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機械加工工藝卡片 工件名稱 接頭 工序號 VI 零件名稱 接頭 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 45 鍛件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 臥式銑床 X62 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 銑左端面 端銑刀 卡尺 40 1 設(shè)計者 指導(dǎo)老師 共 1 頁 第 1 頁 機械加工工藝卡片 工件名稱 接頭 工序號 VI 零件名稱 接頭 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 45 鍛件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 車床 CA6140 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 車右端面 車刀 卡尺 16 1 2 1.8 2 粗精車φ16的外圓 車刀 卡尺 28 1 2 1.8 3 車退刀槽 車刀 卡尺 設(shè)計者 指導(dǎo)老師 共 1 頁 第 1 頁 機械加工工藝卡片 工件名稱 接頭 工序號 VI 零件名稱 接頭 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 45 鍛件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 臥式銑床 X62 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 銑寬12mm槽 三面刃銑刀 卡尺 40 1 設(shè)計者 指導(dǎo)老師 共 1 頁 第 1 頁 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 接頭 零件名稱 接頭 共 2 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 45 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 5 鑄造 鍛造 10 時效處理 退火處理 15 車 車右端端面和外圓 退刀 CA6140 通用夾具，YG6車刀，切槽刀，游標(biāo)卡尺 20 銑 銑左端面 X51 專用夾具，端銑刀，游標(biāo)卡尺 25 銑 銑寬12mm的2端面 X62 專用夾具，三面刃銑刀，游標(biāo)卡尺 30 車 精車右端端面 CA6140 通用夾具，YG6車刀，游標(biāo)卡尺 35 銑 精銑12mm槽面 X62 專用夾具，三面刃銑刀，游標(biāo)卡尺 40 銑 銑2端7mm斜面 X51 專用夾具，立銑刀，游標(biāo)卡尺 50 鉗 去毛刺 55 檢驗 檢驗 65 入庫 入庫 70 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 設(shè) 計 說 明 書 題 目 ： 接 頭 零 件 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 銑 夾 具 設(shè) 計 班 級 ： 姓 名 ： 指 導(dǎo) 教 師 ： 完 成 日 期 ： 摘 要 這 次 設(shè) 計 的 是 接 頭 。 包 括 零 件 圖 、 毛 坯 圖 、 裝 配 圖 各 一 張 ， 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 和 與 工 序 卡 片 各 一 張 。 根 據(jù) 零 件 的 性 質(zhì) 和 零 件 圖 上 各 端 面 的 粗 糙 度 確 定 毛 坯 的 尺 寸 和 機 械 加 工 余 量 。 最 后 擬 定 頂 桿 帽 的 工 藝 路 線 圖 ， 制 定 該 工 件 的 夾 緊 方 案 ， 畫 出 夾 具 裝 配 圖 。 機 械 制 造 工 藝 學(xué) 課 程 設(shè) 計 是 我 們 學(xué) 完 了 大 學(xué) 的 全 部 基 礎(chǔ) 課 、 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 以 及 大 部 分 專 業(yè) 課 之 后 進 行 的 .