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行業(yè)資料：________ 數(shù)控加工中心的日常保養(yǎng)及維護 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 9 頁 數(shù)控加工中心的日常保養(yǎng)及維護 數(shù)控加工中心的設備均是高精度自動化的，而且價格比較昂貴，如何在長期使用中，保證設備的質(zhì)量與安全，一直是數(shù)控加工中心管理人員關心的問題。本文主要概述數(shù)控加工中心的一些情況以及重點講述以延長設備使用壽命為目的的數(shù)控加工中心日常的保養(yǎng)和維護工作。 近些年來，科學和經(jīng)濟都得到了飛快地發(fā)展，機械制造隨著社會的發(fā)展變得越來越精確，人們的生活得到很大地提高的同時，對于事物提出了越來越高的要求，數(shù)控設備應運而生。數(shù)控加工中心及機械加工、計算機、自動控制、多種類型為一體的綜合體，因此講解數(shù)控加工中心的日常保養(yǎng)維護是十分必要的。 數(shù)控加工中心概述 柳州五菱柳機動力有限公司（簡稱五菱柳機），是我國最大的微車發(fā)動機生產(chǎn)基地，具備國內(nèi)一流的發(fā)動機設計、開發(fā)、制造、服務水平，為國家大型二類企業(yè)，中國機械工業(yè)企業(yè)500強之一，目前一直致力于成為國際先進、國內(nèi)一流的發(fā)動機生產(chǎn)基地，為推動中國汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻。 目前我公司的數(shù)控加工中心主要由數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、測量反饋裝置和機床本體四個部分組成，加工中心主要是采用數(shù)字信號來控制零件的加工生產(chǎn)零件或設備。 數(shù)控加工中心的核心系統(tǒng)是數(shù)控裝置，由硬件和軟件來組成。工作流程如：首先先是數(shù)控裝置接受機床輸入的控制信號代碼，然后裝置經(jīng)過輸入、寄存及存儲等將指令變?yōu)閷λ欧?qū)動系統(tǒng)的控制。 數(shù)控裝置與機床主機的連接部分是伺服驅(qū)動裝置，伺服驅(qū)動裝置在接受數(shù)控裝置發(fā)出的控制命令后，再通過機床主機的執(zhí)行機構(gòu)來達到機床運行的目的。 控制機床的主體是機床本體，由很多的基礎件構(gòu)成，它主要是來實現(xiàn)各種運動以及承受在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種力，所以為了保證產(chǎn)品的加工精度及安全性，機床本身需要具有很好的機械性能。 數(shù)控加工中心應注意的日常保養(yǎng)維護措施 2.1.設備的保養(yǎng) 根據(jù)數(shù)控中心實際生產(chǎn)過程，本文總結(jié)了數(shù)控加工中心保養(yǎng)的措施，主要分為以下幾方面。 首先，要做的就是數(shù)控加工中心所處的地理環(huán)境的保護，為了延長加工中心部分零件的使用壽命，減弱零件的磨損率，一般的數(shù)控加工中心要求避免陽光照射，或者避免其他的熱輻射等，所以在建廠時就要注意到這一方面，同時還要做到地理環(huán)境較為干燥，粉塵及腐蝕性氣體等較少，而且由于數(shù)控加工中心加工的零件要求的精度比較高，所以地理位置應處在震動小的設備附近。 其次，數(shù)控加工中心是由電力來帶動的，所以必須保證提供數(shù)控加工中心一個良好的電力供應系統(tǒng)，若是電源不夠穩(wěn)定，很有可能會導致加工中心的加工精度下降，甚至于損壞機械零件，嚴重影響加工中心設備的使用壽命，因此為了避免電源的波動對設備的影響，加工中心的電源需要增設穩(wěn)壓裝置，或使用其他的辦法來時的電源波動小于10%。 