托板模具設(shè)計(jì),模具設(shè)計(jì) 1. 冷沖壓工件對(duì)材料有哪些要求？ 答：（1）要求有好的沖壓工藝性（較高的延伸率、斷面收縮率、較底的屈服力和強(qiáng)度極限）； （2）要求有好的表面質(zhì)量（沖壓時(shí)不易破裂、減少?gòu)U品、不易差傷和能提高壽命）； （3）材料厚度的公差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（一定的間隙適應(yīng)一定的厚度，材料太厚，會(huì)導(dǎo)致廢品增加甚至損壞設(shè)備）。 2. 間隙值的確定通常哪幾種方法？ （1） 理論確定法 （2） 經(jīng)驗(yàn)確定法 3. 沖壓的壓力中心確定原則？ a) 對(duì)稱形狀的單個(gè)沖裁件，沖模的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。 b) 工件形狀相同且分布位置對(duì)稱時(shí)，沖模的壓力中心與零件的對(duì)稱中心相重合。 c) 形狀復(fù)雜的零件、多凸模的壓力中心可用解析計(jì)算法求出。 4.設(shè)計(jì)排樣時(shí)應(yīng)考慮哪些原則？ （1）提高材料利用率（在不影響制件使用性能前提下，還可以改變制件形狀）。 （2）排樣方法應(yīng)使沖壓操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小且安全。 （3）模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命高。 （4）保證制件質(zhì)量和制件對(duì)板料纖維方向的要求。 5.沖壓加工的特點(diǎn)有哪些？ （1）沖壓件的尺寸精度由模具來(lái)保證，具有一模一樣的特征，所以質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好。 （2）由于利用模具來(lái)加工，所以可獲得其他加工方法所不能或難以制造的壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件。 （3）沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節(jié)能，而且節(jié)約金屬。 （4）普通壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾十件沖壓件，而高速壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾百甚至上千件。所以它是一種高效率的加工方法 記錄教師（簽名）：