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行業(yè)資料：________ 乙炔發(fā)生器安全裝置的設(shè)置 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 9 頁(yè) 乙炔發(fā)生器安全裝置的設(shè)置 （1）水封裝置 設(shè)置正水封、逆水封、安全水封等水封裝置對(duì)于乙炔發(fā)生器的安全生產(chǎn)起著重要的作用。 正水封通常設(shè)在發(fā)生器通往儲(chǔ)罐或生產(chǎn)車間的管道上。它除了穩(wěn)定發(fā)生器的壓力外，還起到阻火的作用。當(dāng)儲(chǔ)罐或生產(chǎn)車間發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，阻止火勢(shì)向發(fā)生器蔓延；當(dāng)乙炔發(fā)生器著火時(shí)，防止蔓延到儲(chǔ)罐或產(chǎn)生使用車間。 逆水封設(shè)在乙炔儲(chǔ)罐或氣柜返回到乙炔發(fā)生器的管道，即與正水封的方向相反。當(dāng)乙炔發(fā)生器因排渣或其它原因?qū)е聣毫档蜁r(shí)，可使乙炔氣從儲(chǔ)罐或氣柜通過(guò)逆水封返回到發(fā)生器，防止發(fā)生器出現(xiàn)負(fù)壓而倒吸入空氣。 安全水封有兩種：一種是設(shè)在乙炔發(fā)生器處。當(dāng)乙炔發(fā)生器超過(guò)規(guī)定的壓力時(shí)，乙炔氣便通過(guò)安全水封排到室外，起到安全泄放的作用；同時(shí)，當(dāng)乙炔發(fā)生器內(nèi)水位過(guò)高時(shí)，水便經(jīng)過(guò)溢流管進(jìn)入水封，并由水封的溢流管排入渣坑，另一種是設(shè)在進(jìn)壓縮機(jī)之前的低壓乙炔管道間，除了起到安全排放作用外，還起到阻火的作用，為此又稱為是濕式阻火器。乙炔的排入應(yīng)引至室外，引出管道口應(yīng)高出屋脊，且不得小于1m. 多臺(tái)乙炔發(fā)生器的匯氣總管與每臺(tái)發(fā)生器之間、接至廠區(qū)的乙炔管道上應(yīng)設(shè)置水封或阻火器。 各種水封必須具備可靠的性能，并且垂直安裝，隨時(shí)檢查，以保證一定的水位。發(fā)生回火后要重新灌水，更換防爆膜片，檢查止回閥，調(diào)整正常后方可重新使用。 （2）可燃?xì)怏w報(bào)警裝置 乙炔發(fā)生器間宜安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置，并定期維護(hù)保養(yǎng)，保證完好有效。 （3）惰性氣體吹掃裝置 濕式乙炔發(fā)生器應(yīng)設(shè)置含氧量不大于3%的氮?dú)饣蚨趸即祾哐b置。在重新充裝電石或停產(chǎn)檢修后開始生產(chǎn)時(shí)，用氮?dú)饣蚨趸贾脫Q，排出氣體經(jīng)分析含氧量小于3%，方認(rèn)為置換合格。 第 3 頁(yè) 共 9 頁(yè) 乙炔發(fā)生器操作規(guī)程及保養(yǎng) 操作規(guī)程 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。每班至少應(yīng)有兩人操作。 2.新安裝或全部清洗后第一次使用時(shí)的操作程序。 (1)除放散管阿門開啟外，其余閥門均應(yīng)在關(guān)閉位置。 (2)中央式回火保險(xiǎn)器加水至排水閥溢出后關(guān)閉。 (3)發(fā)生器主體從底部的內(nèi)螺紋閘閥進(jìn)水至排水閥溢出，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉內(nèi)螺紋閘閥，停止主體進(jìn)水。 (4)加水桶的加水，從軟管接頭進(jìn)水，此時(shí)加水桶下閥應(yīng)在加水桶進(jìn)水位置，注視加水桶水位指示器，水位逐漸上升到半桶以上，將加水桶手柄轉(zhuǎn)過(guò)90度，又回復(fù)到原來(lái)位置，使加水桶上部被水壓縮的一部分氣體通向主體的貯氣室，這樣往復(fù)數(shù)次，直至加水桶灌滿為止。 (5)清洗室加水，將加水桶手柄報(bào)到主體加水位置，注視主體水位指示器被確管中波位上升，即認(rèn)為清洗室中水已從排氣管錐形罩勝出。此時(shí)應(yīng)將加水桶手柄轉(zhuǎn)到加水桶進(jìn)水或關(guān)閉位置。 (6)發(fā)生器混合氣體的清除。