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圓柱電芯18650制造過程及流程培訓(xùn),———品質(zhì)部 日期：2014.9.15,鋰電池的正極材料是氧化鋰鈷，負(fù)極材料是碳材。電池通過正極 產(chǎn)生的鋰離子在負(fù)極碳材中的嵌入與遷出來實(shí)現(xiàn)電池的充放電過程， 所以人們稱之為L(zhǎng)i-ion。,什么是鋰離子電池？,鋰電池的工作原理是什么？ ?工作原理即充放電原理。Li-ion（鋰電池）的正極材料是氧化鈷鋰，負(fù)極是碳。當(dāng)對(duì)電池進(jìn)行充電時(shí)，電池的正極上有鋰離子生成，生成的鋰離子經(jīng)過電解液運(yùn)動(dòng)到負(fù)極。而作為負(fù)極的碳呈層狀結(jié)構(gòu)，它有很多微孔，達(dá)到負(fù)極的鋰離子就嵌入到碳層的微孔中，嵌入的鋰離子越多，充電容量越高。同樣，當(dāng)對(duì)電池進(jìn)行放電時(shí)（即我們使用電池的過程），嵌在負(fù)極碳層中的鋰離子脫出，又運(yùn)動(dòng)回正極。回正極的鋰離子越多，放電容量越高。我們通常所說的電池容量指的就是放電容量。在Li-ion的充放電過程中，鋰離子處于從正極→負(fù)極→正極的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。Li-ion就象一把搖椅，搖椅的兩端為電池的兩極，而鋰離子就象運(yùn)動(dòng)員一樣在搖椅兩端來回奔跑。所以，Li-ion（鋰電池）又叫搖椅式電池。,什么是鋰離子電池？,充電— 正極反應(yīng)：LiCoO2 ======= Li1-xCoO2 + xLi+ + xe- 負(fù)極反應(yīng)：C + xLi+ + xe- ======= CLix 電池總反應(yīng)：LiCoO2 + C ======= Li1-xCoO2 + CLix --放電,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,正電極 LiCoO2,負(fù)電極 C,Li+,Li+,Li+,,,,,,,Li+,Li+,Li+,,氧,,鈷,,鋰離子,,炭,,,,e-,,,,e-,,,e-,,,e-,,,,e-,,,e-,,e-,正極勻漿,正極涂布,正極碾壓,正極分切,卷繞,入殼,滾槽,注液,激光焊,封口,預(yù)充,OCV0,第一次 高溫存儲(chǔ),OCV1,第三次 常溫存儲(chǔ),OCV2,第四次 常溫存儲(chǔ),OCV3,分容,OCV4,分級(jí),包裝,正極片 烘烤,極組烘烤,熱縮,噴碼,,,,,制片車間,裝配車間,化成車間,包裝車間,負(fù)極勻漿,負(fù)極涂布,負(fù)極碾壓,負(fù)極分切,負(fù)極片 烘烤,正極制膠,負(fù)極制膠,干燥存儲(chǔ),二次清洗,X-ray檢測(cè),一次清洗,涂防銹油,殼體噴碼,第二次 常溫存儲(chǔ),數(shù)據(jù)裝載,托盤注銷,外觀全檢,噴等級(jí)碼,入庫,外觀全檢,外觀全檢,等級(jí)掃描 檢查,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,正 極 勻 槳,攪拌機(jī),漿料小車,鈷酸鋰,導(dǎo)電劑,膠液,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,溶劑,粘結(jié)劑,,,,,,,,,,,,,,制 膠 罐,正極制膠勻槳工序關(guān)鍵要點(diǎn)：,正極來料的確認(rèn)：1、標(biāo)識(shí)：清晰、明確，與BOM、發(fā)料單、工藝標(biāo)準(zhǔn)相一致。 2、外觀：包裝完整，符合《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。 3、保質(zhì)：在有效期范圍內(nèi)。 