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機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱
零件號(hào)
后缸蓋
工序名稱
鍛造
工序號(hào)
01
技檢要求
保證圖示尺寸
基準(zhǔn)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱
型號(hào)
Q251
200HBS
1
沖床
TC23-63
夾具
定 額
代號(hào)
名稱
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
各表面不應(yīng)有裂紋及燒傷,凸凹現(xiàn)象.
2
檢驗(yàn),保證尺寸
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱
零件號(hào)
后缸蓋
02
工序名稱
粗,精車右平面
工序號(hào)
技檢要求
按照?qǐng)D示要求保證粗糙度要求并保證尺寸118±0.1工平面無(wú)明顯刀痕
基準(zhǔn)面
上平面與側(cè)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱
型號(hào)
Q251
200HBS
1
臥式車床
CW6180B
夾具
定 額
代號(hào)
名稱
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
粗車平面,控制尺寸到119mm
170
1
2
2.67
300
0.2
1.14
2.61
硬質(zhì)合金車刀
1
2
精車平面,控制尺寸到118mm
170
1
1
3.09
300
0.15
1.59
1.86
硬質(zhì)合金車刀
1
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱
零件號(hào)
后缸蓋
工序名稱
粗精車左平面
工序號(hào)
03
技檢要求
按照?qǐng)D示要求保證粗糙度要求并保證尺寸118到115尺寸無(wú)明顯刀痕,并且保證各面沒有可以刀痕
基準(zhǔn)面
下平面與側(cè)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱
型號(hào)
Q251
200HBS
1
臥式車床
CW6180B
夾具
定 額
代號(hào)
名稱
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
粗車平面,控制尺寸到118與116
200
170
1
2
2.67
300
0.2
1.14
硬質(zhì)合金車刀
1
精車平面,控制尺寸到116與115mm
200
170
1
1
3.09
300
0.15
1.59
硬質(zhì)合金車刀
1
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱
零件號(hào)
后缸蓋
工序名稱
粗精車外圓成型
工序號(hào)
04
技檢要求
按照?qǐng)D示要求保證粗糙度并保證各尺寸,各表面沒有明顯可見的刀痕跡,控制同軸度要求
基準(zhǔn)面
右平面及外圓
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱
型號(hào)
Q251
200HBS
1
臥式車床
CW6180B
夾具
定 額
代號(hào)
名稱
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
粗車外圓及端面
35
1
2
2.98
1000
0.2
0.227
2.61
硬質(zhì)合金車刀
1
2
精車到圖示尺寸
35
1
0.5
3.09
1000
0.15
0.279
1.86
硬質(zhì)合金車刀
1
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱
零件號(hào)
后缸蓋
工序名稱
鉆φ28.5孔
工序號(hào)
05
技檢要求
按照?qǐng)D示要求保證粗糙度并保證各孔尺寸,各孔表面沒有明顯可見的刀痕跡,控制各孔的軸之間的同軸度要求
基準(zhǔn)面
左平面與側(cè)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱
型號(hào)
Q251
200HBS
1
臥式鏜床
夾具
定 額
代號(hào)
名稱
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
定位夾緊
鉆各孔
85
1
0.24
900
0.25
0.118
1.77
Φ28.5的麻花鉆頭
1
專用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱
零件號(hào)
后缸蓋
工序名稱
鉆φ25.5孔
工序號(hào)
06
技檢要求
采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序
基準(zhǔn)面
左下平面與側(cè)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱
型號(hào)
Q251
200HBS
1
立式鉆床
Z535
夾具
定 額
代號(hào)
名稱
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
定位夾緊
2
鉆上面各孔至Φ25.5
85
1
0.24
900
0.25
0.118
1.77
Φ25.5的麻花鉆頭
1
專用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱
零件號(hào)
后缸蓋
工序名稱
鉆臺(tái)階孔
工序號(hào)
07
技檢要求
采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序
基準(zhǔn)面
左平面與側(cè)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱
型號(hào)
Q251
200HBS
1
Z535
立式鉆床
夾具
定 額
代號(hào)
名稱
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
2
鉆上面各孔至Φ12
115
1
0.33
900
0.25
0.128
0.177
Φ12的麻花鉆頭
1
專用塞規(guī)
鉆上面各孔至Φ18
115
1
0.33
900
0.25
0.128
0.177
Φ18的麻花鉆頭
1
專用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱
零件號(hào)
后缸蓋
08
工序名稱
鉆φ3.5孔
工序號(hào)
08
技檢要求
采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序
基準(zhǔn)面
右平面與側(cè)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱
型號(hào)
Q251
200HBS
1
立式鉆床
Z535
夾具
定 額
代號(hào)
名稱
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
定位夾緊
鉆孔
61
1
0.25
900
0.25
0.118
1.77
Φ3.5的麻花鉆頭
專用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱
零件號(hào)
后缸蓋
工序名稱
鉆φ17孔
工序號(hào)
09
技檢要求
采用塞規(guī)檢查孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序
基準(zhǔn)面
下平面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱
型號(hào)
Q251
200HBS
1
立式鉆床
Z535
夾具
定 額
代號(hào)
名稱
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
定位夾緊
2
鉆孔
52
1
0.25
900
0.25
0.118
1.77
Φ17的麻花鉆頭
專用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱
零件號(hào)
后缸蓋
工序名稱
粗精鏜φ62孔
工序號(hào)
10
技檢要求
采用塞規(guī)檢查各螺紋孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序
基準(zhǔn)面
下平面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱
型號(hào)
Q251
200HBS
1
臥式鏜床
T618
夾具
定 額
代號(hào)
名稱
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
定位夾緊
2
鉆孔,保證圖示尺寸
20
1
2
1.75
600
0.2
0.96
2.61
硬質(zhì)合金鏜刀
1
專用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱
零件號(hào)
后缸蓋
工序名稱
粗精鏜φ62孔
工序號(hào)
11
技檢要求
采用塞規(guī)檢查孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序
基準(zhǔn)面
下平面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱
型號(hào)
Q251
200HBS
1
臥式鏜床
T618
夾具
定 額
代號(hào)
名稱
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
定位夾緊
2
鉆孔保證圖示尺寸
50
1
0.5
3.09
800
0.15
0.224
1.56
硬質(zhì)合金鏜刀
1
專用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱
零件號(hào)
后缸蓋
工序名稱
鉗工
工序號(hào)
12
技檢要求
保證各銳邊毛剌
基準(zhǔn)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱
型號(hào)
Q251
200HBS
1
立式鉆床
Z535
夾具
定 額
代號(hào)
名稱
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
用石錦銼去除銳邊毛刺
2
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱
零件號(hào)
后缸蓋
工序名稱
綜合驗(yàn)驗(yàn)
工序號(hào)
13
技檢要求
采用塞規(guī)檢查孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序,并用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)其它尺寸
基準(zhǔn)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱
型號(hào)
Q251
200HBS
1
夾具
定 額
代號(hào)
名稱
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
按圖示要求進(jìn)行檢測(cè)
2
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
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機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱
零件號(hào)
后缸蓋
工序名稱
防銹入庫(kù)
工序號(hào)
14
技檢要求
采用塞規(guī)檢查各螺紋孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序
基準(zhǔn)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱
型號(hào)
Q251
200HBS
1
夾具
定 額
代號(hào)
名稱
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
用毛刷沾防銹油涂在生活表面,防止銹蝕
2
入庫(kù)后按標(biāo)識(shí)擺放
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
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