線路板外殼注塑模具設(shè)計(jì)

34頁 12000字?jǐn)?shù)+論文說明書+9張CAD圖紙【詳情如下】

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上模座板.dwg

下模座板.dwg

動模支撐板.dwg

型芯板.dwg

復(fù)位桿.dwg

定位圈.dwg

推板.dwg

支撐件.dwg

線路板外殼注塑模具裝配圖.DWG

線路板外殼注塑模具設(shè)計(jì)答辯稿.ppt

線路板外殼注塑模具設(shè)計(jì)說明書.doc

摘  要

     塑料成型制品是以塑料為主要結(jié)構(gòu)材料經(jīng)成型加工獲得的制品，又叫做塑料制件，簡稱塑件。塑料成型制品應(yīng)用廣泛，特別是在電子儀表、電器設(shè)備、通信工具等方面獲得大量應(yīng)用。如各種受力不大的殼體、支架、結(jié)構(gòu)件、裝飾件等；作為塑料制品的主要生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝裝備的塑料模具，在國民經(jīng)濟(jì)占有重要的地位，模具技術(shù)也已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志。注射成型是塑料成型的一種重要方法，它主要適用于熱塑性的成型可以一次成型形狀復(fù)雜的精密塑件，本次設(shè)計(jì)就是將線路板外殼作為設(shè)計(jì)模型，將注塑模具的相關(guān)知識作為依據(jù)，闡述塑料注塑模具的整體設(shè)計(jì)過程。

 本文設(shè)計(jì)的內(nèi)容就是線路板外殼注塑模具，材料為PVC，根據(jù)其結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)以及通過對線路板外殼成型工藝的正確分析，確定型腔的總體布局，選擇分型面，確定脫模方式，設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)等；同時(shí)本文對注塑模具進(jìn)行簡要介紹，對注塑模具中的主要零件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，在設(shè)計(jì)過程中著重考慮其生產(chǎn)實(shí)際中的經(jīng)濟(jì)性和合理性。

關(guān)鍵詞：注塑模具； 注射成型； 分型面

ABCTRACT

    Plastic molding products are plastic as the main structural material. The processing of products.Referred to as the plastic parts.plastic molding products arewidely used.Especially in the electronic instrument electrical equipment ,communication tools ,etc to obtain a large number of applications . such as all kinds ofstress are shell stents structure decoration.Based process equipment as the main production of plastic products of plastic mold .occupies an important positionin national economy mould technology has also become to measure a national product manufacture level of important symbol.Injection molding plastic molding isan important method .it is mainly suitable for thermoplastic molding .and canbea complicated shape of precision plastic forming parts is the adsl surface hella a design model .This paper will be injection mold related knowledge as thebasis.the overall design process of plastic injection mould are expounded.

Design the content of this article is shell of plastic injection mould ,materials for PVC .According to the shape of the structure characteristics and throughthe analysis of the right across the shell molding process,determine the overall distribution of cavity choose the parting surface determine the demoulding way .The design of gating system,etc.

Keywords：Plastic mold；injection molding； the parting surface

目  錄

第一章  前言 2

   1.1我國模具行業(yè)的發(fā)展方向和前景 2

   1.2 注塑模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù) 3

   1.3 UG模具設(shè)計(jì)的基本流程 4

   1.4課題意義 5

第二章 注塑件的設(shè)計(jì) 6

   2.1 功能設(shè)計(jì) 6

   2.2 材料選擇 6

   2.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7

   2.4 塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量 8

第三章 塑件3D建模及注射成型工藝分析 9

   3.1塑件的3D模型 9

   3.2塑件的注射成型工藝性分析 9

   3.3注塑機(jī) 15

第四章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16

   4.1型腔數(shù)目的確定 16

   4.2分型面的確定 17

   4.3澆口的確定 17

   4.4模具材料的確定 17

   4.5澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 18

   4.6成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 20

   4.7 抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21

   4.8 模具成型尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算 21

       4.8.1 型腔尺寸 21

       4.8.2 型腔深度尺寸 21

       4.8.3 型芯徑向尺寸 22

       4.8.4 型芯高度尺寸 22

   4.9 模具加熱、冷卻系統(tǒng)的計(jì)算 22

      4.9.1 模具加熱 23

      4.9.2 模具冷卻 23

   4.10推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 24

第五章 注射機(jī)的校核 26

   5.1最大注塑量的校核 26

   5.2鎖模力的校核 26

   5.3模具外形尺寸校核 26

   5.4模具厚度校核 27

   5.5模具安裝尺寸校核 27

   5.6開模行程校核 27

第六章 模具總裝設(shè)計(jì) 28

   6.1模具裝配及加工要求 28

   6.2模具工作原理 30

謝辭 33

參考文獻(xiàn) 34

第一章  前  言

1.1我國模具行業(yè)的發(fā)展方向和前景

經(jīng)過1990年代的高速發(fā)展，中國的模具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)達(dá)到一定的水平，生產(chǎn)能力也有了相當(dāng)大的提高，模具市場的規(guī)模也正在逐步擴(kuò)大。過去十年，中國模具工業(yè)（主要集中在汽車、電子信息以及電器）以每年15%左右的增長速度快速發(fā)展。

