車床尾座套筒加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì).ppt
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車床尾座套筒加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),姓名: 班級(jí): 指導(dǎo)教師:,,,,,一、車床尾座結(jié)構(gòu)圖,1-后頂尖; 2-手柄; 3-尾座體; 4-尾座套筒; 5-螺母; 6-手柄; 7-手輪;,二、車床尾座套筒零件圖,三、分析零件圖,右圖是尾座套筒的莫氏四號(hào)錐孔簡(jiǎn)圖。錐孔可以用來插入后頂尖和其他加工刀具;所以錐面精度和耐磨性要求都很高。,,3.1莫氏四號(hào)錐孔,三、分析零件圖,3.2 外圓表面及鍵槽,,外圓和箱體之間經(jīng)常來回運(yùn)動(dòng),因此耐磨性要求比較高。 平鍵槽是用來安裝平鍵的,起導(dǎo)向作用,所以尾座套筒只能軸向移動(dòng),不能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。,三、分析零件圖,3.3 其他結(jié)構(gòu),,Ф6的孔是排氣孔,位置精度和尺寸精度要求精度不高。 Ф30的內(nèi)孔是用來安裝手輪絲桿的,因此有配合精度要求。,四、機(jī)械加工工藝過程,4.1制造毛坯,,下料: 棒料Ф80mm165mm 鍛造: 鍛造尺寸Ф60mm285mm 熱處理:正火,四、機(jī)械加工工藝過程,4.2.1 粗車,,夾一端粗車外圓尺寸Ф58mm,長(zhǎng)200mm,車端面見平即可。鉆孔Ф20mm,深188mm,擴(kuò)孔Ф26mm深188mm,四、機(jī)械加工工藝過程,4.2.2 粗車,,倒頭,夾Ф58mm外圓并找正,車另外一端面外圓至Ф58mm,與上工序光滑接刀,車端面保證總長(zhǎng)280mm。鉆孔Ф23.5mm鉆通,四、機(jī)械加工工藝過程,4. 3 熱處理,,調(diào)質(zhì)28~32HRC 一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。 作用:調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu),為后續(xù)加工作準(zhǔn)備。,四、機(jī)械加工工藝過程,4. 4 .1 半精車,,,夾左端外圓,中心架托右端外圓,車右端面保證總長(zhǎng)278mm,擴(kuò)Ф26mm孔至Ф28mm,深186mm,車右端頭Ф32mm60內(nèi)錐面,四、機(jī)械加工工藝過程,4. 4 .2 半精車,,采用心軸裝夾工件,車外圓至Ф550.05mm。右端倒角245,左端R3圓角,保持總長(zhǎng)276mm,四、機(jī)械加工工藝過程,如下圖用鋼珠卡緊管件粗糙內(nèi)壁的方法,可以用其對(duì)內(nèi)壁高低不平達(dá)2.5mm的管料車外圓。心軸5的外套6內(nèi)有三個(gè)位于傾斜槽3內(nèi)的鋼珠2,操作時(shí),用手反轉(zhuǎn)套筒卡緊后,卡緊力隨著車削力的增加而增加,故不會(huì)松動(dòng)。當(dāng)管料1有尾座頂尖4頂在支撐7上后,由于支撐7有彈性,管料在車削中發(fā)熱不影響車削過程。,四、機(jī)械加工工藝過程,4.5 精車,,夾左端外圓,中心架托右端外圓,找正外圓,車mm孔至mm,深44.5mm,車Ф34mm1.7mm槽,保證3.5mm和1.7mm,四、機(jī)械加工工藝過程,倒頭,夾右端外圓中心架左端外圓,找正外圓,車莫氏4號(hào)內(nèi)錐孔,至大端尺寸為mm,車左端頭Ф36mm60,4.5 精車,,以Ф55.50.05mm外圓定位裝夾銑鍵槽 mm200mm,并保證 mm(注意外圓加工余量)保證鍵槽與Ф mm外圓軸心線的平行度和對(duì)稱度,四、機(jī)械加工工藝過程,4.6 劃線、銑鍵槽,,劃R2160mm槽線, mm200mm鍵 槽線,Ф6mm孔線,四、機(jī)械加工工藝過程,4.6 劃線、銑鍵槽,,以Ф55.50.05mm外圓定位裝夾銑R2深2mm,長(zhǎng)160mm圓弧槽,四、機(jī)械加工工藝過程,4.7 銑鍵槽夾具,,此夾具采用兩個(gè)旋向相反的螺紋帶動(dòng)V型塊,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心夾緊工件。定位塊上開Ф8的圓孔用于定位平鍵槽銑R2的半圓鍵槽。,四、機(jī)械加工工藝過程,4.8 鉆孔、修毛刺,,鉆Ф6mm孔,其中心距右端面為25mm,鉗工:修毛刺,四、機(jī)械加工工藝過程,4.9 熱處理,,左端莫氏4號(hào)錐孔及160mm長(zhǎng)的外圓部分,高頻感應(yīng)加熱淬火45~50HRC,四、機(jī)械加工工藝過程,4.10 研磨,,研磨60內(nèi)錐面,四、機(jī)械加工工藝過程,4.11 粗磨莫氏四號(hào)錐孔,,夾右端外圓,中心架左托外圓,找正外圓,粗磨莫氏4號(hào)錐孔,留磨余量0.2mm,四、機(jī)械加工工藝過程,4.12 粗磨外圓,,采用兩頂尖定位裝夾工件,粗磨Ф mm外圓,留磨余量0.2mm,四、機(jī)械加工工藝過程,4.13 精磨錐孔,,夾右端外圓,中心架托左端外圓,找正外圓,精磨莫氏4號(hào)錐孔圖樣尺寸,大端為Ф31.2690.05mm,涂色檢查,接觸面積應(yīng)大于75%。修研60錐面,四、機(jī)械加工工藝過程,4.14 精車,,夾左端外圓,中心架托右端外圓,找正外圓,精車內(nèi)孔Ф mm至圖樣尺寸,深450.05mm,修研60錐面,四、機(jī)械加工工藝過程,4.15 精磨,,采用兩頂尖和膨脹心軸定位裝夾工件,精磨外圓至尺寸Ф mm,四、機(jī)械加工工藝過程,下圖是精磨外圓表面用的膨脹心軸。,1-擰緊螺母;2-30錐塊;3,6-平鍵; 4,8-有縫夾筒;5-工件;7-彈簧;9-心軸,五、檢驗(yàn),5.1 檢驗(yàn)外圓的圓柱度,,外圓的圓柱度檢驗(yàn),可將工件外圓放置在標(biāo)準(zhǔn)V形塊上(V形塊放在標(biāo)準(zhǔn)平板上),用百分表測(cè)量出外圓點(diǎn)的圓柱度值,然后再算出圓柱度值。,五、檢驗(yàn),5.2 檢驗(yàn)鍵槽對(duì)稱度,,鍵槽對(duì)稱度的檢驗(yàn),采用鍵槽對(duì)稱度量規(guī)進(jìn)行檢查,圖A 內(nèi)孔鍵槽量規(guī),圖B 外圓鍵槽量規(guī),五、檢驗(yàn),5.3 檢驗(yàn)?zāi)纤奶?hào)錐孔,,用標(biāo)準(zhǔn)莫氏四號(hào)錐塞規(guī)涂色檢查工件的錐孔,其接觸面積應(yīng)大于75%。,謝謝各位老師, 請(qǐng)各位老師指導(dǎo)!,- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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