自動包裝機(jī)安全操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:_自動包裝機(jī)安全操作規(guī)程單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 7 頁自動包裝機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前先檢查壓縮空氣氣壓是否達(dá)到要求(0.6bar以上),檢查各主要部件是否完好,如加熱帶、剪刀、小車各部件等。同時(shí)查看機(jī)器周圍有無其他人員,以確保開機(jī)后的安全。2、對供料系統(tǒng)和計(jì)量機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)前的清洗工作,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。3、合上主電源空氣開關(guān),接通電源進(jìn)行開機(jī),設(shè)定和檢查各溫控儀的溫度,上好包膜。4、先調(diào)好制袋和檢查打碼效果,同時(shí)開啟供料系統(tǒng)供料,當(dāng)物料達(dá)到要求后,先開啟制袋機(jī)制袋,同時(shí)檢查真空箱抽取真空的真空度和熱合質(zhì)量,即制袋達(dá)到要求后,開始物料填充,進(jìn)行生產(chǎn)。5、生產(chǎn)過程中,隨時(shí)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量,如口含菜絲、真空度、熱合線、皺折、重量等產(chǎn)品的基本要求是否合格,如有問題隨時(shí)調(diào)整。6、操作人員不得隨意調(diào)整機(jī)器的一些運(yùn)行參數(shù),如運(yùn)行次數(shù)、伺服和變頻的各種參數(shù),如需調(diào)整,必須報(bào)告工段長,由相關(guān)的維修人員或技術(shù)人員一起調(diào)整;生產(chǎn)中,根據(jù)實(shí)際情況,操作人員可以對各個(gè)溫控儀的溫度和部分相角參數(shù)適當(dāng)調(diào)整,但必須先通知組長和工段長,以保證整個(gè)生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)參數(shù)受控,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。7、如生產(chǎn)中,設(shè)備出現(xiàn)問題或產(chǎn)品質(zhì)量不合格,應(yīng)立即停機(jī),處理問題。嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行中去處理問題,以防安全事故的發(fā)生。如自己處理不了或比較大的問題,立即通知組長由維修人員來一起處理,同時(shí)掛好正在檢修,嚴(yán)禁開機(jī)安全警示牌。操作人員必須與維修人員一起處理問題,以較快的時(shí)間解決問題,恢復(fù)生產(chǎn)。8、操作人員在操作過程中,隨時(shí)注意自己和他人的安全,特別注意熱封刀、剪刀、小車部分、真空箱、凸輪軸、計(jì)量機(jī)量杯觀察孔、計(jì)量機(jī)攪拌、輸送機(jī)等部位的安全及防護(hù),以防安全事故的發(fā)生。9、操作人員對機(jī)器觸摸屏的操作,只能用干凈的手指輕輕地觸摸式操作,嚴(yán)禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打觸摸屏,否則因操作不當(dāng)損壞觸摸屏的照價(jià)賠償。10、在進(jìn)行機(jī)器調(diào)試或調(diào)整制袋質(zhì)量,開袋質(zhì)量、填充效果、小車展袋和接袋時(shí),只能用手動開關(guān)進(jìn)行調(diào)試,嚴(yán)禁機(jī)器處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)進(jìn)行以上調(diào)試,以免安全事故的發(fā)生。凡是比較大的故障需要調(diào)試處理和要打開凸輪箱調(diào)凸輪或換彈簧等時(shí),必須先在機(jī)器操作的觸摸屏處掛上正在檢修,嚴(yán)禁開機(jī)安全警示牌,同時(shí)任何人凡事看見有安全警示牌的,不得隨意去開機(jī),否則后果自負(fù)。11、每位操作人員隨時(shí)保證機(jī)器和周圍地面的衛(wèi)生,及時(shí)清理地面和機(jī)器上的菜絲,機(jī)器周圍不得隨意放置卷膜、紙箱以及其他雜物,規(guī)范放置不合格品和雜物塑料筐,保持現(xiàn)場整潔。12、隨時(shí)清理落地菜絲,保持平臺衛(wèi)生,同時(shí)隨時(shí)注意輸送帶是否跑偏,如果輸送帶有跑偏現(xiàn)象,立即糾偏,以免輸送帶損壞。13、每班生產(chǎn)完后,操作人員必須切底清洗機(jī)器設(shè)備的衛(wèi)生,清洗過程中,嚴(yán)禁用大的水或高壓水對設(shè)備進(jìn)行沖洗(每臺機(jī)器配置的專用小水槍除外),同時(shí)注意保護(hù)好電器部分。清洗干凈后,保證機(jī)器和地面無積水方可離開。14、每天下班前,要準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)每臺機(jī)器包膜的消耗和當(dāng)班包膜總的消耗統(tǒng)計(jì),同時(shí)做好單臺機(jī)器的產(chǎn)量和當(dāng)班總產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)。