明了切菜機(jī)整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過(guò)程，包括原理方案設(shè)計(jì)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)和壓緊定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及主要部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并對(duì)部分設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行校核。曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄部分全部采用偏心輪的形式實(shí)現(xiàn)，并將用于實(shí)現(xiàn)級(jí)進(jìn)的偏心輪設(shè)計(jì)成偏心距可調(diào)的形式，以便用于調(diào)節(jié)級(jí)進(jìn)步距而實(shí)現(xiàn)不同的切絲寬度，兩個(gè)偏心輪安裝在一根軸上以保持進(jìn)料與切絲同步。當(dāng)?shù)毒唠x開(kāi)蔬菜時(shí)，蔬菜隨著輸送帶往前進(jìn)一步，然后刀具切下，以此往復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)蔬菜切絲。為了減輕機(jī)器的重量和制造成本此次減速部分的設(shè)計(jì)采用兩級(jí)帶輪實(shí)現(xiàn)，由于工作部分對(duì)轉(zhuǎn)速?zèng)]有嚴(yán)格要求，只需保證切絲部分和進(jìn)料部分同步即可，故采用兩級(jí)帶輪減速完全符合使用要求。
關(guān)鍵詞：切菜機(jī)；傳動(dòng)方案；曲柄機(jī)構(gòu)；切削機(jī)構(gòu)；壓緊定位機(jī)構(gòu)
一、課題來(lái)源
指導(dǎo)教師科研課題。
二、課題研究目的和意義
（一）目的：設(shè)計(jì)出切菜機(jī)，完成主要部分的設(shè)計(jì)以及分析運(yùn)算，運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)。
（二）意義：通過(guò)切菜機(jī)的設(shè)計(jì)，檢查自己的專業(yè)基本功，訓(xùn)練自己發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，增強(qiáng)機(jī)械設(shè)計(jì)的理解，從而培養(yǎng)自己進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)基本能力。
三、課題的主要研究?jī)?nèi)容和過(guò)程
切菜機(jī)構(gòu)。變頻電機(jī)帶動(dòng)主軸一端安裝的偏心輪，把動(dòng)力傳遞到上部橫桿，橫桿兩端裝置刀架，由刀架安裝刀刃。
輸送機(jī)構(gòu)。主軸另一端的調(diào)節(jié)輪連桿( 控制線速度的快慢) 、棘輪( 傳動(dòng)中起止退作用) 相連接帶動(dòng)主副滾筒，安裝環(huán)形帶子進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)起到輸送作用。
壓帶機(jī)構(gòu)。輸送帶上面的裝置是壓帶機(jī)構(gòu)，它是通過(guò)輸送主滾筒、鏈輪、鏈條配合進(jìn)行物料的傳輸，壓帶機(jī)構(gòu)在固定位置內(nèi)可適當(dāng)調(diào)整移動(dòng)，起到在輸送過(guò)程中固定防松動(dòng)的作用。
以上切菜機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)的兩大部分是同一臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，保持同步工作。概括地說(shuō)，刀架機(jī)構(gòu)通過(guò)偏心輪、橫軸裝置使直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，輸送機(jī)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)輪、連桿裝置在同一狀態(tài)下進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，使其達(dá)到需要的工作目的。
使用PLC進(jìn)行控制，采用一鍵控制為主要思想進(jìn)行設(shè)計(jì)，方便使用人員操作。
四、結(jié)論
切菜機(jī)是廣泛聽(tīng)取了家庭切絲以及切絲蔬菜加工工廠等用戶的使用意見(jiàn)、查閱資料及經(jīng)指導(dǎo)老師指點(diǎn)后設(shè)計(jì)的。整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程包括：對(duì)切菜機(jī)的工作原理進(jìn)行系統(tǒng)分析，選定合理的整體機(jī)構(gòu)布置方案，設(shè)計(jì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切絲機(jī)構(gòu)以及輸送壓緊機(jī)構(gòu)等；利用AUTOCAD軟件繪制總裝配圖及部分零件圖；對(duì)關(guān)鍵零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并校核部分設(shè)計(jì)結(jié)果。最終設(shè)計(jì)的切菜機(jī)只須人工將原料置于輸送帶上，經(jīng)過(guò)輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)和刀具反復(fù)運(yùn)動(dòng)的切絲，完成第一次切絲。在切菜機(jī)的末端放一個(gè)食品收料箱，然后人工將前一次切好一面的切絲蔬菜翻一面并斜著一個(gè)角度放入輸送帶上完成第二次切絲，經(jīng)過(guò)兩次切絲以后就可以完全完成蔬菜的切絲過(guò)程。本設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、外形較小、安全衛(wèi)生，完全適合家庭及切絲蔬菜加工廠商所有客戶群使用。同時(shí)由于本人的水平和時(shí)間有限，在設(shè)計(jì)的進(jìn)行中難免有一些工作未能做到位，論文的撰寫(xiě)也存在欠妥之處，懇請(qǐng)各位老師批評(píng)指正。
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Summary
Abstract: Based on the original cutting machine, the tofu single-side cutting machine is designed innovatively by analysis of the original design requirements and the working principle. This paper illustrates the whole design process of the tofu single-side cutting machine including the principle and structure of the design, the transmission mechanism of the design, the cutting mechanism and the pressing position of the design. This paper also checks some design results. The crank of the rocker mechanism and the slide mechanism is implemented by the eccentric wheel form, and will be designed with adjustable eccentricity form which is used to achieve the eccentric wheel and different drawing width by using adjustable eccentricity forms. And two eccentric wheels are arranged on a shaft to keep the feed and the shred synchronization. When the tool is out of the tofu, the tofu is moving on with the conveyor belt and then cutting by reciprocating cycle to achieve tofu wire drawing. In order to reduce weight and manufacturing cost of the machine, two belt wheels are designed with the deceleration part. Since there are not strict requirements with the speed of working part, but only requirements to ensure the cutting part and the feeding part synchronization. Therefore the two belt wheel deceleration is full compliance with the requirements.
Keywords: cutting machine; transmission mechanism; crank mechanism; cutting mechanism; the pressing position
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