兒童玩具模型設(shè)計及數(shù)控加工-基于ug【三維UG】[CAD高清圖紙和文檔]
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XX大學(xué)畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書畢業(yè)設(shè)計題目 兒童玩具模型設(shè)計及數(shù)控加工系 專業(yè)班級 姓 名 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 2014 年 月 日摘 要數(shù)控技術(shù)是技術(shù)性極強的工作,尤其在模具領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛,所以這要求從業(yè)人員具有很高的機械加工工藝知識,數(shù)控編程知識和數(shù)控操作技能。本文主要通過對復(fù)雜零件的數(shù)控工藝分析與加工,綜合所學(xué)的專業(yè)知識,全面考慮可能影響銑削的因素,設(shè)計其加工工藝和編輯程序,完成要求。關(guān)鍵詞: 銑削、CAD/CAM、UG、數(shù)控加工目 錄摘 要II目 錄III第1章 緒論11.1選題背景11.2選題意義21.3 論文結(jié)構(gòu)2第2章 零件的三維造型32.1 UG軟件介紹32.2 結(jié)構(gòu)形狀分析與造型思路42.2.1零件結(jié)構(gòu)形狀分析42.2.2 造型思路42.3 三維造型設(shè)計52.4 UG裝配12第3章 數(shù)控模擬加工準備工藝編制123.1 CAM編程的一般步驟123.2工藝方案分析133.3 工藝文件編制133.3.1 工序卡片133.3.2 刀具卡片14第4章 零件的UG數(shù)控加工編程144.1 初始參數(shù)設(shè)定144.2 創(chuàng)建刀具154.3 創(chuàng)建粗加工操作164.4 創(chuàng)建半精加工操作184.5 創(chuàng)建清根加工操作19結(jié)論34參考文獻35致 謝36第1章 緒論1.1選題背景數(shù)控(Numerical Control 簡稱:NC)技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術(shù),數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品,即所謂的數(shù)字化裝備,其技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域:(1)機械制造技術(shù);(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù);(3)自動控制技術(shù);(4)伺服驅(qū)動技術(shù);(5)傳感器技術(shù);(6)軟件技術(shù)等數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大,對國計民生的一些重要行業(yè)國防、汽車等的發(fā)展起著越來越重要的作用,這些行業(yè)裝備數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢,如:橋式三、五坐標高速數(shù)控龍門銑床、龍門移動式五座標AC擺角數(shù)控龍門銑床、龍門移動式三座標數(shù)控龍門銑床等。 1.高速化發(fā)展新趨勢隨著數(shù)控系統(tǒng)核心處理器性能的進步,目前高速加工中心進給速度最高可達80m/min,空運行速度可達100m/min左右。目前世界上許多汽車廠,包括我國的上海通用汽車公司,已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min,快速為100m/min,加速度達2g,主軸轉(zhuǎn)速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件,只用30min,而同樣的零件在一般高速銑床加工需3小時,在普通銑床加工需8小時。 由于機構(gòu)各組件分工的專業(yè)化,在專業(yè)主軸廠的開發(fā)下,主軸高速化日益普及。過去只用于汽車工業(yè)高速化的機種(每分鐘萬轉(zhuǎn)以上的機種),現(xiàn)在已成為必備的機械產(chǎn)品要件。 2、精密化加工發(fā)展新趨勢隨著伺服控制技術(shù)和傳感器技術(shù)的進步,在數(shù)控系統(tǒng)的控制下,機床可以執(zhí)行亞微米級的精確運動。在加工精度方面,近10年來,普通級數(shù)控機床的加工精度已由10m提高到5m,精密級加工中心則從35m,提高到11.5m,并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01m)。 3.開放化發(fā)展新趨勢由于計算機硬件的標準化和模塊化,以及軟件模塊化,開放化技術(shù)的日益成熟,數(shù)控技術(shù)開始進入開放化的階段。開放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、擴展性。