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1 三審 打印 第一章 設(shè)立安全評價 概述 立安全評價 目的 貫徹 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理 ”安全生產(chǎn)方針，為建設(shè)項目初步設(shè)計提供科學(xué)依據(jù)，有利于提高?；ㄔO(shè)項目的本質(zhì)安全程度和安全管理水平，減少和控制?；ㄔO(shè)項目和?；a(chǎn)中的危險、有害因素，降低?；a(chǎn)安全風(fēng)險，預(yù)防事故發(fā)生，保護建設(shè)單位和?；髽I(yè)的財產(chǎn)安全及人員的健康和生命安全。 （ 1） 本次預(yù)評價的目的在于 評價 建設(shè)項目是否符合項目設(shè)立的安全條件。 辨識 清楚建設(shè)項目投產(chǎn)運行后存在的主要危險、有害因素及其產(chǎn)生危險、危害后果的主要條件。 （ 2） 對本工程投產(chǎn)后 運行過程中的固有危險、有害因素進行定性或定量的評價，對其控制手段進行分析，同時預(yù)測其安全等級。 （ 3） 補充提出、消除、預(yù)防或減弱裝置危險性、提高裝置安全運行等級的對策措施，為工程下一步的勞動安全衛(wèi)生設(shè)計提供依據(jù)，以最終實現(xiàn)工程的本質(zhì)安全化。 （ 4） 為建項目的生產(chǎn)運行及日常勞動安全衛(wèi)生管理提供依據(jù)。 （ 5） 為安全生產(chǎn)綜合管理部門實施監(jiān)督、管理提供依據(jù)。同時，預(yù)評價的結(jié)論可為安全生產(chǎn)綜合管理部門審批工程初步設(shè)計文件提供依據(jù)。 立安全評價 范圍 本次 設(shè)立安全評價 的范圍是 金沙縣萬華電化有限責(zé)任公司 4×25500燃式電石爐技改項目 項目地址選擇、總平面布置、擬設(shè)的安全設(shè)施、 生產(chǎn) 工藝技術(shù)、 儲存設(shè)施及其配套公用工程和生產(chǎn)輔助設(shè)施。 建設(shè)項目所涉及的環(huán)境保護、消防、危險化學(xué)品場外運輸?shù)确矫娴膬?nèi)容， 2 則以政府有關(guān)部門批準或認可的環(huán)境影響評價、消防和運輸?shù)确矫娴奈募闇?，不在本評價報告范圍之內(nèi)。 全評價工作程序 期準備工作 （ 1） 根據(jù)被評價單位的委托書，收集被評價單位的相關(guān)資料和文件。 （ 2） 組建安全評價小組，了解被評價單位情況。 （ 3） 與被評價單位簽訂安全評價合同， 現(xiàn)場勘察 。 （ 4） 編制評價大綱。 全評價 （ 1） 辨識危險、有害因素。 ① 運用危險有害因素辨識的科學(xué)方法，辨識建設(shè)項目可能造成爆炸、火災(zāi)、中毒、事故的危險、有害因素及其分布。 ② 分析建設(shè)項目可能造成作業(yè)人員傷亡的其它危險 、 有害因素及 分布。 （ 2） 評價單元 劃分 。 （ 3） 確定安全評價方法。 （ 4） 定性、定量分析危險、有害程度。 （ 5） 分析安全條件和安全生產(chǎn)條件。 （ 6） 提出安全對策與建議。 （ 7） 整理歸納安全評價結(jié)論。 （ 8）整理歸納安全評價結(jié)論。 建設(shè)單位交換 意見 了解被評價單位原有生產(chǎn)情況，在本項目原有生產(chǎn)中出現(xiàn)過的安全問 3 題，原生產(chǎn)技術(shù)存在的問題，建設(shè)地址的水、電供應(yīng)情況，周邊居民的活動情況，被評價單位對評價機構(gòu)的要求和建議。評價機構(gòu)要求評價項目需提供的各種資料等內(nèi)容與被評價單位充分反復(fù)討論交換意見，確保項目的協(xié)調(diào)和評價工作的開展。 制安全評價報告 根據(jù)項目的建設(shè)內(nèi)容， 依據(jù) 《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細則（試行）》安監(jiān)總?；?[2007]255 號的條要求，全面地編制安全評價報告。 立安全 評價工作程序 圖 1立安全評價 程序框 架 圖 辨識與分析危險、有害因素 劃分評價單元 選擇評價方法 定性、定量評價 提出安全對策措施 做出評價結(jié)論 編制設(shè)立安全評價報告 前期準備 4 第二章 建設(shè)項目概況 設(shè)單位簡介 金沙縣萬華電化有限責(zé)任公司始建于 2002 年 8 月，屬于個人集資 興 建民營企業(yè)。公司位于金沙縣城關(guān)鎮(zhèn)江龍村， 現(xiàn) 有兩個生產(chǎn)分廠：一分廠位于城關(guān)鎮(zhèn)江龍村，占地 120 畝，有 2 臺容量為 6300分廠位于沙土鎮(zhèn)平尚村， 占地 面積 84 畝， 有 2 臺容量為 6300內(nèi)燃式電石爐。公司現(xiàn)有職工 260 人，年產(chǎn)商品電石近 60000 噸，產(chǎn)值可達 元，年創(chuàng)稅 900 萬元以上。 該公司自建成后，嚴格按照國家有關(guān)法 律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策要求進行生產(chǎn)，穩(wěn)健經(jīng)營，特別是在全球金融危機影響下，公司一直堅持正常生產(chǎn)。在緩解地方就業(yè)壓力（現(xiàn)有職工 90％以上都是當?shù)厝耍?、促進經(jīng)濟社會發(fā)展等方面作出了一定貢獻，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益 。 設(shè)項目概況 設(shè)項目簡介 貴州省經(jīng)濟貿(mào)易委員會 根據(jù)國家發(fā)改委第 70 號文發(fā)布的 《電石行業(yè)準入條件（ 2007 年修訂）》 文件精神 組織編制了《貴州省十一五電石行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)規(guī)劃》，規(guī)劃對我省電石的發(fā)展作了詳盡的部署：“ 現(xiàn)有生產(chǎn)能力 1萬噸（單臺爐容量 5000千伏安）以下電石爐和敞開式電石爐 必須依法 立即 淘汰。2010年底以前，依法淘汰現(xiàn)有單臺爐容量 5000千伏安以上至 12500千伏安以下的內(nèi)燃式電石爐。 