加料比：嚴(yán)格按電池工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 鈷酸鋰:導(dǎo)電劑:粘結(jié)劑:制膠溶劑=100:0.77:1.35:34 攪拌速度、時(shí)間：嚴(yán)格按電池工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 膠液的粘度、固含量、外觀：1、膠液的粘度、固含量按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和控制 2、膠液的外觀要求：無色透明粘稠狀、均勻、無白點(diǎn)、 無沉淀、無雜質(zhì)等。 粉體過篩：1、篩網(wǎng)目數(shù)，粉體150目、super-p 100目 2、篩網(wǎng)外觀：篩網(wǎng)無破損，網(wǎng)目無干料及雜質(zhì)堵塞等現(xiàn)象。 3、真空輸送管無堵塞、通氣不順，罐體清潔無污物、雜質(zhì)。 除鐵比率：來料和除鐵后鐵，銅，鎳均要小于100PPM； 除鐵比率=除鐵前鐵含量（PPM）-出鐵后鐵含量（PPM） 電子秤的穩(wěn)定性：用20Kg砝碼每天校準(zhǔn)一次。 攪拌機(jī)的循環(huán)水溫度、攪拌速度、攪拌時(shí)間、加料的順序：嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)去設(shè)置和控制 漿料的粘度、固含量、外觀：1、漿料的粘度、固含量按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和控制 2、膠液的外觀要求：黑色均勻粘稠狀膠體、無氣泡、雜質(zhì)、大顆粒、 絮狀凝膠、油污、沉淀等現(xiàn)象。 抽真空要求：真空度為-（0.085----0.1）MPa 干混罐殘留物的清除： 罐內(nèi)清潔、無污物、雜質(zhì)。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,負(fù) 極 勻 槳,攪拌機(jī),漿料小車,石墨,導(dǎo)電劑,膠液,,,,,,,,,,,,,粘結(jié)劑 SBR,,,,,,,,,,,,,,,,,,溶劑,CMC,,,,,,,,,,,制 膠 罐,,,,負(fù)極制膠勻槳工序關(guān)鍵要點(diǎn)：,負(fù)極來料的確認(rèn)：1、標(biāo)識(shí)：清晰、明確，與BOM、發(fā)料單、工藝標(biāo)準(zhǔn)相一致。 2、外觀：包裝完整，符合《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。 3、保質(zhì)：在有效期范圍內(nèi)。 加料比：嚴(yán)格按電池工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 石墨粉:導(dǎo)電劑:SBR:CMC:制膠溶劑=100:2.1:4.2:1.7:92 攪拌速度、時(shí)間：嚴(yán)格按電池工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 膠液的粘度、固含量、外觀：1、膠液的粘度、固含量按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和控制 2.開蓋檢查，每次取膠液上層和下層，無色透明粘稠狀、均勻、 無白點(diǎn)、無沉淀、無雜質(zhì)等。 粉體過篩：1、篩網(wǎng)目數(shù)，粉體150目、導(dǎo)電劑 50目 2、篩網(wǎng)外觀：篩網(wǎng)無破損，網(wǎng)目無干料及雜質(zhì)堵塞等現(xiàn)象。 3、真空輸送管無堵塞、通氣不順，罐體清潔無污物、雜質(zhì)。 除鐵比率：來料和除鐵后鐵，銅，鎳均要小于100PPM；除鐵比率=除鐵前鐵含量（PPM）-出鐵后鐵含量（PPM） 電子秤的穩(wěn)定性：用20Kg砝碼每天校準(zhǔn)一次。 