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行業(yè)資料：________ 木工機械安全檢查表/木工平刨床安全檢查表 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 木工機械安全檢查表/木工平刨床安全檢查表 木工平刨床安全檢查表 平刨作業(yè)時，用工具推進木料是可以避免傷手事故的，最好實現(xiàn)自動推送料裝置。但現(xiàn)在仍有一部分是用手工推送料，于是保證平刨防護裝置處于可靠狀態(tài)，對控制傷手事故的發(fā)生是至關重要的。 木料質地問題和人機不合理的匹配也是導致平刨傷手因素，不容忽視。 當然，場地整潔，按操作規(guī)程作業(yè)，采取綜合措施是可以使傷手事故降低到最低限度。 1設備檢查 1.1各種型號的手動進料木平刨，其開口尺寸海里大于55mm。 1.2后工作臺的唇口與刀軸切削圓的間隙不大于3mm。 1.3必須采用圓柱形的刨刀軸，禁用三角形或方形刨刀軸。 1.4刨刀軸徑向跳動應小于或等于0.03，運轉時無明顯振動。 1.5刨刀軸上安裝刨刀的刀槽表面應平整光潔，無裂紋。 1.6壓刀螺釘必須齊全完好，如有滑絲、亂扣、方頭或六角頭損壞、磨圓、致使緊固不牢， 應及時更換，嚴禁繼續(xù)使用。 1.7導板和導板調整機構應完好、牢靠、靈活好用。 1.8有短路保護和過載保護，且靈敏可靠。熔斷器符合要求，不得任意替代。 1.9機床應保護接地（零），且有明顯標志。 1.10傳動系統(tǒng)應有防護罩。 1.11偏心軸架防護罩及連接螺釘應齊全、完好、裝牢。 1.12吸塵裝置有效。 1.13木工平刨機噪聲不得超過85dB（A）。 1.14刨刀刀刃伸出刀軸圓柱面，不得超過3mm。刨刀伸出量比壓刀條伸出量大0.2～0.5mm。 1.15刨刀變鈍或缺損應及時更換。 1.16推板必須結實，大小適宜，握持方便。 1.17安全防護裝置應靈活可靠。 2行為檢查 2.1每次裝換刨刀應切斷電源，設置“禁止啟動”的安全標志。 2.2機床發(fā)生故障或刨刀用鈍，應立即停機，切斷電源。 2.3對于厚度小于25mm木條料和厚度小于20mm板料，必須用“送料壓板”（推板）。 2.4對于厚度小于100mm木料不允許兩根以上同時刨削；對于厚度大于100mm木料幾根同時刨削，其總寬度應小于或等于120mm。 2.5嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回再刨削。 2.6清理機床出屑道，應先停機，斷電，待刀軸完全停止方可進行，嚴禁用手或腳扒木屑。 2.7大平刨刨面時吃刀量不得超過2mm，小平刨吃刀量不能超過1mm。 2.8手推木料時，手不得從刨刀上面通過。不得用腹部頂著木料推進，接木料時要站在側面，手距刨刀應在300mm以上。推進速度要慢，刨刀不能超過工作臺面0.1mm。工作時，要隨時注意木節(jié)、釘子和鐵絲。 2.9調整靠柵，必須停車后才能進行。 3作業(yè)環(huán)境 3.1木平刨安裝在室外時，應有防雨、防曬及防火的設施。 3.2機床周圍場地寬敞，保證操作維修方便和安全。 3.3充分利用自然采光，或設置人工照明。 第 4 頁 共 6 頁 木工機械安全檢查表/木工榫槽機安全檢查表 木工榫槽機安全檢查表 開榫機需用防護罩罩住各種部件，防護罩應完好有效，其中在燕尾槽開榫機上，銑刀的工作部分必須用防護板蓋住，非工作部分則須全部罩住，以保證操作安全。 送料機構中，必須用動作可靠的夾具夾住加工材料，以防切削前工具將加工材料碰掉而發(fā)生意外事故。 1設備檢查 1.1主軸應轉動平衡，無明顯振動。 1.2工作臺橫向移動裝置和限位。 1.3工作臺縱向移動裝置及止動裝置應齊全、完好、靈活、止動可靠。 1.4工作臺升降裝置運動靈活、自鎖可靠。 1.5機頭沖程調整手輪定位鎖完好，推拉靈活、定位可靠，定位標志清晰、醒目。 1.6床身內吊桿上的重錘安裝牢固。 1.7機床有保護接地（零），且有明顯標志。 1.8防跳壓桿裝置完好、動作可靠。 1.9工件夾緊裝置完好，螺桿轉動靈活，自鎖良好。 2行為檢查 2.1鉆頭和插刀必須安裝牢靠，不得歪放。 2.2裝夾工件時，應嚴防“假夾緊”。 2.3每次裝夾切削刀具后，應仔細調整工作臺的高度，以防高速旋轉的刀具垂直沖撞工件臺。 2.4保持場地整潔，工件堆放整齊。 2.5裝在同一刀頭相對應的刀片重量應相等。 2.6硬木或有節(jié)疤木料，應減速加工。 2.7被加工物料送上料車后，一定要放平壓緊。 2.8滑板進料應均勻，不得有突進現(xiàn)象。 2.9操作中，人應沿機床側面，頭部避開屑片飛起方向。 2.10工作物過長，應在尾端放一個活動支架。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