這 是 我 們 在 進 行 畢 業(yè) 設(shè) 計 之 前 對 所 學(xué) 各 課 程 的 一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復(fù) 習(xí) ,也 是 一 次 理 論 聯(lián) 系 實 際 的 訓(xùn) 練 ,因 此 ,它 在 我 們 四 年 的 大 學(xué) 生 活 中 占 有 重 要 的 地 位 就 我 個 人 而 言 ， 我 希 望 能 通 過 這 次 課 程 設(shè) 計 對 自 己 未 來 將 從 事 的 工 作 進 行 一 次 實 際 的 訓(xùn) 練 ， 從 中 鍛 煉 自 己 分 析 問 題 、 解 決 問 題 的 能 力 。 由 于 能 力 所 限 ， 設(shè) 計 尚 有 許 多 不 足 之 處 ， 懇 請 各 位 老 師 給 予 指 導(dǎo) 。 2 Abstract What this design is the roof bar hat. Including detail drawing, semifinished materials chart, assembly drawing each, machine- finishing technological process card and with operation card each one. According to components nature and detail drawing various end surfaces' roughness determination semifinished materials size and machining allowance. Finally draws up the roof bar hat's craft road map, works out this work piece clamp plan, draws the jig assembly drawing. Machinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position For me personally, I hope that through the curriculum design of their future will be engaged in the work of one of training, which tempered his analysis, problem-solving abilities. As capacity constraints, there are still many deficiencies in the design, ask teachers to give guidance. 3 目 錄 1. 接 頭 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 .4 1.1 接 頭 的 用 途 .4 1.2． 接 頭 的 技 術(shù) 要 求 4 1.3． 審 核 接 頭 的 工 藝 性 .4 1.4. 確 定 接 頭 的 生 產(chǎn) 類 型 5 2 ． 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 5 2.1． 選 擇 毛 坯 5 2.2． 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量 5 2.2.1 公 差 等 級 .5 2.2.2 鍛 件 重 量 5 2.2.3 鍛 件 形 狀 復(fù) 雜 系 數(shù) .5 2.2.4 鑄 件 的 材 質(zhì) 系 數(shù) 6 2.2.5 鍛 件 分 模 線 形 狀 6 2.2.6 零 件 表 面 粗 糙 度 6 3． 擬 定 接 頭 工 藝 路 線 .6 3.1.選 擇 定 位 基 準 ： 6 3.2． 表 面 加 工 方 法 的 確 定 .7 3.3． 加 工 階 段 的 劃 分 7 3.4. 工 序 的 集 中 與 分 散 .7 3.5. 工 序 順 序 的 安 排 .8 3.6. 確 定 工 藝 路 線 8 4.