《通風(fēng)系統(tǒng)與通風(fēng)設(shè)計.ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《通風(fēng)系統(tǒng)與通風(fēng)設(shè)計.ppt（98頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1,太原理工大學(xué)陽泉學(xué)院采礦系,,第七章 通風(fēng)系統(tǒng)與通風(fēng)設(shè)計,2,本章主要內(nèi)容,礦井通風(fēng)系統(tǒng) 采區(qū)通風(fēng) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng) 礦井通風(fēng)設(shè)計 可控循環(huán)通風(fēng),3,第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng),一.礦井通風(fēng)系統(tǒng)的類型及其適用條件 礦井通風(fēng)系統(tǒng)是向礦井個作業(yè)地點供給新鮮空氣、排除污濁空氣的進、回風(fēng)井的布置方式、通風(fēng)機的工作方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和風(fēng)流控制設(shè)施的總稱。 按進、回井在井田內(nèi)的位置不同，通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央式、對角式、區(qū)域式及混合式。 1、中央式 進、回風(fēng)井均位于井田走向中央。根據(jù)進、回風(fēng)井的相對位置，又分為中央并列式和中央邊界式（中央分列式）。,,4,中央并列式,,,5,,,,,,,,,進風(fēng)井,回風(fēng)井,,,,,,中央分列式,,,,,,6,第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng),2、對角式 1）兩翼對角式 進風(fēng)井大致位于井田走向的中央，兩個回風(fēng)井位于井田邊界的兩翼（沿傾斜方向的淺部），稱為兩翼對角式，如果只有一個回風(fēng)井，且進、回風(fēng)分別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。,,,,,,,,,,,,,,,7,第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng),2）分區(qū)對角式 進風(fēng)井位于井田走向的中央，在各采區(qū)開掘一個不深的小回風(fēng)井，無總回風(fēng)巷。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8,第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng),3、區(qū)域式 在井田的每一個生產(chǎn)區(qū)域開鑿進、回風(fēng)井，分別構(gòu)成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。如圖。 4、混合式 由上述諸種方式混合組成。例如，中央分列與兩翼對角混合式，中央并列與兩翼對角混合式等等。,,,,,,,,,,,,,9,第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng),二、主要通風(fēng)機的工作方式與安裝地點 主要通風(fēng)機的工作方式有三種：抽出式、壓入式、壓抽混合式。 1、 抽出式 主要通風(fēng)機安裝在回風(fēng)井口，在抽出式主要通風(fēng)機的作用下，整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)各處絕對靜壓小于當?shù)禺敃r同標高井外大氣壓力的負壓狀態(tài)。當主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流的壓力提高，有利于抑制采空區(qū)瓦斯涌向采掘空間，比較安全。,10,第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng),2、壓入式 主要通風(fēng)機安設(shè)在入風(fēng)井口，在壓入式主要通風(fēng)機作用下，整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)各處絕對靜壓大于當?shù)禺敃r同標高井外大氣壓力的正壓狀態(tài)。在冒落裂隙通達地面時，壓入式通風(fēng)礦井采區(qū)的有害氣體將通過塌陷區(qū)向外漏出。當主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流的壓力降低，可能使采空區(qū)、冒落孔洞瓦斯流向井巷。,11,第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng),3、壓抽混合式 在入風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機作壓入式工作，回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機作抽出式工作。通風(fēng)系統(tǒng)的進風(fēng)部分處于正壓，回風(fēng)部分處于負壓，工作面大致處于中間，其正壓或負壓均不大，采空區(qū)通連地表的漏風(fēng)因而較小。其缺點是使用的通風(fēng)機設(shè)備多，管理復(fù)雜。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12,第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng),三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇 根據(jù)礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、礦井瓦斯涌出量、煤層自燃傾向性等條件，在確保礦井安全、兼顧中、后期生產(chǎn)需要的前提下，通過對多種個可行的礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案進行技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。,13,第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng),中央式通風(fēng)系統(tǒng)具有井巷工程量少、初期投資省的優(yōu)點。因此，礦井初期宜優(yōu)先采用。 有煤與瓦斯突出危險的礦井、高瓦斯礦井、煤層易自燃的礦井及有熱害的礦井，應(yīng)采用對角式或分區(qū)對角式通風(fēng)； 當井田面積較大時，初期可采用中央通風(fēng)，逐步過渡為對角式或分區(qū)對角式。 礦井通風(fēng)方法一般采用抽出式。當?shù)匦螐?fù)雜、露頭發(fā)育老窯多、采用多風(fēng)井通風(fēng)有利時，可采用壓入式通風(fēng)。,14,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),每個礦井一般都有幾個采區(qū)同時生產(chǎn)。