儲(chǔ)罐防腐工程HSE管理、現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理.doc
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行業(yè)資料:_儲(chǔ)罐防腐工程HSE管理、現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理單位:_部門(mén):_日期:_年_月_日第 1 頁(yè) 共 8 頁(yè)儲(chǔ)罐防腐工程HSE管理、現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,協(xié)助編制施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)文件;并協(xié)助HSE管理部搞好對(duì)進(jìn)廠機(jī)械設(shè)備的檢查工作。2、科學(xué)統(tǒng)籌安排施工生產(chǎn)計(jì)劃,合理確定施工周期;協(xié)助搞好資源配置,使之滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要。3、防腐施工過(guò)程中推行HSE管理,建立健全安全管理體系,從而在整個(gè)施工的過(guò)程中達(dá)到三無(wú)的目標(biāo)(無(wú)污染、無(wú)事故、無(wú)傷害)。4、施工過(guò)程中必須達(dá)到如下目標(biāo)4.1無(wú)人身傷亡事故。4.2重傷事故為零,無(wú)重大設(shè)備、機(jī)械、火災(zāi)、高空墜落事故。4.3無(wú)一般人身傷害事故。4.4一般火災(zāi)事故、傷害事故為零。4.5作業(yè)場(chǎng)所無(wú)污染物。4.6健康、安全、環(huán)境方針:安全第一,環(huán)境達(dá)標(biāo),實(shí)現(xiàn)全員健康和可持續(xù)發(fā)展。5、認(rèn)真執(zhí)行中油集團(tuán)及撫順石化分公司有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定,落實(shí)好各項(xiàng)安全防護(hù)措施。6、嚴(yán)格執(zhí)行中油煉油化工企業(yè)高處作業(yè)安全管理規(guī)定及相關(guān)法律法規(guī),所用工具要有專(zhuān)用工具袋,不許拋扔工具,所用材料擺放穩(wěn)妥、牢固,設(shè)專(zhuān)人詳細(xì)檢查,并做好檢查記錄。7、正確使用各種工具,施工人員樹(shù)立自我保護(hù)意識(shí),不要傷到自己,也不要被別人傷害,做到三不傷害,避免物體打擊事故發(fā)生。嚴(yán)禁使用帶病的電動(dòng)工具,電線不許有破皮損壞,專(zhuān)業(yè)電工接送電源,罐內(nèi)進(jìn)入作業(yè)人員后,罐口處不得少于兩人(2人)監(jiān)護(hù),保持與罐內(nèi)人員通信聯(lián)系,對(duì)講機(jī)連敲三聲罐壁手機(jī)。8、加強(qiáng)施工人員的安全教育和管理,認(rèn)真執(zhí)行安全施工的七個(gè)不準(zhǔn)和防火防爆十大禁令,避免三違,施工人員不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、釘子鞋、網(wǎng)眼鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)禁煙規(guī)定,在施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽,高空作業(yè)戴好安全帶,切實(shí)保證施工作業(yè)各項(xiàng)工作的安全。9、施工中各單位負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)管人員要深入施工一線,隨時(shí)處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)予以解決,避免不可預(yù)見(jiàn)的事故發(fā)生。10、施工期間如發(fā)生火災(zāi)事故,可請(qǐng)求撫順石化公司消防支隊(duì)救援.11、如發(fā)生人身傷害事故可請(qǐng)求業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)急救中心進(jìn)行救護(hù).