活塞式氧氣壓縮機(jī)操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:_活塞式氧氣壓縮機(jī)操作規(guī)程單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 9 頁活塞式氧氣壓縮機(jī)操作規(guī)程1.概述高壓氧氣壓縮機(jī)為二列、五級立式活塞壓縮機(jī),其作用是將空分機(jī)組生產(chǎn)出的低壓氧氣壓縮到一定壓力用于氧氣瓶的充裝。2主要技術(shù)參數(shù)21壓縮機(jī)參數(shù)型號:2Z23/165I型介質(zhì):干燥氧氣吸入壓力:0.98Kpa(表壓)吸入溫度:35排氣量:180m3/h(按吸入狀態(tài))最終壓力:16.18Mpa轉(zhuǎn)數(shù):485r.p.m傳動方式:皮帶傳動軸功率:55KW冷卻水耗:7t/h冷卻水進(jìn)水溫度:30潤滑油:N68機(jī)械油22電機(jī)參數(shù)型號:Y250M4型功率:50KW電壓:380V轉(zhuǎn)數(shù):1480r.p.m3開車準(zhǔn)備31確認(rèn)機(jī)器設(shè)備處于完好狀態(tài)及氧氣純度大于99.6v/v。(凡設(shè)備經(jīng)修理過的,均須由鉗工及運(yùn)行主管人員共同試車,確認(rèn)完好并簽字交接后方可使用。)32盤車兩圈,檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動是否有異常聲音。33打開冷卻水閥,調(diào)整各冷卻部位的水流量。34全開壓縮機(jī)放空閥,全關(guān)送氣閥。35檢查曲軸箱潤滑油高度,在油標(biāo)中線以上。36開啟吸氣管路閥門,控制好吸入壓力,確認(rèn)氮?dú)馕鼩夤苈烽y門全關(guān)。37啟動輔助油泵向各潤滑油點(diǎn)注油。38同值班長聯(lián)系,申請啟動壓縮機(jī)。4開機(jī)41開啟電源,控制好壓縮機(jī)的吸入壓力,不允許形成負(fù)壓。42空載運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘,同時檢查油壓、冷卻水流量、設(shè)備聲響是否正常,若有不正常立即停車,查明原因。43緩慢關(guān)小放空閥,進(jìn)行系統(tǒng)升壓。44待出口壓力升到5Mpa左右時,緩慢打開管道送氣閥。向氣瓶送氣。5.運(yùn)行51操作人員每小時巡檢一次,詳細(xì)記錄各運(yùn)行參數(shù)。52經(jīng)常檢查油壓,正常約300Kpa左右,若低于120Kpa聲光報警。低于70Kpa時自動停車。53檢查冷卻水的分布情況,冷卻水的溫升約810,出水溫度最高不宜超過43。54檢查氧氣吸入使壓力大于0.5Kpa,否則自動停車。55檢查各級排氣溫度,溫度不允許超過165,否則報警,應(yīng)停車檢查。56檢查各主軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度,正常值約5060之間,超過65,應(yīng)停車檢查。57檢查各級排氣壓力,一級正常值約0.186Mpa0.216Mpa,二級正常值約0.686Mpa0.785Mpa,三級正常值約1.86Mpa2.16Mpa,四級正常值約6.18Mpa6.57Mpa,五級正常值約16.18Mpa,若超出上述范圍,停車檢查。6壓縮機(jī)停車61緩慢開啟放空閥,同時關(guān)閉末級送氣閥。62停止電機(jī)運(yùn)行,待壓縮機(jī)停止后,關(guān)閉進(jìn)口截止閥,隨后關(guān)閉放空閥。63關(guān)閉冷卻水總閥,停止供水。64若長期停用,開啟氮?dú)馕腴y,向壓縮機(jī)充氣。7緊急停車當(dāng)設(shè)備聲響異常、冒煙、著火、爆炸、單相運(yùn)轉(zhuǎn)、動力停電、停水等須緊急停車。71按停車按鈕(除停電外)。72關(guān)閉送氧閥,開放空閥,關(guān)閉吸氣閥。73若出現(xiàn)壓縮機(jī)冒煙、著火、爆炸情況按7.2操作后再開氮?dú)馕腴y,以利于滅火。74其它操作同正常停車。第 5 頁 共 9 頁活塞式空壓機(jī)安全操作規(guī)程(一)許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件1.空壓機(jī)必須具有完善壓力調(diào)整器和安全保護(hù)裝置,并有全部需用的,靈活準(zhǔn)確的各種儀表計(jì)量裝置;2.空壓機(jī)用油必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,供油裝置靈活可靠;3.冷卻水的進(jìn)水溫度一般不超過30,炎熱天氣短時間內(nèi)的進(jìn)水溫度不超過35,排水溫度不超過45;4.壓力在8個大氣壓時,排氣溫度:低壓缸160,高壓缸155,經(jīng)過冷卻器后40;5.壓力表最大刻度應(yīng)大于工作壓力的三分之一,并在最大刻度上做出紅色標(biāo)記;6.風(fēng)包應(yīng)設(shè)在廠房外,人員不經(jīng)常聚集的地方,距離空壓機(jī)不應(yīng)大于12米,距廠房最小不得低于3米;7.空壓機(jī)至風(fēng)包之間的管路上,不允許使用鑄鐵配件。(二)開機(jī)前準(zhǔn)備工作1.保持油池潤滑油在油標(biāo)尺規(guī)定的高度范圍內(nèi)。機(jī)身底部油池中潤滑油號為N68機(jī)械油(GB443-84),或相當(dāng)于這種潤滑油性能的潤滑油,其特性應(yīng)滿足說明書要求;2.檢查注油器內(nèi)油量是否低于刻線值,注油器中所加潤滑油牌號為HS-13號壓縮機(jī)油(SY1216-77),或相當(dāng)于這種潤滑油性能的潤滑油。開車前轉(zhuǎn)動手動注油手柄向氣缸注油。