美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰(zhàn)略發(fā)展計劃,并進行開放式體系結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定,世界3個最大的經(jīng)濟體在短期內(nèi)進行了幾乎相同的科學(xué)計劃和技術(shù)規(guī)范的制定,預(yù)示了數(shù)控技術(shù)的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定。 4.復(fù)合化發(fā)展新趨勢隨著產(chǎn)品外觀曲線的復(fù)雜化致使模具加工技術(shù)必須不斷升級,對數(shù)控系統(tǒng)提出了新的需求。機床五軸加工、六軸加工已日益普及,機床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢。新日本工機的5面加工機床采用復(fù)合主軸頭,可實現(xiàn)4個垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5軸加工可在同一臺機床上實現(xiàn),還可實現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動加工,可由CNC系統(tǒng)控制或CAD/CAM直接或間接控制。1.2選題意義在學(xué)習(xí)了數(shù)控加工工藝與裝備機械制造基礎(chǔ)UG數(shù)控編程CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)數(shù)控機床及編程等課程后,為了將所學(xué)的知識應(yīng)用于實際中,加深對知識的掌握程度,提升自身的實際工作能力,故選取基于UG的撥叉凹模的數(shù)控銑削加工的課題,綜合所學(xué)知識,解決出現(xiàn)的問題,完成設(shè)計。本課題主要內(nèi)容是數(shù)控銑削加工,包括了零件圖的審查、工藝的設(shè)計、刀具和機床夾具的選擇、切削用量的選擇、UG的建模與編程、后處理等,通過一系列的作業(yè)操作,完成對零件的加工任務(wù)。通過此次課題,可以學(xué)習(xí)到很多加工和工藝方面的知識,為以后工作打下基礎(chǔ)。1.3 論文結(jié)構(gòu)第1章為緒論,介紹選題背景及意義。第2章為零件的三維造型,利于UG建立零件模型。第3章為零件的數(shù)控加工編程,利于UG對零件編程、加工以及后處理。36第2章 零件的三維造型2.1 UG軟件介紹UG(Unigraphics NX)是EDS公司出品的一個產(chǎn)品工程解決方案,它為用戶的產(chǎn)品設(shè)計及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗證手段。Unigraphics NX針對用戶的虛擬產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計的需求,提供了經(jīng)過實踐驗證的解決方案。來自UGS PLM的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開放系統(tǒng)實現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉(zhuǎn)型的目標。NX包含了企業(yè)中應(yīng)用最廣泛的集成應(yīng)用套件,用于產(chǎn)品設(shè)計、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是,通過產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新,在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新,必須評審更多的可選設(shè)計方案,而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗中所獲得的知識更早地做出關(guān)鍵性的決策。NX是UGS PLM新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng),它可以通過過程變更來驅(qū)動產(chǎn)品革新。NX獨特之處是其知識管理基礎(chǔ),它使得工程專業(yè)人員能夠推動革新以創(chuàng)造出更大的利潤。NX可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識,根據(jù)已知準則來確認每一設(shè)計決策。NX建立在為客戶提供無與倫比的解決方案的成功經(jīng)驗基礎(chǔ)之上,這些解決方案可以全面地改善設(shè)計過程的效率,削減成本,并縮短進入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新,NX的成功已經(jīng)得到了充分的證實。