第 3 頁(yè) 共 8 頁(yè)儲(chǔ)能器安全操作規(guī)程基本技術(shù)參數(shù):控制對(duì)象數(shù)量:6;畜能器組的可用液量:320L(42.27u.s.gal)公稱(chēng)壓力:21MPa(3000psi);畜能器充氮壓力:7MPa(1000psi)電動(dòng)泵排量:46L/min(6.34u.s.gal/min);電機(jī)功率:18.5kw電壓:380V;氣動(dòng)泵單個(gè)排量:11L/min氣動(dòng)泵單個(gè)耗氣量:1.5m3/min(114pyd3/min)囊式蓄能器氣動(dòng)油泵輸入氣源壓力:0.8MPa(116psi);輸出油壓:40MPa(5800psi)電動(dòng)油泵的啟、停控制將遠(yuǎn)控臺(tái)上電控箱的主令開(kāi)關(guān)旋至“自動(dòng)”位置,整個(gè)裝置便處于自動(dòng)控制狀態(tài)。若系統(tǒng)壓力低于19MPa,壓力控制器將自動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)油泵。到達(dá)21MPa時(shí),壓力控制器自動(dòng)切斷電源,使油泵停止供油。將主令開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”時(shí),按下啟動(dòng)按鈕,電動(dòng)油泵開(kāi)始供油。到達(dá)21MPa時(shí),應(yīng)按下“停止”按鈕。注意:液泵不會(huì)自動(dòng)停機(jī),應(yīng)注意觀察系統(tǒng)壓力。氣動(dòng)油泵的控制打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān),關(guān)閉液氣開(kāi)關(guān)旁通閥,壓縮空氣進(jìn)入液氣開(kāi)關(guān),此時(shí)管匯壓力若低于17.85MPa,液氣開(kāi)關(guān)將開(kāi)啟,壓縮空氣驅(qū)動(dòng)油泵工作。達(dá)到21MPa時(shí),液氣開(kāi)關(guān)自動(dòng)關(guān)閉,切斷氣路,氣動(dòng)油泵停止工作。在需要使用高于21MPa的壓力油時(shí),只能由氣動(dòng)油泵供油。首先,關(guān)閉儲(chǔ)能器隔離閥,使液壓油不能進(jìn)入儲(chǔ)能器。然后,打開(kāi)液氣開(kāi)關(guān)旁通閥,壓縮空氣直接驅(qū)動(dòng)油泵工作。注意:1)確保管匯溢流閥工作正常,能在34.5MPa時(shí)全開(kāi)溢流。2)高于21MPa時(shí),必須關(guān)閉儲(chǔ)能器隔離閥。操作防噴器動(dòng)作儲(chǔ)能器中的壓力油經(jīng)過(guò)減壓溢流閥減壓后,到各三位四通轉(zhuǎn)閥進(jìn)油口。另一路通過(guò)減壓溢流閥后專(zhuān)供環(huán)形防噴器使用。只需扳動(dòng)相應(yīng)的三位四通閥手柄,便可實(shí)現(xiàn)防噴器的開(kāi)、關(guān)操作。通過(guò)遠(yuǎn)控臺(tái)操作時(shí),一只手打開(kāi)遠(yuǎn)控臺(tái)上控制氣源的氣轉(zhuǎn)閥至開(kāi)位,另一只手同時(shí)操作對(duì)應(yīng)的三位四通氣轉(zhuǎn)閥控制防噴器的開(kāi)、關(guān)操作。各氣轉(zhuǎn)閥上的圓孔內(nèi)會(huì)顯示“開(kāi)”、“關(guān)”的字樣,以表示防噴器的狀態(tài)。注意:由于控制管線較長(zhǎng),扳動(dòng)氣轉(zhuǎn)閥必須在3秒鐘以上。調(diào)整壓力旋轉(zhuǎn)減壓溢流閥上端的手輪,可以將輸出壓力調(diào)節(jié)為設(shè)定壓力。向下旋入為提高輸出壓力,向上旋出為降低輸出壓力。調(diào)試1逐個(gè)預(yù)充或檢查儲(chǔ)能器的氮?dú)鈮毫?,壓力值?0.7MPa。2可由油箱頂部的加油口加油,也可由電動(dòng)油泵吸油口用吸油管開(kāi)泵加油,加油量應(yīng)控制在油箱最上面油標(biāo)中間位置。注意:溫度在0度以上,使用L-HM32普通液壓油或適宜的代用油。溫度在0度以下,使用L-HL32普通液壓油或適宜的代用油。3對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。見(jiàn)潤(rùn)滑部分4打開(kāi)儲(chǔ)能器隔離閥,管匯上的卸荷閥,各三位四通閥置中位,旁通閥置“關(guān)”位。5打開(kāi)電源,手動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),然后立即停止。觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。6主令開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“自動(dòng)”位置,電動(dòng)油泵空轉(zhuǎn)10分鐘,關(guān)閉控制管匯泄荷閥,使儲(chǔ)能器壓力升至21Mpa,此時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停泵。