831006撥叉加工工藝及銑16mm槽夾具設(shè)計(jì)【版本2】
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機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱車床(CA6140)零件名稱拔叉共2頁第1頁 車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)8粗銑槽底面和兩側(cè)面HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件159758211設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式雙面銑床X601夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minmm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1粗銑槽兩端面和底面到8專用銑夾具400251.331.80812粗銑槽兩端面14專用銑夾具400251.331.80 設(shè) 計(jì)(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì) 簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱車床(CA6140)零件名稱拔叉共2頁第2頁 車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)9粗銑叉腳內(nèi)側(cè)面HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件159758211設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式雙面銑床X601夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minmm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1精銑槽兩端面到16專用銑夾具560351.861.61.53 3 設(shè) 計(jì)(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì) 簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱CA6140車床零件名稱拔叉共1頁第1頁材 料 牌 號(hào)HT200毛 坯 種 類鑄件毛坯外形尺寸1597582每毛坯件數(shù)1每 臺(tái) 件 數(shù)1備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段設(shè) 備工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件鑄造鑄時(shí)效熱1銑粗銑拔叉頭右側(cè)面金工立式銑床X51專用銑夾具2鉆鉆25孔金工四面組合鉆床專用鉆夾具4鉸精擴(kuò)鉸25孔金工四面組合機(jī)床專用銑夾具5銑粗銑拔叉腳兩側(cè)面金工臥式雙面銑床專用銑夾具6銑粗銑叉腳內(nèi)側(cè)面金工立式銑床X51專用銑夾具7銑粗銑拔叉下方端面金工立式銑床X51專用銑夾具8銑精銑拔叉腳兩側(cè)面金工立式銑床X51專用銑夾具9銑粗銑槽底面和兩側(cè)面金工臥式雙面銑床專用銑夾具2.1942min10銑精銑槽底面和兩側(cè)面金工臥式雙面銑床專用銑夾具2.9866min11去毛刺12中檢金工鉗工臺(tái)13校正拔叉腳金工鉗工臺(tái)14銑精銑拔叉腳端面金工立式銑床X51專攻銑夾具15清洗金工清洗機(jī)16終檢金工 設(shè) 計(jì)(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì) 簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目 : 銑 撥 叉 ( CA6140) 16mm 槽 銑 床 專 用 夾 具 設(shè) 計(jì) 班 級 : 機(jī) 電 06-3 班 姓 名 : 賈 峰 指 導(dǎo) 教 師 : 完 成 日 期 : 2009 年 7 月 1 日 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) I 一、設(shè)計(jì)題目 銑拔叉(CA6140)16mm 槽銑床專用夾具設(shè)計(jì) 二、原始資料 (1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 ( 草 圖 ) 1 張 (2) 生 產(chǎn) 類 型 : 5000 件 /年 三、上交材料 (1) 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張 (2) 毛 坯 圖 1 張 (3) 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 1 張 (4) 與 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 對 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1 張 (4) 夾 具 裝 配 圖 1 張 (5) 夾 具 體 零 件 圖 1 張 (6) 課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書 (5000 字 左 右 ) 1 份 四、進(jìn)度安排(參考) (1) 熟 悉 零 件 ,畫 零 件 圖 2 天 (2) 選 擇 工 藝 方 案 ,確 定 工 藝 路 線 ,填 寫 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 5 天 (3) 工 藝 裝 備 設(shè) 計(jì) (畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ) 9 天 (4) 編 寫 說 明 書 3 天 (5) 準(zhǔn) 備 及 答 