第 4 頁 共 7 頁自動化儀表安全操作規(guī)程本規(guī)程所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報(bào)警器及其輔助單元等。1、儀表工應(yīng)熟知所管轄儀表的有關(guān)電氣和有毒害物質(zhì)的安全知識。2、在一般情況下不允許帶電作業(yè)。3、在塵毒作業(yè)場所,須了解塵毒的性質(zhì)和對人體的危害采取有效預(yù)防措施。作業(yè)人員應(yīng)會使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個(gè)人防護(hù)用品。4、非專責(zé)管理的設(shè)備,不準(zhǔn)隨意開停。5、儀表工作前,須仔細(xì)檢查所使用工具和各種儀器以及設(shè)備性能是否良好,方可開始工作。6、檢修儀表時(shí)事前要檢查各類安全設(shè)施是否良好,否則不能開始檢修。7、現(xiàn)場作業(yè)需要停表或停電時(shí),必須與操作人員聯(lián)系,得到允許,方可進(jìn)行。電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。8、檢修或排除故障時(shí),須與工藝操作人員聯(lián)系,并落實(shí)安全措施,填寫好檢修工作票,密切配合。對重要環(huán)節(jié)、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)等危及裝置停車者,須與車間和調(diào)度聯(lián)系后方可進(jìn)行工作。9、儀表維修過程中,要使用專用工具和專用校驗(yàn)臺。10、處理自動控制系統(tǒng)故障時(shí),若有聯(lián)鎖必須先切除,將調(diào)節(jié)器由自動切至手動,但不得將調(diào)節(jié)器停電或停氣,以保證手動正常工作。11、若確定故障是出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身,按前項(xiàng)規(guī)定的程序處理完畢,即讓操作工進(jìn)行現(xiàn)場手動操作,然后進(jìn)行故障排除。12、維修人員必須對工藝流程、自動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)清楚,端子號與圖紙全部相符,方可進(jìn)行處理。故障處理前要做好安全準(zhǔn)備,重大故障排除必須經(jīng)調(diào)度或車間值班人員批準(zhǔn),并研究好方案,方可施工。13、正常維修或進(jìn)入控制盤時(shí),必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導(dǎo)線、插頭或儀表部件。正常開車時(shí)嚴(yán)禁敲擊,防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點(diǎn)動作發(fā)生故障。14、使用電烙鐵,要放在隔熱支架上。不用時(shí)要拔掉電源插頭,下班前,切斷所有試驗(yàn)裝置的電源后,方可離去。15、對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時(shí),必須關(guān)掉儀表閥門,放掉壓力,卸盡物料以后方能拆裝,拆裝時(shí)均應(yīng)該在側(cè)面。處理現(xiàn)場問題時(shí),所有管線應(yīng)該按有壓對待。16、如發(fā)現(xiàn)儀表運(yùn)行異常,尚未查出原因時(shí),儀表又自行恢復(fù)工作,必須查出原因方可使用,否則禁用。若該表直接威脅生產(chǎn),又不能停表,要與生產(chǎn)總調(diào)度聯(lián)系。17、檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作,防止儀表凍壞、嚴(yán)重發(fā)熱造成事故。18、檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備上的儀表必須兩人作業(yè),其中一人為安全監(jiān)護(hù)人,并應(yīng)在清洗或泄壓完畢之后進(jìn)行。要動火時(shí),必須辦理動火手續(xù),并在監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。19、在蒸氣系統(tǒng)進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)防止?fàn)C傷和儀表過熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時(shí),嚴(yán)禁油脂、煙火。20、現(xiàn)場修校工作完畢,應(yīng)恢復(fù)原來的管線,交付使用,并將檢修工作票填寫齊全,方可離開現(xiàn)場。第 6 頁 共 7 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 7 頁 共 7 頁- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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