電力電纜保護(hù)管運(yùn)輸儲(chǔ)存及施工規(guī)范.doc
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規(guī)章制度:_電力電纜保護(hù)管運(yùn)輸儲(chǔ)存及施工規(guī)范單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 5 頁電力電纜保護(hù)管運(yùn)輸儲(chǔ)存及施工規(guī)范1、管材在裝卸運(yùn)輸過程中,不得受劇烈撞擊、摔碰和重壓;2、一般管材可由人工進(jìn)行裝卸;3、車底部與管材的接觸處應(yīng)盡量的平坦,并應(yīng)有防止?jié)L動(dòng)和相互碰撞的措施,以免劃傷管材。儲(chǔ)存1、管材應(yīng)根據(jù)其長度采用四支點(diǎn)以上的方法進(jìn)行堆放,場地應(yīng)平整,避免變形;2、管材應(yīng)按其規(guī)格、生產(chǎn)順序分批堆放在通風(fēng)良好以及有防曬措施的庫房內(nèi),露天堆放時(shí)必須要有有效的防曬措施,堆放高度不得超過1.5米,距熱源1米以上,并注意防火安全。焊接施工規(guī)范焊接前的準(zhǔn)備1、檢查焊機(jī)的電源,液壓軸,加熱板等是否滿足焊接要求;2、對銑刀和油泵開關(guān)等進(jìn)行空車試運(yùn)行;3、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架;4、設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度,一般的焊接溫度在21010,氣溫較低時(shí),可適當(dāng)提高5-10。在加熱前,應(yīng)用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面,清潔其油污,雜物等,但應(yīng)注意不要?jiǎng)潅鸓TFE(聚四氟乙烯)防粘層。注意事項(xiàng)1、焊接面管材錯(cuò)邊不超過管材壁厚的10%;2、氣溫低時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長吸熱時(shí)間;3、加熱壓力應(yīng)分階段控制,加熱時(shí)壓力稍大,吸熱時(shí)壓力較??;4、當(dāng)環(huán)境溫度低于-5或大風(fēng)下氣時(shí),應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量;5、下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接;6、焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻,采用強(qiáng)制冷卻時(shí),將影響管材焊接質(zhì)量;7、加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔,確保加熱板表面無油污、水及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷,進(jìn)行焊接前,應(yīng)用干凈的棉紗或抹布擦拭管材端面的水、雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持待焊接管材端面清潔;8、當(dāng)待焊接管材端面有水汽時(shí),在加熱前,應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止,然后進(jìn)行管材加熱;9、清潔管端面時(shí),應(yīng)有人監(jiān)督,以防管材合攏夾傷手;10、操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗;11、管材壁厚低于6mm時(shí),一般不采用熱熔對接,否則難以保證管材焊接質(zhì)量。管材焊接1、清除管材兩端的污物,將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部分應(yīng)有支撐物托起,使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度,然后將卡瓦固定好,置入銑刀,銑削管材,直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動(dòng)架,關(guān)閉銑刀開關(guān)。切削厚度應(yīng)為0.1-1mm,通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。2、取出銑刀,合攏兩端管材,檢查斷面對齊情況,管材兩端錯(cuò)位量不應(yīng)超過管壁厚的10%,合攏時(shí)管材兩端面間沒有明顯間隙,縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定:0.3mm(dn225mm);0.5mm(225mmdn400mm)或1mm(400mm)。如不符合要求,應(yīng)再次銑削,直到滿足上述要求為止。3、測量拖拉力,包括移動(dòng)夾具的摩擦阻力及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加,確定實(shí)際壓力,檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),應(yīng)再保溫10分鐘以上,待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下,應(yīng)有保溫措施,保溫時(shí)間需延長,知道溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。4、當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,快速放入機(jī)架,施加規(guī)定的壓力,直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且最小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。5、將壓力減少到規(guī)定值,使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸,繼續(xù)加熱到規(guī)定時(shí)間。6、吸熱時(shí)間達(dá)到規(guī)定值后,退開活動(dòng)架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短,不能超過規(guī)定值。且合攏時(shí)的壓力不能過大,否則會(huì)將熔融物料擠出,造成焊接質(zhì)量下降。在首次焊接時(shí),當(dāng)對接完成后,應(yīng)立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少,應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多,則適當(dāng)增加合攏壓力;反之,則適當(dāng)減小合攏壓力,直到確定最佳壓力為止,以確保焊接質(zhì)量。7、將壓力上升至規(guī)定值,保壓冷卻,自然冷卻到常溫后,卸壓,松開卡瓦,取出管材,焊接完成。第 4 頁 共 5 頁規(guī)章制度本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 5 頁 共 5 頁- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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