到 2010年 末，電石行業(yè)發(fā)展目標 : 按照電石行業(yè)準入條件和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟要求，對現(xiàn)存的電石行業(yè)布局和技術(shù)結(jié)構(gòu)進行調(diào)整、整頓，2010年底以前， 全部淘汰不符合 行業(yè)準入條件的落后產(chǎn)能， 12500 上 5 電石爐全部改建成合格電石爐；通過布局調(diào)整，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實現(xiàn)電石行業(yè)健康、有序發(fā)展；經(jīng)過三年調(diào)整、發(fā)展，使全省電石產(chǎn)能達到 248 萬噸 /年，全省電石行業(yè)萬元工業(yè)增加值能耗達到噸標準煤，電石爐尾氣綜合利用率 達到 60％，固體廢物利用率達到 75％ ” 。 基于上述原因，金沙縣萬華電化有限公司現(xiàn)有 4 臺 6300電石爐，屬于《貴州省十一五電石行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)規(guī)劃》中明確的淘汰爐型。公司為了企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，達到規(guī)劃中要求的準入門檻，提高企業(yè)節(jié)能環(huán)保效益，最大限度利用當?shù)氐馁Y源優(yōu)勢，決定在金沙縣沙土鎮(zhèn)平尚村公司原二分廠的場地內(nèi)進行技改，新建 4臺 25500汰原有的 4臺 6300企業(yè)商品電石的年產(chǎn)量達到 20萬噸。 本技改工程分二期建設(shè)：一期工程先改造原有電石爐系統(tǒng)， 將 原有 2×6300石爐更換為 2× 25500石爐 ，建成 2× 5 萬噸 /年電石裝置 。二期 工程再建設(shè) 2× 5 萬噸 /年 的 電石裝置 。 項目總投資 元， 資金來源由銀行貸款 、單元位自籌、社會籌集構(gòu)成。 本項目建設(shè)業(yè)主已委托 貴州 省化工醫(yī)藥規(guī)劃設(shè)計院 完成可行性研究報告 ,現(xiàn) 進入預(yù)評價階段，于是委托省化工研究院對項目設(shè)立評價。 要技術(shù)、工藝和國內(nèi)、外同類建設(shè)項目水平對比情況 電石爐爐型的選擇對電石生產(chǎn)影響極大，目前國內(nèi)、外電石生產(chǎn)采用的電石爐有開放式、內(nèi)燃式（半密閉式）、密閉式三種。 （ 1）開放式電石爐 我國開放 式電石爐多數(shù) 屬 于七十年代建成投產(chǎn)，隨著我國改革開放和經(jīng)濟建設(shè)的不斷深入，開放式電爐已越來越不適應(yīng)勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的要求，工人勞動強度很大，操作環(huán)境惡劣，粉塵和熱輻射對操作人員的健康影響很大，熱值很高的爐氣未經(jīng)處理而直接排放于大氣中，不僅嚴重污染了環(huán)境而且極大的浪費了熱能，隨著技術(shù)的發(fā)展，開放電石爐型將逐漸淘汰。根據(jù)國家七部委《關(guān)于加快電石行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有關(guān)意見的通知》，現(xiàn)國內(nèi)已禁 6 止采用。 （ 2）密閉電石爐 密閉電石爐是指電石生產(chǎn)的電化學(xué)反應(yīng)在密閉的容器（包括爐體及爐蓋等）中進行。由于電石爐的密閉化，為處理排 放尾氣中的粉塵達到環(huán)保要求創(chuàng)造了條件，對于回收爐氣、降低消耗指標改善操作環(huán)境較之開放爐具有不可比擬的優(yōu)越性。但外部的空氣不能進入反應(yīng)的容器內(nèi)，由于密閉電石爐爐內(nèi)隔絕了空氣，其反應(yīng)生成 體不會在爐內(nèi)發(fā)生燃燒反應(yīng)。雖然世界上發(fā)達國家的密閉爐技術(shù)已達到較為先進的水平，但在我國還需要技術(shù)改進。 （ 3）內(nèi)燃式電石爐 內(nèi)燃式電石爐（半密閉式）是近幾年研發(fā)成功的，它是我國西部的一些電石生產(chǎn)企業(yè)，根據(jù)我國原料資源的具體條件、環(huán)保治理條件和節(jié)能等諸多因數(shù)，充分吸收了大量先進技術(shù)，在半密閉爐的基礎(chǔ)上，進一步發(fā)展的一種較先進 和實用的新型電石爐。 內(nèi)燃式電石爐是在高溫電弧爐上方設(shè)計一個高溫爐蓋，使電弧爐在冶煉電石的過程中產(chǎn)生的一氧化碳氣體在爐面完全燃燒，產(chǎn)生的煙氣用抽氣設(shè)備抽出后，集中送入爐氣利用系統(tǒng)和爐氣凈化系統(tǒng)。 內(nèi)燃式電石爐主要有以下幾方面的特點 ： 1） 一氧化碳氣體在爐蓋內(nèi)完全燃燒后集中處理，這樣既減少了操作層面的輻射熱，電爐的容量又能得到擴大。 2） 內(nèi)燃式電石爐爐蓋四周留有操作孔和觀察孔（開孔面積僅占爐蓋表面積的 8%），在電石生產(chǎn)過程中保證有足量的氧氣進入，使產(chǎn)生的一氧化碳氣體在料面充分燃燒，故不擔心有毒的易燃易爆氣體逸 出發(fā)生安全事故。 3） 由于爐蓋四周留有操作孔和觀察孔對爐內(nèi)的反應(yīng)狀況和設(shè)備運行狀況能充分監(jiān)視和控制，對爐內(nèi)的非正常反應(yīng)也能進行及時的處理，故不會發(fā)生大的噴料爆炸等 不 安全事故，安全性更有保障。 4） 上爐蓋后，可用各種儀表來操控電爐，提高了電石爐的自動化控制水平。 7 5） 爐蓋裝有下料管，爐料由全自動加料系統(tǒng)經(jīng)下料管加入爐內(nèi)，不用人工加料，僅有少量的人工耙料，改善了勞動條件。 6） 內(nèi)燃式電石爐采用間隙式料面操作，對爐料結(jié)塊、爐氣不暢等弊端能通過操作手段來解決，故對原料的選擇范圍更加廣泛，可使用焦炭、蘭炭、無煙煤、型 煤、半焦、煅煤等多種碳素原料，對入爐碳素材料的固定碳、水份、揮發(fā)份、粉末要求較低（與密閉爐用原料相比），從實際運行情況來看，生產(chǎn)正常，效果很好。由于其適應(yīng)性能好，故對原料制備工藝要求條件較寬，在其制備過程中產(chǎn)生的煤粉和石灰粉相對較少。 7） 內(nèi)燃式電石爐另一個特點是蓋上爐蓋后，在電石爐周圍沒有火焰噴出和粉塵產(chǎn)生，大大凈化了操作環(huán)境。 8） 電極壓放是在控制室內(nèi)用按鈕進行全自動程序壓放，減輕了體力勞動和減少了事故發(fā)生頻率，還可以做到勤放、少放，更大程度地滿足工藝要求。 9） 從內(nèi)燃式電石爐抽出的爐氣主要是二氧化碳氣 體和粉塵，沒有煤焦油和一氧化碳成份，因此其治理難度相應(yīng)較少，采用干法除塵（靜電除塵或布袋除塵）均能達到治理的目的，做到達標排放。 10） 20000以上內(nèi)燃式電石爐的各種消耗達到國家電石行業(yè)準入條件，電石產(chǎn)品成本較低。 西南地區(qū)電石生產(chǎn)從理論上說既可使用密閉電石爐也可以采用內(nèi)燃式電石爐。目前由于西南地區(qū)焦碳價格高，很大一部分電石生產(chǎn)企業(yè)采用蘭碳和優(yōu)質(zhì)白煤部分替代焦碳，以降低生產(chǎn)成本?