這些目標使得NX通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗應(yīng)用和過程自動化工具,把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個實現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。工業(yè)設(shè)計和風(fēng)格造型NX為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性的產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計和風(fēng)格提供了強有力的解決方案。利用NX建模,工業(yè)設(shè)計師能夠迅速地建立和改進復(fù)雜的產(chǎn)品形狀,并且使用先進的渲染和可視化工具來最大限度地滿足設(shè)計概念的審美要求。產(chǎn)品設(shè)計NX包括了世界上最強大、最廣泛的產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)用模塊。NX具有高性能的機械設(shè)計和制圖功能,為制造設(shè)計提供了高性能和靈活性,以滿足客戶設(shè)計任何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。NX優(yōu)于通用的設(shè)計工具,具有專業(yè)的管路和線路設(shè)計系統(tǒng)、鈑金模塊、專用塑料設(shè)計模塊和其他行業(yè)設(shè)計所需的專業(yè)應(yīng)用程序。仿真、確認和優(yōu)化NX允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認和優(yōu)化產(chǎn)品及其開發(fā)過程。通過在開發(fā)周期中較早地運用數(shù)字化仿真性能,制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量,同時減少或消除對于物理樣機的昂貴耗時的設(shè)計、構(gòu)建,以及對變更周期的依賴。開發(fā)環(huán)境NX產(chǎn)品開發(fā)解決方案完全支持制造商所需的各種工具,可用于管理過程并與擴展的企業(yè)共享產(chǎn)品信息。NX與UGS PLM的其他解決方案的完整套件無縫結(jié)合。這些對于CAD、CAM和CAE在可控環(huán)境下的協(xié)同,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)字化實體模型和可視化都是一個補充。2.2 結(jié)構(gòu)形狀分析與造型思路2.2.1零件結(jié)構(gòu)形狀分析圖2-2所示為零件圖,該零件有腔體,臺階,沉頭孔,凸臺。 圖2-2零件的結(jié)構(gòu)圖2.2.2 造型思路首先創(chuàng)建(1)畫一個長方體;(2)以長方體的面為參照草繪,形成凸臺;(3)三角凸臺的構(gòu)建畫出草圖并進行拉伸(4)繪制草圖拉伸中間凸起部分,然后進行求差切除;(5)鉆各個凸臺上的孔;(6)倒圓角2.3 三維造型設(shè)計 一 以model1.prt為名新建文件打開軟件Unigraphics NX ,點擊新建圖標,在文件名空白中輸入model1,單位選擇毫米,點擊OK鍵即可建立以model1.prt 為名的新文件,如圖2-1。圖2-3點擊圖標,出現(xiàn)下拉菜單后點擊圖標,接下來就可以開始三維造型過程了1、繪制長方體 點擊圖標,出現(xiàn)下拉菜單后點擊,再點擊圖標,按圖紙要求繪制如圖2-4所示。圖2-42 以長方體的面為參照草繪,形成7凸臺繪制時需進行坐標系的移動。點擊圖標,出現(xiàn)下拉菜單后點擊,再點擊圖標。點擊出現(xiàn)點的構(gòu)造器,修改坐標后,按圖紙要求繪制。如圖2-5所示。圖2-53三角凸臺的構(gòu)建畫出草圖并進行拉伸4繪制草圖拉伸中間凸起部分,然后進行求差切除;5、拉伸圖上的凹槽;圖2-86、按圖要求倒圓角圖2-10其他零件按照類似的方法操作,具體如下:2.4 UG裝配在菜單區(qū)選擇“裝配(A)”-“組件(C)”-“添加組件(A).”或單擊“裝配”工具欄中的圖標,打開如圖所示的“添加組件”對話框。(1)選擇部件:在屏幕中選擇要裝配的部件文件。(2)“已加載的部件”列表框:在該列表框中顯示已打開的部件文件,若要添加的部件文件已存在于該列表框中,可以直接選擇該部件文件。(3)打開:單擊該按鈕,打開如圖所示的“部件名”對話框,在該對話框中選擇第3章 數(shù)控模擬加工準備工藝編制3.1 CAM編程的一般步驟零件模型加工模塊指定加工環(huán)境分析/生成輔助幾何生成/修改“父”組程序次序 加工刀具 幾何體 加工方法生成/修改操作產(chǎn)生刀具路徑校核后處理表3-1 CAM編程的一般步驟3.2工藝方案分析此工件從圖樣中可以看出零件的粗糙度值要求比較高零件的裝夾采用平口鉗裝夾。在工件安裝時,要注意工件安裝,要放在鉗口中間部位。安裝臺虎鉗時要對它的固定鉗口找正,工件被加工部分要高出鉗口,避免刀具與鉗口發(fā)生干涉。安裝工件時,要注意工件上浮。