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外文翻譯 外文原稿 n of go a a a up in As of is is by to A is a to of It is a of is a A is a of a A is an be a is or of is ? of ? of a to of ? to up in A a to to of in to in o by of in o as o As is is o As is it is to in a to of be be is or of to be to be is is to of is is to be is is to be of to be to to or of A a in up in o of to o is no o a o It is is as on or of be a up in as a to of a to a to an of or be in or is to up in to he to a to a of a he a is in It to of is on is on a to of up of to a is to a of a is to up of of to A is to to is it in of is to a if is if is to of is as to a is is on to a it is on or of a A is at at at a or an at or in be he in of to be a In to a of of he to to of as a a a on by or is to in a in or or on is by a on or a on In is to do he on or to of - 2 it on or a to a is In as a as on a on it of on it to on to a to to in On to a on is as as on 中文譯文 第一課 分流道系統(tǒng) 在這個(gè)章節(jié)里 , 您將得知主流道，分流道和澆口的作用 , 特征以及形狀。 熔融的塑料從注射器噴管出來將通過主流道 (主流道襯套 ), 分流道和澆口，并且將充滿型腔。當(dāng)熔融塑料通過主流道和分流道時(shí)，溫度將降低，而其粘性將升高。但是，熔融塑料通過澆口和充滿型腔時(shí)所產(chǎn)生的剪切熱將使其粘性降低。 主流道 主流道是輸送從注射器噴管噴出以注射入模子的熔融的塑料的渠道。它是主流道襯套的部份 , 是一個(gè)和模具分開的部份。 分流道 分流道是引導(dǎo)模塑塑料進(jìn)入模具型腔的渠道。 澆口 澆口是熔融的塑料進(jìn)入型腔的入口。 主流道 , 分流道和澆口在制品杯成型后將被擯除。 但是 , 分流道和澆口是影響質(zhì)量或零件的費(fèi)用的重要項(xiàng)目。 澆口 澆口被分類為限制性澆口 使入口狹窄 , 和非限制性的澆口 , 它不使入口狹窄。 . 澆口有以下作用 : 1. 限制流動(dòng)和熔融的塑料的流向。 2. 簡化分流道和模具的造型，以便簡化零件制造。 3. 迅速冷卻和硬化以避免在熔融的塑料填滿了型腔之后回流。 ________________________________________ 限制性澆口 一個(gè)限制性澆口有一個(gè)進(jìn)入型腔的狹窄的入口，這樣可制約熔融的塑料的進(jìn)入型腔的數(shù)量，以便熔融塑料更好地進(jìn)入型腔。 限制性澆口有以下特征。 o 當(dāng)熔融塑料通過狹窄的澆口時(shí)引起剪切熱 , 以提高溶融的塑料的溫度和改善熔融塑料進(jìn)入型腔的狀況。 o 減少殘余的應(yīng)力 , 因而減少 部份瑕疵譬如經(jīng)線。 o 隨著冷卻的固化時(shí)間被縮短 , 塑件成型周期也被縮短。 o 澆口長度越少 , 它越有可能在短時(shí)間內(nèi)完成塑件成型過程。 限制性澆口有以下類型。 邊緣澆口 潛伏式澆口 (隧道式澆口 ) 最普通的澆口。 安裝在零件的邊。 熔接痕將被留下。 經(jīng)常和有兩個(gè)以上型腔的結(jié)構(gòu)一起使用。 在模具開模期間 澆口 將自動(dòng)地被切除。 其位置是靈活的 (前邊 , 旁邊 , 或塑件后面 ) 。 澆口 需要被認(rèn)為不離開型腔里面。 點(diǎn)澆口 扇形澆口 適合于注塑多個(gè)零件。 位置是 相對地靈活的。 結(jié)構(gòu)復(fù)雜歸結(jié)于模具的三塊板材結(jié)構(gòu)。 適合于為大和平的板材零件。 由于其寬大的造型，加工起來非常困難，而且造價(jià)昂貴。 將留下熔接痕。 平縫澆口 閥澆口 適合于扁平的板材零件。 由于其寬大的造型，加工起來非常困難，而且造價(jià)昂貴。 熔接痕將被留下。 澆口的閥門根據(jù)射入時(shí)間而打開澆口。 由于熱的分流道方法，主流道和分流道不會(huì)被除掉。 放置于塑件的前表面或后表面。 非限制性澆口 非限制性澆口包含熔融塑料直接從主流道中充滿型腔的方法。 非限制性澆口有以下特征： o 由于直接從主流道中填充型腔，因此減少了注射的壓力損失。 