，F(xiàn)在西南很多地區(qū)白煤和焦碳價差已經(jīng)達到每噸 400 元，內(nèi)燃式電石爐在生產(chǎn)運行上可以 改進采用 白煤 。每噸電石可降低成 本 100 元以上。因此從生產(chǎn)成本角度上說內(nèi)燃式電石爐具有優(yōu)勢。 在供電的可靠性上，西南地區(qū)由于水電比例大，電負荷變化大，豐枯期差別也大，電爐生產(chǎn)負荷隨時調(diào)整，內(nèi)燃式電石爐具有生產(chǎn)操作靈活，負荷 8 變化大，生產(chǎn)安全性高的特點，適應(yīng)在西南地區(qū)。 西南地區(qū)氣候特點，空氣濕度大，碳素材料特別是焦碳和蘭碳吸水性強，在空氣濕度大時，含水 1%的焦碳和蘭碳暴露于空氣中 30 分鐘以上，含水可以升到 3%以上。白煤表面孔隙率低，具有優(yōu)勢。內(nèi)燃式電石爐對碳素料含水要求不如密閉電石爐高，因此在西南部分地區(qū)有其優(yōu)勢。 基于上述原因，近幾年西南 地區(qū)建設(shè)的大型電石生產(chǎn)裝置，大多數(shù)采用了內(nèi)燃式電石爐。實踐也證明，采用大型內(nèi)燃式電石爐的企業(yè)，無論在產(chǎn)量、效率、產(chǎn)品質(zhì)量、消耗方面都處于高水平。目前電石生產(chǎn)廠，電石工藝電耗＜ 3230h/t 電石，入爐碳素料消耗 約 560kg/t 電石，石灰 900kg/t 電石，電爐功率因素 上。 20000燃式電石爐單臺年產(chǎn)量達到 4 萬噸以上。大型內(nèi)燃式電石爐吸收和消化了大量先進技術(shù)，已經(jīng)發(fā)展成為一種先進實用的新式生產(chǎn)爐型；加之西南地區(qū)獨有的電力、原料、氣候等特點，內(nèi)燃式電石爐更具有適應(yīng)性。 隨著我國工業(yè)的不斷發(fā) 展，清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護已成為我國的基本國策。本項目通過對電石爐進行研究，認為目前大型內(nèi)燃式電石爐吸收和消化了大量先進技術(shù)，在生產(chǎn)控制系統(tǒng)、電爐電氣、環(huán)保等方面都有了較好的完善和改進，整套裝置技術(shù)水平，裝備水平已經(jīng)發(fā)展成為一種先進實用的新式生產(chǎn)爐型。建設(shè)內(nèi)燃式電石爐，對生產(chǎn)過程中的污染物進行綜合利用，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或避免生產(chǎn)過程中污染物的排放，保護環(huán)境。爐氣回收利用，電耗、電極糊消耗下降，降低了電石生產(chǎn)成本。 綜上所述，從國家對電石爐發(fā)展的政策方向來看，加之西南地區(qū)獨有的電力、原料、氣 候等特點，內(nèi)燃式電石爐的 采用 較為合理 ，故本項目生產(chǎn)技術(shù)裝置采用內(nèi)燃式電石爐。 設(shè)項目 地理位置、用地面積、生產(chǎn) 或者儲存 規(guī)模 9 理位置 本項目 擬建廠址位于金沙縣 東 面 ， 沙土鎮(zhèn) 平尚村 ， 金沙縣 萬華電化 公司電石二分廠現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，不新增土地 為原廠區(qū)占地 。廠址距遵義縣境約 19金沙縣城約 50距離沙土鎮(zhèn) 4距 離 貴遵高速公路約 40 設(shè)場地周邊環(huán)境 項目技改在原廠區(qū)進行，整個廠區(qū)較為平坦。東面為耕地和荒山，在距離廠區(qū)圍墻 約 60 米 的地方有廢棄 的黃磷廠，耕地和荒坡之間無任何建構(gòu)筑物 。東南面有散居住戶，最近的住戶距離廠區(qū)圍墻約 15 米。廠區(qū)的西面主要是耕地，在距離廠區(qū)圍墻僅 10 米的地方有兩戶住宅。西北面公路旁有 5戶以上的散居住戶。廠區(qū)的北面基本是耕地，在耕地之間有散居住戶，最近的散居住戶距離廠區(qū)在 100米以上。廠區(qū)南面有一條從沙土通往 梁家彎 煤礦區(qū)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路，該公路僅靠廠區(qū)大門。公路由東面經(jīng)過南面到西面的煤礦生產(chǎn)區(qū)，公路兩旁有居民住宅，跨過公路為耕地，在耕地之間有散居住戶 。 地面積 項目占地面積： 56232 平方米，約合 84 畝 。 產(chǎn)規(guī)模 生產(chǎn)裝置采用 4臺容量為 25500 5 萬噸 /年內(nèi)燃式電石爐，總生產(chǎn)能力為 20 萬噸 /年電石。 品 儲存 規(guī)模 擬建項目生產(chǎn)能力為 20萬噸 /年電石。日產(chǎn)量約 600 噸，為了與生產(chǎn)能力配套應(yīng)備有三天生產(chǎn) 量有的儲存場所，即 2000噸 以上 的儲存 倉庫 。 10 設(shè)項目涉及的主要原 輔料 品種名稱及數(shù)量 要原輔料品種名稱及數(shù)量 金沙縣萬華電化有限責(zé)任公司 4石技改項目主要原材料、輔助材料的種類、規(guī)格及供應(yīng)等見下表 2 表 2主要原材料、輔助材料用量表 序號 名 稱 單位 年需要量 來源 運輸方式 1 石灰 萬噸 地 公路 2 無煙煤 萬噸 地 公路 3 電極糊 萬噸 外 公路和鐵路 設(shè)項目 原料 儲存情況 （ 1）石灰 本項目年需石灰 噸，設(shè)計采用鋼筋砼筒倉貯存的技術(shù)方案。設(shè)有 4 個φ 7m 的鋼筋砼筒倉，每個筒倉的實際容量為 346倉貯存石灰能力～ 221t，根據(jù)石灰的實際用量， 4 個筒倉的貯量加上兩個石灰中轉(zhuǎn)站，貯存天數(shù)為 3 天。 （ 2）無煙煤 本項目年需無煙煤 噸，無煙煤倉庫 擬 面積為 7000貯存無煙煤 12000 多 噸，貯存天數(shù)為 3 天。 （ 3）電極糊庫 本項目年需電極糊 噸，電極糊倉庫面積 擬 為 648 存天數(shù)為10天。 目選擇的工藝流程 和 裝置 、 設(shè)施 及 總體布局 11 擇的 生產(chǎn)工藝流程 項目的生產(chǎn)工藝是采用 生石灰和 白煤（無煙煤） 在電石爐內(nèi)于高溫條件下反應(yīng)制得：其反應(yīng)式如下： C → 工藝流程簡述 石灰：外購石灰由汽車運入原料庫房，經(jīng)振動篩篩粉后，通過皮帶輸送機送至石灰貯倉，然后從貯倉經(jīng)電磁振動給料機、皮帶 運輸機進入配料站，經(jīng)振動篩篩分后，合格料進入石灰配料倉，粉料進入石灰粉倉。 白煤（ 無煙煤 ）：白煤 由汽車運入廠內(nèi)，經(jīng)顎式破碎機級破碎、用皮帶運輸機送到配料站，再經(jīng)振動篩篩粉 合格 后，進入 煤 倉 。 