每個采區(qū)內(nèi)有采煤工作面、備用工作面、掘進工作面、硐室(采區(qū)變電所和絞車房)及其它用風(fēng)地點，是礦井通風(fēng)的主要對象。同時，采區(qū)又是井下人員最集中的地點。因此，搞好采區(qū)通風(fēng)是保證礦井安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。,,（一） 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求,15,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分。它包括采區(qū)主要進、回風(fēng)道和工作面進、回風(fēng)巷道的布置方式，采區(qū)通風(fēng)路線的連接形式，工作面通風(fēng)方式，以及采區(qū)內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施等內(nèi)容。 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)主要決定于采區(qū)巷道布置和采煤方法，同時要滿足通風(fēng)的特殊要求。如瓦斯大或地溫高，有時是決定通風(fēng)系統(tǒng)的主要條件。,,16,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),在確定采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)遵守安全、經(jīng)濟、技術(shù)先進合理的原則，滿足下列基本要求：,,（一） 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求,（一）采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。 準備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)以后，方可開掘其它巷道。 采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。 高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1 條專用回風(fēng)巷； 低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。 采區(qū)的進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。,17,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),（二）采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。 （三）在采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中，要保證風(fēng)流流動的穩(wěn)定性，采掘工作面盡量避免處于角聯(lián)風(fēng)路中。 （四）在采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中，應(yīng)力求通風(fēng)系統(tǒng)簡單，以便在發(fā)生事故時易于控制風(fēng)流和撤退人員。 （五）對于必須設(shè)置的通風(fēng)設(shè)施(風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻等)和通風(fēng)設(shè)備(局部通風(fēng)機、輔助通風(fēng)機等)，要選擇好適當位置，嚴把規(guī)格質(zhì)量，嚴格管理制度，保證通風(fēng)設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。盡量將主要風(fēng)門開關(guān)、局部通風(fēng)機開停等狀態(tài)參數(shù)和風(fēng)流變化參數(shù)納入到礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。,,（一） 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求,18,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),（六）在采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中，要保證通風(fēng)阻力小，通風(fēng)能力大，風(fēng)流暢通，風(fēng)量按需分配。因此，應(yīng)特別注意加強巷道的維護，及時處理局部冒頂和堵塞，支護良好，保證有足夠的斷面。 （七）在采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中，盡量減少采區(qū)漏風(fēng)量，并有利于采空區(qū)瓦斯的合理排放及防止采空區(qū)浮煤自燃，使新鮮風(fēng)流在其流動路線上被加熱與污染的程度最小。 （八）設(shè)置消防灑水管路、避難硐室和災(zāi)變時控制風(fēng)流的設(shè)施。明確避災(zāi)路線和安全標志。必要時，建立瓦斯抽放系統(tǒng)、防滅火灌漿系統(tǒng)。 （九）采區(qū)絞車房和變電所，應(yīng)實行分區(qū)通風(fēng)。,,（一） 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求,19,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),采區(qū)進、回風(fēng)上（下）山，是采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的主要風(fēng)路，是由采區(qū)巷道布置所決定的。在確定采區(qū)巷道布置時，要同時考慮采區(qū)的通風(fēng)問題。上（下）山的數(shù)目，低瓦斯單一煤層開采可采用兩條上（下）山，有時采用三條上（下）山；多煤層開采、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井以及開采容易自燃煤層的采區(qū)一般為三條甚至四條上（下）山。,,（二）采區(qū)進、回風(fēng)上（下）山的布置,20,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),,（二）采區(qū)進、回風(fēng)上（下）山的布置,,21,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),,（二）采區(qū)進、回風(fēng)上（下）山的布置,,22,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),,（二）采區(qū)進、回風(fēng)上（下）山的布置,,23,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),,（二）采區(qū)進、回風(fēng)上（下）山的布置,,24,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),井下采、掘工作面是人員比較集中的作業(yè)區(qū)域，也是瓦斯涌出和煤塵飛揚比較集中的地方，因此要求采掘工作面要有良好的通風(fēng)條件，實行獨立通風(fēng)，形成并聯(lián)風(fēng)路。 