機 床 設(shè) 備 及 工 藝 裝 備 的 選 用 .9 4.1 機 床 設(shè) 備 選 用 9 4.2 工 藝 設(shè) 備 .9 5 工 時 和 削 用 量 的 計 算 9 6 夾 具 設(shè) 計 12 6.1 問 題 的 提 出 .12 6.2 夾 具 設(shè) 計 14 6.1.1 定 位 基 準 的 選 擇 .14 6.1.2 切 削 力 和 夾 緊 力 的 計 算 14 7 體 會 與 展 望 16 8 參 考 文 獻 17 4 1. 接 頭 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 1.1 接 頭 的 用 途 該 接 頭 的 用 途 ， 待 查 零 件 圖 如 下 1.2． 接 頭 的 技 術(shù) 要 求 接 頭 的 全 部 技 術(shù) 要 求 列 表 中 Φ 12 的 孔 ， 精 度 為 7 級 粗 糙 度 要 求 為 0.8， 需 要 鉆 ， 擴 ， 鉸 ， 精 鉸 寬 20 的 槽 ， 精 度 等 級 為 11 級 ， 相 對 于 基 準 A 的 垂 直 度 為 0.05， Φ 16 的 外 圓 精 度 等 級 為 7 級 粗 糙 度 要 求 為 1.6 需 要 精 車 ， 加 工 方 能 滿 足 要 求 。 1.3． 審 核 接 頭 的 工 藝 性 分 析 零 件 圖 可 知 ， 該 零 件 除 主 要 工 作 表 面 加 工 精 度 均 較 低 ， 不 需 要 高 竣 工 度 機 床 加 工 ， 通 過 銑 削 、 車 床 的 粗 加 工 就 可 以 達 到 加 工 要 求 ； 5 而 主 要 工 作 表 面 雖 然 加 工 精 度 相 對 較 高 ， 但 也 可 以 在 正 常 的 生 產(chǎn) 條 件 下 ， 采 用 較 經(jīng) 濟 的 剛 法 保 質(zhì) 保 量 地 加 工 出 來 。 由 此 可 見 ， 該 零 件 的 工 藝 性 較 好 。 1.4. 確 定 接 頭 的 生 產(chǎn) 類 型 大 批 量 生 產(chǎn) 。 2 ． 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 2.1． 選 擇 毛 坯 由 于 該 接 頭 的 材 料 為 45， 又 是 大 批 量 生 產(chǎn) ， 因 此 我 們 采 用 鍛 造 ， 為 提 高 生 產(chǎn) 率 和 鍛 件 精 度 ， 宜 采 用 模 鍛 方 法 制 造 毛 坯 。 2.2． 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量 要 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 及 機 械 加 工 余 量 ， 應(yīng) 先 確 定 如 下 各 項 因 素 。 2.2.1 公 差 等 級 由 于 接 頭 的 功 用 和 技 術(shù) 要 求 。 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級 為 普 通 級 。 2.2.2 鍛 件 重 量 根 據(jù) 頂 桿 帽 的 體 積 和 密 度 估 算 機 械 加 工 后 頂 桿 帽 的 重 量 為 0.37kg， 由 此 可 初 步 估 計 機 械 加 工 前 鍛 件 毛 坯 的 重 量 為 0.430kg。 2.2.3 鍛 件 形 狀 復(fù) 雜 系 數(shù) 對 接 頭 的 零 件 圖 進 行 分 析 計 算 ， 可 計 算 該 接 頭 鍛 件 的 形 狀 復(fù) 雜 系 數(shù) 6 S= =0.259kg/0.450kg≈ 0.58N/mt 由 于 0.58 介 于 0.32 和 0.63 之 間 ， 故 接 頭 的 形 狀 復(fù) 雜 系 數(shù) 屬 級2 2.2.4 鑄 件 的 材 質(zhì) 系 數(shù) 由 于 該 接 頭 材 料 45 是 碳 的 質(zhì) 量 分 數(shù) 大 于 0.65%的 鋼 ， 該 鍛 件 的 材 質(zhì) 系 數(shù) 屬 級 。2M 2.2.5 鍛 件 分 模 線 形 狀 根 據(jù) 鍛 件 的 形 位 特 點 ， 選 擇 零 件 軸 線 方 向 為 分 模 面 。 此 分 模 面 是 對 稱 的 ， 分 模 線 屬 平 直 分 模 線 。 2.2.6 零 件 表 面 粗 糙 度 由 零 件 圖 可 知 ， 各 表 面 的 粗 糙 度 。 查 表 確 定 該 鍛 件 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量 。 3． 