配料站：經(jīng)篩粉后的合格 白煤 （ 20石灰（ 10分別進入石灰倉、無煙煤倉貯存 ，再 由料倉經(jīng)計量皮帶機、稱量斗計量后，由調(diào)頻振動給料機送到皮帶輸送機上重疊混合后送電石爐爐頂皮帶給料機。 冷卻）及尾氣處理工段 由配料站來的混合塊狀物料經(jīng)給料皮帶進入環(huán)行加料機，然后由加料機把物料分送 到爐頂 12 個料倉，每一倉下接一根下料管經(jīng)爐蓋通入爐內(nèi)，其中 3 根下料管在電爐三角區(qū)中間，其它 9 根下料管在 3根電極外圍，連續(xù)進行加料。 出爐后 采用卷楊機通過軌道，將電石盆的小車 牽引至冷卻房， 電石在冷卻廠房內(nèi)自然冷卻 24 小時左右， 用吊車將電石坨吊往破碎平臺進行破碎，充氮包裝后 外銷。 由電石爐出來的 煙氣進 入旋風(fēng) 除塵器凈化 后，送至干燥窯用于干燥無煙煤等原料，出干燥窯的尾氣經(jīng)旋風(fēng)、布袋除塵器除塵達標后通過煙囪排放。 12 其工藝流程示意圖見下圖： 外 購無煙煤 破 碎 篩 分 膠帶輸送機 烘 干 外購石灰 篩 分 膠帶輸送機 配料站各合格料倉 除 塵 尾氣放空 計 量 加料機 膠帶輸送機 電極糊 計 量 粉 碎 電 石 爐 電石鍋 冷 卻 破 碎 外 銷 包 裝 尾 氣 爐 底風(fēng)機 空 氣 運 出廠 外 13 電石生產(chǎn)工藝流程示意 圖 表 2 2 消耗定額表 (以每噸標準電石計 ): 序 號 名稱及規(guī)格 單 位 消耗 定額 消 耗 量 備注 每小時 每年 1 石灰 92% t 3 184000 2 無煙煤 C≥ 80% 1% t 24000 3 電極糊 t 000 4 電爐電 250 81250 108 5 動力電 5 1875 107 6 循環(huán)水 t 100 2500 2× 107 要裝置、設(shè)施的總體布置 及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系 施的總體布置 建設(shè)項目占地面 積 56232平方米，建構(gòu)筑物的占地面積 15992 平方米，建筑總面積 20984平方米，建筑密度 廠區(qū)的總體布置結(jié)合工廠 生產(chǎn)、建設(shè)地點的特點與有關(guān)工業(yè)企業(yè)設(shè)計規(guī)范和工藝流程的要求，根據(jù)有利于生產(chǎn)安全、環(huán)境凈化、運輸線路便利流暢、滿足消防要求、避免交叉污染的布置原則， 總平面布置的原則：力求設(shè)計布局合理、緊湊、規(guī)整，功能分區(qū)明確；總平面布置嚴格滿足國家 及地方的防火、防爆、消防、安全衛(wèi) 生等規(guī)范要求，力求生產(chǎn)工藝流程順暢、管線短捷；合理組織工廠內(nèi)、外運輸、人流、貨流，使生產(chǎn)操作方便，交通運輸便利；節(jié)約用地，提高土地利用率；同時力求豎向布置設(shè)計經(jīng)濟合理，工藝流線順暢，滿足排洪要求，在廠址場地范圍內(nèi)力爭減少土石方量；充分考慮風(fēng)向、防火、建筑朝向、通風(fēng)、采光、施工、安裝、檢修等因素。 14 總圖布置根據(jù)建廠地形結(jié)合生產(chǎn)工藝 、生產(chǎn)設(shè)施將 原料堆場、干燥廠房、無煙煤庫、石灰中轉(zhuǎn)庫、配料站、電石爐廠房及冷破廠房布置在廠區(qū)中部 ； 電極殼、維修房、循環(huán)水池 （原有） 、污水處理站、辦公 生活區(qū)布置在廠區(qū)南面； 變電房布置在廠區(qū)東南面角；電石庫布置在東面邊沿；高位水池（原有）設(shè)在廠區(qū)西面的山坡上。 廠區(qū)設(shè)兩個進出口，便于物流的進出和緊急情況下人員的疏散，兩個進出口分別設(shè)有值班室和地磅房。 總圖 布置 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 表 2 2 總圖布置主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 序號 指 標 項 目 單 位 數(shù) 值 1 本項目用地面積 6232 2 新建建構(gòu)筑物占地面積 5992 3 新建建構(gòu)筑物面積 0984 5 建筑密度 ％ 道路廣場系數(shù) 綠化面積 ％ 32 8 容積 率 15 運至廠外 目技改與原項目之間的依 托 匹配關(guān)系 設(shè)場地 建設(shè)項目在原該公司二分廠（金沙縣沙土鎮(zhèn)平尚村） 內(nèi)進行技改 ,廠區(qū)占地面積 ,基本能 滿足技改項目的建（構(gòu)）筑物、工藝生產(chǎn)裝置工程及輔助設(shè)施的總體布置。 圖布置 與原廠區(qū)內(nèi)建構(gòu)筑物的相互關(guān)系 由于 原 生產(chǎn)量較小廠區(qū)空曠，項目技 改將按照 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)沙土鎮(zhèn)梁家彎無煙煤 中意石灰廠 原料堆放場 破碎機 皮帶輸送機 電石爐 電石鍋 煙囪 放空 布袋除 塵 行車 破碎機 倉庫 旋風(fēng)機 16 范》及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 在廠內(nèi) 進行布置，廠區(qū)邊沿的 循環(huán)水池和 高位儲水池 ,辦公 、 生活區(qū)保留 ,其余廠區(qū)內(nèi) 現(xiàn) 有建構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)施全部拆除 ,另行 設(shè)計 布置安裝。 項目在技改過程中 ,原生產(chǎn)設(shè)備全部拆除 ,在拆除時部分設(shè)備用于技改后項目建設(shè)使用 ,如 :空壓機 （ 6 臺） 、液壓機 （ 2 臺） 、旋風(fēng)機 （ 1 臺） 、電石鍋 （ 50 個 ） 等設(shè)備在新裝置建設(shè)中繼續(xù)使用。 行車現(xiàn)有 4 臺 ， 將再增加 4臺 ； 叉車現(xiàn)有 兩臺 ,再增加 1臺 ； 鏟車現(xiàn)有 1臺保留使用不再增 加。 用設(shè)施 公司現(xiàn)有 35電站一座，技改時將拆除，利用現(xiàn)有沙土鎮(zhèn)富裕電容量改建 110 350 電所一座，主變?nèi)萘繛?2× 50 現(xiàn)有的供水系統(tǒng)保持不變，已有的 儲水 一 座 （體 積約 750留 ， 并增設(shè)水質(zhì) 處理 系 統(tǒng)。 助設(shè)施 該生產(chǎn)廠原無 中心化驗室 ， 項目技改后，生產(chǎn)量增大，為保證產(chǎn)品質(zhì)量 ，設(shè)置中心化驗室，對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗。 