3.3 工藝文件編制3.3.1 工序卡片單位產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號名稱/1工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備車間/平口虎鉗KVC650加工中心/工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速進給速度背吃刀量備注mmr/minmm/minmm12側(cè)銑開粗T01D208002003/2型腔銑半精銑T02D1015903001/3等高銑半精銑T04D10R0.515903000.5/5清根加工T03D10R522304000.1/編制審核批準共1頁第1頁3.3.2 刀具卡片產(chǎn)品名稱或代號/零件名稱零件圖號1序號刀具號刀具規(guī)格名稱直徑長度刀具材料加工部位備注1T01D20端面銑刀20166硬質(zhì)合金/2T02D10端面銑刀10150硬質(zhì)合金/3T04D10R0.5圓鼻刀10125硬質(zhì)合金/4T03D10R5球頭銑刀10130硬質(zhì)合金/編制審核批準共1頁第1頁第4章 零件的UG數(shù)控加工編程4.1 初始參數(shù)設(shè)定1.準備毛坯:通過普通銑床機加工,將毛坯加工為方塊。2.CNC加工:按照“粗半精精-清根加工”的一般順序進行加工。3.進入加工模塊,初始化加工環(huán)境,選擇“mill_contour”進入加工環(huán)境。4.選擇“加工導(dǎo)航器”中的“幾何視圖”在左側(cè)“操作導(dǎo)航器”欄選擇坐標系設(shè)置“MCS_MILL”,指定坐標系原點為工件正中央,在間隙設(shè)置里指定安全平面,選擇工件上表面,設(shè)定偏置為15。如圖所示:4.選擇“WORKPIECE”打開,指定部件為加工幾何體,指定毛坯為毛坯幾何體,指定材料為CARBON STEEL,單擊顯示圖標。如圖所示: 4.2 創(chuàng)建刀具1.在插入工具條中點創(chuàng)建刀具按鈕,在刀具類型中選擇第一個立銑刀圖標,輸入刀具名稱“D20”,在銑刀參數(shù)中選擇“5-參數(shù)”,直徑設(shè)置為20mm,長度設(shè)置為166mm,刀刃長度設(shè)置為100mm,刀刃數(shù)為2,刀具號設(shè)置為1。如圖所示: 同理,創(chuàng)建其余刀具:分別是D10、D10R0.5、D10R5。D10刀具參數(shù):直徑10mm,長度150mm,刀刃長度100mm,刀刃數(shù)3,刀具號為2D10R0.5刀具參數(shù):直徑10mm,長度125mm,刀刃長度55mm,刀刃數(shù)2,刀具號為3D10R5刀具參數(shù):直徑10mm,長度130mm,刀刃長度11mm,刀刃數(shù)2,刀具號為44.3 創(chuàng)建粗加工操作在加工導(dǎo)航器中切換到“加工方法視圖”,在操作導(dǎo)航器中選擇MILL_ROUGH,右鍵彈出菜單,選擇插入操作,在類型中選擇mill_contour,在操作子類型中選擇第一個型腔銑CAVITY_MILL,程序設(shè)置PROGRAM,刀具設(shè)置D20,幾何體設(shè)置WORKPIECE,方法MILL_ROUGH,確定進入型腔銑對話框。在刀軌設(shè)置里切削模式選擇“跟隨周邊”,步距恒定,距離為5mm,全局每刀深度3mm。如圖所示: 編程基本參數(shù)表參 數(shù)參 數(shù) 值參 數(shù)參 數(shù) 值刀具材料硬質(zhì)合金進給速度200刀具類型端面銑刀主軸轉(zhuǎn)速800刀具刃數(shù)2公 差0.03刀具直徑20切削步距5刀具半徑10切削深度3圓角半徑/加工余量側(cè)壁1快進速度5000底面0打開“切削參數(shù)”按鈕,在“策略”選項卡里選擇“切削方向”為順銑,“切削順序”為深度優(yōu)先,“圖樣方向”向內(nèi);在“余量”選項卡里設(shè)置部件側(cè)面余量1mm,部件底部面余量0,內(nèi)外公差為0.03mm;在“連接”選項卡中設(shè)置區(qū)域排序為優(yōu)化,勾選區(qū)域連接;其余參數(shù)默認設(shè)置。如圖所示: 打開“非切削移動”按鈕,在進刀選項卡封閉區(qū)域中設(shè)置進刀類型為螺旋,直徑為刀具直徑的90%,傾斜角度15;在開放區(qū)域中設(shè)置進刀類型為線性,長度為50%。在傳遞/快速選項卡中設(shè)置安全設(shè)置為平面,指定平面為工件上表面偏置15mm傳遞類型為間隙。其余設(shè)置為默認設(shè)置,如圖所示: 在進給和速度選項里,設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為800,切削為200,其余參數(shù)如圖:點擊生成按鈕,生成刀軌,如圖所示: 4.4 創(chuàng)建半精加工操作在加工導(dǎo)航器中切換到“加工方法視圖”,在操作導(dǎo)航器中選擇MILL_SEMI_FINISH,右鍵彈出菜單,選擇插入操作,在類型中選擇mill_contour,在操作子類型中選擇第一個型腔銑CAVITY_MILL,程序設(shè)置PROGRAM,刀具設(shè)置D10,幾何體設(shè)置WORKPIECE,方法MILL_SEMI_FINISH,確定進入型腔銑對話框。