若不能,應(yīng)將主令開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”位置停泵。逐漸打開(kāi)泄荷閥,油壓降至19Mpa左右,油泵應(yīng)自啟動(dòng)。上述過(guò)程檢查并調(diào)整壓力控制器,使之正常工作。7氣動(dòng)油泵類(lèi)似,參見(jiàn)氣動(dòng)油泵的控制。8觀察管匯或環(huán)形控制回路的減壓溢流閥的出口壓力是否為10.5Mpa,不符合時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。9低壓溢流,關(guān)閉儲(chǔ)能器隔離閥,三位四通閥至中位,電控箱主令開(kāi)關(guān)至“手動(dòng)”位置,啟動(dòng)電動(dòng)油泵,壓力升至23Mpa左右,觀察電動(dòng)油泵出口的溢流閥是否全開(kāi)溢流。停止電動(dòng)油泵,溢流閥應(yīng)在19Mpa以上完全閉合。10高壓溢流,關(guān)閉儲(chǔ)能器隔離閥,打開(kāi)控制管匯旁通閥,打開(kāi)液氣開(kāi)關(guān)旁通閥,啟動(dòng)氣動(dòng)油泵,管匯壓力升至34.5Mpa左右,觀察管匯溢流閥是否全開(kāi)溢流。關(guān)閉氣源,溢流閥應(yīng)在不低于29Mpa時(shí)完全關(guān)閉??刂葡到y(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1、每月對(duì)四種濾清器(空氣濾清器、回油濾清器、吸入濾清器、減壓調(diào)壓閥濾清器)及儀表檢查一次,清洗濾網(wǎng),損壞更換。2、每月檢查一次電液泵各潤(rùn)滑部位的油面,兩個(gè)油嘴注滿(mǎn)黃油,曲軸箱用液壓油潤(rùn)滑,半年換油一次。鏈條用20號(hào)機(jī)油潤(rùn)滑。3、每周對(duì)二位氣缸活塞桿用液壓油潤(rùn)滑一次。4、每周應(yīng)對(duì)油箱的液壓油和氮?dú)馄康臍鈮簷z查一次,不夠及時(shí)補(bǔ)充。油箱底部的泥沙應(yīng)清除,油太臟要及時(shí)更換。5、空氣潤(rùn)滑器應(yīng)先充滿(mǎn)輕質(zhì)潤(rùn)滑油,不能用含有石墨、肥皂及填料的潤(rùn)滑油。每天檢查油面一次。6、定期檢查儲(chǔ)能器預(yù)充氮?dú)獾膲毫ΑW畛跏褂脮r(shí)每周檢查一次氮?dú)鈮毫?,以后在正常使用過(guò)程中每月檢查一次,氮?dú)鈮毫Σ蛔?.3Mpa(900psi)時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。7、液控裝置遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),儲(chǔ)能器內(nèi)的氮?dú)鈶?yīng)放到只剩1Mpa(140psi)左右,以免運(yùn)輸中發(fā)生意外。8、隨時(shí)檢查油箱液面,定期打開(kāi)油箱底部的絲堵放水,檢查箱底有無(wú)泥沙,必要時(shí)清洗箱底。9、定期檢查電動(dòng)油泵、氣動(dòng)油泵或手動(dòng)油泵的密封盤(pán)根,盤(pán)根不宜過(guò)緊,只要不明顯漏油即可,遇有盤(pán)根損壞時(shí)應(yīng)予以更換。10、拆卸管線時(shí),應(yīng)注意勿將快換活結(jié)頭的O形密封圈丟失,拆卸后,這些密封圈應(yīng)分別收集到一起,妥善保管。11、經(jīng)常擦拭遠(yuǎn)程控制臺(tái)、司鉆控制臺(tái)表面,保持清潔,注意勿將各種標(biāo)牌碰掉。12、每鉆完一口井后,應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行一次校驗(yàn)。13、每周一次用黃油槍向轉(zhuǎn)閥空氣缸的二個(gè)油嘴加注適量潤(rùn)滑脂。14、每周一次檢查油霧器的潤(rùn)滑油,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充適量的機(jī)械油。15、每月一次檢查電動(dòng)油泵曲軸箱潤(rùn)滑油液位,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充適量的機(jī)械油。16、每月一次拆下鏈條護(hù)罩,檢查潤(rùn)滑油情況。第 7 頁(yè) 共 8 頁(yè)行業(yè)資料本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 8 頁(yè) 共 8 頁(yè)- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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