17 該生產(chǎn)廠原無機修車間，項目技改產(chǎn)量擴 大，機械設(shè)備增多， 為了保證各設(shè)備在生產(chǎn)中能正常運行，出現(xiàn)問題能及時處理，建設(shè)項目擬設(shè)中心 機 修站，配置相應(yīng)的機修工具。 理人員及生產(chǎn)人員 經(jīng)與建設(shè)單位溝通，項目技改后主要負責(zé)人、分管負責(zé)人、安全員不變。生產(chǎn)工人 現(xiàn)有人員保留，根據(jù)生產(chǎn)崗位需要，將向社會招聘部分工人和技術(shù)人員及特種作業(yè)人員。 設(shè)項目配套和輔助工程名稱、能力、介質(zhì)或物料來源 要生產(chǎn)設(shè)備 主要生產(chǎn)設(shè)備為電石爐及除塵、排煙系統(tǒng)和變壓器。電石爐及除塵排煙等輔助設(shè)施選擇省內(nèi)外具有設(shè)計資質(zhì)和設(shè)計經(jīng)驗的單位進行設(shè)計，尋求具有安裝 資質(zhì)的單位進行安裝。變壓器購生產(chǎn)廠家的成套設(shè)備。 用工程 （ 1） 給水 項目擬建廠址位于金沙縣沙土鎮(zhèn)平尚村萬華電化公司電石二 分廠區(qū)域內(nèi)，目前 該 車間生產(chǎn)用水取自廠區(qū)附近地表水 —— 花灘河，工廠已建有取水和輸水設(shè)施，河水由取水泵抽至廠區(qū)高位水池，經(jīng)處理 后 供廠區(qū)用水。另有循環(huán)水池 兩 座 體積 共 3000廠區(qū) 生活用水來自沙土鎮(zhèn)城鎮(zhèn)供水系統(tǒng)，其水源為地下水。本項目生產(chǎn)用水量 循環(huán)使用， 目前工廠的生產(chǎn)供水系統(tǒng)能力 ，能夠滿足本項目的生產(chǎn)需要，生活用水繼續(xù)使用城鎮(zhèn)自來水。 電石裝置總用水量 2577m3/h，其中新鮮水用量為 77m3/h，循環(huán)用水量為 18 2500m3/h。 1） 水質(zhì)凈化系統(tǒng) 雖然工廠現(xiàn)有的花灘河取水設(shè)施能力能滿足本項目需要，但河水受到上游煤礦排水的影響，水質(zhì)較差，為保證生產(chǎn)用水安全，增設(shè)一套原水凈化系統(tǒng)，采用混合、反應(yīng)、沉淀、過濾、消毒的凈化工藝?；炷齽┎捎蒙唐肪酆下然X，消毒劑采用二氧化氯，現(xiàn)場制取。設(shè)計選用一體化凈水處理設(shè)備，將各個工藝單元整合在一體化設(shè)備內(nèi)，以減小系統(tǒng)占地、提高系統(tǒng)的自動化水平。 2） 生產(chǎn)給水 管道 系統(tǒng) 由室內(nèi)外給水管道、室外消火栓、室內(nèi)消火栓、各種閥門等組成，供給全 廠各用水點的生產(chǎn)用水、雜用沖洗用水、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)補充用水及全廠消防用水，設(shè)計廠區(qū)管道供水能力 100m3/h，供水壓力為 保證生產(chǎn)、用水的供給。 3） 冷卻水循環(huán)給水系統(tǒng) 本項目電石爐設(shè)備冷卻水循環(huán)使用，設(shè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)一套，循環(huán)水流量為 2500m3/h。循環(huán)水系統(tǒng)由熱水池、冷水池、冷卻塔、循環(huán)水泵房、水質(zhì)穩(wěn)定處理及供回水管網(wǎng)組成。根據(jù)當?shù)貧庀髼l件和生產(chǎn)工藝對水質(zhì)的要求，設(shè)計濃縮倍數(shù) N=3，蒸發(fā)和風(fēng)吹損失 損失水量 53m3/h），排水量 10m3/h），補充水 補充新鮮水量 83m3/h）。設(shè)計循環(huán)系統(tǒng)供水壓力 水溫度 33℃ ，回水溫度 43℃ 。水質(zhì)穩(wěn)定處理由水質(zhì)穩(wěn)定藥劑投配、加氯及旁濾等組成，旁濾流量為循環(huán)水量的 10%，采用 環(huán)水系統(tǒng)的補充水由廠區(qū)生產(chǎn)給水系統(tǒng)管網(wǎng)補給。 （ 2） 排水 本項目排水主要是冷卻循環(huán)水系統(tǒng)排污水、生活污水，冷卻循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù) N=3，排污水按排污系數(shù) 算，生活污水量按生活用水量的85％計算， 全廠排水量 h，其中清凈下水 10m3/h（循環(huán)水系統(tǒng)排水）， 19 生活污水 h。 全廠實行分流制 排水制度，分別在 廠 區(qū)設(shè)置雨水排水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)。 雨水 及意外事故產(chǎn)生的消防用水采用 排水管網(wǎng)收集 進入沉降池經(jīng)沉降排 放 ，排入廠區(qū)附近的 花灘 河中。 生活污水管網(wǎng)收集廠區(qū)的生活污水，車間衛(wèi)生間污水先經(jīng)化糞池 處理后匯入廠區(qū)生活污水管網(wǎng)，進入廠區(qū)生活污水處理站進行生化處理達標后排放。 本項目電石生產(chǎn)過程基本沒有生產(chǎn)污水產(chǎn)生，只有循環(huán)水系統(tǒng)為維持一定的濃縮倍數(shù)而排放的循環(huán)水和車間排放的地坪沖 洗 水，這部分排水主要是含鹽類和懸浮物，屬于清凈廢水，可以直接排放?？紤]到節(jié)約水資源，可以經(jīng)過沉淀后用于廠區(qū)綠化 。 （ 3） 污泥 處理： 沉降池的污泥 ,均進入集泥池，通過污泥泵把污泥 抽 入 槽車運至廠外指定地點堆放。 （ 4） 除塵器粉塵處理 除塵收集的粉塵集中裝車運至廠外，經(jīng)環(huán)保及政府同意堆放 的 地點堆放。 （ 1） 全廠供電計算負荷及負荷等級 本工程用電負荷為 金沙縣萬華電化有限公司 4× 5萬噸 /年電石裝置改擴建及配套設(shè)施動力及照明負荷。用電負荷如下： 50001250根據(jù)工藝生產(chǎn)對供電可靠性的要求及國家標準《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（ 生產(chǎn)用電負荷等級大多為二級負荷，其中少量為 一級、三級負荷。 20 （ 2） 電源選擇及可靠性 金沙縣萬華電化有限公司本次技改場地電石二分廠 位于金沙縣沙土鎮(zhèn) ，沙土鎮(zhèn)現(xiàn)有 110土變電站一座，電源引自金沙電廠，專線架空，線徑土變裝機容量為 40000× 1 臺 +50000× 1 臺。 該公司現(xiàn)有 35電站一座，電源引自 110專線架空，線徑 度約 里，原有電石爐 2× 6300 目前，沙土片區(qū)現(xiàn)有負荷僅 為 25000余 60000右容量可供該片區(qū)工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用電之需。