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行業(yè)資料：________ 齒輪泵安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 齒輪泵安全操作規(guī)程 3.1起動前注意檢查電機相序，否則不可起動。 3.2起動前泵內必須有液體，齒輪泵雖有干吸能力，但要防止干轉而使嚙合面過度磨損。 3.3起動前，應檢查容器液位，打開吸、排閥和回液閥。檢查泵周圍有無妨礙物及各部螺栓的緊固情況，確認正常后，方可起動。 3.4泵運轉后，調節(jié)回液閥，使其達到規(guī)定壓力，不宜在超出額定壓力的情況下工作。注意壓力，溫度變化情況，有無異常聲響，防止干吸，保證正常運轉。如有異?，F(xiàn)象應立即停泵查找原因。 3.5泵吸入壓力不可過低，否則產(chǎn)生氣蝕損壞泵內零件的表面，為此要經(jīng)常清洗濾器，開足吸入關路上的閥門，保持適當液溫和轉速。 3.6防止空氣吸入系統(tǒng)中，否則泵的排量降低，系統(tǒng)中產(chǎn)生噪聲。 3.7停止運轉時，應先打開回液閥，待壓力降低后方可停泵，關閉吸、排閥，清潔機體排除運轉中出現(xiàn)的故障。 4.引用文件：無。 5.應用表單：無。 第 2 頁 共 8 頁 齒輪泵的拆裝與檢修辦法 ━、實訓目的 能正確使用外嚙合齒輪泵拆裝工具，并掌握其正確拆裝方法級操作規(guī)程。 通過對外嚙合齒輪泵的拆裝，了解齒輪泵各零件功能，結構形狀極其之間的裝配關系和運動關系。 通過拆裝弄清外嚙合齒輪泵密封容積的形成極其大小變化的方式，加深理解并掌握其工作原理。 理解為解決油困、徑向力不平衡、軸向泄漏三大問題而提高齒輪泵性能在結構上所采取的措施。 掌握齒輪泵檢修的基本方法。 強化安全知識。 二、實訓工具及設備 內六方扳手、固定扳手、螺絲刀、液壓拆裝實驗臺、柴油。 外嚙合齒輪泵。 三、實訓內容及步驟 工作原理 當吸油口壓油口各用油管與油箱和系統(tǒng)接通后，齒輪各齒槽和泵體以及前后端蓋間形成密封工作腔，而嚙合線又把他們分隔為兩個不串通的吸油腔和壓油腔。在吸油腔，齒輪在嚙合點相互從對方齒槽中退出，密封工作空間的有效容積不斷增大，完成吸油過程。在排油腔，齒輪在嚙合點相互進入對方齒槽中，密封工作空間的有效容積不斷減小，實現(xiàn)排油過程。齒輪連續(xù)轉動，即可實現(xiàn)不斷吸油和排油。 拆卸前準備工作 ⑴清理外嚙合齒輪泵的外表面，觀察外部形狀，三片式的連接方式、螺釘及定位銷數(shù)目與位置、油口的位置和大小，確定進、出油口，記錄銘牌標記。 ⑵用手轉動主動軸。體會轉動的輕重、聲音，正反向轉動，體會齒輪泵嚙合間隙。 拆卸程序 ⑴用六方扳手對稱松開（擰松之前在端蓋與泵體的結合處作上記號）并卸下泵蓋上的六個螺栓，連同墊圈一一卸下。 ⑵用螺絲刀輕輕沿前端蓋與泵體的結合面處將端蓋撬松（注意：不要撬太深，以免劃傷密封面，因密封主要靠兩密封面的加工精度及泵體密封面上的卸油槽來實現(xiàn)的），卸下前端蓋，取下密封膠圈，注意觀察泵內結構及零件相互位置。 ⑶用手轉動主動軸，根據(jù)進出油口的位置，確定輸入軸齒輪工作的旋轉方向；觀察密封容積的大小變化情況、困油密封容積和大小變化情況，找到困油卸荷槽的位置，明確其作用。 ⑷檢查泵體及兩齒輪厚度之差，分析三者厚度相關尺寸對保證泵性能的重要性。 ⑸將端蓋板拆下，從泵體中取出主、從動齒輪（取出前將主、從動齒輪與對應位置做好記號），卸下后端蓋，觀察被動軸軸心的通孔、潤滑油的流通通道、軸承狀況。 ⑹用煤油或輕柴油將拆下的所有零部件進行清洗并放于容器內妥善保管，以備測量和檢查。 主要零部件分析 ⑴泵體 ①材料及性能要求：泵體用鑄鐵制成，要求有足夠的強度、剛性和耐磨性，內孔加工精度高才能保證齒輪轉動的準確性。 ②結構：泵體內表面成8字形，包容兩齒輪，是密封容積的組成部分，泵體的兩端面開有封油槽，此槽與吸油口想通，用來防止泵內油液從泵體與泵蓋接合面外泄，泵體與齒頂圓的徑向間隙為0.13~0.16mm。 ⑵前后端蓋 ①材料：泵蓋用鑄鐵制成。 ②結構：用螺栓將其與泵體連成一體，主要作用是軸向密封及安裝軸承。 ⑶油泵齒輪 是泵油的主要零件兩齒輪精度及粗糙度的要求均高于普通傳動齒輪。兩個齒輪的齒數(shù)和模數(shù)都相等齒輪與端蓋間軸向間隙為0.03~0.04mm，軸向間隙不可以調節(jié)。 ⑷端蓋板 起軸向密封的作用，在油壓力作用下軸向浮動，補償軸向間隙，端蓋板內側開有卸荷槽，用來消除困油。 齒輪泵的裝配步驟 ⑴裝配前準備工作 裝配前將將全部零件洗凈擦干，所有油道要保證清潔通暢，用適當方法去除零件上的毛刺，消除劃傷，磕碰等造成的損傷。 ⑵裝配程序 ①將嚙合良好的主、從動齒輪兩軸裝入左側（非輸出軸側）端蓋的軸承中，裝上泵體，裝復時應按拆卸時所作記號對應裝入，切不可裝反。 ②裝配密封件，其位置要正確，松緊合適。 ③對準定位銷釘與定位孔后，裝右側端蓋，旋緊螺栓，應一邊轉動主動軸一邊擰緊，并對稱擰緊，以保證端面間隙均勻一致。注意：泵蓋緊固螺栓應交替均勻擰緊，內六角螺栓頭部不得凸出泵蓋外端表面。 ④裝復聯(lián)軸器，將電動機裝好，對好聯(lián)軸器，調整同軸度，保證轉動靈活。 外嚙合齒輪的拆裝注意事項 ①拆裝實驗一定要在潔凈的環(huán)境中進行。 ②裝配前，各零件必須仔細清理干凈，用干凈布擦去積油（勿用棉紗，以免線頭掉入），不得有切屑磨?；蚱渌畚铩? ③拆裝時元件要輕拿輕放，不能用金屬物件敲打。 ④拆卸過程中，遇到元件卡住的情況時，不要亂敲硬砸，請指導老師來解決。 ⑤裝配齒輪泵時，先將齒輪、軸裝在后泵端蓋的滾針軸承內，輕輕裝上泵體和前泵蓋，打緊定位銷。擰緊螺栓，注意使其受力均勻。 ⑥裝配時，遵循先拆的部件后安裝，后拆的部件先安裝的原則，安裝完畢后應使泵轉動靈活平穩(wěn)，沒有阻滯、卡死現(xiàn)象。 四、實習體會 通過這次拆裝實習，讓我深刻的體會到做任何事情都必須認真對待，都必須付出汗水和努力。當然這次實習也達到了我預先的目的，讓我對外嚙合齒輪泵有了一個很深的認識，以前只有在課本上的感觀性的認識，這次則是實踐中的深入性的認識。通過這次實習使我們學到很多書本上學不到的東西，多多少少的使我們加深了對課本知識的了解。這次拆裝實習不僅把理論和實踐緊密的結合起來，而且還加深了對外嚙合齒輪泵組成、結構、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，同時也加深了對工具的使用和了解。提高了我們的動手能力，而且也增進了我們團隊中的合作意識，通過這次實習我們收獲頗豐，不僅是知識方面，而且在我們未來的工作之路上，它讓我們學會了如何正確面對未來工作中的困難與挫折，是一次非常有意義的經(jīng)歷。 xx.6.29 第 7 頁 共 8 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