攪拌機(jī)的循環(huán)水溫度、攪拌速度、攪拌時(shí)間、加料的順序：嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)去設(shè)置和控制 漿料的粘度、固含量、外觀：1、漿料的粘度、固含量按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和控制 2、膠液的外觀要求：黑色均勻粘稠狀膠體、無氣泡、雜質(zhì)、大顆粒、 絮狀凝膠、油污、沉淀等現(xiàn)象。 抽真空要求：真空度為-（0.085----0.1）MPa 干混罐殘留物的清除： 罐內(nèi)清潔、無污物、雜質(zhì)。,涂 布,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,準(zhǔn)備好的漿料,涂布機(jī)烘區(qū),涂布機(jī)排廢氣管,涂布工序關(guān)鍵要點(diǎn)：,箔材外觀：表面、切面平整，色澤均一，無明顯亮線、明顯凹凸點(diǎn)、暗痕條紋等，邊緣 無明顯翹邊和褶皺，無掉粉，管芯無生銹。 標(biāo)識(shí)、外保護(hù)： 有保護(hù)膜及完整的合格標(biāo)識(shí)卡 箔材厚度： 銅箔 102um 鋁箔 162um 箔材面密度：銅箔 8.750.4mg/c㎡ 鋁箔 4.320.4mg/c㎡ 箔材寬度：銅箔 6102mm 鋁箔 6002mm 漿料來料檢：隨工單填寫內(nèi)容完整、字跡清楚，固含量及粘度符合勻漿工藝標(biāo)準(zhǔn)。 運(yùn)漿小車的清潔效果：運(yùn)漿小車內(nèi)、外表面潔凈無異物，除鐵器表面鐵粉清潔干凈。 料槽中的漿料的外觀：無氣泡、硬塊、水珠，色澤均一 極片粘附力：符合〈正、負(fù)極片粘附力測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書〉 料槽漿料的高度：料槽的2/3高度 漿料涂布前放置時(shí)間： 正、負(fù)極： 小于等于8小時(shí) 涂布時(shí)的走速： 10米/分鐘 涂布A、B面的烘區(qū)溫度：嚴(yán)格按涂布機(jī)頭作業(yè)指導(dǎo)書控制 A面敷料量： 正極： 25.160.5mg/c㎡ 負(fù)極： 10.940.18mg/c㎡ B面敷料量： 正極： 21.160.48mg/c㎡ 負(fù)極： 11.040.18mg/c㎡ A、B面各段長(zhǎng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 A、B面涂敷對(duì)齊度：正極： 首齊（ ≤1.0mm) 負(fù)極：首齊（ ≤1.0mm) 極片壓邊寬：正極：51mm 負(fù)極： 51mm 失重比：正、負(fù)極： ≤0.2% 環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,碾 壓,,,,,,,,,,,,,,碾壓機(jī),碾壓工序關(guān)鍵要點(diǎn)：,輥輪走速 ：正極： ≦30m /min 負(fù)極一次碾壓： ≦30m /min 負(fù)極二次碾壓： ≦20m /min 壓力 ： 正極： 130-170t 負(fù)極： 100t 張力 ： 正極： 放卷張力初值設(shè)定為5.01N 收卷張力初值設(shè)定為 7.52N 負(fù)極： 放卷張力初值設(shè)定為5.52N 收卷張力初值設(shè)定為7.52N 厚度： 正極： 135-140um 負(fù)極： 一次碾壓1803um 二次碾壓1583um 極片外觀：收卷整齊,極片無結(jié)疤、斷片、折皺、掉料不良. 環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,分 切,,,,,,,,,,,,,,分切機(jī),分切刀,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,分 切 直 觀 圖,分切工序關(guān)鍵要點(diǎn)：,小片寬度：正極：560.1mm 負(fù)極： 580.1mm 毛刺： ≤12um 極片弧形度：負(fù)極：679mm長(zhǎng)（一片）弧高≤0.68mm 正極：660mm長(zhǎng)（一片）弧高≤0.66mm 