在刀軌設(shè)置里切削模式選擇“配置文件”,步距為刀具直徑的50%,全局每刀深度1mm。 編程基本參數(shù)表參 數(shù)參 數(shù) 值參 數(shù)參 數(shù) 值刀具材料硬質(zhì)合金進給速度300刀具類型端面銑刀主軸轉(zhuǎn)速1590刀具刃數(shù)2公 差0.03刀具直徑10切削步距刀具直徑50%刀具半徑5切削深度3圓角半徑/加工余量側(cè)壁0.25快進速度5000底面0.25打開“切削參數(shù)”按鈕,在“策略”選項卡里選擇“切削方向”為順銑,“切削順序”為層優(yōu)先;在“余量”選項卡里設(shè)置部件側(cè)面余量0.25mm,部件底部面余量0.25,內(nèi)外公差為0.03mm;在“連接”選項卡中設(shè)置區(qū)域排序為優(yōu)化,勾選區(qū)域連接,“開放刀路”為保持切削方向;其余參數(shù)默認設(shè)置。打開“非切削移動”按鈕,在進刀選項卡封閉區(qū)域中設(shè)置進刀類型為螺旋,直徑為刀具直徑的90%,傾斜角度15;在開放區(qū)域中設(shè)置進刀類型為線性,長度為50%。在傳遞/快速選項卡中設(shè)置安全設(shè)置為平面,指定平面為工件上表面偏置15mm傳遞類型為間隙。其余設(shè)置為默認設(shè)置在進給和速度選項里,設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1590,切削為300。點擊生成按鈕,生成刀軌,如圖所示: 4.5 創(chuàng)建清根加工操作在加工導(dǎo)航器中切換到“加工方法視圖”,在操作導(dǎo)航器中選擇MILL _FINISH,右鍵彈出菜單,選擇插入操作,在類型中選擇mill_contour,在操作子類型中選擇FLOWCUT_SINGLE,程序設(shè)置PROGRAM,刀具設(shè)置D10R5和D10,方法MILL _FINISH,確定進入清根對話框。編程基本參數(shù)表參 數(shù)參 數(shù) 值參 數(shù)參 數(shù) 值刀具材料硬質(zhì)合金進給速度400刀具類型端面銑刀主軸轉(zhuǎn)速2230刀具刃數(shù)2公 差0.01刀具直徑10步距/刀具半徑5切削深度0.1圓角半徑/加工余量側(cè)壁0快進速度5000底面0在“驅(qū)動設(shè)置”里切削模式為“往復(fù)”打開“切削參數(shù)”按鈕,在“余量”選項卡里設(shè)置部件側(cè)面余量0,部件底部面余量0,內(nèi)外公差為0.01mm;在“安全設(shè)置”選項卡中設(shè)置過切時退刀,檢查安全距離3mm,在“更多”選項卡中設(shè)置最大步長為30%刀具直徑,其余參數(shù)默認設(shè)置。打開“非切削移動”按鈕,在“進刀”選項卡開放區(qū)域中設(shè)置進刀類型為“圓弧-與刀軸平行,半徑為刀具直徑的50%,圓弧角度90;在”根據(jù)部件/檢查”中設(shè)置進刀類型為線性,長度為刀具直徑80%,旋轉(zhuǎn)角度180,傾斜角度為45。在傳遞/快速選項卡中設(shè)置區(qū)域距離為刀具直徑200%,安全設(shè)置為平面,指定平面為工件上表面偏置15mm傳遞類型為間隙。其余設(shè)置為默認設(shè)置在進給和速度選項里,設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為2230,切削為400。點擊生成按鈕,生成刀軌,如圖所示:最后在PROGRAM上右鍵彈出菜單,選擇“后處理”選項,彈出后處理器,在其中選擇后處理文件。這里選擇已經(jīng)編輯設(shè)置好的FANUC 0I MC系統(tǒng)后處理文件,如下圖所示的“FANUC_0M”文件,指定存放位置,確認輸出,生成G代碼,至此,加工完成。如圖:%N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0:0030 T00 M06N0040 G0 G90 X2.5285 Y1.5882 S0 M03N0050 G43 Z1.9685 H00N0060 Z1.6929N0070 G3 X2.5285 Y1.5882 Z1.4543 I-.1411 J-.0134 K.038 F9.8N0080 X2.2457 Y1.5748 Z1.3386 I-.1411 J-.0134 K.038N0090 G1 X2.8407 Y1.5747 M08N0100 Y1.5748N0110 X2.2457 Y1.5749N0120 G0 X2.167N0130 Z1.4567N0140 Z1.9685N0150 X2.3638 Y1.5748N0160 Z1.4567N0170 G1 Z1.3386N0180 X2.2457N0190 Y1.4173N0200 X2.8407N0210 G0 X2.9981 Y1.4172N0220 Z1.4567N0230 Z1.9685N0240 X2.3638 Y1.4173N0250 Z1.4567N0260 G1 Z1.3386N0270 X2.2457N0280 Y1.2598N0290 X2.8407N0300 G0 