然而，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)往往會受許多條件的影響，如采區(qū)巷道布置、采煤方法以及地質(zhì)條件等。在某些特殊情況下，如果工作面之間不能形成獨立通風(fēng)，經(jīng)申報批準，也可以采用串聯(lián)通風(fēng)。,,（三）采、掘工作面的串聯(lián)通風(fēng)及要求,25,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),《規(guī)程》對采掘工作面的串聯(lián)通風(fēng)及要求作了如下規(guī)定： （一）采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。 （二）同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風(fēng)路的采煤工作面、采煤工作面與其相連的掘進工作面、相鄰兩個掘進工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)的次數(shù)不能超過1次。 （三）采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進巷道，布置獨立通風(fēng)確有困難時，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不超過1次，構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風(fēng)。 （四）采用串聯(lián)通風(fēng)時，必須在進入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳的濃度不得超過0.5%，其他有害氣體濃度都應(yīng)符合《規(guī)程》第100條的規(guī)定。 （五）開采有瓦斯噴出和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴禁任何2 個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。,,（三）采、掘工作面的串聯(lián)通風(fēng)及要求,26,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),采煤工作面的通風(fēng)系統(tǒng)由采煤工作面的瓦斯、溫度和煤層自然發(fā)火等所確定的，根據(jù)采煤工作面進回風(fēng)巷道的布置方式和數(shù)量，可將工作面通風(fēng)系統(tǒng)分為以下幾種類型： 1．U型與Z型通風(fēng)系統(tǒng) 2．Y型、W型及雙Z型通風(fēng)系統(tǒng) 3．H型通風(fēng)系統(tǒng),,（四） 采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng),27,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),,,28,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),,29,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),陽泉二礦 71211 工作面 U 十 L 型通風(fēng)系統(tǒng) 1 一采區(qū)膠帶輸送機巷; 2 一采區(qū)軌道巷;3一采區(qū)回風(fēng)巷;4 瓦斯尾巷 ; 5一面回風(fēng)巷;6 一工作面進風(fēng)巷 ;7一放瓦斯聯(lián)絡(luò)巷,30,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),工作面偏 Y 形通風(fēng)系統(tǒng) 1一采區(qū)膠帶輸送機巷;2 一采區(qū)軌道巷 ;3 一采區(qū)回風(fēng)巷;4一工作面進風(fēng)巷 ;5 一工作面副進風(fēng)巷工作面混合回風(fēng)巷;7一瓦斯尾巷,31,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),U+ I 型通風(fēng)系統(tǒng) 1一工作面進風(fēng)巷;2一工作面回風(fēng)巷 ;3 一內(nèi)錯瓦斯尾巷,32,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),,（五）采煤工作面上行通風(fēng)與下行通風(fēng)的分析,,33,上行風(fēng)與下行風(fēng)是指進風(fēng)流方向與采煤工作面的關(guān)系而言。當采煤工作面進風(fēng)巷道水平低于回風(fēng)巷時，采煤工作面的風(fēng)流沿傾斜向上流動，稱上行通風(fēng)，否則是下行通風(fēng)。 優(yōu)缺點： １、下行風(fēng)的方向與瓦斯自然流向相反，二者易于混合且不易出現(xiàn)瓦斯分層流動和局部積存的現(xiàn)象。 ２、上行風(fēng)比下行風(fēng)工作面的氣溫要高。 ３、下行風(fēng)比上行風(fēng)所需要的機械風(fēng)壓要大； ４、下行風(fēng)在起火地點瓦斯爆炸的可能性比上行風(fēng)要大。,34,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),（一）根據(jù)采區(qū)的地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件，確定采區(qū)的風(fēng)量和風(fēng)流控制措施。按照采區(qū)實際情況計算采區(qū)需要風(fēng)量，合理分配風(fēng)量到采掘工作面、硐室和用風(fēng)地點；在生產(chǎn)條件變化的情況下，及時有效地進行局部風(fēng)量調(diào)節(jié)。控制風(fēng)流的措施是在通風(fēng)網(wǎng)路中選定適當?shù)攸c建筑通風(fēng)設(shè)施，改變風(fēng)流及風(fēng)路的阻力，使風(fēng)流按已定的通風(fēng)系統(tǒng)流動，滿足各用風(fēng)地點的供風(fēng)量。 （二）按照《規(guī)程》規(guī)定，進行采區(qū)風(fēng)量和風(fēng)速檢查。檢查風(fēng)量和風(fēng)速的目的，是確定采區(qū)總進風(fēng)量是否滿足生產(chǎn)需要，各工作地點風(fēng)量分配是否合理以及局部地區(qū)的漏風(fēng)情況，各巷道中的實際風(fēng)速是否符合規(guī)定等，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。生產(chǎn)實踐證明，加強風(fēng)量檢查，找出漏風(fēng)嚴重地點，及時采取措施，能有效的改善采區(qū)通風(fēng)狀況。 （三）有計劃的進行采區(qū)通風(fēng)阻力檢查與測定，掌握采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)路中阻力分布狀況。對阻力較大的區(qū)域和地點采取相應(yīng)措施，為改善采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，減少阻力，保證采區(qū)正常通風(fēng)提供可靠依據(jù)。