辯 2 天 五、指導(dǎo)教師評語 成 績: 指導(dǎo)教師 日 期 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) II 摘 要 本 次 課 程 設(shè) 計(jì) 的 題 目 是 CA6140 車 床 上 撥 叉 16mm 槽 專 用 銑 床 夾 具 設(shè) 計(jì) , 通 過 此 次 設(shè) 計(jì) , 使 課 本 上 學(xué) 到 的 理 論 知 識(shí) 在 這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 中 得 到 實(shí) 踐 , 機(jī) 械 制 造 基 礎(chǔ) 課 本 上 學(xué) 到 的 知 識(shí) , 諸 如 , 定 位 誤 差 的 計(jì) 算 , 機(jī) 床 類 型 的 選 擇 , 加 工 方 式 的 選 擇 , 夾 具 體 設(shè) 計(jì) 應(yīng) 注 意 的 問 題 等 , 在 這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 中 都 得 到 了 應(yīng) 用 , 增 加 了 自 己 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 的 能 力 : 1 運(yùn) 用 所 學(xué) 基 本 理 論 知 識(shí) , 正 確 解 決 了 工 件 在 加 工 時(shí) 的 定 位 和 夾 緊 問 題 , 選 擇 合 理 的 方 案 , 進(jìn) 行 必 要 的 計(jì) 算 , 根 據(jù) 題 意 設(shè) 計(jì) 出 符 合 要 求 的 低 成 本 夾 具 。 2 收 集 有 關(guān) 資 料 , 掌 握 正 確 的 夾 具 設(shè) 計(jì) 思 想 、 方 法 和 手 段 , 學(xué) 會(huì) 了 正 確 使 用 有 關(guān) 手 冊 及 其 它 技 術(shù) 資 料 。 3 分 析 研 究 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 問 題 , 提 高 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 能 力 。 4 進(jìn) 一 步 了 解 了 有 關(guān) 機(jī) 床 、 刀 具 和 量 具 等 的 工 裝 知 識(shí) 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) III Abstract The course design is the subject of a lathe CA6140 Bocha 16 mm slot for milling fixture design, through the design, so that school textbooks to the theoretical knowledge in this practice be in the curriculum design, machinery manufacturing base of knowledge to go to school textbooks, such as , Positioning errors, machine types of choice, the choice of processing methods, the folder should pay attention to the specific design issues, in the course design have been applied to increase its ability to integrate theory with practice: 1. By the use of basic theoretical knowledge, the correct solution in the processing of the workpiece positioning and clamping problem, a reasonable choice of programmes, carry out the necessary calculations, based on that design intended to meet the requirements of low-cost fixture. 2. To collect relevant information, have the right fixture design ideas, ways and means to learn the correct use of the manuals and other technical information. 3. Analysis of the structure of issues, enhance structural design capacity. 4. Learn more about machine tools, cutting tools and measuring tools, such as the tooling knowledge. 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) IV 目 錄 1 拔 叉 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 .1 1.1 拔 叉 的 用 途 1 1.2 拔 叉 的 技 術(shù) 要 求 .1 1.3 審 查 工 件 的 工 藝 性 .1 1.4 確 定 拔 叉 的 生 產(chǎn) 類 型 2 2 確 定 毛 坯 , 繪 制 毛 坯 簡 圖 .2 2.1 選 擇 毛 坯 2 2.2 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余 量 .2 2.3 繪 制 拔 叉 鑄 造 毛 坯 簡 圖 3 3 擬 定 拔 叉 工 藝 路 線 .4 3.