X2.9981N0310 Z1.4567N0320 Z1.9685N0330 X2.3638N0340 Z1.4567N0350 G1 Z1.3386N0360 X2.2457N0370 Y1.1023N0380 X2.8407N0390 G0 X2.9981N0400 Z1.4567N0410 Z1.9685N0420 X2.3638N0430 Z1.4567N0440 G1 Z1.3386N0450 X2.2457N0460 Y.9449N0470 X2.248N0480 X2.8386N0490 X2.8407N0500 G0 X2.9981 Y.9438N0510 Z1.4567N0520 Z1.9685N0530 X2.3638 Y.9449N0540 Z1.4567N0550 G1 Z1.3386N0560 X2.248N0570 X2.2457N0580 Y.7886N0590 G3 X2.246 Y.7874 I.0023 J0.0N0600 G1 X2.248N0610 X2.8386N0620 X2.8407N0630 G0 X2.9982 Y.7853N0640 X3.0643 Y.8496N0650 Z1.4567N0660 Z1.9685N0670 X2.9981 Y1.7323N0680 Z1.4567N0690 G1 Z1.3386N0700 X2.8407N0710 X2.2457 Y1.7324N0720 G0 X2.167N0730 Z1.4567N0740 Z1.9685N0750 X2.9981 Y1.8898N0760 Z1.4567N0770 G1 Z1.3386N0780 X2.8407N0790 X2.2457N0800 G0 X2.167N0810 Z1.4567N0820 Z1.9685N0830 X2.9981 Y2.0473N0840 Z1.4567N0850 G1 Z1.3386N0860 X2.8407N0870 X2.2457N0880 G0 X2.167N0890 Z1.4567N0900 Z1.9685N0910 X2.9981 Y2.2057N0920 Z1.4567N0930 G1 Z1.3386N0940 X2.8407 Y2.2047N0950 X2.8386N0960 X2.248N0970 X2.2457N0980 G0 X2.167 Y2.2053N0990 Z1.4567N1000 Z1.9685N1010 X3.0641 Y2.2998N1020 Z1.4567N1030 G1 Z1.3386N1040 X2.9981 Y2.3642N1050 X2.8406 Y2.3622N1060 X2.8386N1070 X2.248N1080 X2.2458N1090 G0 X2.0883 Y2.3644N1100 Z1.4567N1110 Z1.9685N1120 X.0434 Y-.1598N1130 Z1.4567N1140 G1 Z1.3386N1150 Y-.0023N1160 X.0433 Y.0415N1170 G0 Y.1202N1180 X-.1389 Y.118N1190 Z1.4567N1200 Z1.9685N1210 X.2008 Y-.1599N1220 Z1.4567N1230 G1 Z1.3386N1240 Y-.0024N1250 Y.0415N1260 G0 Y.1202N1270 Y-.1599N1280 Z1.4567N1290 Z1.9685N1300 X.3583N1310 Z1.4567N1320 G1 Z1.3386N1330 Y-.0024N1340 Y.0415N1350 G0 Y.1202N1360 Y-.1599N1370 Z1.4567N1380 Z1.9685N1390 X.5158N1400 Z1.4567N1410 G1 Z1.3386N1420 Y-.0024N1430 Y.0415N1440 G0 Y.1202N1450 Y-.1599N1460 Z1.4567N1470 Z1.9685N1480 X.6733N1490 Z1.4567N1500 G1 Z1.3386N1510 Y-.0024N1520 Y.0415N1530 G0 Y.1202N1540 Y-.1599N1550 Z1.4567N1560 Z1.9685N1570 X.8308N1580 Z1.4567N1590 G1 Z1.3386N1600 Y-.0024N1610 X.8307 Y.0415N1620 G0 Y.1202N1630 X.8308 Y-.1599N1640 Z1.4567N1650 Z1.9685N1660 X.9882N1670 Z1.4567N1680 G1 Z1.3386N1690 Y-.0024N1700 Y.0415N1710 G0 Y.1202N1720 Y-.1599N1730 Z1.4567N1740 Z1.9685N1750 X1.1457N1760 Z1.4567N1770 G1 Z1.3386N1780 Y-.0024N1790 Y.0415N1800 G0 Y.1202N1810 Y-.1599N1820 Z1.4567N1830 Z1.9685N1840 X1.3032N1850 Z1.4567N1860 G1 Z1.3386N1870 