,,六、采區(qū)通風(fēng)管理中的注意事項,35,第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),（四）按照《規(guī)程》要求，組織通風(fēng)安全各項檢查工作，包括測定空氣成分、濕度和溫度、有害氣體含量、空氣含塵量等等，以確保采區(qū)有良好的通風(fēng)條件和適宜的作業(yè)環(huán)境。 （五）加強對火區(qū)的檢查，掌握自然發(fā)火區(qū)域的變化情況，定期對封閉區(qū)內(nèi)的空氣成分和溫度進行檢查分析。防火墻也應(yīng)加強管理，檢查有無裂縫及漏風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問題，工作面及時采取補救措施。 （六）按要求繪制與填繪采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)圖，及時掌握采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)路的變化情況，填寫各種通風(fēng)安全報表，并對各報表進行研究和分析。,,六、采區(qū)通風(fēng)管理中的注意事項,36,第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng),一、通風(fēng)構(gòu)筑物 1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)路中適當位置安設(shè)的隔斷、引導(dǎo)和控制風(fēng)流的設(shè)施和裝置，以保證風(fēng)流按生產(chǎn)需要流動。這些設(shè)施和裝置，統(tǒng)稱為通風(fēng)構(gòu)筑物。 2、分類：一類是通過風(fēng)流的通風(fēng)構(gòu)筑物，如主要通風(fēng)機風(fēng)硐、反風(fēng)裝置、風(fēng)橋、導(dǎo)風(fēng)板和調(diào)節(jié)風(fēng)窗；另一類是隔斷風(fēng)流的通風(fēng)構(gòu)筑物，如井口密閉、擋風(fēng)墻、風(fēng)簾和風(fēng)門等 。,37,第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng),1、風(fēng)門 按設(shè)地點：在通風(fēng)系統(tǒng)中既要隔斷風(fēng)流又要行人或通車的地方應(yīng)設(shè)立風(fēng)門。在行人或通車不多的地方，可構(gòu)筑普通風(fēng)門。而在行人通車比較頻繁的主要運輸?shù)郎希瑒t應(yīng)構(gòu)筑自動風(fēng)門。,38,第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng),設(shè)置風(fēng)門的要求： 每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不小于一列車長度，行人風(fēng)門間距不小于5m。入排風(fēng)巷道之間要需設(shè)風(fēng)門處同時設(shè)反向風(fēng)門，其數(shù)量不少于兩道； 風(fēng)門能自動關(guān)閉；通車風(fēng)門實現(xiàn)自動化，礦井總回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門要裝有閉鎖裝置；風(fēng)門不能同時敞開（包括反風(fēng)門）； 門框要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭。門軸與門框要向關(guān)門方向傾斜80至85；,39,第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng),設(shè)置風(fēng)門的要求： 風(fēng)門墻垛要用不燃材料建筑，厚度不小于0.5m，嚴密不漏風(fēng)；墻垛周邊要掏槽，見硬頂、硬幫與煤巖接實。墻垛平整，無裂縫、重縫和空縫； 風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)底坎，電管路孔要堵嚴；風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。,40,第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng),2、風(fēng)橋 當通風(fēng)系統(tǒng)中進風(fēng)道與回風(fēng)道需水平交叉時，為使進風(fēng)與回風(fēng)互相隔開需要構(gòu)筑風(fēng)橋。按其結(jié)構(gòu)不同可分為三種。 （1）繞道式風(fēng)橋 開鑿在巖石里，最堅固耐用，漏風(fēng)少。,41,第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng),（2）混凝土風(fēng)橋 結(jié)構(gòu)緊湊，比較堅固。 （3）鐵筒風(fēng)橋 可在次要風(fēng)路中使用。,,,,,,,,,風(fēng)橋表示方式,42,第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng),3、密閉 密閉是隔斷風(fēng)流的構(gòu)筑物。設(shè)置在需隔斷風(fēng)流、也不需要通車行人的巷道中。密閉的結(jié)構(gòu)隨服務(wù)年限的不同而分為兩類： （1）臨時密閉，常用木板、木段等修筑，并用黃泥、石灰抹面。 （2）永久密閉，常用料石、磚、水泥等不燃性材料修筑。,43,第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng),4、導(dǎo)風(fēng)板 應(yīng)用以下幾種導(dǎo)風(fēng)板。 1）引風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板 ； 2）降阻導(dǎo)風(fēng)板； 3）匯流導(dǎo)風(fēng)板。,44,第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng),二、漏風(fēng)及有效風(fēng)量 1、礦井漏風(fēng)及其危害性 有效風(fēng)量：礦井中流至各用風(fēng)地點，起到通風(fēng)作用的風(fēng)量。 漏風(fēng)：未經(jīng)用風(fēng)地點而經(jīng)過采空區(qū)、地表塌陷區(qū)、通風(fēng)構(gòu)筑物和煤柱裂隙等通道直接流（滲）入回風(fēng)道或排出地表的風(fēng)量。,45,第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng),漏風(fēng)的危害： 使工作面和用風(fēng)地點的有效風(fēng)量減少，氣候和衛(wèi)生條件惡化，增加無益的電能消耗，并可導(dǎo)致煤炭自燃等事故。減少漏風(fēng)、提高有效風(fēng)量是通風(fēng)管理部門的基本任務(wù)。,46,第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng),2、漏風(fēng)的分類及原因 （1）漏風(fēng)的分類 礦井漏風(fēng)按其地點可分為： ①外部漏風(fēng)（或稱井口漏風(fēng)）泛指地表附近如箕斗井井口，地面主通風(fēng)機附近的井口、防爆蓋、反風(fēng)門、調(diào)節(jié)閘門等處的漏風(fēng)。 ②內(nèi)部漏風(fēng)（或稱井下漏風(fēng)）是指井下各種通風(fēng)構(gòu)筑物的漏風(fēng)、采空區(qū)以及碎裂的煤柱的漏風(fēng)。,47,第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng),（2）漏風(fēng)的原因 當有漏風(fēng)通路存在，并在其兩端有壓差時，就可產(chǎn)生漏風(fēng)。漏風(fēng)風(fēng)流通過孔隙的流態(tài)，視孔隙情況和漏風(fēng)大小而異。,48,第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng),3、礦井漏風(fēng)率及有效風(fēng)量率 （1）礦井有效風(fēng)量Qe 是指風(fēng)流通過井下各工作地點實際風(fēng)量總和。 （2）礦井有效風(fēng)量率： 礦井有效風(fēng)量率是礦井有效風(fēng)量Qe與各臺主要通風(fēng)機風(fēng)量總和之比。礦井有效風(fēng)量率應(yīng)不低于85%。,49,第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng),（3）礦井外部漏風(fēng)量 指直接由主要通風(fēng)機裝置及其風(fēng)井附近地表漏失的風(fēng)量總和。可用各臺主要通風(fēng)機風(fēng)量的總和減去礦井總回（或進）風(fēng)量。 （4）礦井外部漏風(fēng)率 指礦井外部漏風(fēng)量QL與各臺主要通風(fēng)機風(fēng)量總和之比。 礦井主要通風(fēng)機裝置外部漏風(fēng)率無提升設(shè)備時不得超過5％，有提升設(shè)備時不得超過15％。,50,第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng),4、減少漏風(fēng)、提高有效風(fēng)量 漏風(fēng)風(fēng)量與漏風(fēng)通道兩端的壓差成正比，和漏風(fēng)風(fēng)阻的大小成反比。應(yīng)增加地面主要通風(fēng)機的風(fēng)硐、反風(fēng)道及附近的風(fēng)門的氣密性，以減少漏風(fēng)。,51,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,一、礦井通風(fēng)設(shè)計的內(nèi)容與要求 １、礦井通風(fēng)設(shè)計的內(nèi)容 確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)； 礦井風(fēng)量計算和風(fēng)量分配； 礦井通風(fēng)阻力計算； 選擇通風(fēng)設(shè)備； 概算礦井通風(fēng)費用。,52,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,２、礦井通風(fēng)設(shè)計的要求 將足夠的新鮮空氣有效地送到井下工作場所，保證生產(chǎn)和良好的勞動條件； 通風(fēng)系統(tǒng)簡單，風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理，具有抗災(zāi)能力； 發(fā)生事故時，風(fēng)流易于控制，人員便于撤出； 有符合規(guī)定的井下環(huán)境及安全監(jiān)測系統(tǒng)或檢測措施； 通風(fēng)系統(tǒng)的基建投資省，營運費用低、綜合經(jīng)濟效益好。,53,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,二、優(yōu)選礦井通風(fēng)系統(tǒng) 1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求 每一礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。 進風(fēng)井囗應(yīng)按全年風(fēng)向頻率，必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方。 箕斗提升井或裝有膠帶輸送機的井筒不應(yīng)兼作進風(fēng)井，如果兼作回風(fēng)井使用，必須采取措施，滿足安全的要求。,54,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,多風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)，在滿足風(fēng)量按需分配的前提下，各主要通風(fēng)機的工作風(fēng)壓應(yīng)接近。 每一個生產(chǎn)水平和每一采區(qū)，必須布置回風(fēng)巷，實行分區(qū)通風(fēng)。 井下爆破材料庫必須有單獨的新鮮風(fēng)流，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。（獨立通風(fēng)） 井下充電室必須單獨的新鮮風(fēng)流通風(fēng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。（獨立通風(fēng)）,55,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,２、確定礦井通風(fēng)系統(tǒng) 根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性及兼顧中后期生產(chǎn)需要等條件，提出多個技術(shù)上可行的方案，通過優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟比較后確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)。,56,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,三、礦井風(fēng)量計算 （一）、礦井風(fēng)量計算原則 礦井需風(fēng)量，按下列要求分別計算，并必須采取其中最大值。 （１）按井下同時工作最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3； （２）按采煤、掘進、硐室及其他實際需要風(fēng)量的總和進行計算。,57,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,(二）礦井需風(fēng)量的計算 1、采煤工作面需風(fēng)量的計算 采煤工作面的風(fēng)量應(yīng)該按下列因素分別計算，取其最大值。 (1)按瓦斯涌出量計算： 式中：Qwi——第i個采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min； Qgwi——第 i個采煤工作面瓦斯絕對涌出量，m3/min ； kgwi——第i個采煤工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，通常，機采工作面取k=1.2-1.6，炮采工作面 取k=1.4-2.0，水采工作面取k=2.0-3.0。