掉料露箔：依制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 刀具走長(zhǎng)更換周期:依《西村分切刀管理規(guī)定》 速度張力:依《正、負(fù)極分切作業(yè)指導(dǎo)書》 環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,極片烘烤,,,,,,,,,,,,,,烘烤工序關(guān)鍵要點(diǎn)：,烘烤溫度和時(shí)間：正極：主加熱設(shè)定溫度：752℃ 輔加熱設(shè)定溫度：452℃ 烘烤時(shí)間為：8小時(shí) 壓力：加熱啟動(dòng)壓力≤100Pa，真空泵運(yùn)作壓力≥300Pa N2氣保護(hù)降溫，主加熱溫度降低到50 ℃以下時(shí)取出 負(fù)極：主加熱設(shè)定溫度：652℃ 輔加熱設(shè)定溫度：402℃ 烘烤時(shí)間為：10小時(shí) 壓力：加熱啟動(dòng)壓力≤100Pa，真空泵運(yùn)作壓力≥300Pa N2氣保護(hù)降溫，主加熱溫度降低到50 ℃以下時(shí)取出 極片外觀：無掉料、烤黃，無烘烤不干 烘室清潔： 潔凈、無塵 探針：貼牢在極片涂層上、無損壞、露頭10mm 環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,卷 繞,,,,,正極耳 焊接臺(tái),,,,,,負(fù)極耳 焊接臺(tái),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,正極片卷,負(fù)極片卷,隔膜2卷,隔膜1卷,終止膠帶卷,,,,,卷芯運(yùn)輸帶,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,卷 繞 單 個(gè)電芯,,,,,,,,電芯卷繞前正面圖,,,電芯卷繞前截面圖,卷繞出的電芯,卷繞工序關(guān)鍵要點(diǎn)：,卷針外觀：表面無損傷及毛刺等不良 卷繞張力：正極緩沖輪張力，負(fù)極緩沖輪張力，隔膜紙張力依工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 對(duì)齊度：從卷芯邊緣方向，負(fù)極完全包住正極，尺寸要求：10.7mm；寬度方向隔膜完全包住負(fù)極，尺寸要求： 10.5mm 極片裁切毛刺： 正、負(fù)極片裁切后進(jìn)行毛刺檢測(cè)，毛刺≤12um 極耳焊接拉力：正、負(fù)極耳焊接拉力均≥15N。 極耳外露尺寸：工藝標(biāo)準(zhǔn) 燙孔外觀：燙孔無變形，隔膜平整、無褶皺破損、依附芯孔壁、無反彈堵孔 阻抗：檢測(cè)電壓：500V，內(nèi)阻≤20MΩ 為短路 負(fù)極插入量：見工藝標(biāo)準(zhǔn) 正極膠帶貼料長(zhǎng)度：見工藝標(biāo)準(zhǔn) 卷芯外觀：卷繞整齊，依制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) 環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,入 殼,,,入殼工序關(guān)鍵要點(diǎn)：,電芯/極組外觀： 無損傷、電芯殼體無劃痕、變形、下絕緣片無變形、無缺少， 正、負(fù)極耳無歪斜、褶皺 設(shè)備穩(wěn)定性： 不能漏下墊片、墊片異位。 