擬 定 接 頭 工 藝 路 線 基 面 選 擇 是 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 中 的 重 要 工 作 之 一 。 基 面 選 擇 得 正 確 與 合 理 可 以 使 加 工 質(zhì) 量 得 到 保 證 ， 生 產(chǎn) 率 得 以 提 高 。 否 則 ， 加 工 工 藝 過 程 中 會 問 題 百 出 ， 更 有 甚 者 ， 還 會 造 成 零 件 的 大 批 報 廢 ， 是 生 產(chǎn) 無 法 正 常 進 行 。 定 位 基 準 有 粗 基 準 和 精 基 準 之 分 ， 通 常 先 確 定 精 基 準 ， 然 后 再 確 定 粗 基 準 。 3.1.選 擇 定 位 基 準 ： （ 1） 粗 基 準 的 選 擇 ： 對 于 零 件 而 言 ， 盡 可 能 選 擇 不 加 工 表 面 為 粗 基 準 。 而 對 有 若 干 個 不 加 工 表 面 的 工 件 ， 則 應(yīng) 以 與 加 工 表 面 要 求 相 對 7 位 置 精 度 較 高 的 不 加 工 表 面 作 粗 基 準 。 因 此 ， 對 于 本 零 件 選 擇 零 件 的 外 圓 柱 端 面 為 主 要 的 定 位 粗 基 準 。 （ 2） 精 基 準 的 選 擇 ： 考 慮 要 保 證 零 件 的 加 工 精 度 和 裝 夾 準 確 方 便 ， 依 據(jù) “基 準 重 合 ”原 則 和 “基 準 統(tǒng) 一 ”原 則 ， 以 粗 加 工 后 零 件 軸 線 為 主 要 的 定 位 精 基 準 。 3.2． 表 面 加 工 方 法 的 確 定 根 據(jù) 接 頭 零 件 圖 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定 加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 如 表 加 工 表 面 尺 寸 精 度 表 面 粗 糙 度 加 工 方 案 車 右 端 端 面 和 外 圓 退 刀 6.3 粗 車 銑 左 端 面 IT7 0.8 粗 銑 銑 寬 12mm 的 2 端 面 IT8 粗 銑 精 車 右 端 端 面 IT7 0.8 鉆 ， 擴 ， 鉸 ， 精 鉸 精 銑 12mm 槽 面 IT8 1.6 粗 銑 -精 銑 銑 2 端 7mm 斜 面 IT11 3.2 粗 銑 —半 精 銑 3.3． 加 工 階 段 的 劃 分 該 接 頭 加 工 質(zhì) 量 要 求 較 高 ， 可 將 加 工 階 段 劃 分 成 粗 加 工 ， 半 精 加 工 和 精 加 工 幾 個 階 段 。 在 粗 加 工 階 段 。 首 先 將 精 基 準 準 備 好 ， 使 后 續(xù) 工 序 都 可 以 采 用 精 基 準 定 位 加 工 ， 保 證 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ； 然 后 粗 車 接 頭 Φ 16 外 圓 柱 面 及 其 端 面 、 然 后 銑 Φ 27 的 端 面 3.4. 工 序 的 集 中 與 分 散 選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 接 頭 的 加 工 工 序 。 該 接 頭 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 可 以 采 用 萬 能 型 機 床 配 以 專 用 工 、 夾 具 ， 以 提 高 生 產(chǎn) 率 ； 而 8 且 運 用 工 序 集 中 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 ， 不 但 可 以 縮 短 輔 助 時 間 ， 而 且 由 于 與 一 次 裝 夾 中 加 工 了 許 多 表 面 ， 有 利 于 保 證 各 種 加 工 表 面 之 間 的 相 對 位 置 精 度 要 求 。 3.5. 工 序 順 序 的 安 排 （ 1） 遵 循 “先 基 準 后 其 他 ”原 則 ， 首 先 加 工 基 準 ——頂 桿 帽 外 圓 柱 端 面 。 （ 2） 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 后 安 排 精 加 工 工 序 。 （ 3） 遵 循 “先 主 后 次 ”原 則 ， 先 加 工 主 要 表 面 ——頂 桿 帽 外 圓 柱 端 面 、 外 圓 柱 表 面 、 內(nèi) 孔 表 面 和 頂 桿 帽 環(huán) 形 孔 槽 表 面 ， 后 加 工 次 要 表 面 。 （ 4） 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 則 ， 先 加 工 頂 桿 帽 外 圓 柱 面 ， 再 加 工 內(nèi) 孔 和 環(huán) 形 孔 槽 。 3.6. 確 定 工 藝 路 線 制 定 工 藝 路 線 得 出 發(fā) 點 ,應(yīng) 當(dāng) 是 使 零 件 的 幾 何 形 狀 、 尺 寸 精 度 及 位 置 精 度 等 技 術(shù) 要 求 能 得 到 合 理 的 保 證 ,在 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 已 確 定 的 情 況 下 , 可 以 考 慮 采 用 萬 能 性 機 床 配 以 專 用 夾 具 ,并 盡 量 使 工 序 集 中 來 提 高 生 產(chǎn) 率 。 除 此 之 外 ， 還 應(yīng) 當(dāng) 考 慮 經(jīng) 濟 效 果 ， 以 便 使 生 產(chǎn) 成 本 盡 量 下 降 。 在 綜 合 考 慮 上 述 工 序 順 序 安 排 原 則 的 基 礎(chǔ) 上 ， 表 列 出 了 接 頭 的 工 藝 路 線 。 5 鑄 造 鍛 造 10 時 效 處理 退 火 處 理 9 15 車 車 右 端 端 面 和 外 圓 退 刀 20 銑 銑 左 端 面 25 銑 銑 寬 12mm 的 2 端 面 30 車 精 車 右 端 端 面 35 銑 精 銑 12mm 槽 面 40 銑 銑 2 端 7mm 斜 面 50 鉗 去 毛 刺 55 檢 驗 檢 驗 65 入 庫 入 庫 4.機 床 設(shè) 備 及 工 藝 裝 備 的 選 用 4.1 機 床 設(shè) 備 選 用 選 用 X62 臥 式 式 銑 床 、 4.2 工 藝 設(shè) 備 包 括 刀 具 、 量 具 、 夾 具 5 工 時 和 削 用 量 的 計 算 （ 1） 粗 車 ф 16 的 端 面 和 外 圓 確 定 端 面 最 大 加 工 余 量 ： 已 知 毛 坯 長 度 方 向 單 邊 余 量 為 1.5mm， 則 毛 坯 長 度 方 向 的 最 大 加 工 余 量 為 1.5mm,分 兩 次 加 工 ,a =0.75mm 計 。p 長 度 加 工 方 向 取 IT12 級 ， 取 mm。 確 定 進 給 量 f:根 據(jù) 《 切 削 用 量04? 簡 明 手 冊 》 （ 第 三 版 ） （ 以 下 簡 稱 《 切 削 手 冊 》 表 1.4,當(dāng) 刀 桿 16mmX25mm, a =2mm 時 ,以 及 工 件 直 徑 為 ф 30 時 。p f=0.5~0.7mm/r 按 C620—1 車 床 說 明 書 （ 見 《 切 削 手 冊 》 表 1.30） 取 f=0.5 mm/r 計 算 切 削 速 度 : 按 《 切 削 手 冊 》 表 1.27,切 削 速 度 的 計 算 公 式 為 V = (m/min)…………………………2.1cvyxpmvkfaT 10 式 中 , =1.58, =0.15, y =0.4,m=0.2。 修 正 系vcxvv 數(shù) k 見 《 切 削 手 冊 》 表 1.28,即 k =1.44, k =0.8, k =1.04, k =0.81, k =0.97mvsvvrvBV 所 以 V =c .5.026410 ??? =66.7(m/min) 確 定 機 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 n = = =253(r/min)s??dVC10841.3.? 按 機 床 說 明 書 （ 見 《 工 藝 手 冊 》 表 4.2—8） 與 253r/min 相 近 的 機 床 轉(zhuǎn) 速 有 230r/min 及 305r/min。 現(xiàn) 選 取 305r/min。 如 果 選 230m/min， 則 速 度 損 失 較 大 。 所 以 實 際 切 削 速 度 V=80m/min 計 算 切 削 工 時 ， 按 《 工 藝 手 冊 》 表 6.2-1,取 L=33mm, L =3mm, L =0mm, L =0mm 123 t = =0.236(min)5?? 工 序 二 ： 銑 左 端 面 的 切 削 用 量 及 基 本 工 時 的 計 算 1. 選 擇 刀 具 刀 具 選 取 不 重 磨 損 硬 質(zhì) 合 金 套 式 端 銑 刀 ， 刀 片 采 用 YG8, ， ， ， 。