,58,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,（2）按工作面進風(fēng)流溫度計算： 采煤工作面應(yīng)有良好的氣候條件。其進風(fēng)流溫度可根據(jù)風(fēng)流溫度預(yù)測方法進行計算。其氣溫與風(fēng)速應(yīng)符合表中的要求：,59,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,采煤工作面的需要風(fēng)量按下式計算： 式中 vwi—第i個采煤工作面的風(fēng)速，按其進風(fēng)流溫度從 表中取，m/s； Swi—第i個采煤工作面有效通風(fēng)斷面，取最大和最小控頂時有效斷面的平均值，m2 ； kwi—第i 個工作面的長度系數(shù)。,60,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,(3)按使用炸藥量計算： 式中， 25——每使用1kg炸藥的供風(fēng)量，m3/min； Awi——第i個采煤工作面一次爆破使用的最大 炸藥量，kg。 (4) 按工作人員數(shù)量計算： 式中 ，4——每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min nwi——第i 個采煤工作面同時工作的最多人數(shù),個。,61,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,(5)按風(fēng)速進行驗算 按最低風(fēng)速驗算各個采煤工作面的最小風(fēng)量： 按最高風(fēng)速驗算各個采煤工作面的最大風(fēng)量：,62,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,２、掘進工作面需風(fēng)量的計算： 煤巷、半煤巖和巖巷掘進工作面的風(fēng)量，應(yīng)按下列因素分別計算，取其最大值。 （１）按瓦斯涌出量計算： 式中 Qhi——第i個掘進工作面的需風(fēng)量，m3/min Qghi——第i個掘進工作面的絕對瓦斯涌出量，m3/min； kghi——第i個掘進工作面的瓦斯涌出不均勻和備用風(fēng)量系數(shù)。一般可取1.5~2.0。,63,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,（2）按炸藥量計算 式中 25——使用1kg炸藥的供風(fēng)量，m3/min; Ahi——第i個掘進工作面一次爆破所用的最大 炸藥量，kg。,64,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,（3）按局部通風(fēng)機吸風(fēng)量計算 式中 ——第i個掘進工件面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機額定風(fēng)量的和。 khfi——為防止局部通風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系 數(shù)，一般取1.2~1.3；進風(fēng)巷道中無瓦斯 涌出時取1.2，有瓦斯涌出時取1.3 （４）按工作人員數(shù)量計算 式中 nhi——第i個掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人。,65,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,（５）按風(fēng)速進行驗算 按最小風(fēng)速驗算，巖巷掘進面最小風(fēng)量： 各個煤巷或半煤巖巷掘進面的最小風(fēng)量； 按最高風(fēng)速驗算，掘進面的最大風(fēng)量： 式中，shi——第i個掘進工作面巷道的凈斷面積，m2,66,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,３、硐室需風(fēng)量計算 獨立通風(fēng)硐室的供風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)不同類型的硐室分別進行計算： （１）機電硐室 發(fā)熱量大的機電硐室，按硐室中運行的機電設(shè)備發(fā)熱量進行計算：,67,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,式中 Qri——第個機電硐室的需風(fēng)量，m3/min ——機電硐室中運轉(zhuǎn)的電動機（變壓器）總功率，KW θ——機電硐室的發(fā)熱系數(shù)， ρ——空氣密度，一般取1.25kg/m3 cp——空氣的定壓比熱，一般可取1KJ/kgk Δt——機電硐室進、回風(fēng)流的溫度差，℃ 采區(qū)變電所及變電硐室，可按經(jīng)驗值確定需風(fēng)量 m3/min,68,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,（2）爆破材料庫 式中 v——庫房空積，m3 （3）充電硐室 按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于0.5%計算 式中 qrhi——第個充電硐室在充電時產(chǎn)生的氫氣量， m3/min。,69,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,4、礦井總風(fēng)量計算 礦井的總進風(fēng)量，應(yīng)按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和: 式中∑Qwl——采煤工作面和備用工作面所需風(fēng)量之和， m3/min； ∑Qhl——掘進工作面所需風(fēng)量之和，m3/min； ∑Qrl——硐室所需風(fēng)量之和，m3/min； km——礦井通風(fēng)系統(tǒng)（包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素）備用系數(shù)，宜取1.15~1.25。,70,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,四、礦井通風(fēng)總阻力計算 1. 礦井通風(fēng)總阻力計算原則 礦井通風(fēng)設(shè)的總阻力，不應(yīng)超過2940Pa。 礦井井巷的局部阻力，新建礦井按井巷摩擦阻力的10%計算，擴建礦井宜按井巷摩擦阻力的15%計算。,71,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,2.礦井通風(fēng)總阻力計算 礦井通風(fēng)總阻力：風(fēng)流由進風(fēng)井口起，到回風(fēng)井口止，沿一條通路（風(fēng)流路線）各個分支的摩擦阻力和局部阻力的總和，簡稱礦井總阻力，用hm表示。 對于礦井有兩臺或多臺風(fēng)主要通風(fēng)機工作，礦井通風(fēng)阻力按每臺主要通風(fēng)機所服務(wù)的系統(tǒng)分別計算。,72,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,礦井通風(fēng)系統(tǒng)總阻力最小時稱通風(fēng)容易時期。通風(fēng)系統(tǒng)總阻力最大時亦稱為通風(fēng)困難時期。 對于通風(fēng)困難和容易時期，要分別畫出通風(fēng)系統(tǒng)圖。