環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,,,滾 槽,,,,,,,,,,,,,,,,,,滾槽工序關(guān)鍵要點(diǎn)：,點(diǎn)焊拉力：大于等于8N 阻抗：檢測(cè)電壓：500V，內(nèi)阻≤20MΩ，判定為短路 點(diǎn)焊外觀：底部焊斑正常，無凹凸點(diǎn)、凹凸面，無焊焦、無鍍層脫落 滾槽外觀：槽口光滑無滾裂、無波浪邊，無變形，鋼殼內(nèi)外壁無鍍層受損、裂紋、劃痕 尺寸：槽口內(nèi)徑、槽路寬度、肩高、總高 入鋼芯后電芯外觀：入鋼芯到位，鋼芯上端平齊于上墊片平面，無隔膜堵孔 環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,,注液前極組烘烤,,,,,,,,,,,,,真空管,氮?dú)夤?,注液前極組烘烤工序關(guān)鍵要點(diǎn)：,烘烤溫度和真空度：溫度為85℃，真空度為 -（0.085----0.1）MPa 烘烤時(shí)間：4小時(shí) 干燥劑的確認(rèn)：每次放入量為120g， 當(dāng)干燥劑已經(jīng)有2/3有白色粉末變成褐色液體時(shí)需要更換。,,,注 液,海霸泵,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,電解液,氮廢氣,注液工序關(guān)鍵要點(diǎn)：,電解液的含水量：含水量 ≤20 ppm 電子稱準(zhǔn)確度：計(jì)量器具點(diǎn)檢表要求標(biāo)碼：50g/100g 注液量：5.30.2g 外觀：無端口變形、破損、無高溫膠紙脫落、無極耳斷裂 環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,激光焊接,,,,,,壓帽蓋,激光焊工序關(guān)鍵要點(diǎn)：,焊接拉力：≥6N 焊接外觀：無虛焊、焊焦、焊穿、焊渣，無極耳彎褶、斷裂 環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,,,,,封口,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,封口前,一封后,二封后,三封后,封口工序關(guān)鍵要點(diǎn)：,封口尺寸，二封端高 封口壓力： ≥6MPa 封口外觀：端口平整，無裂紋、飛邊、殼身和底部無破損、劃痕 環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,,,,,,,,,,,,,,,,一次清洗,,,,,,,,,,,清洗液,純凈水,熱風(fēng),待清洗電池放入?yún)^(qū),清洗后電池取出區(qū),關(guān)鍵要點(diǎn)： 緩蝕劑的配比，熱風(fēng)溫度100-110℃ ；防銹溫度30-45℃；走帶速度2.5-3.0m/min 電池外觀 ：清洗前電芯外觀符合來料等級(jí)，清洗后電芯表面無水珠，無電芯表面發(fā)黃，清洗過程無卡料；電芯在轉(zhuǎn)化成后須在10分鐘內(nèi)清洗完畢。,,殼體噴碼,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4VM9A01 ABA,4VM9A01 ABA,,,,,關(guān)鍵要點(diǎn)： 殼體噴碼與標(biāo)識(shí)卡上信息吻合,干燥存儲(chǔ),關(guān)鍵要點(diǎn)： 1、RH≤15%， 2、T≤30℃ 3、貯存時(shí)間H=40h~48h 4、標(biāo)識(shí)卡與電芯噴碼相符,外觀全檢,關(guān)鍵要點(diǎn)： 挑出所有外觀不良品,二次清洗,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,清洗液,純凈水,熱風(fēng),待清洗電池放入?yún)^(qū),清洗后電池取出區(qū),關(guān)鍵要點(diǎn)： 緩蝕劑的配比（NaNO2）， 噴淋槽\漂洗槽換水， 過濾棉芯堵塞后須及時(shí)更換， 水溫、烘區(qū)溫度、走帶速度,,,測(cè)X-ray,,,,,,,,,,,,,,,測(cè)X-ray,關(guān)鍵要點(diǎn)： 對(duì)齊度 0.2mm≤T1≤1.55mm（頂部） 0.9mm≤T1≤2.2mm（底部） 0.3mm≤T4≤1.7mm（頂部、底部）,涂防銹油,防銹油,,,熱縮,熱風(fēng),4VM9A01 ABA,關(guān)鍵要點(diǎn)： 外觀：1.熱縮外觀不良的返修率不高于0.5% 2.