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大連理工大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）模板
網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院
本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計）
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題 目：車床C6140A支架機械加工工藝及（一道工序）夾具設(shè)計
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學(xué)習(xí)中心：
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層 次： ?？破瘘c本科
專 業(yè)：
年 級： 年 春/秋 季
學(xué) 號：
學(xué) 生：
指導(dǎo)教師：
完成日期： 年 月 日
II
大連理工大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）模板
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內(nèi)容摘要
內(nèi)容摘要是畢業(yè)論文（設(shè)計）的內(nèi)容不加注釋和評論的簡短陳述，具有獨立性和自含性。包括課題來源，主要設(shè)計，實驗方法，本人的主要成果，約含200個字符的中文摘要。
本論文應(yīng)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和實際知識進(jìn)行一次夾具設(shè)計工作的實際訓(xùn)練，本設(shè)計的內(nèi)容是以大連機床集團設(shè)計生產(chǎn)的C620普通車床為設(shè)計原型，經(jīng)過學(xué)習(xí)和鉆研，對C620普通車床的機械加工工藝方案的分析和設(shè)計。
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關(guān)鍵詞：機械加工；工藝；切削；夾具設(shè)計；工時
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目 錄
內(nèi)容摘要 I
引 言 1
1 概述 2
2 設(shè)計任務(wù)說明 3
2.1 零件的作用 3
2.2 零件的工藝分析 3
3 工藝路線的制定 4
3.1 工藝路線的擬訂 4
3.2 確定毛坯的制造形式 4
3.3 基準(zhǔn)的選擇 4
3.4 具體分析 4
3.5 工藝路線的擬訂 4
3.6 工藝卡的填寫 4
3.7 有效功率的計算 5
4 夾具的設(shè)計 6
4.1 工序夾具的確定 6
4.2 夾具設(shè)計有關(guān)計算 6
4.3 夾具設(shè)計有關(guān)計算 7
4.4 夾具裝配 7
4.5 夾具經(jīng)濟性分析 7
結(jié)論 8
參考文獻(xiàn) 9
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引 言
從引言開始是正文的第一頁，頁碼從1開始編排。
注意引言內(nèi)容不要與摘要內(nèi)容雷同。
引言，或稱前言，主要闡述立題的背景與問題的提出。諸如本課題所及的國內(nèi)外現(xiàn)狀、理論依據(jù)、研究的意義，并點出自己要研究的主題和本論文要解決的問題等。
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1 概述
本次設(shè)計任務(wù)需完成毛坯選擇、編排加工工藝、工裝夾具設(shè)計、撰寫產(chǎn)品說明書，以及圖紙繪制等工作，圖紙說明如下：
1．毛坯—零件綜合圖 1張
2．夾具裝配圖 1張
3．說明書 1份
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2 設(shè)計任務(wù)說明
2.1 零件的作用
該零件來自C620車床的三杠支架，它位于車床的尾部主要作用是支承絲杠，光杠和操縱桿，相應(yīng)的孔位要同軸和平行，使溜板箱縱向移動無阻尼現(xiàn)象，保證加工的精度?！?
2.2 零件的工藝分析
3 工藝路線的制定
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3.1 工藝路線的擬訂
3.2 確定毛坯的制造形式
零件材料為HT150。考慮零件的作用、所受載荷及外形，以及年產(chǎn)3000件的要求，決定采用鑄件，以保證零件的加工質(zhì)量和提高產(chǎn)率。
3.3 基準(zhǔn)的選擇
基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以提高加工質(zhì)量，否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批作廢，生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。
一、粗基準(zhǔn)原則
二、 精基準(zhǔn)選擇原則
3.4 具體分析
3.5 工藝路線的擬訂
由于生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故采用萬能機床配以專用工夾具，并盡量使工序集中，來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)降低成本,所以全部采用手動夾緊機構(gòu)。
一、機加工工序的安排原則
二、該設(shè)計擬定的工藝路線
三、其它工序的安排
（一）檢驗
（二）、去毛刺
（三）、清洗
3.6 工藝卡的填寫
在擬定工藝路線時，必須同時確定各工序所采用的機床、刀具、輔助設(shè)備及工藝裝備，切削用量的選擇和生產(chǎn)節(jié)拍的符合設(shè)計。機床和工裝的選擇應(yīng)盡量做到合理，經(jīng)濟，使之與被加工零件的生產(chǎn)類型，加工精度和零件的形狀尺寸相適應(yīng)。
一、機床的選擇
二、刀具的選擇
三、夾具的選擇
四、量具的選擇
五、加工面尺寸的確定
六、毛坯余量及加工余量的確定
（一）、毛坯余量的確定
（二）、加工余量的確定
七、切削用量的確定
3.7 有效功率的計算
4 夾具的設(shè)計
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為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動成本，需要設(shè)計專用夾具。
本文僅針對工序 的夾具進(jìn)行設(shè)計。
4.1 工序夾具的確定
4.2 夾具設(shè)計有關(guān)計算
一、定位基準(zhǔn)的選擇
（
填寫要設(shè)計的夾具體各個基準(zhǔn)和定位、
閱后刪除此文本框及內(nèi)容，填寫自己的內(nèi)容。然后去掉括號。
導(dǎo)向件的尺寸精度和形位精度，夾
具體的剛度和強度的具體要求
）
二、切削力及夾緊力計算
撥動叉的夾緊遵循的原則：保證定位準(zhǔn)確可靠、工件和夾具的變形在允許的范圍內(nèi)、夾緊機構(gòu)可靠、裝夾卸除方便快速省力、并且和中批生產(chǎn)的生產(chǎn)綱領(lǐng)匹配。
（
填寫夾緊力的計算過程
閱后刪除此文本框及內(nèi)容，填寫自己的內(nèi)容。然后去掉括號。
）
三、定位誤差分析
4.3 夾具設(shè)計有關(guān)計算
4.4 夾具裝配
總體上來說，夾具的裝配實行從下至上，從左至右，從局部到整體的順序。
一、局部裝配
二、整體裝配
4.5 夾具經(jīng)濟性分析
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結(jié)論
結(jié)論部分。
參考文獻(xiàn)需另起一頁，實例如下，閱后刪除此文本框及所列的參考文獻(xiàn)，按原格式列出你自己的參考文獻(xiàn)，字體為五號，宋體。
參考文獻(xiàn)
9