打開注油點(diǎn)上止逆閥的油針閥,見有潤滑油出時,轉(zhuǎn)動手柄即可停止。此時,視油鏡及滴油管內(nèi)能見到均勻的油滴;3.在裝配和長期停車后的第一次開車,必須用手轉(zhuǎn)動大皮帶輪,周轉(zhuǎn)次數(shù)在一次以上,聽其有無沖擊和其它聲音,是否異常沉重;4.檢查皮帶罩是否緊固,清除機(jī)器附近其它物件。檢查排氣管路是否與氣罐相通,檢查水泵管路是否與壓縮機(jī)相通;5.接通水源,打開冷卻水路上的閥門,關(guān)閉放水閥。轉(zhuǎn)動減壓閥手輪使之關(guān)閉,以減輕起動負(fù)荷。按相應(yīng)說明書對電動機(jī)、電控設(shè)備作開車前檢查。(三)開車與運(yùn)行1.按電控設(shè)備所規(guī)定步驟使電動機(jī)起動,空壓機(jī)進(jìn)入空轉(zhuǎn);第一次進(jìn)入空轉(zhuǎn)時,按下列順序進(jìn)行。(1)將排氣管路中的閘門打開通向大氣,進(jìn)行空轉(zhuǎn)四小時;(2)注意油壓表,并調(diào)整潤滑油壓力在0.150.5MPa范圍內(nèi);(3)了解所有運(yùn)行部件和閥門,以及潤滑機(jī)構(gòu)是否正常并判斷出不正確的雜音部位,并加以調(diào)整;(4)每實(shí)驗(yàn)30分鐘后,必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),打開后蓋用手摸,在曲軸和連桿軸瓦摩擦部位溫度不超過50時,即可繼續(xù)開車。2.空載運(yùn)行正常后,用手輪打開減荷閥,使機(jī)器進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行,第一次進(jìn)入負(fù)荷時,需按下列順序運(yùn)行(低壓空壓機(jī)不按此規(guī)定要求操作):(1)0.2MPa的壓力運(yùn)行60分鐘;(2)0.4MPa的壓力運(yùn)行30分鐘;(3)0.6MPa的壓力運(yùn)行30分鐘;(4)以上試車無問題時即可進(jìn)行0.8MPa壓力負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使用,并投入正式生產(chǎn)。3.在運(yùn)行中隨時注意壓力表、溫度表讀數(shù),并隨時予以調(diào)整(1)潤滑油壓力表在0.150.25MPa范圍內(nèi),任何情況下不能低于0.1MPa;(2)機(jī)身油池內(nèi)潤滑油溫度不超過60;(3)在排氣壓力超過額定值0.8MPa時,壓力調(diào)節(jié)器是否能使減荷閥關(guān)閉;(4)冷卻水排出溫度應(yīng)35400C之間;(5)在任何情況下排氣溫度不大于160。4.經(jīng)常檢查注油器是否正常工作,保持機(jī)身油池中注油器箱內(nèi)油位;5.經(jīng)常檢查各部件運(yùn)行是否有異聲、沖擊;6.經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常;7.定期排放油水,中間冷卻器每二小時排放一次,儲氣罐每班排放一次。(四)停機(jī)及其他注意事項(xiàng)1.在下列情況下,應(yīng)立即停機(jī)(1)空壓機(jī)各溫度讀數(shù)超過規(guī)定數(shù)值,或壓力表讀數(shù)不在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi),而且不能調(diào)整。(2)空壓機(jī)有回氣漏水現(xiàn)象。(3)冷卻水突然中斷。此時,停機(jī)后,決不允許將水立即通入灼熱的氣缸,應(yīng)待氣缸自行冷卻后,再通入冷卻水,然后開機(jī)。(4)電動滑環(huán)、電刷發(fā)生較大火花。(5)空壓機(jī)配套電動機(jī)存在不正常音響。(6)電控設(shè)備讀數(shù)突然增大。2.停機(jī)(1)關(guān)閉減荷閥門,使機(jī)器投入空載(特殊情況下不進(jìn)行此步驟);(2)斷開電源使機(jī)器停止運(yùn);(3)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門,打開回水閥門,將氣缸的水完全放出,避免機(jī)器冬季凍裂或影響開機(jī);(4)放出冷卻器和儲氣罐中的存水;(5)長期停機(jī)時,須在機(jī)器各部涂油,以防銹蝕。3.交接班(1)打掃好本崗位衛(wèi)生,認(rèn)真填寫工作記錄;(2)接時交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準(zhǔn)備。4.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好,如有受熱老化應(yīng)及時更換,防止漏電傷人。電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動電氣設(shè)備。檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題,應(yīng)及時處理,重大問題應(yīng)報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理,并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。第 8 頁 共 9 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 9 頁 共 9 頁- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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