o 因?yàn)闆]有分流道，需要較少的模具材料。 o 簡單的模具結(jié)構(gòu)減少費(fèi)用和生產(chǎn)模具時(shí)具有較少麻煩。 o 有可能產(chǎn)生殘余應(yīng)力并引起零件有裂縫。 非限制性的澆口有以下型。 直接澆口 主流道充當(dāng)作為澆口的角色。 放置于零件的前面或后部。 熔接痕將被留下。 決定性的澆口位置 點(diǎn) 1 設(shè)置一個(gè)澆口位置，在這個(gè)位置溶融的塑料自動(dòng)地充滿個(gè)個(gè)型腔。 同多個(gè)點(diǎn)澆口一樣。 點(diǎn) 2 基本上對零件的最厚實(shí)的區(qū)域設(shè)置一個(gè)澆口位置。這可能避免由于模具收縮而產(chǎn)生的下沉標(biāo)記 。 點(diǎn) 3 在塑料制件不顯著的部位或容易制造的部位設(shè)置一個(gè)澆口位置。 點(diǎn) 4 避免從型腔中的空氣或從溶融的塑料中產(chǎn)生的氣體傾向于積累的方向注射。 點(diǎn) 5 為了不引起噴射，使用圓形表面填滿溶融的塑料。 第二課 起物 突起物 形狀過去經(jīng)常被用作成型制件的螺孔。 例 . 為塑料模型的聯(lián)接 型腔 在模具中，間隙存在于成型塑料制品的部位。它往往指模具中凹的部位，且通常加工再凹模上。 鎖模力 / 閉模力 鎖模力杯用作抵消注塑塑料產(chǎn)生的壓力，以便關(guān)緊模具。在模具關(guān)閉后，鎖模裝置開始施力鎖緊模具，直 到鎖模力達(dá)到規(guī)定數(shù)值。最大鎖模力杯用作確定一個(gè)注塑機(jī)，而且代表料注塑機(jī)的類型。閉模力從移動(dòng)模板到定模板被施加，此時(shí)移動(dòng)模板從完全開啟狀態(tài)移動(dòng)到鎖緊狀態(tài)。為了避免破壞模具，模具在低壓力狀態(tài)下保持關(guān)閉，直到完成 。閉模力的大小分為兩個(gè)階段：在關(guān)閉階段，它用低鎖模力，然后再完成之前逐漸地變大。閉模速度也分為兩個(gè)水平，如果模具關(guān)閉太快，將損傷到模具。另外，如果外物留在遼模具內(nèi)，鎖模力也能避免破壞模具。 閉模和鎖模過程如下： 高速關(guān)閉→慢速關(guān)閉（模具保護(hù)流程開始）→鎖模（壓力增加） 鎖緊時(shí)間 / 閉模時(shí)間 鎖模時(shí)間是指模具在完全關(guān)閉后，鎖模力不斷地 增大的時(shí)間。一個(gè)注塑機(jī)的鎖模時(shí)間是不變的 。閉模時(shí)間是指一個(gè)模具從開始關(guān)閉到完全關(guān)閉的時(shí)間。閉模時(shí)間依據(jù)移動(dòng)距離或者模具形狀（厚度）的不同而變化。 首先，模具在高速下關(guān)閉，然后再滑桿或角釘開始移動(dòng)前逐漸降低速度。因此，需要在速度變化的位置或低速區(qū)域調(diào)整閉模時(shí)間，閉模時(shí)間越短，成型周期就越短；然而，鎖模必須安全地進(jìn)行，而不是一味地縮短時(shí)間，因?yàn)椴煌耆逆i模將引起模塑缺陷。 共聚 超過二個(gè)分子以上的化學(xué)物質(zhì)被結(jié)合成一新化學(xué)物質(zhì)與幾個(gè)折疊分子的反應(yīng)。 換句話 說 , 超過二個(gè)以上的材料被結(jié)合和起反應(yīng)生成與那些原物不同的材料產(chǎn)物。 夾具 / 安裝板 安裝工具通常把定模板和動(dòng)模板安裝到注塑機(jī)的移動(dòng)模板和固定板上。安裝板作為一個(gè)底板用來放置一個(gè)夾具。夾具通過螺栓來固定定模板和動(dòng)模板。 裂紋 . 塑料制件上的斷裂由內(nèi)應(yīng)力 、 外部沖擊或者環(huán)境應(yīng)力引起。 排氣 排氣是釋放出水蒸氣和空氣的過程，這些水蒸氣和空氣包含在注塑材料中，在注塑過程中釋放出來，并且空氣在鑄造之前已經(jīng)存在于模子中。鑄造大或厚實(shí)的部份沒有排氣， 也許會(huì)導(dǎo)致表面膨脹或存在泡影 ,從而損害表面。通常，通過模具上的槽或注塑模上的銷釘孔進(jìn)行排氣。在下面的圖形中，空隙被作為排氣槽和通風(fēng)孔。 倒角 型腔或型芯上的坡度使得從模具中取出塑料制品更加平穩(wěn)。 倒 角通常為 1° 但是它依賴于塑料的種類和模具的形狀，或者是否進(jìn)行過表面質(zhì)地處理（使得模具表面有一點(diǎn)粗糙的過程）。在注塑成型中，由于熔融塑料在成型后將收縮，需要盡可能地在型腔周圍制造小的 倒 角，以及型芯（插入部分）端制造大的 倒 角。 因?yàn)榻Y(jié)晶型塑料有較高的成形收縮 率，且?？s進(jìn)模具中型腔一端，做在型腔或型芯的導(dǎo)角使得移動(dòng)模具的零件更加平穩(wěn)。這使得移動(dòng)更加平穩(wěn)，然而依附在模具中型芯（插入物）一端，這又使得移動(dòng)困難。因此，當(dāng)我們在制造倒角的時(shí)候，需要將型芯（插入物）上的粘附考慮上去。另一方面，非結(jié)晶型塑料有較低的成形收縮率，而且?guī)缀醪皇湛s進(jìn)型腔。因此，型腔里面的倒角被做地和型芯（插入物）端一樣大。