另據(jù)省 電力公司及地區(qū)發(fā)展規(guī)劃，在禹謨片區(qū)將建 220電站一座，雙電源供電，該變電站供電可靠性完全滿足工業(yè)生產(chǎn)一、二級負荷的用電需求。 綜上所述，該地區(qū)供電電源可靠、有保障， 金沙縣萬華電化有限公司 改擴建工程可行。 （ 3） 供電方案選擇及原則確定 鑒于本項目用電負荷多數(shù)屬二級，依據(jù)國家標準《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（ 項目供電電源擬單回路專線供電。本技改工程分二期建設(shè)：一期工程先改造原有電石爐系統(tǒng)，將原有 2× 6300× 25500石爐 ，建成 2× 5 萬噸 /年電石裝置，利用現(xiàn)有沙土變富裕容量，改造原有 金沙縣萬華電化有限公司 35線及廠內(nèi)原有的 35電站，以適應(yīng)一期生產(chǎn)規(guī)模的需要。二期技改工程，在 金沙縣萬華電化有限公司 建 110 350 電所一座，主變?nèi)萘繛?2× 50源引自 禹謨片區(qū)將建的 220電站，專線架空引入， 增加兩臺 25500汰一分廠 原有 2× 6300 最終達到 20萬噸 /年電石的生產(chǎn)規(guī)模。 電石爐裝置電源系統(tǒng)的一次電壓為 35臺電石爐設(shè)一座變電所，每座變電所內(nèi)設(shè) 3臺 單相變壓器， 每臺 變壓器容量為 10000次側(cè)電源電壓 35次側(cè)電壓為 110～ 240V， 變壓器圍繞電石爐成品字形布置。 21 無功補償采用 380/2205功率因數(shù)調(diào)至 （ 4） 非線性負荷諧波情況預(yù)測及防治設(shè)想 電弧爐、電石爐由于加熱原料時，電爐的三相電極很難同時接觸到高低不平的爐料，使得燃燒不穩(wěn)定，引起三相負荷不平衡，產(chǎn)生諧波電流，經(jīng)變壓器的三角形連接繞組而注入電網(wǎng) ， 其中主要是 2～ 7 次的諧波，平均可達基波的 8%～ 20%，最大可達 45%，對可能產(chǎn)生諧波引 起的電網(wǎng)電壓正弦波形畸變率，采取下列措施予以消除和防治。 1） 35 內(nèi)斷路器 選用 真空斷路器 ，在 35裝設(shè)無功補償電容裝置及消弧、消諧裝置，以降低高次奇數(shù)諧波對電網(wǎng)的影響。 2）動力配電用變壓器選用 D、 助工程及配套設(shè)施 根據(jù)建設(shè)項目工藝特點擬配以下輔助工程及配套設(shè)施 ： 根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 50016廠的生產(chǎn)性質(zhì)屬甲類一級防火。但電石廠主要車間及主要裝置不能使用水消防，僅僅是輔助生產(chǎn)設(shè)施、公用工程設(shè)施以及生活服務(wù)設(shè)施 使用。 全廠室外消防用水量為 30L/S，火災(zāi)延續(xù)時間 3 小時，同時發(fā)生火災(zāi)一次。因此， 3 小時需要貯存的消防水量為： Q=30× 3600÷ 1000× 3=324防用水由 800 廠區(qū)內(nèi)消防給水管最小管徑均大于 道采用熱鍍鋅鋼管，焊接。按規(guī)范要求在廠區(qū)內(nèi)布置 室外地上式消火栓，室外消火栓的間距小于 120m。保證最不利點的消防水壓大于 10m 水柱。 根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》建設(shè)項目的煙囪及電石爐、電氣設(shè)施、 危 22 化品 倉庫等屬于二類防雷，其它建筑物屬于三類防 雷。 二類防雷建筑物防直擊雷的措施，宜采用裝設(shè)在建筑物上的避雷網(wǎng)（帶）或避雷針或由其混合組成的接閃器。避雷網(wǎng)（帶）應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷擊的部位敷設(shè)，并應(yīng)在整個屋面組成不大于10m×10m 或 12m×8m 的網(wǎng)格。所有避雷針應(yīng)采用避雷帶相互連接。每根引下線的沖擊接地電阻不應(yīng)大于 10Ω 。 三類防雷建筑物防直擊雷的措施，宜采用裝設(shè)在建筑物上的避雷網(wǎng) (帶 )或避雷針或由這兩種混合組成的接閃器。避雷網(wǎng) (帶 )應(yīng)按規(guī)范 的 規(guī)定沿屋角、屋背、屋檐和檐角等易受雷擊的部位敷設(shè)。并應(yīng)在整個屋面組成不大于20m× 20m 或 24m×網(wǎng)格。 不應(yīng)大于 30Ω 。 廠內(nèi)道路設(shè)計根據(jù)平面布置和地勢特點，采用混凝土路面。廠區(qū)道路設(shè)計為環(huán)形式通道以滿足工廠物流運輸及消防安全的要求。 廠內(nèi)主干道面寬為 7，通向各裝置區(qū)均設(shè)有 寬通道?？蓾M足物料運輸、設(shè)備檢修、消防行車的要求 。 廠區(qū)主干道及次干道的最大縱坡均小 于 6％ ，有利于安全行車。廠內(nèi)停車場、回車場、硬化地面均采用混凝土路面。 本工程屬技改項目，電信網(wǎng)絡(luò)已覆蓋，可根據(jù)崗位需要，適當增加即可滿足生產(chǎn)調(diào)度要求。 按照工藝生產(chǎn)需要，擬建項目設(shè)置中央化驗室，目的是為了對工藝生產(chǎn)過程中的原輔材料、最終產(chǎn)品以及中間產(chǎn)品進行控制分析，為工藝生產(chǎn)提供可靠的理化分析數(shù)據(jù)，使生產(chǎn)得以正常進行，生產(chǎn)出符合標準要求的產(chǎn)品。 中央化驗室設(shè)在廠區(qū)綜合樓內(nèi)，中央化驗室由原材料分析室、中間產(chǎn)品控制分析室、產(chǎn)品分析室、加熱室、標準溶液配制室、天平儀器室、藥品室、 23 新技術(shù)試驗室、資料室等組成。 根據(jù)項目設(shè)計能力全廠壓縮空氣用量為 160h，本空壓站的供氣能力為 200h。主要任務(wù)是為本項目電石生產(chǎn) 、 儀 表用氣及崗位吹掃提供符合質(zhì)量要求的壓縮空氣。 壓縮裝置的凈化空氣，其壓力為 點≤ 含油≤ 5塵：粒徑＜ 3μｍ，含塵量＜ 1 mg/ 項目建設(shè)中擬建維修車間包括機修、儀修、電修。本項目維修車間可以承擔全廠生產(chǎn)小維修工作。中修、大修利用社會力量外協(xié)。 材料的供給能力及來源 材料的供給及來源 （ 1） 無煙 煤 金沙縣 煤炭資源 豐富 ，總 儲 量為 噸， 煤炭質(zhì)優(yōu)、埋藏淺 。在建廠 500 米范圍內(nèi)有煤礦開發(fā)區(qū)，廠址的西南約 400 米有 久 遠 煤礦、 毛栗山煤礦、梁加彎煤礦 區(qū) 。