最后，為了使得數(shù)控加工中心設備得到更好的保養(yǎng)，除了要有一套保養(yǎng)制度以外，還應制定一套合理有效的操作過程，將設備保養(yǎng)做得更為規(guī)范。同時工廠還要要求每個操作工人熟知操作規(guī)范，并把它作為操作行為準則，如加工中心一些設備的開關順序等，除此之外還有設備的潤滑、保養(yǎng)及交換班制度等，這些內(nèi)容都需要做出明確的規(guī)定。 有一個常識性的問題就是，東西放久就會不好用，數(shù)控加工中心的設備也是如此，企業(yè)在買來這些設備以后一定要盡快的投入使用，而且還要充分地利用其功能，尤其是在設備使用的第一年，充分使用的目的就是為了讓容易出故障的地方盡快的暴露出來，以便于設備的維修或是更換。在加工中心設備正常運行時，加工中心主軸盡量不要關閉，這樣可以降低原件的磨損率。若是企業(yè)當時沒有什么加工任務，為了避免設備元件受潮以及避免技術參數(shù)的丟失，這些中心設備也是要定時充電的，每周通電最好2∽3次，每一次的通電時間都要保證在1h以上。 2.2.電力系統(tǒng)的維護 對于電力系統(tǒng)的維護，首先要做的就是使得數(shù)控加工中心的操作規(guī)程正確的執(zhí)行下去，對于操作人員要經(jīng)過專業(yè)的訓練，保證這些操作人員在日常的生產(chǎn)中嚴格按照操作規(guī)程來進行操作，同時提高操作人員的操作水平也能最大程度上減少故障的發(fā)生。在操作人員的訓練中 在數(shù)控加工中心設備使用時，由于企業(yè)生產(chǎn)時空氣一般會有一定的油霧、灰塵以及金屬粉末等，設備免不了被灰塵污物所污染，若是這些污染物進入到設備的內(nèi)部，有可能會落到加工中心設備的核心電路板或電子器件上，一旦落在這上面就會使得電子器件的絕緣電阻下降，甚至會損壞電子設備及電路板，為了防止這種情況的發(fā)生，數(shù)控中心設備需要經(jīng)常打掃。 數(shù)控加工中心內(nèi)部的零件一般都會有一定的受熱額度，若是超過了額定受熱溫度，很有可能造成內(nèi)部零件間的老化，減少設備的使用壽命，但是在生產(chǎn)過程中，肯定會產(chǎn)生大量的熱量引起元件的受熱，因此現(xiàn)場操作人員一定要定期檢查各個設備的冷卻風扇是否在正常運行，防治內(nèi)部元件處于過熱狀態(tài)，同時風道過濾器也要每隔一個季度就要檢查，看是否有堵塞的情況發(fā)生，發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)上的灰塵過多，就立即處理掉，否則這種情況也會導致設備原件溫度過高。 在數(shù)控加工中心還要注意到數(shù)控中心刀庫以及換刀機械手的維護，這方面的維護主要是為了提高生產(chǎn)時數(shù)控加工中心的安全性以及穩(wěn)定性，為防止機械手在換刀時發(fā)生不安全因素，超長或是超重的刀具是不允許放入到加工中心的刀庫中的，操作人員應經(jīng)常檢查中心刀庫的工作零點位置，看是否正確，若是發(fā)現(xiàn)刀庫位置發(fā)生了偏移，就要及時的進行調(diào)整，還要定期檢查機械手的鎖緊力，另外還有一點就是，在數(shù)控中心開機后，為了保證工作的穩(wěn)定性，應該先讓機械手及刀庫空運行一回合，再進行裝刀具生產(chǎn)。 隨著我國機械工業(yè)及機電一體化設備的快速發(fā)展,數(shù)控設備的自動化程度也在不斷的提升,計算機數(shù)控裝置在機械工業(yè)中的應用，是未來機械制造業(yè)發(fā)展的一個方向。由于這些設備比較先進，因此需要日常維護人員有較高的理論知識和動手能力，同時管理人員也應該制定一些維護方面的規(guī)定，使得數(shù)控加工中心的維護能夠更好地做到位。 第 5 頁 共 9 頁 數(shù)控加工車間安全操作和使用規(guī)定 1.必須穿工作服，戴工作帽進入數(shù)控車間實訓，操作時不允許戴手套。 2.嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人身和設備安全。 3.初學時，工件加工必須在教師指導下進行，嚴禁隨意在機床上調(diào)試操作。 