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 .4 3.1.1 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 4 3.1.2 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 4 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 .4 3.3 加 工 階 段 的 劃 分 .5 3.4 工 序 的 集 中 與 分 散 .5 3.5 工 序 順 序 的 安 排 .5 3.6 確 定 工 藝 路 線 6 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) V 4 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定 .6 5 切 削 用 量 、 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算 .7 5.1 切 削 用 量 的 計(jì) 算 .7 5.1.1 工 序 8粗 銑 槽 底 面 和 兩 側(cè) 面 7 5.1.2 工 序 9精 銑 槽 底 面 和 兩 側(cè) 面 8 5.2 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算 .8 5.2.1 基 本 時(shí) 間 的 計(jì) 算 .8mt 5.2.2 輔 助 時(shí) 間 的 計(jì) 算 .9f 5.2.3 其 他 時(shí) 間 的 計(jì) 算 9 5.2.4 單 件 時(shí) 間 的 計(jì) 算 .9djt 6 專 用 銑 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 10 7 課 程 設(shè) 計(jì) 體 會(huì) 11 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 1 1 拔 叉 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 1.1 拔 叉 的 用 途 題 目 所 給 的 零 件 是 CA6140 車 床 的 拔 叉 。 它 位 于 車 床 變 速 機(jī) 構(gòu) 中 , 主 要 起 換 檔 , 使 主 軸 回 轉(zhuǎn) 運(yùn) 動(dòng) 按 照 工 作 者 的 要 求 工 作 , 獲 得 所 需 的 速 度 和 扭 矩 的 作 用 。 零 件 下 方 的 25 孔 與 操 縱 機(jī) 構(gòu) 相 連 , 二 上 方 的 55 半 孔 則 是 用 于 與 所 控 制 齒 輪 所 在 的 軸 接 觸 。 通 過 下 方 的 力 撥 動(dòng) 上 方 的 齒 輪 變 速 。 兩 件 零 件 鑄 為 一 體 , 加 工 時(shí) 分 開 。 1.2 拔 叉 的 技 術(shù) 要 求 加 工 表 面 m尺 寸 及 偏 差 公 差 及 精 度 等 級 m表 面 粗 糙 度 Ra形 位 公 差 拔 叉 腳 兩 側(cè) 面 12 06.80.12,IT12 3.2 0.1 A 拔 叉 腳 兩 端 面 134.5 .00.2,IT9 6.3 拔 叉 腳 內(nèi) 表 面 55 .0.4,IT12 3.2 拔 叉 頭 孔 250.30.3,IT10 0.4 拔 叉 頭 圓 柱 側(cè) 面 35 IT13 6.3 拔 叉 下 方 端 面 23 0.0.3,IT12 3.2 槽 內(nèi) 側(cè) 面 16 .00.12,IT12 3.2 0.08 A 槽 底 面 8 IT13 6.3 1.3 審 查 工 件 的 工 藝 性 分 析 零 件 圖 可 知 , 拔 叉 一 頭 兩 端 面 和 另 一 頭 叉 腳 兩 端 面 均 要 求 切 削 加 工 , 并 在 軸 向 方 向 上 均 高 于 相 鄰 表 面 , 這 樣 既 減 少 了 加 工 面 積 , 又 提 高 了 換 擋 時(shí) 叉 腳 端 面 的 接 觸 剛 度 ; 25 孔 的 端 面 為 平 面 , 可 以 防 止 加 工 過 程 中 鉆 頭 鉆 偏 , 以 保 證 加 工 精 度 ; 另 外 , 該 零 件 除 主 要 工 作 表 面 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 2 ( 拔 叉 叉 腳 兩 端 面 , 叉 腳 55 半 孔 內(nèi) 表 面 , 25 孔 , 槽 的 兩 側(cè) 面 ) 外 , 其 余 加 工 表 面 加 工 精 度 較 低 , 通 過 銑 削 , 鉆 床 的 粗 加 工 就 可 以 達(dá) 到 , 主 要 工 作 表 面 加 工 精 度 相 對 較 高 , 但 除 25 孔 外 其 他 的 也 可 以 在 正 常 的 生 產(chǎn) 條 件 下 保 質(zhì) 保 量 地 加 工 出 來 。 因 此 , 該 零 件 工 藝 性 較 好 。 1.4 確 定 拔 叉 的 生 產(chǎn) 類 型 Q=5000 件 /年 ; 結(jié) 合 生 產(chǎn) 實(shí) 際 , 備 品 率 a%和 廢 品 率 b%分 別 取 3%和 0.5%。 代 入 公 式 ( 1-1) 得 N=5000 件 /年 X( 1+3%) X( 1+0.5%) =5175.8 件 /年 拔 叉 重 量 為 1.12kg, 由 查 表 1-3 知 , 拔 叉 屬 于 輕 型 零 件 ; 由 表 1-4 知 , 該 拔 叉 的 生 產(chǎn) 為 大 批 生 產(chǎn) 。 2 確 定 毛 坯 , 繪 制 毛 坯 簡 圖 2.1 選 擇 毛 坯 該 拔 叉 零 件 材 料 為 HT200。 考 慮 零 件 在 機(jī) 床 運(yùn) 行 過 程 中 所 受 沖 擊 不 大 , 零 件 結(jié) 構(gòu) 又 比 較 簡 單 , 故 選 擇 鑄 件 毛 坯 。 毛 坯 拔 模 斜 度 為 。5 2.2 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余 量 由 表 2-3 和 表 2-4 可 知 , 要 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 及 機(jī) 械 加 工 余 量 , 應(yīng) 先 確 定 如 下 各 因 素 。 1. 