三家煤礦的產(chǎn)量大于 100萬噸，該廠年產(chǎn)量達設(shè)計能力只需原煤約 12 萬噸， 原煤產(chǎn)量完全能夠滿足本項目 的 需求。 （ 3）石灰 在廠區(qū) 1000 米范圍內(nèi)，有中意石灰廠、晨光石灰廠 。 原項目采用的石灰由該兩廠供給， 為了降低后產(chǎn)成本， 項目技改后該公司將在中意擬建自己的石灰廠，保障 生產(chǎn) 的用量需求。 （ 4） 電極糊 電極糊在市場上供大于求 ,在省內(nèi)或省外均可采購 24 部交通運輸狀況 本項目 擬建廠址位于金沙縣沙土鎮(zhèn) 平尚村 萬華電化 公司 電石二分廠內(nèi) 。廠址位于金沙縣東 面 的沙土鎮(zhèn) ，距遵義縣境約 19金沙 縣城約 50貴遵高速公路約 40距離沙土鎮(zhèn) 4區(qū)門前有從沙土鎮(zhèn)通往 梁 家 彎煤礦區(qū)的公路，外部道路能滿足運輸要求。 設(shè)項目 主要 生產(chǎn) 裝置（設(shè)備）名稱、 型號 、 材質(zhì)、數(shù)量 號、材質(zhì)、數(shù)量 項目 主要 設(shè)備名稱、 型號 、 材質(zhì)、數(shù)量見表 2 2 主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 技術(shù)參數(shù) 數(shù)量 材料 備注 1 斗式提升機 型號 組合件 2 橋式抓斗起重機 起重量 ： 5t， 起升高度： 18米， 起升電機： 11 開閉電機： 11（?。┸囘\行電機： 2× 2 組合件 新增 1臺 3 干燥窯 Q=25T/h 2 組合件 新增 4 進料皮帶機 B＝ 800 1 新增 5 出料皮帶機 B＝ 800 1 新增 6 皮帶輸送機 B=800 6 新增 4臺 7 振動篩 3 新增 2臺 8 顎式破碎機 新增 1臺 9 石灰皮帶輸送機（高傾 角） B=1000 Q=90T/h 1 α＝ 50° 新增 10 炭材皮帶輸送機 （高傾角） B=800 Q=60T/h 1 α＝ 50° 新增 25 序號 設(shè)備名稱 技術(shù)參數(shù) 數(shù)量 材料 備注 11 高效振動篩 篩孔 50～ 6=15 新增 3臺新增 12 計量皮帶輸送機 B=800 20 502 臺 13 大傾角波形擋邊皮帶輸 B=800 2 3004 布料皮帶機 B=650 2 原有 15 短皮帶運輸機 B=650 4 新增 2臺 16 25500燃式電石爐 額定產(chǎn)量： 5萬噸 4 組合件 其中包括：加料裝置、爐殼、爐蓋、電極等 17 電石小車 載重：～ 00 碳鋼 新增 150 18 電 石鍋 容量 ： ～ 1t 200 碳鋼 新增 150 19 卷揚機 鋼絲繩額定拉力： 30絲繩直徑：φ 速：960r/ 電機（防爆） 4 組合件 新增 3臺 20 旋風(fēng)除塵器 4 新增 3套 21 爐底冷風(fēng)機 Q＝ 50000h 4 新增 2臺 22 出爐口引風(fēng)機 型號： 新增 2臺 23 布袋除塵器 型號： 新增 1套 24 引風(fēng)機 型號： 新增 1臺 25 空壓機 6 原有 26 液壓機 2 原有 項目選用特種設(shè)備 見表 2 2種設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量（臺） 材質(zhì) 備注 26 1 行車 8 組合件 新增 4臺 2 鏟車 組合件 原有 3 叉車 組合件 新增 1臺 控技術(shù)方案 遵照國家發(fā)改委關(guān)于電石行業(yè)準入條件的要求：電石生產(chǎn)主要工序要采用先進可靠的計算機控制系統(tǒng)或（ 統(tǒng)，其它輔助工序部分采用儀表盤集中與就地檢測儀表相 結(jié)合的方式。 本方案設(shè)計在電石、配料間等主要裝置生產(chǎn)過 程采用計算機集中控制（ 制系統(tǒng)）。裝置采用計算機控制；將控制技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用于各生產(chǎn)裝置， 利用計算機豐富的硬件和軟件功能，可完成工藝變量的 程序控制、時序控制、位置控制及 調(diào)節(jié)、指示、設(shè)定、記錄、報警、動態(tài)圖表顯示等操作。 采用計算機控制的目的，是使各個工藝過程、工藝環(huán)節(jié)成為一個有機的整體，既保證電石爐的電極操作平穩(wěn)及安全穩(wěn)定可靠的長期運轉(zhuǎn)，同時也是對整個生產(chǎn)裝置提供最高的安全性、可靠性和先進性；最低的環(huán)境污染；最大的生產(chǎn)強度；最少的操作人員以及最好的產(chǎn)品質(zhì)量和最多的生產(chǎn)運行資料。計算機控制可 為生產(chǎn)操作提供“早期報警” 系統(tǒng)，計算機通過對配料及稱量、加料、電極升降、壓放、閥門開啟度、溫度、壓力、流量、物位以及分析數(shù)據(jù)的監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時，計算機通過一套聯(lián)鎖機構(gòu)使操作單元處于“安全狀態(tài)”，同時通知操作人員，并以較快的速度自動地、及時地給出預(yù)防和校正動作，這是常規(guī)儀表和熟練的操作人員難以做到的。目前，我國的儀表工業(yè)正處于良好的發(fā)展期，計算機控制系統(tǒng)硬件與軟件都可以與國外系統(tǒng)相媲美，而且與國外相同控制規(guī)模的裝置有著相當?shù)偷膬r格比。特別在軟件控制方面更具有獨到之處，能在各種復(fù)雜的控制系統(tǒng)中采用 優(yōu)化控制，例如對電石爐采用優(yōu)化控制后，可使電石生產(chǎn)噸電耗降低 100度以上，對用戶帶來了很高的經(jīng)濟效益。 27 與 制系統(tǒng)匹配的現(xiàn)場各類變送器，采用國產(chǎn)引進生產(chǎn)線生產(chǎn)的智能型變送器，為滿足工藝對檢測控制的特殊要求，采用部分國外質(zhì)量和性能更佳的儀表。所有一次儀表集中檢測點信號從現(xiàn)場通過信號屏蔽電纜直接送入計算機控制室。計算機設(shè)置于各裝置控制室內(nèi)，并且考慮了與全廠計算機管理系統(tǒng)的通訊聯(lián)網(wǎng)。 險化學(xué)品（電石）的包裝及儲運技術(shù)要求 化鈣 碳化鈣（電石） 第 ，危規(guī)號： 43025， 號： 1402，包裝分類Ⅰ，包裝標志： 10，包裝方法：塑料袋、多層牛皮紙袋或開口鋼桶。 由于電石為 遇濕易燃物品 ，應(yīng) 儲存于干燥、清潔、通風(fēng)的庫房內(nèi)。隔絕熱源與火種，包裝必須密封，切勿受潮。室內(nèi)地面要高于室外自然地面，以防雨水浸入。應(yīng)與鹵素（氟、氯、溴）、潮濕物品、易燃、可燃物等分開存放。專倉專儲。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。要充分通風(fēng)，保持干燥。