4.保持安靜，文明實訓，不擅自離崗和竄崗。 5.操作時不得擅自調(diào)換工量具，不得隨意修改機床系統(tǒng)參數(shù)和拆卸設備器材。 6.嚴禁多人同時操作，不做與實訓內(nèi)容無關的事。 7.要愛護設備及工量具，做到分類合理、擺放整齊，歸還及時，并能定期進行維護保養(yǎng)。 8.實訓結(jié)束后要及時清理工位，保養(yǎng)設備，做好車間內(nèi)的衛(wèi)生工作。 9.關好電燈、電扇和門窗，切斷總電源，經(jīng)指導老師檢查合格后方可離開車間。 10.管理員要如實記載實訓過程中相關的內(nèi)容，并對損壞的刀具和設備作出賠償處理決定。 11、操作人員應熟悉所用數(shù)控車床的組成、結(jié)構(gòu)以及使用環(huán)境，并嚴格按數(shù)控機床操作手冊的要求正確操作，盡量避免因操作不當而引起的故障。 12、操作機床時，應按要求正確著裝。 13、開機前清除導軌、滑動面上的障礙物及工量具等，并及時移去裝夾工具。檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關等是否處于非工作位置上，檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內(nèi)的機油是否在規(guī)定的標尺范圍內(nèi)，并按潤滑圖表或說明書規(guī)定加油。 14、按順序開機、關機，先開機床再開數(shù)控系統(tǒng)，先關數(shù)控系統(tǒng)再關機床。 15、正確對刀，確定工件坐標系，并核對數(shù)據(jù)。 16、程序輸入后應認真核對，其中包括對代碼、指令、地址、數(shù)值、正負號、小數(shù)點及語法的查對，保證無誤。 17、程序調(diào)試好后，在正式切削加工前，再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。 18、刀具補償值輸入后，要對刀補號、補償值、正負號、小數(shù)點進行認真核對。 19、按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前，應仔細核對輸入的程序和參數(shù)，并進行程序試運行，防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機床和刀具。 20按程序、按工藝規(guī)定進行加工，嚴禁隨意加大進刀量、切削速度和切削深度，嚴禁超負荷、超性能范圍使用機床，嚴禁違章操作，不準將精密機床作粗加工用。應保持刀具的鋒利，不準吃刀停車，液壓系統(tǒng)不準私自調(diào)整（除節(jié)流閥外）。 21、刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀長并修改刀補值和刀補號。 22、程序修改后，對修改部分要仔細計算和認真核對。 23、手動連續(xù)進給操作時，必須檢查各種開關所選擇的位置是否正確，確定正負方向，然后再進行操作。 24、開機后讓機床空運轉(zhuǎn)15min以上，以使機床達到熱平衡狀態(tài)。 25、機床運行中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即按下紅色急停按鈕，終止機床所有運動和操作。待故障排除后，方可重新操作機床及執(zhí)行程序。 26、出現(xiàn)機床報警時，應根據(jù)報警號查明原因，及時排除。 27、定期清理冷卻液箱中的鐵屑等雜物，及時地按規(guī)定補充冷卻液。 28、末經(jīng)老師允許不準將U（硬）盤、光盤插到與數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)的計算機內(nèi)，不準修改或刪除計算機內(nèi)的程序。 29、加工完畢，清理現(xiàn)場，清掃數(shù)控機床的鐵屑，擦干凈導軌面，上油防銹，并做好工作 第 8 頁 共 9 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁 共 9 頁