map5.?d350?in/125mv4?z 2. 決 定 銑 削 用 量 1） 決 定 銑 削 深 度 因 為 加 工 余 量 不 大 ， 故 可 在 一 次 走 刀 內(nèi) 銑 完 ， 則ap5.? 2） 決 定 每 次 進 給 量 及 切 削 速 度 根 據(jù) X51 型 銑 床 說 明 書 ， 其 功 率 為 為 7.5kw， 中 等 系 統(tǒng) 剛 度 。 根 據(jù) 表 查 出 ， 則齒/2.0mfz?in391750rdvns??? 11 按 機 床 標(biāo) 準 選 取 ＝ 1450wnmin/ri/3.9031dnvw???? 當(dāng) ＝ 1450r/min 時 rmzfwm /1602.? 按 機 床 標(biāo) 準 選 取 fm? 3） 計 算 工 時 切 削 工 時 ： ， ， ， 則 機 動 工 時 為l40l51l32?in0.7321????fnltwm 銑 12mm 槽 臥 式 銑 床 X62 選 擇 刀 具 刀 具 選 取 高 速 鋼 三 面 刃 銑 刀 ， 刀 片 采 用 YG8, ， ， ， 。ap5.1?01d?min/75v4?z 2. 決 定 銑 削 用 量 4） 決 定 銑 削 深 度 因 為 加 工 余 量 不 大 ， 故 可 在 一 次 走 刀 內(nèi) 銑 完 ， 則map5.1? 5） 決 定 每 次 進 給 量 及 切 削 速 度 根 據(jù) X62 型 銑 床 說 明 書 ， 其 功 率 為 為 7.5kw， 中 等 系 統(tǒng) 剛 度 。 根 據(jù) 表 查 出 ， 則齒/2.0mfz?1075194insvnrd??? 按 機 床 標(biāo) 準 選 取 ＝ 1450wn/27i10wvm? 當(dāng) ＝ 1450r/min 時n 12 rmznfwm /160452.0??? 按 機 床 標(biāo) 準 選 取 fm 6） 計 算 工 時 切 削 工 時 ： ， ， 則 機 動 工 時 為l401?l32in9.75321??fnltwm 銑 40mm 槽 的 切 削 用 量 及 基 本 工 時 的 計 算 同 上 ， 在 此 不 再 累 述 6 夾 具 設(shè) 計 夾 具 是 一 種 能 夠 使 工 件 按 一 定 的 技 術(shù) 要 求 準 確 定 位 和 牢 固 夾 緊 的 工 藝 裝 備 ， 它 廣 泛 地 運 用 于 機 械 加 工 ， 檢 測 和 裝 配 等 整 個 工 藝 過 程 中 。 在 現(xiàn) 代 化 的 機 械 和 儀 器 的 制 造 業(yè) 中 ， 提 高 加 工 精 度 和 生 產(chǎn) 率 ， 降 低 制 造 成 本 ， 一 直 都 是 生 產(chǎn) 廠 家 所 追 求 的 目 標(biāo) 。 正 確 地 設(shè) 計 并 合 理 的 使 用 夾 具 ， 是 保 證 加 工 質(zhì) 量 和 提 高 生 產(chǎn) 率 ， 從 而 降 低 生 產(chǎn) 成 本 的 重 要 技 術(shù) 環(huán) 節(jié) 之 一 。 同 時 也 擴 大 各 種 機 床 使 用 范 圍 必 不 可 少 重 要 手 段 。 為 了 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 ， 保 證 加 工 質(zhì) 量 ， 降 低 勞 動 強 度 ， 需 要 設(shè) 計 專 用 夾 具 。 我 們 設(shè) 計 銑 20 的 兩 側(cè) 面 的 銑 床 夾 具 。 本 夾 具 將 用 于 X62 臥 式 銑 床 上 加 工 。 6.1 問 題 的 提 出 本 夾 具 主 要 用 來 加 工 寬 20 的 兩 側(cè) 面 ， 有 一 定 的 精 度 要 求 和 公 差 要 求 。 寬 20 的 兩 側(cè) 面 相 對 基 準 A 垂 直 度 為 0.05， 在 本 工 序 加 工 時 還 應(yīng) 考 慮 如 何 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 ， 降 低 勞 動 強 度 。 