數(shù)控火焰切割機(jī)工安全操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:_數(shù)控火焰切割機(jī)工安全操作規(guī)程單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 6 頁數(shù)控火焰切割機(jī)工安全操作規(guī)程1操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方能獨立上崗操作。2操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。3工作前必須穿戴好勞動防護(hù)用品,操作時必須戴好防護(hù)眼鏡。4通電開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍附近、道軌兩側(cè)是否有雜物,10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無松動,各個電纜接頭插座是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。5機(jī)床開動后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動部位,以免發(fā)生傷害,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時應(yīng)斷電停車進(jìn)行。6禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠膠管。禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。7如果發(fā)生意外停電,應(yīng)及時關(guān)閉主電源開關(guān)。8氣瓶或匯流排管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥或管道可用40的溫水溶化。氣瓶應(yīng)有防止陽光直射措施。9機(jī)器運(yùn)行中,操作工應(yīng)堅守崗位,隨時注意機(jī)器運(yùn)行狀況,如遇緊急情況應(yīng)立即處理,保證安全運(yùn)行。10禁止帶電拆卸自動點火控制裝置,防止高壓觸電。經(jīng)常檢查等離子電纜有無裸露破損,更換電纜時應(yīng)關(guān)閉電源。11吊運(yùn)工件時應(yīng)與行車工、掛勾工密切配合,注意避免吊物與設(shè)備碰撞,在上下板料時應(yīng)遵守起重、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程。12下班關(guān)機(jī)前,應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單,將割炬上升到最高位置,各個控制開關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源,再關(guān)總電源,關(guān)閉氣源、水源,檢查各控制手柄是否在關(guān)閉位置,確認(rèn)無誤后方可離開。第 3 頁 共 6 頁數(shù)控火焰切割機(jī)的日常使用及保養(yǎng)注意事項(1)檢查各氣路、閥門、是否有無泄漏,氣體安全裝置是否有效。(2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。工作中(1)調(diào)整被切割的鋼板,盡量與軌道保持平行。(2)根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。(3)根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時間,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理壓力。(4)在點火后,不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)該盡量采取飛濺小的切割方法,保護(hù)割嘴。(5)檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞,應(yīng)及時更換、清理。清理割嘴應(yīng)用專用工具清理。(6)切割過程中發(fā)生回火,應(yīng)及時切斷電源,停機(jī)并關(guān)掉氣體閥門,回火閥片若被燒化,應(yīng)停止使用,等廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。(7)數(shù)控火焰操作工操作切割機(jī)時,要時刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)下緊停開關(guān),及時退出工作位,嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場。(8)操作員應(yīng)注意,切割完一個工件后,應(yīng)將割炬提升回原位,運(yùn)行到下一個工位時,再進(jìn)行切割。(9)操作員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ黾釉O(shè)備負(fù)荷,處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。下班后(1)下班后,設(shè)備應(yīng)退回保障位,關(guān)閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡、關(guān)閉電源。(2)如果實行交接班制度,應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況做好交接班記錄。(3)應(yīng)認(rèn)真清理場地,保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。日常保養(yǎng)(1)軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物,更不允許撞擊,導(dǎo)軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機(jī)油擦拭軌面。隨時保持導(dǎo)軌面潤滑、清潔。(2)傳動齒條上每天應(yīng)用20#機(jī)油清洗,齒條上有顆粒飛濺物。(3)操作人員只允許拆卸割嘴,其余零件不能隨意拆卸,電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時方能打開。(4)設(shè)備若出現(xiàn)故障,應(yīng)及時請維修人員處理,故障較大時,應(yīng)先報設(shè)備處組織有關(guān)人員會審,確定維修方案。嚴(yán)禁私自拆機(jī)檢查。安全保障1設(shè)備周圍應(yīng)避免強(qiáng)震動源。2.工作人員掛牌上崗操作,無關(guān)人員不得上機(jī),更不準(zhǔn)擅自按動鍵,以免損壞機(jī)器或程序,數(shù)據(jù)丟失。3.移動設(shè)備時,應(yīng)注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖,機(jī)上包括導(dǎo)軌任何一部分都不能撞擊。4.設(shè)備動力源線應(yīng)單獨使用,并帶有交流穩(wěn)壓裝置。5.通氣或更換氣體和清理割嘴必須按有關(guān)危險氣體安全操作規(guī)程執(zhí)行。6.操作者不得隨意把外來程序調(diào)入機(jī)器內(nèi)存內(nèi),以防病毒,只許用本廠認(rèn)可專用軟件。龐堪德xx.7.第 5 頁 共 6 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 6 頁 共 6 頁- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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