公 差 等 級 由 拔 叉 的 功 用 和 技 術(shù) 要 求 , 用 熔 模 鑄 造 , 確 定 該 零 件 公 差 等 級 為 CT46。 2. 鑄 件 重 量 已 知 機(jī) 械 加 工 后 拔 叉 件 的 重 量 為 1.12kg, 由 此 初 步 估 計(jì) 機(jī) 械 加 工 前 鑄 件 毛 坯 重 量 為 2.0kg。 3. 機(jī) 械 加 工 余 量 等 級 由 以 上 確 定 用 熔 模 鑄 造 , 且 材 料 為 灰 鑄 鐵 , 確 定 機(jī) 械 加 工 余 量 等 級 范 圍 為 ( RMA) E。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 3 4. 零 件 表 面 粗 糙 度 有 零 件 圖 可 知 , 該 拔 叉 加 工 表 面 除 25 孔 粗 糙 度 Ra 為 0.4 m, 其 他 表 面 粗 糙 度 Ra 均 大 于 1.6 m。 根 據(jù) 上 述 諸 因 素 , 可 查 表 確 定 該 鑄 件 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余 量 , 所 得 結(jié) 果 列 表 2-2 項(xiàng) 目 /mm 機(jī) 械 加 工 余 量 /mm 尺 寸 公 差 /mm 備 注 孔 徑 55 0.4 0.36( 0.18) 表 2-3, 表 2-4 長 度 23 0.4 0.3( 0.15) 表 2-3, 表 2-4 厚 度 12 0.4 0.28( 0.14) 表 2-3, 表 2-4 2.3 繪 制 拔 叉 鑄 造 毛 坯 簡 圖 由 表 2-2 所 得 結(jié) 果 , 繪 制 毛 坯 簡 圖 如 圖 2-3 所 示 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 4 3 擬 定 拔 叉 工 藝 路 線 3.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) 有 粗 基 準(zhǔn) 和 精 基 準(zhǔn) 之 分 , 通 常 先 確 定 精 基 準(zhǔn) , 然 后 再 確 定 粗 基 準(zhǔn) 。 3.1.1 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 根 據(jù) 該 拔 叉 零 件 的 技 術(shù) 要 求 和 裝 配 要 求 , 選 擇 拔 叉 叉 腳 左 端 面 和 叉 軸 孔 25 作 為 精 基 準(zhǔn) , 零 件 上 的 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 為0.3 基 準(zhǔn) 進(jìn) 行 加 工 , 即 遵 循 了 “基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ”原 則 。 叉 軸 孔 25 mm 的 軸 0.3 線 是 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) , 選 用 其 做 精 基 準(zhǔn) 定 位 加 工 拔 叉 腳 兩 端 面 , 圓 柱 斜 側(cè) 面 和 槽 所 在 面 23 mm, 實(shí) 現(xiàn) 了 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 和 工 藝 基 準(zhǔn) 的 重 合 , 保 證 了 被 加 工0. 表 面 的 垂 直 度 。 選 用 拔 叉 叉 腳 左 端 面 作 為 精 基 準(zhǔn) 同 樣 是 遵 循 了 “基 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 5 準(zhǔn) 重 合 ”的 原 則 , 因 為 該 拔 叉 在 軸 向 的 尺 寸 多 以 該 端 面 作 為 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 。 3.1.2 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 作 為 粗 基 準(zhǔn) 的 表 面 應(yīng) 平 整 , 沒 有 飛 邊 , 毛 刺 或 其 他 表 面 缺 陷 。 因 此 選 擇 叉 軸 孔 25 mm 的 外 圓 面 和 拔 叉 頭 右 端 面 做 粗 基 準(zhǔn) 。 采 用0.3 25mm 外 圓 面 定 位 加 工 內(nèi) 孔 可 保 證 孔 的 壁 厚 均 勻 ; 采 用 拔 叉 頭 圓 柱 右 端 面 做 粗 基 準(zhǔn) 加 工 左 端 面 , 可 以 為 后 續(xù) 工 序 準(zhǔn) 備 好 精 基 準(zhǔn) 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 根 據(jù) 拔 叉 零 件 圖 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 , 確 定 加 工 各 表 面 的 加 工 方 法 , 如 表 3-2 所 示 。 加 工 表 面 公 差 及 精度 等 級 m表 面 粗 糙 度 Ra加 工 方 法 備 注 拔 叉 腳 兩 側(cè) 面 IT8 3.2 粗 銑 半 精 銑 表 1-8 拔 叉 腳 兩 端 面 IT9 6.3 粗 銑 精 銑 表 1-8 拔 叉 腳 內(nèi) 表 面 IT9 3.2 粗 擴(kuò) 精 擴(kuò) 表 1-7 拔 叉 頭 孔 IT6 0.4 鉆 擴(kuò) 鉸 表 1-7 拔 叉 頭 圓 柱 側(cè) 面 IT13 6.3 粗 銑 表 1-8 拔 叉 下 方 端 面 IT11 3.2 粗 銑 半 精 銑 表 1-8 槽 內(nèi) 側(cè) 面 IT11 3.2 粗 銑 精 銑 表 1-8 槽 底 面 IT11 6.3 粗 銑 精 銑 表 1-8 3.3 加 工 階 段 的 劃 分 該 拔 叉 加 工 質(zhì) 量 要 求 較 高 , 可 將 加 工 階 段 劃 分 成 粗 加 工 , 半 精 加 工 和 精 加 工 幾 個(gè) 階 段 。 