雙齒輪破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:_雙齒輪破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 7 頁雙齒輪破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定:1、破碎機操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆減速機降溫。4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到四無(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到五不漏(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。5、破碎機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。對其進行任何檢修、維護、檢查以前必須嚴格執(zhí)行停電上鎖制度,并設專人監(jiān)護。二、操作程序(一)、開車前的準備工作1、仔細檢查破碎機自動潤滑系統(tǒng),確保油路暢通,桶內(nèi)潤滑脂充足、潔凈。油量不得低于桶內(nèi)高度的2/3。2、檢查傳動系統(tǒng),各緊固件不得有任何松動,耦合器、減速器、傳動箱油位正常,每月聯(lián)軸器注油一次。3、確保欠速傳感器工作正常、動作靈敏。任何情況下欠速保護裝置和堵料保護裝置都不準甩掉。4、檢查破碎齒輥和側(cè)梳齒板,保證無松動和斷齒、變形等問題。5、關閉上下溜槽的觀察孔,并檢查確定機內(nèi)無雜物時方可啟動設備。(二)、啟車、停車:啟車1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意:在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設備的前后閉鎖關系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,按下潤滑油泵的啟車按鈕,延時5秒后再按下破碎機的正轉(zhuǎn)啟車按鈕。在設備達到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。4、本設備設有就地反轉(zhuǎn)運行方式,本方式只有在破碎機被異物卡住或溜槽堵塞的情況下方可采用。啟車時先由集控室將本設備置于就地控制方式,然后現(xiàn)場按下破碎機的反轉(zhuǎn)啟車按鈕即可。停車1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。2、正常就地手動停車:現(xiàn)場按下破碎機停車按鈕,待設備完全停止后按下潤滑油泵的停車按鈕完成全部停車。3、在任何方式下只需現(xiàn)場按下破碎機或油泵的停車按鈕即可實現(xiàn)設備停車。三、運轉(zhuǎn)中注意事項:1、經(jīng)常檢查電機、各傳動部位及軸承溫度是否有異常聲響,電機軸承溫度不得超過75,滾動軸承溫度不得超過65。2、注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi),如有問題及時與相關崗位聯(lián)系解決,并檢查破碎機齒板磨損情況。3、經(jīng)常與上、下崗位保持聯(lián)系,除鐵器要工作正常,不允許有鐵器進入破碎機內(nèi),一旦破碎機卡死后,應及時反車,停電后從檢修孔取出卡物。4、破碎機帶料運轉(zhuǎn)中嚴禁人員站在設備上,嚴禁打開檢查孔。5、從破碎機中取出卡阻物和在任何檢修工作之前,必須對破碎機及相關設備停電并有人監(jiān)護的情況下方可進行。6、減速器及傳動箱每半年換油一次,液力耦合器每年換油一次,電機每年注油一次。7、根據(jù)磨損情況,每兩年按照維護說明書進行大修保養(yǎng)一次。8、為了及時了解破碎粒度情況,每月需最少做2次粒度試驗。第 4 頁 共 7 頁反井鉆機司機操作規(guī)程1、必須持有效證件上崗,熟悉設備一般維護和故障處理知識。2、認真學習作業(yè)規(guī)程,了解鉆孔地質(zhì)構(gòu)造和巷道位置關系。3、接班了解上班鉆機運行情況,檢查鉆機各部件、系統(tǒng)是否符合施工要求和標準,發(fā)現(xiàn)問題應由及時處理。4、檢查上下孔口通訊設施,確保準確、暢通,并聯(lián)系無誤。5、啟動冷卻水泵、液壓油泵,并空轉(zhuǎn)5-10分鐘,觀察運轉(zhuǎn)是否正常。6、操作各控制閥、液壓鎖,檢查動作是否可靠。7、啟動液壓馬達,正轉(zhuǎn)5分鐘反轉(zhuǎn)5分鐘,檢查各控制閥、變速閥功能及設備運轉(zhuǎn)是否正常。8、接好與三牙轉(zhuǎn)鉆頭聯(lián)接的鉆桿,下放動力水龍頭,啟動水泵,檢查洗井液通路是否流暢。9、導孔鉆進操作程序:啟動冷卻水泵-供洗井液-使用開孔鉆桿開孔-取下扶正器-換下開孔鉆桿正常鉆進。10、裝接鉆桿操作程序:關閉洗井液-卡住鉆桿-反轉(zhuǎn)動力頭-提升動力水龍頭-鉆桿送入鉆架-下放動力水龍頭-聯(lián)接并擰緊鉆桿-機械手放回原處-旋轉(zhuǎn)下放動力水龍頭-聯(lián)接并擰緊鉆桿-提升動力水龍頭-取出專用工具-打開洗井液-繼續(xù)鉆進。11、換接鉆頭操作程序:用電話聯(lián)絡-卸下三牙輪鉆頭及接頭-把擴孔器提到預裝位置-旋轉(zhuǎn)動力水龍頭接好鉆桿與擴孔器。12、擴孔鉆進操作程序:拆下動力水龍頭高壓水管-將冷卻器流出的水部分或全部注入導孔-小鉆壓破巖-加壓正常鉆進。13、拆卸鉆桿操作程序:卡住鉆桿-卸開待卸鉆桿-提起動力水龍頭-將卸下鉆桿移離鉆架-下放動力水龍頭-聯(lián)接鉆桿-提升動力水龍頭取下專用工具-繼續(xù)擴孔鉆進。14、提吊擴孔器操作程序:卸下鉆桿安裝起吊聯(lián)接器用絞車下放擴孔器到下水平巷道。15、所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi),油管接口處必須用堵或帽堵住,排除冷卻器中的全部冷卻水。16、放倒鉆架,使之成為運輸狀態(tài)并推離井位。本工種存在危險因素及預防措施1、鉆機作業(yè)時,由于振動常引起頂板掉石傷人,作業(yè)前必須找凈頂板浮石險塊,并隨時監(jiān)護頂板。2、鉆機作業(yè)時,作業(yè)地點必須保證風流暢通并經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?,瓦斯超限不準作業(yè)。3、上卡盤時,經(jīng)常出現(xiàn)夾手現(xiàn)象,上崗人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓且作業(yè)時嚴格按措施施工。第 6 頁 共 7 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 7 頁 共 7 頁- 配套講稿:
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