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方案預(yù)案：________ 起重機(jī)械施工安全環(huán)境管理方案 姓名：______________________ 單位：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 起重機(jī)械施工安全環(huán)境管理方案 在工程施工中，根據(jù)工程需要需利用起重機(jī)械進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)，根據(jù)工程局《危險(xiǎn)源辨識風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與控制》作業(yè)文件的判定方法（D=L×E×C,D為風(fēng)險(xiǎn)值、E為人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率程度、L為事故發(fā)生的可能性，C為事故發(fā)生后的后果及嚴(yán)重程度）確定起重機(jī)械施工為4級危險(xiǎn)作業(yè)，屬于危險(xiǎn)控制對象，特制定此專項(xiàng)安全措施。 起重機(jī)械為我局開挖和機(jī)械、材料運(yùn)輸?shù)闹饕┕C(jī)械，為保證安全生產(chǎn)，主要從以下幾個方面進(jìn)行控制。 1、安全操作一般要求 司機(jī)接班時(shí)，應(yīng)對制動器、吊鉤，鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。 發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除，如不能排除則不準(zhǔn)操作。 開車前，必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí)，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。 操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。 當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時(shí)，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。 閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄至于零位。 工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常； 司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。 2、安全技術(shù)要求 （1）有下述情況之一時(shí)，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作： 超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等； 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等； 捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等； 被吊物體上有人或浮置物； 工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。 （2）司機(jī)操作時(shí)，應(yīng)遵守下述要求： 不得利用極限位置限制器停車； 不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器； 吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人； 起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修； 所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運(yùn)； 無下降極限位置限制器的起重機(jī)，吊鉤在最低工作位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)。 流動式起重機(jī)，工作前應(yīng)按說明書的要求平整停機(jī)場地，牢固可靠地打好支腿； 對無反接制動性能的起重機(jī)，除特殊緊急情況外，不得利用打反車進(jìn)行制動。 用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。 有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主、副鉤不應(yīng)同時(shí)開動。對于設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的專用起重機(jī)除外。 （3）起重一般安全要求 指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定； 吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角宜小于12°，以免吊掛繩受力過大； 繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊； 指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作； 進(jìn)入懸吊重物下方時(shí)，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置； 多人綁掛時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。 3、起重機(jī)械的管理 根據(jù)所用起重機(jī)械的種類、復(fù)雜程度、以及使用的具體情況，建立必要的規(guī)章制度。如：交接班制度、安全技術(shù)要求細(xì)則、操作規(guī)程細(xì)則、綁掛指揮規(guī)程、檢修制度、培訓(xùn)制度、設(shè)備檔案制度等。 （1）購置 購置起重機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守下述要求： 必須在指定的，并有勞動部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購； 起重機(jī)的安全、防護(hù)裝置應(yīng)齊全完善。并有產(chǎn)品合格證。（2）設(shè)備檔案 使用單位必須對本單位的起重機(jī)械、重要的專用輔具建立設(shè)備檔案。設(shè)備檔案內(nèi)容應(yīng)包括： 起重機(jī)出廠技術(shù)文件，如圖紙、質(zhì)量保證書、安裝和使用說明書； 安裝后的位置、起用時(shí)間； 日常使用、保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗(yàn)等記錄； 設(shè)備、人身事故記錄； 設(shè)備存在的問題和評價(jià)。 （3）在起重機(jī)的明顯位置應(yīng)有清晰的金屬標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)有下述內(nèi)容： 起重機(jī)名稱、型號； 額定起重能力； 制造廠名、出廠日期； 其它所需的參數(shù)和內(nèi)容。 起重機(jī)無論在停止或進(jìn)行轉(zhuǎn)動狀態(tài)下與周圍建筑物或固定設(shè)備等，均應(yīng)保持一定的間隙。凡有可能通行的間隙不得小于400mm。 （4）駕駛員應(yīng)熟悉下述知識： 所操縱的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能； 起重機(jī)操作規(guī)程，本規(guī)程及有關(guān)法令； 安全運(yùn)行要求； 安全、防護(hù)裝置的性能； 原動機(jī)和電氣方面的基本知識； 指揮信號； 保養(yǎng)和基本的維修知識。 （5）檢驗(yàn)維修 起重機(jī)械在出現(xiàn)以下情況的應(yīng)進(jìn)行性能檢驗(yàn)：正常工作；經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機(jī)，在交付使用前；閑置時(shí)間超過一年的起重機(jī)，在重新使用前；經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后，可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能受到損害的起重機(jī)。 經(jīng)常性日常檢查工作不得少于每月一次。一般應(yīng)包括：起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能；所有的安全、防護(hù)裝置；線路、罐、容器閥、泵、液壓或氣動的其它部件的泄漏情況及工作性能；吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置；制動器性能及零件的磨損情況； 鋼絲繩磨損和尾端的固定情況；鏈條的磨損、變形、伸長情況；捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩及輔具。 定期檢查工作不得少于每年一次，一般應(yīng)包括：金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況；主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況；指標(biāo)裝置的可靠性和精度；動力系統(tǒng)和控制器等。 在起重機(jī)械進(jìn)行維修過程中，應(yīng)注意以下幾個內(nèi)容： 更換材料與原零部件的性能和材料相同； 結(jié)構(gòu)件需焊修時(shí)，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求； 起重機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維修及人工潤滑； 維修時(shí)，應(yīng)符合以下要求： 將起重機(jī)移至不影響其它起重機(jī)的位置，對因條件限制，不能作到以上要求時(shí)，應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員； 將所有的控制器手柄置于零位； 切斷主電源、加鎖或懸掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)放在有關(guān)人員能看清的位置。 4、應(yīng)急救援措施 在起重機(jī)械施工作業(yè)過程中如發(fā)生機(jī)械損壞和傷人等安全事故，必須立即停止施工作業(yè)。 如發(fā)生機(jī)械損壞事故，機(jī)械操作手應(yīng)立即停止作業(yè)，使機(jī)械保持相對安全狀態(tài)?，F(xiàn)場指揮員應(yīng)立即撤離施工危險(xiǎn)區(qū)域的人員。等人員撤離后未明確機(jī)械事故原因時(shí)機(jī)械操作手在確保自身安全的情況下才可以對機(jī)械進(jìn)行臨時(shí)的安全檢查和安全處理。如機(jī)械操作手已明確機(jī)械事故原因時(shí)能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理，如無法解決需撤離現(xiàn)場的，在撤離現(xiàn)場過程中應(yīng)保證機(jī)械的相對安全狀態(tài)，指揮員應(yīng)在撤離過程中提前疏散施工人員，避免造成另外的人身傷害。在機(jī)械無法撤離的現(xiàn)場的情況下，應(yīng)立即設(shè)置警戒區(qū)域和設(shè)置安全警示牌，并派專人進(jìn)行安全警戒，阻止閑雜人員進(jìn)行現(xiàn)場，同時(shí)通知機(jī)械維修人員進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行維修。 如發(fā)生人員傷亡事故，應(yīng)立即停止現(xiàn)場作業(yè)封閉警戒現(xiàn)場，進(jìn)行人員的疏散?，F(xiàn)場指揮員應(yīng)通知相關(guān)的應(yīng)急救援小組，立即進(jìn)行緊急救援。如人員傷事嚴(yán)重應(yīng)立即送往附進(jìn)的醫(yī)院進(jìn)行搶救。 第 7 頁 共 8 頁 方案預(yù)案 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