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行業(yè)資料：________ 雙鏈刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 雙鏈刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 （一）清理機(jī)頭、機(jī)尾的雜物和障礙物，保持清潔。 （二）檢查機(jī)頭壓鏈器、緊鏈裝置、減速器、電機(jī)等各處連接是否緊固，各部防護(hù)罩是否齊全可靠。 （三）檢查減速器、聯(lián)軸器、油質(zhì)、油量是否合格，油量不足應(yīng)及時(shí)加油。 （四）檢查開關(guān)、信號(hào)按鈕是否完好、靈敏可靠。 （五）檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊，有無損壞擠壓現(xiàn)象。 （六）檢查輸送機(jī)搭接和鏈子松緊情況，有問題及時(shí)處理。 （七）檢查鏈條、鏟煤板、擋煤板的完好狀況，有問題應(yīng)及時(shí)處理。 （八）檢查刮板機(jī)是否平直，聯(lián)接環(huán)螺栓是否松動(dòng)脫落。 二、操作流程 清理機(jī)頭機(jī)尾障礙物→檢查機(jī)器各連接螺栓、潤滑油及電控設(shè)備→檢查與轉(zhuǎn)載設(shè)備的搭接及鏈條的松緊程度→發(fā)出信號(hào)起動(dòng)前臺(tái)設(shè)備→點(diǎn)動(dòng)試車→正常啟動(dòng)設(shè)備→監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行→正常停車→清理文明生產(chǎn)。 三、開機(jī)與停機(jī) （一）經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后發(fā)出開車信號(hào)，皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后才準(zhǔn)正常開機(jī)。 （二）啟動(dòng)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)開機(jī)一次，無問題后才正常開機(jī)。 （三）正常開機(jī)后應(yīng)檢查鏈子松緊，發(fā)現(xiàn)刮底、跳動(dòng)、刮板歪斜、缺連接環(huán)、缺刮板、缺螺栓等情況應(yīng)及時(shí)處理。 （四）輸送機(jī)停機(jī)前應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，盡可能將溜槽內(nèi)的存煤拉凈，以利于檢查和下次再啟動(dòng)。 （五）開、停刮板機(jī)，司機(jī)均應(yīng)聽從信號(hào)指揮，信號(hào)不明不準(zhǔn)開機(jī)。接到停機(jī)信號(hào)時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)。 四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng) （一）刮板機(jī)在運(yùn)行過程中司機(jī)應(yīng)精力集中，監(jiān)視刮板機(jī)運(yùn)行情況。嚴(yán)禁脫崗。 （二）運(yùn)行中要注意電機(jī)、減速器的聲音是否正常，是否有劇烈振動(dòng)，鏈子運(yùn)行是否平穩(wěn)，電機(jī)溫度和減速器油溫均不得超過100℃。 （三）禁止輸送機(jī)頻繁點(diǎn)動(dòng)和開正反車，禁止長時(shí)間開空車。 （四）經(jīng)常清理機(jī)頭附近浮煤和矸石，以免埋住電機(jī)，影響散熱和正常運(yùn)輸。 （五）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有影響安全的異常情況，必須立即停機(jī)，經(jīng)處理好后，才能繼續(xù)開機(jī)運(yùn)行。 （六）每班工作完畢或下班時(shí)，必須將煤拉凈，將機(jī)頭附近打掃干凈，開關(guān)手把打到零位，開關(guān)停電上鎖。 第 3 頁 共 6 頁 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)安全操作規(guī)程 一．本機(jī)操作規(guī)程 １.開機(jī)前檢查： （１）罐體內(nèi)過濾器位置是否向上。 （２）過濾器上是否符合工藝要求，扎有工業(yè)濾布。 ２.關(guān)閉進(jìn)料／放料孔蓋。 ３.將進(jìn)料孔蓋進(jìn)料管上的管帽卸下，換上進(jìn)料接管（用戶自配）。 ４.開啟真空泵，罐內(nèi)達(dá)一定真空度時(shí)，將料管插入粉料中，利用真空將物料吸入罐內(nèi)，裝料量不得超過總?cè)莘e的50％，且物料中不得帶有堅(jiān)硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少進(jìn)料量。 ５.抽料畢，進(jìn)料口直接接通大氣，關(guān)閉真空管路上的閥門，卸下進(jìn)料接管，裝上進(jìn)料管管帽，且保證其密封性。 ６.開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度。 ７.開啟主機(jī)啟動(dòng)按鈕，使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。 ８.開啟夾套加熱蒸汽（或熱水）進(jìn)口閥門，對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥，但在干燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，以減少或消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。 ９.根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)／溶煤的回收量／器內(nèi)溫度情況，在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時(shí)，切斷蒸汽（或熱水）及真空管路上的閥門，然后緩慢地向夾套通以冷卻水，等物料冷卻到適當(dāng)溫度后，按主機(jī)停止按鈕，并采用點(diǎn)動(dòng)按鈕，讓罐體轉(zhuǎn)至所需的角度。 10.關(guān)閉真空泵，開啟真空管路閥門，打開真空系統(tǒng)上的放空閥，使罐內(nèi)接通大氣。 11.打開放料孔蓋卸料。 12.清掃罐內(nèi)殘留物料，關(guān)閉放料孔蓋，以防灰塵進(jìn)入罐內(nèi)。二．注意事項(xiàng) １.干燥機(jī)加熱和冷卻時(shí)需緩慢地進(jìn)行，用戶應(yīng)根據(jù)物料情況采取適當(dāng)?shù)纳禍厮俣取? ２.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若需取樣時(shí)，應(yīng)按第10條規(guī)定，使主機(jī)先停車，然后按第11／12條規(guī)定取樣，取樣完畢重新開車。 三．維護(hù)／保養(yǎng) １.滾動(dòng)軸承內(nèi)選用MOS2復(fù)合鈣基潤滑脂（2FG-1E）最高使用溫度150℃，每月至少應(yīng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時(shí)，應(yīng)立即清洗，并換上新脂。 ２.圓柱渦輪蝸桿減速箱（或無級(jí)變速箱）應(yīng)根據(jù)其說明書保養(yǎng)。 ３.罐內(nèi)的過濾器，干燥一次后，即清除周圍吸著的粉末，使過濾器暢通。 ４.鏈傳動(dòng)之鏈條，至少每月加油一次。 ５.主機(jī)真空管與主機(jī)之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈（材質(zhì)為氟橡膠），當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，應(yīng)立即更換。 ６.本機(jī)視操作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般在運(yùn)轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時(shí)應(yīng)按原位置裝配，并調(diào)整各部位間距和公差，且按規(guī)定更換或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑脂（油）。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