在 粗 加 工 階 段 , 首 先 將 精 基 準(zhǔn) ( 拔 叉 腳 左 端 面 和 叉 軸 孔 ) 準(zhǔn) 備 好 , 使 后 續(xù) 工 序 都 可 以 采 用 精 基 準(zhǔn) 定 位 加 工 , 保 證 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ; 然 后 粗 銑 拔 叉 頭 圓 柱 右 端 面 , 拔 叉 腳 右 側(cè) 面 , 拔 叉 腳 兩 端 面 , 拔 叉 腳 內(nèi) 表 面 , 拔 叉 下 方 端 面 , 槽 內(nèi) 側(cè) 面 , 槽 底 面 。 在 半 精 加 工 階 段 , 完 成 拔 叉 腳 兩 側(cè) 面 的 半 精 銑 和 拔 叉 下 方 端 面 , 槽 底 面 的 半 精 銑 , 在 精 加 工 階 段 , 進(jìn) 行 拔 叉 腳 兩 端 面 和 槽 內(nèi) 側(cè) 面 的 精 銑 , 拔 叉 腳 內(nèi) 表 面 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 6 的 精 擴(kuò) 。 3.4 工 序 的 集 中 與 分 散 該 拔 叉 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) , 可 以 采 用 萬 能 型 機(jī) 床 配 以 專 用 工 、 夾 具 , 以 提 高 生 產(chǎn) 率 ; 而 且 運(yùn) 用 工 序 集 中 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 , 不 但 科 縮 短 輔 助 時(shí) 間 , 而 且 由 于 在 一 次 裝 夾 中 加 工 了 許 多 表 面 , 有 利 于 保 證 各 加 工 表 面 之 間 的 相 對 位 置 精 度 要 求 。 3.5 工 序 順 序 的 安 排 機(jī) 械 加 工 工 序 : ( 1) 遵 循 “先 基 準(zhǔn) 后 其 他 ”的 原 則 , 首 先 加 工 精 基 準(zhǔn) 拔 叉 腳 左 端 面 和 叉 軸 孔 25 mm。0.3 ( 2) 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 則 , 先 安 排 粗 加 工 工 序 , 后 安 排 精 加 工 工 序 。 ( 3) 遵 循 “先 主 后 次 ”原 則 , 先 加 工 主 要 表 面 拔 叉 腳 兩 側(cè) 面 和 叉 軸 孔 25 mm, 后 加 工 次 要 表 面 槽 內(nèi) 側(cè) 面 , 槽 底 面 。0.3 ( 4) 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 則 , 先 加 工 拔 叉 腳 兩 側(cè) 面 , 拔 叉 下 方 端 面 , 再 加 工 叉 軸 孔 25 mm。0.3 綜 上 所 述 , 該 拔 叉 工 序 的 安 排 順 序 為 : 基 準(zhǔn) 加 工 主 要 表 面 粗 加 工 一 些 余 量 大 的 表 面 粗 加 工 主 要 表 面 半 精 加 工 和 次 要 表 面 加 工 主 要 表 面 精 加 工 。 3.6 確 定 工 藝 路 線 在 綜 合 考 慮 上 述 工 序 順 序 安 排 原 則 的 基 礎(chǔ) 上 , 表 3-6 列 出 了 拔 叉 的 工 藝 路 線 。 表 3.6 拔 叉 工 藝 路 線 及 設(shè) 備 、 工 裝 的 選 用 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 機(jī) 床 設(shè) 備 刀 具 1 粗 銑 拔 叉 頭 右 側(cè) 面 立 式 銑 床 X51 端 銑 刀 2 鉆 擴(kuò) 鉸 25 孔 四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆 、 擴(kuò) 孔 鉆 、 鉸 刀 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 7 3 校 正 拔 叉 腳 鉗 工 臺(tái) 手 錘 4 粗 銑 拔 叉 腳 兩 側(cè) 面 臥 式 雙 面 銑 床 三 面 刃 銑 刀 5 粗 銑 叉 腳 內(nèi) 側(cè) 面 立 式 銑 床 X51 銑 刀 6 粗 銑 拔 叉 下 方 端 面 立 式 銑 床 X51 端 銑 刀 7 精 銑 拔 叉 腳 兩 側(cè) 面 立 式 銑 床 X51 端 銑 刀 8 粗 銑 槽 底 面 和 兩 側(cè) 面 臥 式 雙 面 銑 床 三 面 刃 銑 刀 9 精 銑 槽 底 面 和 兩 側(cè) 面 臥 式 雙 面 銑 床 三 面 刃 銑 刀 10 去 毛 刺 鉗 工 臺(tái) 平 銼 11 中 檢 12 校 正 拔 叉 腳 鉗 工 臺(tái) 手 錘 13 精 銑 拔 叉 腳 端 面 立 式 銑 床 X51 端 銑 刀 14 清 洗 清 洗 機(jī) 15 終 檢 4 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定 根 據(jù) 課 程 設(shè) 計(jì) 要 求 , 這 里 只 作 工 序 8、 工 序 9 加 工 余 量 和 工 序 尺 寸 公 差 的 確 定 。 工 序 8、 工 序 9加 工 拔 叉 槽 兩 端 面 和 底 面 至 設(shè) 計(jì) 尺 寸 的 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定 。 第 8、 9 兩 道 工 序 的 加 工 過 程 : 先 以 l=16 的 三 面 刃 銑 刀 銑 出 槽 , 以 l=16 的 三 面 刃 銑 刀 進(jìn) 行 粗 銑 , 則 粗 銑 余 量 =1.5( 雙 邊 ) , 再 進(jìn) 行 精 銑 。 查 表 1-20 可 依 次 確 定 各Z精 銑 工 序 尺 寸 的 加 工 精 度 為 , 粗 銑 : IT12; 精 銑 : IT11, 查 標(biāo) 準(zhǔn) 公 差 數(shù) 值 表 確 定 各 工 步 的 公 差 值 分 別 為 , 粗 銑 : 0.18mm; 精 銑 : 0.11; 所 以 , 該 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 別 為 , 粗 銑 : 14 mm; 精 銑 : 16 mm, 它 們 之 間 的 相 互 關(guān) 系 如 圖 4-0 所 示 。