怎 樣 限 制 零 件 的 自 由 度 ； 因 為 我 們 加 工 的 寬 20 的 兩 側(cè) 面 相 對 于 基 準 A 的 垂 直 度 為 0.05， 因 此 我 們 可 以 采 用 已 經(jīng) 加 工 好 的 基 準 A 的 13 Φ 16 圓 柱 外 圓 及 其 端 面 作 為 定 位 基 準 ， 其 中 端 面 限 制 3 個 自 由 度 ， Φ 16 限 制 2 個 自 由 度 ， 這 樣 空 間 的 6 個 自 由 度 我 們 限 制 了 5 個 ， 還 有 一 個 旋 轉(zhuǎn) 方 向 的 自 由 度 沒 有 限 制 ， 我 們 采 用 活 動 手 柄 定 位 30mm 的 一 側(cè) 面 來 限 制 空 間 的 最 后 一 個 方 向 的 自 由 度 ， 這 樣 空 間 的 6 個 自 由 度 都 已 經(jīng) 限 制 完 了 ， 我 們 就 可 以 開 始 加 工 工 件 。 怎 樣 夾 緊 ； 因 為 我 們 設(shè) 計 的 是 大 批 量 生 產(chǎn) 的 ， 大 批 量 生 產(chǎn) 就 要 求 我 們 提 高 生 產(chǎn) 效 率 ， 節(jié) 約 勞 動 時 間 ， 為 了 實 現(xiàn) 這 個 目 的 ， 我 們 采 用 2 個 壓 板 組 成 的 鉸 鏈 壓 板 壓 緊 ， 因 為 我 們 工 件 壓 緊 的 部 分 距 離 底 面 比 較 高 ， 為 了 能 更 好 的 壓 緊 工 件 ， 我 們 采 用 彎 頭 移 動 壓 板 ， 來 縮 短 工 件 的 壓 緊 的 距 離 。 壓 板 結(jié) 構(gòu) 具 體 附 圖 如 下 14 6.2 夾 具 設(shè) 計 6.1.1 定 位 基 準 的 選 擇 為 了 保 證 頂 桿 帽 外 圓 柱 表 面 和 內(nèi) 孔 的 尺 寸 和 公 差 要 求 ， 因 此 采 用 Φ 16 外 圓 及 其 端 面 為 定 位 基 準 。 從 而 保 證 了 加 工 部 位 的 尺 寸 和 位 置 要 求 。 6.1.2 切 削 力 和 夾 緊 力 的 計 算 （ 1） 刀 具 ： 采 用 鋸 片 銑 刀 φ 80mm z=12,三 面 刃 銑 刀 機 床 ： x62 臥 式 銑 床 由 [3] 所 列 公 式 得 FV zwqueyXpFndafC0? 查 表 9.4—8 得 其 中 ： 修 正 系 數(shù) 0.1?vk 3?F83.FqFX z=24 65.0y.0uPa0?Fw 代 入 上 式 ， 可 得 F=889.4N 因 在 計 算 切 削 力 時 ， 須 把 安 全 系 數(shù) 考 慮 在 內(nèi) 。 安 全 系 數(shù) K= 4321 其 中 ： 為 基 本 安 全 系 數(shù) 1.5 為 加 工 性 質(zhì) 系 數(shù) 1.12 為 刀 具 鈍 化 系 數(shù) 1.13K 為 斷 續(xù) 切 削 系 數(shù) 1.14 所 以 NF7.15?? （ 2） 夾 緊 力 的 計 算 15 選 用 夾 緊 螺 釘 夾 緊 機 由 ??FKfN???21 其 中 f 為 夾 緊 面 上 的 摩 擦 系 數(shù) ， 取 25.01?f F= +G G 為 工 件 自 重zP NfN4.35121???? 夾 緊 螺 釘 ： 公 稱 直 徑 d=8mm， 材 料 45 鋼 性 能 級 數(shù) 為 6.8 級 MPaB106???MPaBs801??? 螺 釘 疲 勞 極 限 ： B9263.2.1? 極 限 應(yīng) 力 幅 ： Pakma7.51li ????? 許 用 應(yīng) 力 幅 ： ??MSa3.li 螺 釘 的 強 度 校 核 ： 螺 釘 的 許 用 切 應(yīng) 力 為 ??s??? [s]=3.5~4 取 [s]=4 得 ??Pa120?? 滿 足 要 求???8.24cHdF ????MPaNc153.2 經(jīng) 校 核 ： 滿 足 強 度 要 求 ， 夾 具 安 全 可 靠 ， 使 用 快 速 螺 旋 定 位 機 構(gòu) 快 速 人 工 夾 緊 ， 調(diào) 節(jié) 夾 緊 力 調(diào) 節(jié) 裝 置 ， 即 可 指 定 可 靠 的 夾 緊 力 16 7 體 會 與 展 望 通 過 這 次 課 程 設(shè) 計 我 學(xué) 會 了 更 多 專 業(yè) 知 識 ， 培 養(yǎng) 了 實 際 操 作 和 創(chuàng) 新 的 能 力 。 在 過 去 的 課 程 中 ， 我 們 只 是 學(xué) 習(xí) 了 一 些 重 要 的 理 論 知 識 ， 而 沒 有 切 合 實 際 的 練 習(xí) 與 測 試 。 