Y-.0024N1880 Y.0415N1890 G0 Y.1202N1900 Y-.1599N1910 Z1.4567N1920 Z1.9685N1930 X1.4607N1940 Z1.4567N1950 G1 Z1.3386N1960 Y-.0024N1970 Y.0656N1980 G0 Y.2231N1990 Y-.1599N2000 Z1.4567N2010 Z1.9685N2020 X-.1389 Y3.0316N2030 Z1.4567N2040 G1 Z1.3386N2050 X.0435 Y3.0294N2060 Y3.1081N2070 Y3.152N2080 G0 X.0436 Y3.3094N2090 Z1.4567N2100 Z1.9685N2110 X.0435 Y3.13N2120 Z1.4567N2130 G1 Z1.3386N2140 Y3.1081N2150 X.201N2160 Y3.152N2170 G0 Y3.3095N2180 Z1.4567N2190 Z1.9685N2200 Y3.13N2210 Z1.4567N2220 G1 Z1.3386N2230 Y3.1081N2240 X.3584N2250 X.3585 Y3.152N2260 G0 Y3.3095N2270 Z1.4567N2280 Z1.9685N2290 X.3584 Y3.13N2300 Z1.4567N2310 G1 Z1.3386N2320 Y3.1081N2330 X.5159N2340 Y3.152N2350 G0 X.516 Y3.3095N2360 Z1.4567N2370 Z1.9685N2380 X.5159 Y3.1301N2390 Z1.4567N2400 G1 Z1.3386N2410 Y3.1081N2420 X.6734N2430 Y3.152N2440 G0 Y3.3095N2450 Z1.4567N2460 Z1.9685N2470 Y3.1301N2480 Z1.4567N2490 G1 Z1.3386N2500 Y3.1081N2510 X.8308N2520 Y3.152N2530 G0 X.8309 Y3.3095N2540 Z1.4567N2550 Z1.9685N2%N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0:0030 T00 M06N0040 G0 G90 X2.5285 Y1.5882 S0 M03N0050 G43 Z1.9685 H00N0060 Z1.6929N0070 G3 X2.5285 Y1.5882 Z1.4543 I-.1411 J-.0134 K.038 F9.8N0080 X2.2457 Y1.5748 Z1.3386 I-.1411 J-.0134 K.038N0090 G1 X2.8407 Y1.5747 M08N0100 Y1.5748N0110 X2.2457 Y1.5749N0120 G0 X2.167N0130 Z1.4567N0140 Z1.9685N0150 X2.3638 Y1.5748N0160 Z1.4567N0170 G1 Z1.3386N0180 X2.2457N0190 Y1.4173N0200 X2.8407N0210 G0 X2.9981 Y1.4172N0220 Z1.4567N0230 Z1.9685N0240 X2.3638 Y1.4173N0250 Z1.4567N0260 G1 Z1.3386N0270 X2.2457N0280 Y1.2598N0290 X2.8407N0300 G0 X2.9981N0310 Z1.4567N0320 Z1.9685N0330 X2.3638N0340 Z1.4567N0350 G1 Z1.3386N0360 X2.2457N0370 Y1.1023N0380 X2.8407N0390 G0 X2.9981N0400 Z1.4567N0410 Z1.9685N0420 X2.3638N0430 Z1.4567N0440 G1 Z1.3386N0450 X2.2457N0460 Y.9449N0470 X2.248N0480 X2.8386N0490 X2.8407N0500 G0 X2.9981 Y.9438N0510 Z1.4567N0520 Z1.9685N0530 X2.3638 Y.9449N0540 Z1.4567N0550 G1 Z1.3386N0560 X2.248N0570 X2.2457N0580 Y.7886N0590 G3 X2.246 Y.7874 I.0023 J0.0N0600 G1 X2.248N0610 X2.8386N0620 X2.8407N0630 G0 X2.9982 Y.7853N0640 X3.0643 Y.8496N0650 Z1.4567N0660 Z1.9685N0670 X2.9981 Y1.7323N0680 Z1.4567N0690 G1 Z1.3386N0700 X2.8407N0710 X2.2457 Y1.7324N0720 G0 X2.167N0730 Z1.4567N0740 Z1.9685N0750 X2.9981 Y1.8898N0760 Z1.4567N0770 G1 