設(shè)備無卡料，稼動(dòng)率不低于90%,,,,,預(yù)充,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,預(yù)充工序關(guān)鍵要點(diǎn)：,1.0.2C恒流恒壓充電420分鐘； 2.充電初始1小時(shí)內(nèi)通道亮紅燈的電池需復(fù)核，確認(rèn)是否為零電壓電芯； 3.充電后，每3小時(shí)巡檢電芯表面溫度，以確認(rèn)是否有過熱電芯（電芯表面溫度≥環(huán)境溫度+5℃視為過熱電芯）；上下柜時(shí)不得劃傷鋼殼、熱縮膜； 經(jīng)過預(yù)充后的電池開始有電了，之前工序上的電池是不帶電的. 什么是化成，為什么要化成？ 組裝后的電池，被給予一定的電流，使得電池正負(fù)極活性物質(zhì)被激發(fā)，最后使電池具有放電能力的電化學(xué)過程稱為化成； 電池只有經(jīng)過化成后才能夠用來作為電源使用。 什么是電池內(nèi)阻？ 是指電池在工作時(shí)，電流流過電池內(nèi)部所受到的阻力。電池內(nèi)阻值大，會(huì)導(dǎo)致電池放電工作電壓降低，放電時(shí)間縮短。內(nèi)阻大小主要受電池的材料、制造工藝、電池結(jié)構(gòu)等因素的影響。是衡量電池性能的一個(gè)重要參數(shù)。注：測(cè)量電池的內(nèi)阻需用專用內(nèi)阻儀測(cè)量，才能確保所得到的值的精確度。 什么電壓？ 電壓是指電池正負(fù)極之間的電勢(shì)差。一般情況下，Li-ion電池充滿電后開路電壓為4.1—4.2V左右，放電后開路電壓為3.0V左右。通過對(duì)電池的開路電壓的檢測(cè)，可以判斷電池的荷電狀態(tài)。,OCV0,關(guān)鍵要點(diǎn)： 1、測(cè)量電池的電壓 2、良品電壓范圍4150mV~4200mV. 3、 電壓檢測(cè)前須將漏液電池先挑出,第一次高溫存儲(chǔ),關(guān)鍵要點(diǎn)： 老化時(shí)間:3天，溫度:42℃≦T≦48℃， 電芯預(yù)充下柜到入高溫老化房的時(shí)間不超過36h,第二次常溫存儲(chǔ),關(guān)鍵要點(diǎn)： 10℃≤T≤30℃， 1天,外觀全檢,關(guān)鍵要點(diǎn)： 挑出外觀不良品,噴碼,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,18650C4 4VM9A01 000001,18650C4 4VM9A01 000001,,,,,關(guān)鍵要點(diǎn)： 噴碼內(nèi)容正確、清晰，讀碼正確、 無重碼、無跳碼,數(shù)據(jù)裝載,關(guān)鍵要點(diǎn)： 電芯的信息通過編碼查詢是正確和唯一的, 需單獨(dú)裝載的批次與正常批分開,子批次信息與隨工單相符合.,OCV1,關(guān)鍵要點(diǎn)： 測(cè)試電壓/內(nèi)阻 1、每個(gè)電池電壓和內(nèi)阻均須準(zhǔn)確檢測(cè),檢測(cè)的數(shù)據(jù)上傳到數(shù)據(jù)庫. 2、異常通道需復(fù)核, 電壓精度0.2mV、內(nèi)阻精度0.5mΩ,第三次常溫度存儲(chǔ),關(guān)鍵要點(diǎn)： 10℃≤T≤30℃，7天,OCV2,關(guān)鍵要點(diǎn)： 測(cè)試電壓 1、每個(gè)電壓均須準(zhǔn)確檢測(cè),每個(gè)托盤的數(shù)據(jù)須上傳到數(shù)據(jù)庫; 2、異常通道需復(fù)核,第四次常溫度存儲(chǔ),關(guān)鍵要點(diǎn)： 10℃≤T≤30℃，7天,OCV3,關(guān)鍵要點(diǎn)： 1、測(cè)試電壓 2、每個(gè)電壓均須準(zhǔn)確檢測(cè),每個(gè)托盤的數(shù)據(jù)須上傳到數(shù)據(jù)庫; 3、異常通道需復(fù)核 4、每批OCV3檢測(cè)完畢,須做自放電結(jié)算,分容,關(guān)鍵要點(diǎn)： 1、所有良品電池均須分出其容量，分容后的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確上傳到數(shù)據(jù)庫 2、分容過程的電流電壓正常 3、分容前電池已測(cè)完OCV3，且該批電芯已做完自放電結(jié)算。 