在進(jìn)水管外方墻頭上可安裝氮?dú)獯迪椿旌蠚怏w(乙炔、空氣)從放散管閥門中排除。如無(wú)氮?dú)鈺r(shí)，在第一次發(fā)氣開始時(shí)，器內(nèi)混合氣體應(yīng)先從放散管閥門排放15s～20s時(shí)。清除混合氣體后放散管閥門應(yīng)關(guān)閉。 (7)開啟左(或右)的發(fā)氣室蓋在電石籃內(nèi)裝簽約22.2kg電石，在電石籃未放入發(fā)氣室前，應(yīng)從進(jìn)水調(diào)節(jié)閥加一部分水至發(fā)氣室，使發(fā)氣壓擠室的進(jìn)口被水封住，然后將電石籃輕輕的推進(jìn)發(fā)氣室，將發(fā)汽室蓋關(guān)閉。 (8)發(fā)氣開始前，發(fā)氣室內(nèi)的混合氣體必須清除，最好用氮?dú)鈦?lái)吹掃，如沒(méi)有氮?dú)?，可把進(jìn)水調(diào)節(jié)同手柄放下與進(jìn)水管平行位置，使進(jìn)水調(diào)節(jié)閥完全開始，同時(shí)打開發(fā)氣室蓋上的吹泄閥，當(dāng)發(fā)氣開始時(shí)，乙炔氣從吹泄閥逸出會(huì)發(fā)出嘶嘶聲，乙炔發(fā)氣開始后經(jīng)過(guò)5s～10s鐘時(shí)間，把吹泄閥關(guān)閉，這樣也可排除發(fā)氣室中的剩余空氣。當(dāng)乙炔氣的工作壓力逐步上升到0.069MPa表壓，由于貯氣擠壓室和發(fā)氣壓擠室的相互協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)作用，乙炔氣的工作壓力可以保持平穩(wěn)。另外，應(yīng)注意進(jìn)水調(diào)節(jié)閥手柄向下扳的角度，即進(jìn)水調(diào)節(jié)閥開啟的大小，是根據(jù)電石質(zhì)量不同，氣化速度快慢，則視其實(shí)際發(fā)氣量適當(dāng)減少給水的速度，即把進(jìn)水調(diào)節(jié)閥手柄扳到進(jìn)水管平行位置以上的適當(dāng)角度。 (9)當(dāng)發(fā)生器主體乙炔工作壓力達(dá)0.069MPa表壓，打開排水閥噴出的應(yīng)是氣、水混合物，發(fā)生器主體內(nèi)的水位，已降低至進(jìn)水調(diào)節(jié)閥進(jìn)口水平，此時(shí)乙炔發(fā)生器主體內(nèi)的水應(yīng)不再進(jìn)入發(fā)氣室，壓力增大到0.069MPa表壓時(shí)，發(fā)生器主體的貯氣室和中央式回火保險(xiǎn)器內(nèi)的混合氣體均應(yīng)通過(guò)放散管閥門排除，這樣可避免混合氣體進(jìn)入乙炔管道。 (10)經(jīng)過(guò)以上程序的操作，乙炔發(fā)生器投入正常運(yùn)行后，方可打開乙炔輸出總閥，送至各車間崗位式回火保險(xiǎn)器。 3.日常生產(chǎn) (1)發(fā)氣室內(nèi)預(yù)先加水、裝料、發(fā)氣室排除混合氣體等與第一次使用的操作程序(7)(8)相同。 (2)第二發(fā)氣室的接替使用：在第一發(fā)氣室電石即將分解完時(shí)乙炔壓力逐步下降(可從乙炔壓力表指示的數(shù)值看出)，即可第二個(gè)發(fā)氣室接上生產(chǎn)，將進(jìn)水調(diào)節(jié)閥手柄扳向另一邊，其操作過(guò)程與第一個(gè)發(fā)氣室相同，在向發(fā)氣室加水同時(shí)，發(fā)生器主體內(nèi)應(yīng)將事先準(zhǔn)備好加水桶內(nèi)的一桶水加到發(fā)生器主體，來(lái)補(bǔ)給第二發(fā)氣室的用水量，使貯氣壓擠室和發(fā)氣壓擠室繼續(xù)保持相互協(xié)調(diào)，根據(jù)車間的用量大小，控制水與電石的接觸量。 (3)排灌：在第二個(gè)發(fā)氣室接替上以后，第一個(gè)發(fā)氣室須再等特約5min～10min的時(shí)間，使剩余電石氣化完，打開吹泄閥如噴射出白色渣漿，此時(shí)說(shuō)明發(fā)氣室內(nèi)的電石已經(jīng)完全氣化，如噴出的是氣體，發(fā)氣室內(nèi)還未氣化完，還應(yīng)等待剩余電石分解完后才可接通供水皮管沖洗發(fā)氣室，同時(shí)將排渣開啟，渣漿即從排渣閥流出。待渣漿即將排盡同時(shí)，停止吹泄閥供水，然后開啟氣室蓋，用清水沖洗發(fā)氣室及電石籃，洗凈后才能繼續(xù)加裝電石，等待下次的接替使用。 (4)中央式回火保險(xiǎn)器，在每天乙炔發(fā)生器開始工作前，應(yīng)進(jìn)行加水，檢查水位應(yīng)保持在排水閥水平。 (5)乙炔發(fā)生器停止使用后，應(yīng)把乙炔管道上輸出總閥關(guān)閉。 (6)發(fā)生器采用自動(dòng)給水調(diào)壓，必須經(jīng)常對(duì)發(fā)生器的水位作檢查，在乙炔工作壓力為0.069MPa表壓時(shí)，主體的水位，應(yīng)位于排水閥水平。如果水位符合規(guī)定，排水閥排出的是氣、水混合物。如果僅有氣體噴出則必須向發(fā)生器主體補(bǔ)給水量，如全部噴出的是水，則需讓多余的水從排水閥排出。 (7)崗位式回火保險(xiǎn)器應(yīng)每星期檢查一次水位、爆破片是否正常。 (8)工作期間應(yīng)注意壓力表、溫度表、水位計(jì)的完好情況。 (9)操作設(shè)備時(shí)不得使用鋼鐵工具，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生危險(xiǎn)。 (10)乙炔發(fā)生器停止使用后，應(yīng)關(guān)閉乙炔管道上的輸出總閥。 (11)工作時(shí)操作者不得掛自離崗或做與崗位無(wú)關(guān)的事。 (12)非操作人員禁止進(jìn)入乙炔站。 4.工作結(jié)束后，必須檢查、清掃乙炔發(fā)生器外部和周圍環(huán)境，做好日常保養(yǎng)。按規(guī)定做好交接班，認(rèn)真填寫交接記錄。 日常保養(yǎng)(班前、班后) 1.按日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真點(diǎn)檢后，方可操作設(shè)備。 2.擦拭乙炔發(fā)生器外部和壓力表、溫變表、水位計(jì)，表計(jì)要清晰明亮。 3.被替換的發(fā)氣室，在繼續(xù)加裝電石前，要用清水沖洗發(fā)氣室和電石籃。 4.用肥皂水涂沫法檢查設(shè)備的所有連接處(包括物送管道)，若發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)應(yīng)立即消除。 5.設(shè)備或管道受凍時(shí)，應(yīng)用蒸汽或熱水來(lái)解凍，嚴(yán)禁用明火解凍。 6.夏季發(fā)生器氣溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)用冷水噴淋降溫。 7.清掃場(chǎng)地，擦拭工具，尚未用完的電石桶桶口應(yīng)蓋上干砂袋密封。做到環(huán)境整潔、衛(wèi)生。 定期保養(yǎng)(應(yīng)有兩人同時(shí)工作) 1.一級(jí)保養(yǎng)范圍(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一星期進(jìn)行一次) (1)清洗室每周清洗不少于一次，關(guān)閉乙炔管道輸出總閥，將放散管閥門開啟，注視乙炔壓力表指針在0位(器內(nèi)無(wú)壓力)，進(jìn)水調(diào)節(jié)閥手柄報(bào)到中間豎直位置固定，開啟清洗室蓋，此時(shí)貯氣室內(nèi)應(yīng)保持原有水位，防止空氣進(jìn)入，用供水軟管清洗逆止閥和清洗室底部的渣漿沉積物。 (2)清洗發(fā)生器的外表、電石籃發(fā)氣室。 (3)檢查乙炔壓力表，溫變表的完好情況。 (4)擦洗主體及加水桶的水位指示玻璃管。 (5)爆破片每月更換一次，并應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)更換。 2.二級(jí)保養(yǎng)范圍(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月進(jìn)行一次) (1)與一級(jí)保養(yǎng)相同的保養(yǎng)項(xiàng)目。 (2)開啟發(fā)生器主體手孔，沖洗主體內(nèi)電石渣漿沉積物。 (3)拆洗逆止閥，檢查橡膠密封整完好情況。 (4)從發(fā)氣室手孔檢查排渣閥錐形密合橡膠圈的完好情況，如密封性不好滲漏應(yīng)及時(shí)更換。 (5)檢查薄膜彈簧式乙炔泄壓閥，開啟壓力為(0.1300.003)MPa，回應(yīng)密封壓力應(yīng)大于等于0.111MPa. (6)檢查釋放靜電接地裝置情況是否可靠。 3.將定期保養(yǎng)中已解決和未解決的主要問(wèn)題記錄入檔，作為下次定保或安排檢修計(jì)劃的依據(jù)。 第 8 頁(yè) 共 9 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁(yè) 共 9 頁(yè)