電除塵器高壓整流設(shè)備操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:_電除塵器高壓整流設(shè)備操作規(guī)程單位:_部門(mén):_日期:_年_月_日第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè)電除塵器高壓整流設(shè)備操作規(guī)程1.注意事項(xiàng)首次升壓前的高壓柜檢查:常規(guī)檢查高壓控制柜內(nèi)部各個(gè)部件良好。首次升壓前的變壓器檢查:油位、油色、滲漏油情況,吸濕器的干燥劑,進(jìn)線電纜,出線套管及信號(hào)反饋線與屏蔽線接地,工作接地情況等,檢查阻尼電阻連接與阻值情況。檢查高壓隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況。檢查隔離開(kāi)關(guān)、高壓開(kāi)關(guān)室、人孔門(mén)安全聯(lián)鎖及閉鎖情況,變壓器油溫指示及保護(hù)情況。以上檢查完畢后,用2500伏兆歐表測(cè)整流變壓器反向絕緣合格(1000M以上),高壓隔離開(kāi)關(guān)投入“運(yùn)行”位置。檢查低壓側(cè)電氣連接部位良好。啟動(dòng)高壓柜前應(yīng)先確保隔離開(kāi)關(guān)打到“工作狀態(tài)”,所有聯(lián)鎖接通,柜門(mén)聯(lián)鎖接通燈亮。2上電及斷電順序高壓柜上電順序:合上柜內(nèi)小空開(kāi)合上柜內(nèi)大空開(kāi)。高壓柜斷電順序:斷開(kāi)柜內(nèi)大空開(kāi)斷開(kāi)柜內(nèi)小空開(kāi)。3啟動(dòng)高壓柜1)設(shè)定升壓限制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行狀況設(shè)置電流限制、電壓限制。設(shè)置方法如下:在液晶屏顯示首頁(yè)時(shí),按F3(主菜單)鍵,進(jìn)入主菜單頁(yè),按上下鍵選擇“參數(shù)設(shè)定”項(xiàng),按“EN”鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定頁(yè),按上下鍵選擇“電流限制”、“電壓限制”項(xiàng),按左右鍵進(jìn)行增減。設(shè)定結(jié)束后,按F3鍵兩次返回首頁(yè)。注意:必須在停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行此項(xiàng)操作。2)啟動(dòng)操作按下柜門(mén)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)高壓柜。操作完成后對(duì)電器設(shè)備檢查一次。4停止高壓柜按下柜門(mén)停止按鈕停止高壓柜。按斷電順序切斷高壓柜電源。5故障處理當(dāng)高壓柜因故障停機(jī)時(shí),先觀察液晶顯示屏上的故障類(lèi)型,用于記錄。然后按F2(復(fù)位)鍵解除故障,重新啟動(dòng)高壓柜,如果故障仍然出現(xiàn),應(yīng)將高壓柜停機(jī)斷電檢查。6數(shù)據(jù)修正當(dāng)液晶顯示屏上顯示的數(shù)據(jù)與柜門(mén)表頭不一致時(shí),應(yīng)將液晶顯示屏上的數(shù)據(jù)加以修正,使之與柜門(mén)表頭一致。否則可以造成高壓柜升壓不正常。方法如下:調(diào)整柜內(nèi)控制板的左上角的四個(gè)電位器。順時(shí)針為減少數(shù)據(jù),逆時(shí)針為增加數(shù)據(jù)。注意:(1)整流變壓器禁止開(kāi)路運(yùn)行,在升壓過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)開(kāi)路現(xiàn)象(一、二次電流為零)應(yīng)立即降壓停機(jī),檢查開(kāi)路原因。(2)如果需要進(jìn)行本體及相關(guān)設(shè)備檢修,一定要將高壓柜斷電,將高壓隔離開(kāi)關(guān)改為“接地”位置,將整流變壓器的高壓輸出端接地。第 3 頁(yè) 共 7 頁(yè)電除塵安全操作規(guī)程一、崗位介紹:電除塵設(shè)備操作工崗位,隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū),由煤氣柜主控工、煤氣區(qū)域維修及點(diǎn)巡檢工共同負(fù)責(zé)電除塵系統(tǒng)設(shè)備開(kāi)關(guān)工作,協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、隱患排查點(diǎn)檢工作,確保生產(chǎn)安全。二、工藝流程:電除塵崗位屬于煤氣作業(yè)區(qū),主要負(fù)責(zé)煤氣操作系統(tǒng)設(shè)備開(kāi)關(guān)工作。煤氣柜煤氣-出口管道-氧含量連續(xù)分析儀管道電除塵管道運(yùn)轉(zhuǎn)煤氣加壓機(jī)三、崗位職責(zé)范圍:負(fù)責(zé)電除塵系統(tǒng)設(shè)備開(kāi)關(guān)、除塵排污工作,協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設(shè)備的日常點(diǎn)檢、維護(hù)、隱患排查工作,確保生產(chǎn)安全。四、安全操作規(guī)程:1、進(jìn)入廠區(qū)穿戴好勞保用品、檢查煤氣報(bào)警儀是否完好,是否能正常工作。關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口閥門(mén);2、打開(kāi)氮?dú)夤艿篱y門(mén),吹掃20分鐘;3、在頂梁等處最不利排氣點(diǎn)取樣分析氧含量,直到不大于1.8%;4、含氧量確認(rèn)后,打開(kāi)除塵器進(jìn)出口閥門(mén),同時(shí)關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)和本體上排氣閥門(mén);5、啟動(dòng)電除塵器頂部保溫箱中的加熱器,使保溫箱達(dá)到規(guī)定溫度,再打開(kāi)噴水系統(tǒng)閥門(mén);6、再逐漸打開(kāi)電除塵器出口控制閥,使并入網(wǎng)絡(luò)的電除塵器流量與在線的使用流量達(dá)到近似值時(shí),開(kāi)始向電除塵器送電,使電壓穩(wěn)定在30KW以上的狀態(tài)下工作,即投入正常操作程序。五、事故的應(yīng)急及處理5.1煤氣事故的處理規(guī)則5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報(bào)告、掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況,采取相應(yīng)措施,防止事故擴(kuò)大。5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮,指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長(zhǎng)、車(chē)間主任或值班負(fù)責(zé)人)。5.1.3事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器,不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。5.2煤氣中毒者的處理5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時(shí)地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場(chǎng)所應(yīng)保持清靜、通風(fēng),并指派專(zhuān)人維持秩序。5.2.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。5.2.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺(jué)、口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。5.2.4中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時(shí)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)搶救。5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺(jué)前,不得用急救車(chē)送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時(shí),途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。5.3煤氣著火事故的處理5.3.1煤氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮?dú)猓O(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa(102mmH2O)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^,應(yīng)有專(zhuān)人控制操作。5.4煤氣爆炸事故的處理5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源,迅速將剩余煤氣處理干凈。5.4.2對(duì)爆炸地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)警戒。5.4.3在爆炸地點(diǎn)40m以?xún)?nèi)不應(yīng)有火源。第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè)行業(yè)資料本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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