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,學(xué)生姓名： 專業(yè)：化學(xué)工程與工藝 指導(dǎo)老師： 2013年6月22號(hào),,,,,引言,工藝設(shè)計(jì),主要設(shè)備設(shè)計(jì),附屬設(shè)備的設(shè)計(jì),苯在常溫下為無色透明液體。密度(15℃)0.885克/立方厘米，沸點(diǎn)80.10℃,熔點(diǎn)5.53℃，易揮發(fā)，有強(qiáng)烈芳香，有毒，難溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。乙苯是一個(gè)芳香族的有機(jī)化合物，主要用途是在石油化學(xué)工業(yè)作為生產(chǎn)苯乙烯的中間體，所制成的苯乙烯一般被用來制備常用的塑料制品——聚苯乙烯。苯基本用途： 脂肪、樹脂和碘等的溶劑。測(cè)定礦物折射指數(shù)，有機(jī)合成，光學(xué)純?nèi)軇?引言,工藝設(shè)計(jì),物料經(jīng)泵送高位槽進(jìn)入塔器，經(jīng)塔釜再沸器加熱，在塔體分離，全冷凝，部分回流，塔釜產(chǎn)品由塔釜出料，塔頂產(chǎn)品由塔頂出料。 苯-乙苯精餾精餾工段工藝設(shè)計(jì) 主要設(shè)備精餾塔的工藝設(shè)計(jì) 精餾塔的機(jī)械設(shè)計(jì) 塔附屬設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝的安排與設(shè)計(jì) 繪制圖紙完成設(shè)計(jì),,,,,,,,,塔板壓降及液面落差較小,操作彈性大,塔板效率高,生產(chǎn)能力大,,,,,1,2,3,4,5,主要設(shè)備設(shè)計(jì),設(shè)定其操作壓力為常壓。 計(jì)劃每年分離140000t苯-乙苯混合溶液。,,,,,,,,,,,假設(shè)：塔釜溫度為134 ℃ ，依T.P查參考資料化學(xué)工程手冊(cè)，圖1-44得到平衡常數(shù)值。 因?yàn)椋?所以 確定塔釜溫度為134 ℃ 。,,,由恩德伍德公式試差,求得最小回流比Rmin,由芬克斯方程，確定出最小理論板數(shù)Nmin,查吉利蘭圖，其中X=0.2112，Y=0.437得出理論板數(shù)NR=6,由奧康奈爾法對(duì)全塔效率進(jìn)行估算ET=0.454,實(shí)際塔板數(shù)N=11，N1=4(不包括冷凝器)，N2=7（不包括再沸器）,,,最小回流比,,最小理論板數(shù),,實(shí)際回流比 及塔板數(shù)確定,查參考資料化工工程制圖，107頁吉利蘭聯(lián)圖得 NT=6塊，取實(shí)際塔板數(shù)11塊,塔板效率,,1.177,,,,,,,,,,,,查參考資料化學(xué)工程手冊(cè)表9-4，依據(jù)流量初選塔徑2.0m，板間距為500mm。,圖中（1）液泛線（2）霧沫夾帶線（3）液相負(fù)荷上限線 （4）液相負(fù)荷下限線（5）漏液線（6）操作線,操作彈性 2.81,1,2,3,4,5,6,,P,圖中（1）霧沫夾帶線（2）液泛線（3）液相負(fù)荷下限線 （4）液相負(fù)荷上限線（5）操作線（6）漏液線,操作彈性 2.98,,P,裝配圖,附屬設(shè)備的設(shè)計(jì),,,,,換熱器計(jì)算及校核,進(jìn)料泵的選取,儲(chǔ)灌,管徑的確定,,人孔,,,,,全凝器選擇 FB1000-2.5-606 再沸器選擇 FB1000-2.5-1006 進(jìn)料泵選型號(hào) IS65-50-160 ，軸功率效率3.35kW，電機(jī)功率5.5kW，泵的凈質(zhì)量50kg，汽蝕余量2m 。 塔頂產(chǎn)品泵選型號(hào) IS65-50-160 ，軸功率效率3.35kW，電機(jī)功率5.5kW，泵的凈質(zhì)量50kg，汽蝕余量2m 。 塔釜產(chǎn)品泵泵選型號(hào) IS65-50-160 ，軸功率效率5.87kW，電機(jī)功率11kW，泵的凈質(zhì)量88kg，汽蝕余量2m 。,,換熱器和泵的選取,產(chǎn)品儲(chǔ)罐實(shí)際體積868.97m3，安全系數(shù)0.8。 釜?dú)堃簝?chǔ)罐實(shí)際體積609.97m3，安全系數(shù)0.8。 均采用立式圓筒形固定頂儲(chǔ)罐。 按照GB8163—87。 塔頂蒸汽管選擇熱軋無縫鋼管取外徑為450mm，壁厚為9mm。 回流管選擇冷軋無縫鋼管取外徑為133mm，壁厚為4mm。 進(jìn)料管選擇冷軋無縫鋼管取外徑為68mm，壁厚為3mm。 塔釜出料管選擇熱軋無縫鋼管取外徑為45mm，壁厚為2.5mm。,,儲(chǔ)罐和接管的選取,車間布置圖,請(qǐng)老師批評(píng)指正！,