0.80. 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 8 0.18 16 0. 14 0.8 0.75 0.11 5 切 削 用 量 、 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算 根 據(jù) 課 程 設(shè) 計(jì) 要 求 , 只 作 第 8、 9 兩 道 工 序 的 切 削 用 量 和 時(shí) 間 定 額 的 確 定 方 法 。 5.1 切 削 用 量 的 計(jì) 算 5.1.1 工 序 8粗 銑 槽 底 面 和 兩 側(cè) 面 ( 1) 切 削 深 度 的 確 定 取 =8mm。ea ( 2) 進(jìn) 給 量 的 確 定 表 5-19, 按 機(jī) 床 功 率 為 5-10kW、 工 件 夾 具 系 統(tǒng) 剛 度 為 中 等 條 件 選 取 , 該 工 序 的 每 齒 進(jìn) 給 量 取 為Zf 0.09mm/z。 ( 3) 銑 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-20, 按 硬 質(zhì) 合 金 三 面 刃 圓 盤 銑 刀 、 d/z=200/12 的 條 件 選 取 , 銑 削 速 度 v 可 取 為 268m/min。 有 公 式 ( 5- 1) n=1000v/ d 可 求 得 該 工 件 銑 刀 轉(zhuǎn) 速 , n=1000268m/min/ 200mm=426.53r/min,參 照 表 4-18 所 列 X60 臥 式 銑 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 , 取 轉(zhuǎn) 速 n=400r/min。 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式 ( 5- 1) , 可 求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 銑 削 速 度 v=n d/1000=400r/min 200mm/1000=251.33m/min。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 9 5.1.2 工 序 9精 銑 槽 底 面 和 兩 側(cè) 面 ( 1) 背 吃 刀 量 的 確 定 取 =1.5mm。Pa ( 2) 進(jìn) 給 量 的 確 定 表 5-19, 按 機(jī) 床 功 率 為 5-10kW、 工 件 夾 具 系 統(tǒng) 剛 度 為 中 等 條 件 選 取 , 該 工 序 的 每 齒 進(jìn) 給 量 取 為Zf 0.08mm/z。 ( 3) 銑 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-20, 按 硬 質(zhì) 合 金 三 面 刃 圓 盤 銑 刀 、 d/z=200/12 的 條 件 選 取 , 銑 削 速 度 v 可 取 為 318m/min。 有 公 式 ( 5- 1) n=1000v/ d 可 求 得 該 工 件 銑 刀 轉(zhuǎn) 速 , n=1000318m/min/ 200mm=506.11r/min,參 照 表 4-18 所 列 X60 臥 式 銑 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 , 取 轉(zhuǎn) 速 n=560r/min。 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式 ( 5- 1) , 可 求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 銑 削 速 度 v=n d/1000=560r/min 200mm/1000=351.86m/min。 5.2 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算 5.2.1 基 本 時(shí) 間 的 計(jì) 算mt ( 1) 工 序 8粗 銑 槽 底 面 和 兩 側(cè) 面 根 據(jù) 表 5-43 中 三 面 刃 銑 刀 銑 槽 的 基 本 時(shí) 間 計(jì) 算 公 式 =jt 可 求 出 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 : 式 中 =40mm, =12()/Mzfl l1l = =39mm, =2mm, 查 表 4-19 銑 床()ea( -)dX1( 20-8) l 工 作 臺(tái) 的 進(jìn) 給 量 =45mm/min,得 =( 40+39+2) /45=1.8minz jt ( 2) 工 序 9精 銑 槽 底 面 和 兩 側(cè) 面 同 理 , 根 據(jù) 表 5-43 中 三 面 刃 銑 刀 銑 槽 的 基 本 時(shí) 間 計(jì) 算 公 式 =jt 可 求 出 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 : 式 中 =40mm, =12()/Mzfl l1l = =13mm, =2mm, 查 表 4-19()ea( -) 0.7X( 2-.5) 銑 床 工 作 臺(tái) 的 進(jìn) 給 量 =22.4mm/min,得 =( 40+13+2)zfjt /22.4=2.45min 。 5.2.2 輔 助 時(shí) 間 的 計(jì) 算ft 根 據(jù) 第 五 章 第 二 節(jié) 所 述 , 輔 助 時(shí) 間 與 基 本 時(shí) 間 之 間 的 關(guān) 系 為ftjt =( 0.15-0.2) , 這 里 取 =0.15 , 則 各 工 序 的 輔 助 時(shí) 間 分 別 為 :ftj ftj 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 10 工 序 8 的 輔 助 時(shí) 間 : =0.151.8min=0.27min;ft 工 序 9 的 輔 助 時(shí) 間 : =0.152.45min=0.3675;f 5.2.3 其 他 時(shí) 間 的 計(jì) 算 除 了 作 業(yè) 時(shí) 間 ( 基 本 時(shí) 間 與 輔 助 時(shí) 間 之 和 ) 以 外 , 每 道 工 序 的 單 件 時(shí) 間 還 包 括 布 置 工 作 地 時(shí) 間 、 休 息 與 生 理 需 要 時(shí) 間 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時(shí) 間 。 