支架零件圖設(shè)計(論文+DWG圖紙),支架,零件圖,設(shè)計,論文,dwg,圖紙 畢 業(yè) 論 文 支架零件圖設(shè)計 題 目 院 機電與信息學(xué)院 系 數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用 專 業(yè) 姓 名 指導(dǎo)教師 畢業(yè)論文（設(shè)計）任務(wù)書 課題名稱： 支架零件圖設(shè)計 分 院： 機電與信息學(xué)院 專 業(yè)： 數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用 指導(dǎo)教師： 二〇〇七年 五 月 十 六 日 前言： 當(dāng)今世界，工業(yè)制造發(fā)達(dá)國家的對其加工設(shè)備（機床）工業(yè)高度重視，競相發(fā)展機電一體化、高精、高效、高自動化先進(jìn)機床，以加速工業(yè)制造及處進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。中國加入WTO后，正式參與世界市場激烈競爭，今後如何加強機床工業(yè)實力、加速數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實是緊迫而又艱巨的任務(wù)。而數(shù)控機床主要由數(shù)控裝置、伺服機構(gòu)和機床主體組成。是一種將計算機信息技術(shù)運用與機械制造加工的產(chǎn)品。本文一例支架零件的程序編制與步驟，加工工藝的選擇問題進(jìn)行探討。 而我自己也有對現(xiàn)代制造的理解。在此我就對支架生產(chǎn)企業(yè)的訪問和參觀，將生產(chǎn)與畢業(yè)設(shè)計相結(jié)合而看到的，學(xué)習(xí)的，理解的來逐步闡述我心中所認(rèn)識的現(xiàn)代制造。 【關(guān)鍵詞】：數(shù)控加工 編程 現(xiàn)代制造 工藝參數(shù)? 數(shù)控機床 支架 introduction Question : Requisition-none of the warring ? religion-gotten wealth else ? Koo-Koo-Koo-? Xian seems a pity none of the warring ? ? successfully held? Ice sliding ? ·? warring religion ?WTO?????? ruin what defense lines? ?rn true Viewing Valley remained? ? - ?? - Koo-Koo-pity true? Qalá - 0.610 are finally true? Lee wants to use the theory? ruin the lines? religion-Ed? ? true Viewing ? Cross? Ling ? speaking of? else? ? Valley? ? - religion true? -? ? a point? · - - Lee Lee true ?? ? ? Cross - While you are speaking of sliding Key word： Numerical control processing programming modern manufacture craft parameter numerical control engine bed main axle 目錄 1 機械制造技術(shù)課程設(shè)計的目的……………………………………… 2 機械制造技術(shù)課程設(shè)計的基本任務(wù)與要求………………………… 2、1、設(shè)計任務(wù)…………………………………………………………… 2、2、課程設(shè)計基本要求………………………………………………… 3 課程設(shè)計說明書的編寫……………………………………………… 第一章 機械制造工藝設(shè)計與夾具設(shè)計………………………………… 1 機械制造工藝設(shè)計與夾具設(shè)計的基本任務(wù)………………………… 2　機械制造工藝設(shè)計與夾具設(shè)計的設(shè)計要求………………………… 3　機械制造工藝設(shè)計與夾具設(shè)計的方法和步驟………………………… 3、1　生產(chǎn)綱領(lǐng)的計算與生產(chǎn)類型的確定………………………………… 3、2　零件圖審查………………………………………………………… 3、2、1 了解零件圖的功用及技術(shù)要求……………………………… 3、2、2 分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性…………………………………………… 3、3　毛坯的選擇………………………………………………………… 3、3．1毛坯的種類…………………………………………………… 3、3．2鑄件制造方法的選擇…………………………………………… 3、3．3鑄件的尺寸公差與加工余量……………………………………… 3、3．3．1鑄件的尺寸公差………………………………………………… 3、3．3．2鑄件的加工余量…………………………………………… 3、3．3．3鑄件最小孔徑………………………………………………… 3、3、4　毛坯—零件合圖………………………………………………… 3、4　定位基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………… 3、4、1 夾具設(shè)計研究原始資料……………………………………… 3、4、2 擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案…………………………………………… 3、4、2、1確定夾具的類型………………………………………………… 3、4、2、2確定工件的定位方式及定位元件的結(jié)構(gòu)……………………… 3、4、2、3確定工件的夾緊方式，計算夾緊力并設(shè)計夾緊裝置…………… 3、4、2、4確定刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置……………………………… 3、4、2、5確定夾具體的結(jié)構(gòu)類型……………………………………… 3、4、3 夾具總圖設(shè)計………………………………………………… 3、4、3、1 繪制總裝圖的注意問題……………………………………… 3、4、3、2 繪制總裝圖的步驟………………………………………… 3、4、3、3 夾具總圖上尺寸及精度、位置精度與技術(shù)要求的標(biāo)注………… 3、4、3、4 夾具公差與配合的選擇………………………………… 3、4、3、5 各類機床夾具的公差和技術(shù)要求的確定…………………… 3、4、4夾具精度的校核………………………………………………… 3、4、5繪制夾具零件圖樣………………………………………………… 3、4、6夾具總體結(jié)構(gòu)分析及夾具的使用說明…………………………… 3、5　擬定工藝路線……………………………………………………… 3、5、1 確定各表面的加工方法………………………………………… 3、5、2 加工順序的安排………………………………………………… 3、5、3 確定加工余量………………………………………………… 3、5、4 計算工序尺寸及公差…………………………………………… 3、6 確定各工序切削用量………………………………………………… 3、7 機床及工藝裝備的選擇……………………………………………… 3、8 工時定額的計算與確定………………………………………………… 3、9 工藝規(guī)程卡的填寫………………………………………………… 4、設(shè)計小結(jié)…………………………………………………………………… 參考文獻(xiàn)書目……………………………………………………………………