Z1.3386N0780 X2.8407N0790 X2.2457N0800 G0 X2.167N0810 Z1.4567N0820 Z1.9685N0830 X2.9981 Y2.0473N0840 Z1.4567N0850 G1 Z1.3386N0860 X2.8407N0870 X2.2457N0880 G0 X2.167N0890 Z1.4567N0900 Z1.9685N0910 X2.9981 Y2.2057N0920 Z1.4567N0930 G1 Z1.3386N0940 X2.8407 Y2.2047N0950 X2.8386N0960 X2.248N0970 X2.2457N0980 G0 X2.167 Y2.2053N0990 Z1.4567N1000 Z1.9685N1010 X3.0641 Y2.2998N1020 Z1.4567N1030 G1 Z1.3386N1040 X2.9981 Y2.3642N1050 X2.8406 Y2.3622N1060 X2.8386N1070 X2.248N1080 X2.2458N1090 G0 X2.0883 Y2.3644N1100 Z1.4567N1110 Z1.9685N1120 X.0434 Y-.1598N1130 Z1.4567N1140 G1 Z1.3386N1150 Y-.0023N1160 X.0433 Y.0415N1170 G0 Y.1202N1180 X-.1389 Y.118N1190 Z1.4567N1200 Z1.9685N1210 X.2008 Y-.1599N1220 Z1.4567N1230 G1 Z1.3386N1240 Y-.0024N1250 Y.0415N1260 G0 Y.1202N1270 Y-.1599N1280 Z1.4567N1290 Z1.9685N1300 X.3583N1310 Z1.4567N1320 G1 Z1.3386N1330 Y-.0024N1340 Y.0415N1350 G0 Y.1202N1360 Y-.1599N1370 Z1.4567N1380 Z1.9685N1390 X.5158N1400 Z1.4567N1410 G1 Z1.3386N1420 Y-.0024N1430 Y.0415N1440 G0 Y.1202N1450 Y-.1599N1460 Z1.4567N1470 Z1.9685N1480 X.6733N1490 Z1.4567N1500 G1 Z1.3386N1510 Y-.0024N1520 Y.0415N1530 G0 Y.1202N1540 Y-.1599N1550 Z1.4567N1560 Z1.9685N1570 X.8308N1580 Z1.4567N1590 G1 Z1.3386N1600 Y-.0024N1610 X.8307 Y.0415N1620 G0 Y.1202N1630 X.8308 Y-.1599N1640 Z1.4567N1650 Z1.9685N1660 X.9882N1670 Z1.4567N1680 G1 Z1.3386N1690 Y-.0024N1700 Y.0415N1710 G0 Y.1202N1720 Y-.1599N1730 Z1.4567N1740 Z1.9685N1750 X1.1457N1760 Z1.4567N1770 G1 Z1.3386N1780 Y-.0024N1790 Y.0415N1800 G0 Y.1202N1810 Y-.1599N1820 Z1.4567N1830 Z1.9685N1840 X1.3032N1850 Z1.4567N1860 G1 Z1.3386N1870 Y-.0024N1880 Y.0415N1890 G0 Y.1202N1900 Y-.1599N1910 Z1.4567N1920 Z1.9685N1930 X1.4607N1940 Z1.4567N1950 G1 Z1.3386N1960 Y-.0024N1970 Y.0656N1980 G0 Y.2231N1990 Y-.1599N2000 Z1.4567N2010 Z1.9685N2020 X-.1389 Y3.0316N2030 Z1.4567N2040 G1 Z1.3386N2050 X.0435 Y3.0294N2060 Y3.1081N2070 Y3.152N2080 G0 X.0436 Y3.3094N2090 Z1.4567N2100 Z1.9685N2110 X.0435 Y3.13N2120 Z1.4567N2130 G1 Z1.3386N2140 Y3.1081N2150 X.201N2160 Y3.152N2170 G0 Y3.3095N2180 Z1.4567N2190 Z1.9685N2200 Y3.13N2210 Z1.4567N2220 G1 Z1.3386N2230 Y3.1081N2240 X.3584N2250 X.3585 Y3.152N2260 G0 Y3.3095N2270 Z1.4567N2280 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編號:3182751
類型:共享資源
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