由 于 本 工 件 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 量 生 產(chǎn) , 分 攤 到 每 個(gè) 工 件 上 的 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時(shí) 間 甚 微 , 可 忽 略 不 計(jì) ; 布 置 工 作 地 時(shí) 間 是 作 業(yè) 時(shí) 間 的 2%-4%,這 里 取bt 3%, 則 各 工 序 的 其 他 時(shí) 間 ( ) 可 按 關(guān) 系 式 ( 3%+3%)bx ( ) 計(jì) 算 , 它 們 分 別 為 :bxt 工 序 8 的 其 他 時(shí) 間 : =6%(1.8min+0.27min)=0.1242min;bx 工 序 9 的 其 他 時(shí) 間 : =6%(2.45min+0.3675min)=0.16905min;bxt 5.2.4 單 件 時(shí) 間 的 計(jì) 算djt 上 述 兩 道 工 序 的 單 件 時(shí) 間 分 別 為 : 工 序 8 的 單 件 時(shí) 間 : =1.8min+0.27min+0.1242min=2.1942min;djt 工 序 9 的 單 件 時(shí) 間 : =2.45min+0.3675min+0.16905min=2.98655mindj 將 上 述 零 件 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 的 結(jié) 果 , 填 入 工 藝 文 件 。 表 5-2.1 列 出 了 拔 叉 零 件 的 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 ; 表 5-2.2, 表 5-2.3 分 別 列 出 了 拔 叉 加 工 第 8 、 9 兩 道 工 序 的 工 序 卡 。 6 專 用 銑 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 采 用 調(diào) 整 法 加 工 這 批 撥 叉 工 件 , 針 對 銑 方 形 槽 加 工 工 序 , 進(jìn) 行 專 用 銑 床 夾 具 結(jié) 構(gòu) 方 案 設(shè) 計(jì) 。 確 定 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 方 案 ( 1) 確 定 定 位 元 件 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 11 根 據(jù) 零 件 圖 槽 所 要 求 的 尺 寸 , 選 用 一 面 雙 銷 定 位 方 案 , 定 位 心 軸 與 工 件 定 位 孔 配 合 , 限 制 四 個(gè) 自 由 度 , 削 邊 銷 與 工 件 叉 口 接 觸 限 制 一 個(gè) 自 由 度 , 削 邊 銷 采 用 大 端 面 , 與 叉 腳 端 面 接 觸 , 定 位 心 軸 軸 肩 小 環(huán) 面 做 削 邊 銷 輔 助 支 撐 限 制 一 個(gè) 自 由 度 , 定 位 心 軸 可 調(diào) 整 , 實(shí) 現(xiàn) 工 件 正 確 定 位 。 定 位 孔 與 定 位 心 軸 的 配 合 尺 寸 取 為 25 ( 在 夾 具 上 標(biāo) 出 76Hf 定 位 心 軸 配 合 尺 寸 25f6) 。 對 于 工 序 尺 寸 11mm 而 言 , 定 位 基 準(zhǔn) 與 工 序 基 準(zhǔn) 重 合 , 基 準(zhǔn) 不 重 合 誤 差 為 =0, 基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 為b =0.027mm, 所 以 定 位 誤 差 = + =0.027mm, 而 加 工 尺 寸 16j dj mm 的 公 差 為 : =0.12mm, 所 以 , =0.027 /3=0.04,因 此 定 .1 d 位 方 案 合 理 , ( 2) 確 定 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 采 用 弧 形 壓 板 由 氣 壓 缸 連 接 連 桿 機(jī) 構(gòu) 進(jìn) 行 壓 緊 工 件 , 實(shí) 現(xiàn) 壓 緊 。 ( 3) 對 刀 裝 置 采 用 直 角 對 刀 塊 及 平 塞 尺 對 刀 。 確 定 對 刀 塊 的 對 刀 面 與 定 位 元 件 定 位 表 面 之 間 的 尺 寸 , 水 平 方 向 尺 寸 為 16/2(槽 寬 一 般 尺 寸 )+3( 塞 尺 厚 度 尺 寸 ) =11mm,其 公 差 取 工 件 相 應(yīng) 尺 寸 公 差 的 1/3。 槽 寬 尺 寸 為 16 mm, 則 水 平 尺 寸 公 差 取 ( X0.12) 0.2 3 mm=0.04mm, 對 稱 標(biāo) 注 為 ( 110.02) mm, 同 理 確 定 垂 直 方 向 尺 寸 為 8( 槽 底 尺 寸 ) -3( 塞 尺 厚 度 尺 寸 ) =5mm,槽 底 長 度 為 自 由 尺 寸 , 查 公 差 表 IT11 級 公 差 值 為 0.09mm, 則 水 平 尺 寸 公 差 取 ( X0.09) mm=0.03mm, 確 定 垂 直 方 向 尺 寸 為 ( 50.03) mm。 ( 4) 夾 具 與 機(jī) 床 聯(lián) 接 元 件 采 用 兩 個(gè) 標(biāo) 準(zhǔn) 定 位 鍵 , 固 定 在 夾 具 體 底 面 的 同 一 直 線 位 置 的 鍵 槽 中 , 用 于 確 定 銑 床 夾 具 相 對 于 機(jī) 床 進(jìn) 給 方 向 的 正 確 位 置 。 并 保 證 定 位 鍵 的 寬 度 與 機(jī) 床 工 作 臺(tái) T 型 槽 相 匹 配 的 要 求 。 