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。禁止撞擊和震蕩。雨天不宜運輸。儲存時桶裝堆垛不可過大，應(yīng)留墻距、頂距、柱距及必 要的防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。 化鈣 氧化鈣（生石灰）， 第 堿性腐蝕品危規(guī)號： 43026， 號： 1422，包裝分類Ⅰ；包裝標志： 11；包裝方法：塑料袋、多層牛皮紙袋或散裝。 儲存于干燥、清潔、通風(fēng)的庫房內(nèi)。包裝必須密封，切勿受潮。 28 第三 章 項目 危險 、 有害因素 和危險 有害 程 度 分析 險、有害因素分析過程 危險化學(xué)品的 理化性能指標 項目生產(chǎn)的原材料、產(chǎn)品及副產(chǎn)物的理化性能 附表 3 主要 危險化學(xué)品的種類及特性 特 性 名 稱 分子式及分子量 閃點 （℃） 引燃溫度 （℃） 爆炸極限 外觀與形狀 物質(zhì)危險性類別 碳化鈣（電石） 色晶體，工業(yè)品為黑色塊狀物，斷面為紫色或灰色 第 遇濕易燃物品 生石灰 白 色 無 定形粉末，含有雜質(zhì)時呈灰色或淡黃色，具有吸濕性。 第 堿性腐蝕品 一氧化碳 8 － 50 610 下限 上限 是無色、無味、無臭的氣體， 第 易燃氣體 二氧化碳 無色無臭的氣 體 第 易燃氣體 二氧化硫 無色氣體，具有窒息性特臭 第 有毒氣體 乙炔 2 32 下限 上限 無色氣體 第 易燃氣體 29 氫氣 400 下限 上限 是一種活潑的無毒氣體 第 易燃氣體 硫化氫 34． 09 290 下限 上限 淡黃色有毒 氣體 第 燃氣體 材料 危險、有害因素分析 項目生產(chǎn)過程使用 的主要 原材料為石灰（氧化鈣） 和 無煙煤。 害因素分析 （ 1）危險特性及健康危害 1)危險特性 : 氧化鈣 （ 生石灰 ） 與酸類物質(zhì)能發(fā)生劇烈反應(yīng)。具有較強的腐蝕性 。 2）健康危害 : 侵入途徑 : 吸入、食入、眼睛和皮膚接觸。 健康危害 : 本品屬強 堿，有 刺激和 腐蝕作用。對呼吸道有強烈的 刺激性，吸入本品粉塵可致化學(xué)性肺炎。對眼睛和皮膚有 強烈的 刺激性，可致灼傷。口服刺激和灼傷消化道。長期接觸本品可致手掌皮膚角化、皸裂、指甲變形(匙甲 )。 （ 2）職業(yè)危害 石灰粉塵能侵蝕呼吸器官及粘膜以及濕潤的皮膚，長期吸入此粉塵，根據(jù)接觸的量和作用 的部位，可引起不同的病變。即可能引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾患 — 塵肺，除呼吸道粘膜的肥大甚至萎縮性改變外。還可能引起皮膚、耳、眼等的疾病。 （ 1）可能產(chǎn)生的危險、危害因素 無煙煤雖不屬于危險化學(xué)品 ,但煤粉遇高熱或長期高溫氣候會產(chǎn)生自燃 ,引起周邊危險事故的發(fā)生 30 （ 2）職業(yè)危害 在加工及運輸中，易產(chǎn)生 3μ m，（ 200 目粉粒的粒徑為 30μ m）的煤粉塵，主要在原料的破碎、篩分、配料等崗位產(chǎn)生。長期吸入此粉塵，根據(jù)接觸的量和作用的部位，可引起不同的病變。即可能引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾患 — 塵肺，除呼吸 道粘膜的肥大甚至萎縮性改變外。還可能引起皮膚、耳、眼等的疾病。當形成霧狀煤粉塵時在一定的條件下，可能發(fā)生爆炸，造成嚴重后果。 品的危險、有害因素分析 本項目生產(chǎn)的產(chǎn)品為電石 （ 1）電石的 危險特性 干燥時不燃，遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙炔氣體，在空氣中達到一定濃度時，可發(fā)生爆炸性災(zāi)害。與酸類物質(zhì)能發(fā)生劇烈反 （ 2） 健康危害 : 侵入途徑 : 吸入、食入、眼睛和皮膚接觸 健康危害 : 損害皮膚，引起皮膚瘙癢、炎癥、“鳥眼”樣潰瘍、黑皮病。皮膚灼傷表現(xiàn)為創(chuàng)面長期不愈及慢性潰瘍型。接觸工人出現(xiàn)汗少、牙釉 質(zhì)損害、齲齒發(fā)病率增高。吸入、刺激鼻腔、嘴、咽喉，長期暴露，會損傷皮膚和指甲，造成暫時或永久性損傷，傷害肺和呼吸道，并對心臟產(chǎn)生不良影響。 產(chǎn)物 的危險、有害因素分析 在生產(chǎn)過程中，電爐內(nèi)以 2300℃左右溫度和強熱來冶煉電石。在冶煉電石時放出有害的氣體與灰塵。有害的氣體主要是一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫及 煙氣和粉塵 。 危險、有害因素分析 （ 1） 火災(zāi)、爆炸危害 一氧化碳（ 有毒的，無色、無味、無臭的氣體，在溫度 15－ 20℃ 31 時，以空氣為 1 時，則 空氣的 空氣混合后達到一定的濃度比例時會引起燃燒及爆炸，在 18－ 19℃時， 空氣中濃度在 圍內(nèi)時即爆炸。 65.℃時與空氣接觸會自動著火。 （ 2） 健康危害 : 侵入途徑：吸入，眼睛和皮膚接觸。 空氣中的安全濃度 :當空氣中一氧化碳含量在 1600，人在 1－ 時后會中毒死亡；而濃度增到 上時，則人在 15 分鐘后即中毒死亡。其安全濃度控制在 下，才能確保人身安全。 一氧化碳通過呼吸道吸入人體后，立即與血液中的血紅蛋白（ 合，形成穩(wěn)定的碳氧血紅蛋白（ 破壞人體血紅蛋白的攜氧能力，從而使人體組織器官缺氧而中毒。 一氧化碳中毒主要分為以下兩種方式： a、漸近式中毒：空氣一氧化碳濃度不很高，隨著一氧化碳暴露時間的延長，人體血紅蛋白的攜氧能力越來越嚴重。 輕度中毒：患者出現(xiàn)頭重感、嗜睡、淡漠、感光能力差、頭痛、眩暈、頸部 動、乏力、惡心、嘔吐、心悸等，甚至有短暫的暈厥。若能及時脫離現(xiàn)場，呼吸新鮮空氣，癥狀可迅速好轉(zhuǎn)。 中度中毒：除上述癥狀加重外，患者面色潮紅，口唇呈櫻桃紅色，出汗多，心率增快，煩躁，昏睡，常有昏迷與虛脫。初期 血壓高，后期下降。如果及時搶救，脫離中毒環(huán)境吸入新鮮空氣或氧氣后亦能蘇醒，數(shù)日后恢復(fù)，一般無后愈癥。 重度中毒：除上述癥狀外，患者迅速進入昏迷狀態(tài)，反射消失，大小便失禁，四肢厥冷，面色呈櫻桃紅色，周身大汗，體溫升高，呼吸困難，脈快而弱，血壓下降，四肢軟癱或有陣發(fā)性強直或抽搐，瞳孔縮小或放大。 b、閃電樣中毒： 32 如空氣中濃度增高，患者可在幾欠呼吸后立即突然發(fā)生昏迷、痙攣、呼吸困難以呼吸麻痹，“即閃電中毒”。 危險、有害因素分析 侵入途徑：吸入 健康危害 : 二氧化碳（ 無色無臭的氣體，它通過呼吸進入人體。在低濃度時，對呼吸中樞呈興奮作用，高濃度時則產(chǎn)生抑制甚至麻痹作用。中毒機制中還兼有缺氧的因素。急性中毒：人進入高濃度二氧化碳的環(huán)境，在幾秒鐘內(nèi)迅速昏迷倒下，反射消失，瞳孔縮小或放大。大小便失禁，嘔吐等，更