按照采掘工作面及硐室的需要分配風(fēng)量，再由各段風(fēng)路的阻力計算礦井總阻力。,73,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,計算方法： 沿著風(fēng)流總阻力最大路線，依次計算各段摩擦阻力hf，然后分別累計得出容易和困難時期的總摩擦阻力hf1和hf2。 通風(fēng)容易時期總阻力 ： 通風(fēng)困難時期總阻力：,74,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,hf 按下式計算： 式中,75,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,五、礦井通風(fēng)設(shè)備的選擇 礦井通風(fēng)設(shè)備是指主要通風(fēng)機和電動機。 1.礦井通風(fēng)設(shè)備的要求： 礦井必須裝設(shè)兩套同等能力的主通風(fēng)設(shè)備，其中一套作備用。 選擇通風(fēng)設(shè)備應(yīng)滿足第一開采水平各個時期工況變化，并使通風(fēng)設(shè)備長期高效率運行。 風(fēng)機能力應(yīng)留有一定的余量。 進、出風(fēng)井井口的高差在150m以上，或進、出風(fēng)井井口標高相同，但井深400m以上時，宜計算礦井的自然風(fēng)壓。,76,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,1.主要通風(fēng)機的選擇 （1）計算通風(fēng)機風(fēng)量Qf 式中 Qf—主要通風(fēng)機的工作風(fēng)量，m3/s; Qm—礦井需風(fēng)量，m3/s； k—漏風(fēng)損失系數(shù)，風(fēng)井不提升用時取1.1；箕斗 井兼作回風(fēng)用時取1.15；回風(fēng)并升降人員時 取1.2。,77,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,（2）計算通風(fēng)機風(fēng)壓 離心式通風(fēng)機（提供的大多是全壓曲線）： 容易時期 困難時期,78,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,軸流式通風(fēng)機（提供的大多是靜壓曲線）： 容易時期 困難時期 hm－通風(fēng)系統(tǒng)的總阻力； hd－通風(fēng)機附屬裝置（風(fēng)硐和擴散器）的阻力； hvd－擴散器出口動能損失； ＨN－自然風(fēng)壓，當自然風(fēng)壓與通風(fēng)機風(fēng)壓作用相同時 取“+”；自然風(fēng)壓與通風(fēng)機負壓作用反向時取“-”。,79,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,（3）初選通風(fēng)機 根據(jù)計算的礦井通風(fēng)容易時期通風(fēng)機的Qf、Hsdmin(或Htdmin)和礦井通風(fēng)困難通風(fēng)機的Qf、Hsdmax(或Htdmax)在通風(fēng)機特性曲線上，選出滿足礦井通風(fēng)要求的通風(fēng)機。 （4）求通風(fēng)機的實際工況點 因為根據(jù)Qf、Hsdmin(或Htdmin)和Qf、Hsdmax(或Htdmax)確定的工況點，但設(shè)計工況點不一定恰好在所選擇通風(fēng)機的特性曲線上，必須根據(jù)通風(fēng)機的工作阻力，確定其實際工況點。,80,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,步驟： 1）計算通風(fēng)機的工作風(fēng)阻 用靜壓特性曲線時： 用全壓特性曲線時：,81,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,2）確定通風(fēng)機的實際工況點 在通風(fēng)機特性曲線上作通風(fēng)機工作風(fēng)阻曲線，與風(fēng)壓曲線的交點即為實際工況點。,,,,,,,,,(Hmin,Qfmin),(Hmax,Qfmax),Rmax,Rmin,,,Mmax,Mmin,,,82,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,（5）確定通風(fēng)的型號和轉(zhuǎn)速 根據(jù)通風(fēng)機的工況參數(shù)（Qf 、Hsd 、η、N）對初選的通風(fēng)機進行技術(shù)、經(jīng)濟和安全性比較，最后確定通風(fēng)機的型號和轉(zhuǎn)速。,83,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,（6）電動機選擇 １）通風(fēng)機的輸入功率按通風(fēng)容易和困難時期，分別計算風(fēng)所需的輸入功率Nmin ，Ｎmax 。 或,84,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,２）電動機的臺數(shù)及種類 當Nmin≥0.6Nmax時，可選一臺電動機，電動機功率為： 當Nmin＜0.6Nmax時，選二臺電動機，其功率分別為： 初期： 后期按選一臺電機公式計算。ηe ：電機效率（0.9-0.94），ηtr：傳動效率。Ke——電動機容量備用系數(shù)=1.1-1.2,85,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,六、概算礦井通風(fēng)費用 噸煤通風(fēng)成本是通風(fēng)設(shè)計和管理的重要經(jīng)濟指標。 噸煤通風(fēng)成本主要包括下列費用： 1、電費（W1） 噸煤的通風(fēng)電費為主要通風(fēng)機年耗電費及井下輔助通風(fēng)機、局部通風(fēng)機電費之和除以年產(chǎn)量，可用如下公式計算：,86,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,式中， E——主要通風(fēng)機年耗電量； D——電價，元/KWh； T——礦井年產(chǎn)量，噸； ηv——變壓器效率，可取0.95； EA——局部通風(fēng)機和輔助通風(fēng)機的年耗電量； ηw——電纜輸電效率,87,第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計,設(shè)備折舊費 材料消耗費用 通風(fēng)工作人員工資費用 專為通風(fēng)服務(wù)的井巷工程折舊費和維護費折算至噸煤的費用。 采每噸煤的通風(fēng)儀表的購置費和維修費用。,88,第五節(jié) 可控循環(huán)通風(fēng)概述,可控循環(huán)通風(fēng)是由英國學(xué)者S.J.LEACH和A.SLACK研究提出，七十年初在英國開始應(yīng)用。之后，包括中國在內(nèi)的許多國家也相繼對可控循環(huán)通風(fēng)進行了研究和應(yīng)用。 定義：在低瓦斯礦中，當采掘工作面位于礦井的邊遠地區(qū)，原有通風(fēng)系統(tǒng)不能保證按需供風(fēng)，而該地區(qū)的回風(fēng)的風(fēng)質(zhì)又比較好時，可以在局部通風(fēng)系統(tǒng)的進、回風(fēng)之間安置通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和監(jiān)控設(shè)備，對回風(fēng)進行合理循環(huán)控制加以再利用，以增加用風(fēng)地點的實際風(fēng)量。