7 課 程 設(shè) 計(jì) 體 會(huì) 機(jī) 械 制 造 工 藝 與 機(jī) 床 夾 具 課 程 設(shè) 計(jì) 是 機(jī) 械 制 造 工 藝 與 機(jī) 床 夾 具 課 程 教 學(xué) 的 一 個(gè) 不 可 或 缺 的 輔 助 環(huán) 節(jié) 。 它 是 我 全 面 地 綜 合 運(yùn) 用 本 課 程 及 其 有 關(guān) 先 修 課 程 的 理 論 和 實(shí) 踐 知 識(shí) 進(jìn) 行 加 工 工 藝 及 夾 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 的 一 次 重 要 實(shí) 踐 。 培 養(yǎng) 了 自 己 編 制 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 和 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 的 能 力 , 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 12 為 以 后 搞 好 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 和 去 工 廠 從 事 工 藝 與 夾 具 設(shè) 計(jì) 做 了 一 些 必 要 的 準(zhǔn) 備 。 通 過 本 課 程 設(shè) 計(jì) 自 己 的 收 獲 如 下 : 1 培 養(yǎng) 了 自 己 綜 合 運(yùn) 用 機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) 及 相 關(guān) 專 業(yè) 課 程 ( 工 程 材 料 與 熱 處 理 、 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 、 互 換 性 與 測 量 技 術(shù) 、 金 屬 切 削 加 工 及 裝 備 等 ) 的 理 論 知 識(shí) , 結(jié) 合 金 工 實(shí) 習(xí) 、 生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 中 學(xué) 到 的 實(shí) 踐 知 識(shí) , 獨(dú) 立 地 分 析 和 解 決 機(jī) 械 加 工 工 藝 問 題 , 初 步 具 備 設(shè) 計(jì) 一 個(gè) 中 等 復(fù) 雜 程 度 零 件 的 工 藝 規(guī) 程 的 能 力 2 根 據(jù) 被 加 工 零 件 的 技 術(shù) 要 求 , 運(yùn) 用 夾 具 設(shè) 計(jì) 的 基 本 原 理 和 方 法 , 學(xué) 會(huì) 了 擬 訂 夾 具 設(shè) 計(jì) 方 案 , 完 成 夾 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 。 3 使 自 己 提 高 了 應(yīng) 用 有 關(guān) 手 冊 、 標(biāo) 準(zhǔn) 、 圖 表 等 技 術(shù) 資 料 的 能 力 , 掌 握 了 從 事 工 藝 設(shè) 計(jì) 的 方 法 和 步 驟 。 4 進(jìn) 一 步 培 養(yǎng) 了 自 己 機(jī) 械 制 圖 、 設(shè) 計(jì) 計(jì) 算 、 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 和 編 寫 技 術(shù) 文 件 等 的 基 本 技 能 。 。 5 培 養(yǎng) 了 自 己 解 決 工 藝 問 題 的 能 力 , 為 今 后 進(jìn) 行 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 和 去 工 廠 從 事 工 藝 與 夾 具 設(shè) 計(jì) 打 下 了 良 好 的 基 礎(chǔ) 。 參 考 文 獻(xiàn) 1 蘇 翼 林 .材 料 力 學(xué) M.北 京 :人 民 教 育 出 版 社 ,1979 2 趙 俊 ,楮 乃 雄 .AG 材 料 床 身 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) J,1996,26(03):27-29 3 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 手 冊 .王 光 斗 .王 春 富 .上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 4 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) .黃 健 求 .機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 13 5 互 換 性 與 測 量 技 術(shù) 基 礎(chǔ) .王 伯 平 . 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 6 機(jī) 械 圖 形 學(xué) .李 鳳 平 .張 士 慶 .蘇 猛 .屈 振 生 .東 北 大 學(xué) 出 版 社
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編號(hào):1902558
類型:共享資源
大?。?span id="24d9guoke414" class="font-tahoma">334.34KB
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上傳時(shí)間:2019-11-09
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- 關(guān) 鍵 詞:
-
版本2
加工
工藝
16
mm
妹妹
夾具
設(shè)計(jì)
版本
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-
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