4、環(huán)境溫度不能超出30℃流程發(fā)送后前30分鐘全檢流程進(jìn)行狀況，并做好首檢記錄,什么是分容？ ?電池在制造過程中，因工藝原因使得電池的實(shí)際容量不可能完全一致，通過一定的充放電制度檢測(cè)，并將電池按容量分類的過程稱為分容。 如何計(jì)算Li-ion電池的放電容量？ ?電池放電容量均是指在一定倍率的恒流下放電至3.00V時(shí)所持續(xù)的時(shí)間。電池在不同溫度下的放電容量均可根據(jù)該電池的放電時(shí)間(T)和放電電流(I)來計(jì)算的公式位： C(mAh)=I(mA)*T(h)。 ?以公司的產(chǎn)品為例如，一只BAK18650C4額定容量為2200mAh的電池在常溫下用恒流0.5C(1100mA)放電，由4.2V放電至3.00V時(shí)所持續(xù)的時(shí)間為123min，利用以上的公式計(jì)算它的放電容量(C))應(yīng)是：放電電流I(1100mA)*放電時(shí)間123/60(h)=2255mAh， 由此得出該電池的放電容量為2255mAh。 什么是自放電率？ ?又稱荷電保持能力，是指電池在開路狀態(tài)下，電池所儲(chǔ)存的電量在一定條件下的保持能力。主要受電池的制造工藝、材料、儲(chǔ)存條件等因素的影響。是衡量電池性能的重要參數(shù)。 為什么電池要儲(chǔ)存一段時(shí)間后才能包裝出貨？ ?電池的儲(chǔ)存性能是衡量電池綜合性能穩(wěn)定程度的一個(gè)重要參數(shù)。電池經(jīng)過一定時(shí)間的儲(chǔ)存后，允許電池的 容量及內(nèi)阻有一定程度的變化。經(jīng)過了一段時(shí)間的儲(chǔ)存，可以讓內(nèi)部各成分的電化學(xué)性能穩(wěn)定下來，可以了解該電池的自放電性能的大小，以便保證電池的品質(zhì)。,OCV4,關(guān)鍵要點(diǎn)： 測(cè)試電壓/內(nèi)阻 每個(gè)電池電壓和內(nèi)阻均須準(zhǔn)確檢測(cè),檢測(cè)的數(shù)據(jù)須上傳到數(shù)據(jù)庫. -電壓精度0.2mV、內(nèi)阻精度0.5mΩ,分級(jí),關(guān)鍵要點(diǎn)： 所有托盤內(nèi)電池必須分出等級(jí); 揀出電池等級(jí)與分選臺(tái)顯示等級(jí)一致; 分揀出的等級(jí)電池?cái)?shù)量與數(shù)據(jù)庫一致; 分選臺(tái)上亮燈的通道與分選軟件上顯示的通道一致; 掃描所有次品電芯，避免不良品混入良品電芯中；,外觀全檢,噴等級(jí)碼,噴等級(jí)碼,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,BAK A01,18650C4 4VM9A01 000001,,,,,BAK A01,等級(jí)掃描檢查,包 裝,成品電芯入庫,環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn),電池生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點(diǎn),1、電池完成裝配封口前最怕金屬粉塵、雜質(zhì)、毛刺和水分 相應(yīng)的措施有：A、穿防化服， B、帶口罩， C、進(jìn)車間吹風(fēng)淋， D、干燥車間，及干燥車間的高效送風(fēng)過濾網(wǎng)， E、電池生產(chǎn)過程中極片和卷芯的烘烤， F、分切、卷繞和滾槽設(shè)備上的吸塵裝置， G、漿料、粉料和膠液的除鐵， H、二次更換工鞋和進(jìn)出車間門口的粘塵墊， 2、電池生產(chǎn)過程中任何一個(gè)工序都不可以用手直接接觸產(chǎn)品 必須佩帶專用的凈化PVC手套 3、電池在生產(chǎn)過程中不能震動(dòng)，掉地產(chǎn)品不管外觀有沒有損壞都必須降檔,