此種通風(fēng)方法稱為可控循環(huán)風(fēng)。,89,第五節(jié) 可控循環(huán)通風(fēng)概述,循環(huán)率：,90,規(guī)程條文解釋,規(guī)程107條：礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。 條文解釋：礦井通風(fēng)系統(tǒng)包括通風(fēng)動力裝置、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施三大部分。完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)該包括通風(fēng)動力裝置(包括主要通風(fēng)機、輔助通風(fēng)機和局部通風(fēng)機)運行可靠，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及其通風(fēng)阻力分布合理，通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量安全可靠且布置合理,91,一、完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng) 1.通風(fēng)動力裝置安全要求 1）礦井必須采用機械通風(fēng) 2）生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施 3）嚴禁主要通風(fēng)機房兼作他用 4）因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施 5）局部通風(fēng)機必須由指定人負責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)，不能隨意停風(fēng)，有計劃停電時，必須編制停電停風(fēng)計劃，同時制定排放瓦斯和恢復(fù)通風(fēng)的安全措施。,92,2、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)安全要求 1）礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷中 。 2）生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。 3）采掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。 4）采掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)不應(yīng)經(jīng)過采空區(qū)和冒頂區(qū) 5）井下炸藥庫、充電硐室一般應(yīng)設(shè)在獨立的通風(fēng)系統(tǒng)中，回風(fēng)必須直接引入礦井 總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷。,93,3.通風(fēng)設(shè)施安全要求 控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須安全可靠。不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置 風(fēng)門，如果必須設(shè)置，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并應(yīng)有防止礦車或風(fēng)門撞傷人員及 礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。開采突出煤層時，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗，應(yīng)設(shè)置反向風(fēng)門。,94,二、改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須編制通風(fēng)設(shè)計和安全措施 礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井安全生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分。所有礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須符合 “系統(tǒng)簡單、安全可靠、經(jīng)濟合理“的原則。系統(tǒng)簡單才便于管理;安全可靠更為重要。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)是“一通三防“的基礎(chǔ)，而“一通三防“是煤礦安全工作的重中之重，所以礦井通風(fēng)系統(tǒng)的狀況決定著整個礦井的安全或危險程度，必須以科學(xué)的態(tài)度慎之又慎地對待它。,95,由于改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，需要對礦井所有巷道的通風(fēng)阻力進行全面測定，重新進行風(fēng)量計算和分配，通風(fēng)設(shè)施、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)等都要重新改設(shè)或調(diào)整，有的甚至還需要更換主要通風(fēng)機，并要對這些工作進行對比、分析，從而選擇最佳通風(fēng)方案。正因為改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)是一項較復(fù)雜、細致和嚴格的工作，為了保證該工作的順利、安全實施，并使改變后的礦井通風(fēng)系統(tǒng)更進一步合理、穩(wěn)定和可靠，所以必須編制通風(fēng)設(shè)計和安全措施。,96,“通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠“指的是: 1.礦井總風(fēng)量不足的;2.主井、回風(fēng)井同時出煤的;3.沒有備用主要通風(fēng)機或者兩臺主要通風(fēng)機能力不匹配的;4.違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的;沒有按設(shè)計形成通風(fēng)系統(tǒng)的:5.采掘工作面等主要用風(fēng)地點風(fēng)量不足的;6.采區(qū)進 (因)風(fēng)巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進風(fēng)、一段回風(fēng)的;6.風(fēng)門、風(fēng) 橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標準、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要的;7.煤巷、半煤巖 巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝 置的。,97,本章作業(yè),教材第159頁： 7-1,7-2,7-3,7-4,7-5,98,本章內(nèi)容結(jié)束,,謝謝,