在 這 次 課 程 設(shè) 計 中 我 遇 到 了 許 多 難 題 和 問 題 ， 通 過 指 導(dǎo) 老 師 的 耐 心 講 解 和 指 導(dǎo) ， 我 又 重 新 學(xué) 習(xí) 了 以 往 遺 漏 和 沒 有 完 全 掌 握 的 知 識 。 六 點 定 位 原 理 ， 看 似 很 簡 單 的 幾 行 字 ， 但 是 如 果 結(jié) 合 實 際 的 工 件 就 要 認 真 的 分 析 ， 如 何 完 全 限 制 它 的 六 個 自 由 度 不 要 產(chǎn) 生 過 定 位 和 欠 定 位 的 情 況 。 而 夾 緊 裝 置 的 選 擇 就 要 我 們 平 時 多 留 心 和 積 累 ， 掌 握 更 多 的 典 型 夾 緊 裝 置 ， 以 便 于 在 設(shè) 計 中 靈 活 的 運 用 。 這 次 課 程 設(shè) 計 也 是 在 為 我 們 將 來 的 課 程 設(shè) 計 打 基 礎(chǔ) ， 為 我 們 以 后 的 工 作 積 累 更 多 的 經(jīng) 驗 。 在 今 后 的 學(xué) 習(xí) 中 ， 我 會 更 加 努 力 ， 不 僅 努 力 學(xué) 好 專 業(yè) 知 識 而 且 要 積 累 更 多 的 設(shè) 計 經(jīng) 驗 。 17 8 參 考 文 獻 [1] 陳 宏 鈞 ,方 向 明 ,馬 素 敏 .典 型 零 件 機 械 加 工 生 產(chǎn) 實 例 [M].北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,2004.8 [2] 王 季 琨 ,沈 中 偉 ,劉 錫 珍 .機 械 制 造 工 藝 學(xué) [M].天 津 :天 津 大 學(xué) 出 版 社 , 2004.1 [3] 哈 爾 濱 工 業(yè) 大 學(xué) ,上 海 工 業(yè) 大 學(xué) .機 床 夾 具 設(shè) 計 [J].上 海 :上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ,1991.3 [4] 李 洪 .機 械 加 工 工 藝 手 冊 [M].北 京 :北 京 出 版 社 ,1996.1 [5] 貴 州 工 學(xué) 院 機 械 制 造 工 藝 教 研 室 .機 床 夾 具 結(jié) 構(gòu) 圖 冊 [J].貴 州 :貴 州 人 民 出 版 社 ,1983.6 [6] 龔 定 安 ,蔡 建 國 .陜 西 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ,1981.7 [7] 孟 少 農(nóng) .機 械 加 工 工 藝 手 冊 [M].北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1991.9 [8] 《 金 屬 機 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊 》 .金 屬 機 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊 [M].s 上 海 :上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ,1979.1 [9] 孫 麗 嬡 .機 械 制 造 工 藝 及 專 用 夾 具 [J].北 京 :冶 金 工 業(yè) 出 版 社 , 2003.9 [10] 楊 叔 子 .機 械 加 工 工 藝 師 手 冊 [M].北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 , 2004.9 [11] 王 紹 俊 .機 械 制 造 工 藝 設(shè) 計 手 冊 [M].哈 爾 濱 :哈 爾 濱 工 業(yè) 大 學(xué) , 1981.5 [12] 劉 文 劍 ,曹 天 河 ,趙 維 緩 .夾 具 工 程 師 手 冊 [M].哈 爾 濱 :黑 龍 江 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ,1987.12 [13] 上 海 市 金 屬 切 削 技 術(shù) 協(xié) 會 .金 屬 切 削 手 冊 [M].上 海 :上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ,1991.10 [14] 邱 仲 潘 .計 算 機 英 語 [M].北 京 :科 學(xué) 出 版 社 ,2004.9