到2005年，全國模具生產(chǎn)廠點(diǎn)已達(dá)3萬多家，從業(yè)人員50多萬人；模具銷售總額高達(dá)610億元，比上年增長25%；模具生產(chǎn)企業(yè)總體上任務(wù)飽滿、訂單充足。2006年，業(yè)界預(yù)測中國汽車的年度銷售數(shù)量將會比前一年增長15%，年度銷售數(shù)量將會達(dá)到640萬臺。而汽車零部件市場比汽車整車的市場更大，可以預(yù)測汽車相關(guān)模具產(chǎn)業(yè)將會有高速發(fā)展。

與2004年相比，2005年中國的模具生產(chǎn)值增加了125%，以610億人民幣居世界第三位。其中，出口比前一年增加了150%，達(dá)到了7.4億美元。目前，國內(nèi)模具行業(yè)正隨著我國制造業(yè)特別是汽車和電子產(chǎn)業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展而逐漸步入“黃金期”。

近年來，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，主要表現(xiàn)為大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具和模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快。隨著經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入，“三資”及民營企業(yè)的發(fā)展較快。

在注塑模具方面，2006年，注塑模具比例進(jìn)一步上升，熱流道模具和氣輔模具水平進(jìn)一步提高，注塑模具在量和質(zhì)方面都有較快的發(fā)展，我國最大的注塑模具單套重量已超過50噸，最精密的注塑模具精度已達(dá)到2微米。在 CAD/CAM技術(shù)得到普及的同時(shí)，CAE技術(shù)應(yīng)用越來越廣，CAD/CAM/CAE一體化得到發(fā)展，模具新結(jié)構(gòu)、新品種、新工藝、新材料的創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，專利數(shù)量增多。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，未來我國模具發(fā)展趨勢包括10個(gè)方面：

(1)模具日趨大型化。

(2)模具的精度將越來越高。10年前精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)已達(dá)到2-3微米，1微米精度的模具也將上市。

(3)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對鋼材的性能要求越來越高。

(4)熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。

(5)隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。    

(6)標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期，還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。

(7)快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。

(8)隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高。同時(shí)對壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來越高的要求。

(9)以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高，對塑料模具的要求也越來越高。

(10)模具技術(shù)含量將不斷提高。

從應(yīng)用趨勢方面分析，受用戶要求模具的生產(chǎn)周期縮短影響；快速經(jīng)濟(jì)模具的開發(fā)將被重視，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛，且采用計(jì)算機(jī)控制和機(jī)械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術(shù)也會得到發(fā)展和提高。

致  謝

首先對指導(dǎo)老師在這次設(shè)計(jì)中給予我的幫助和支持表示衷心的感謝。由于是第一次做模具設(shè)計(jì)，所以在開始的時(shí)候都不知道從何下手。XXX老師教會了我如何去搜集和查閱一些相關(guān)資料。在設(shè)計(jì)過程中遇到一些難以解決的問題，XXX老師都認(rèn)真負(fù)責(zé)地給我分析講解，使我找到了解決問題的辦法。在撰寫論文的時(shí)候，XXX老師及時(shí)的給予我建議，指出不足之處，幫助我更好的分析數(shù)據(jù)和組織論文結(jié)構(gòu)，使論文內(nèi)容更加充實(shí)、合理、有序。在王老師的指導(dǎo)下，使我在這次模具設(shè)計(jì)中學(xué)到不少知識。在此再次對指導(dǎo)老師表示衷心感謝!

在跨越大學(xué)的學(xué)習(xí)過程中，我還得到了各科任課老師和各位領(lǐng)導(dǎo)的大力幫助。在你們的幫助下，我學(xué)到了豐富的專業(yè)知識，學(xué)會了如何對待學(xué)習(xí)、生活、如何從事設(shè)計(jì)研究工作，使我的學(xué)業(yè)順利的完成，給我的大學(xué)生活劃上一個(gè)圓滿的句號。在次對各位幫助我、教育我的領(lǐng)導(dǎo)和老師表示由衷的感謝!

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