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畢業(yè)設計（論文）外文翻譯
題目： 加強板數控加工及夾具設計
專 業(yè) 名 稱： 機械設計制造及其自動化
班 級 學 號： 078105208
學 生 姓 名： 顧榮杰
指 導 教 師： 熊麗娟
填 表 日 期 2011 年 5 月 26 日
一、 選題的依據及意義
數控機床以其精度高、效率高和能適應小批量多品種復雜零件的加工等優(yōu)點，在機械加工中得到廣泛的應用，在復合零件及航空零件的生產與制造，都廣泛的采用了數控技術。在數控加工機床上確定工件相對于刀具的正確加工位置，以保證其被加工表面達到所規(guī)定的各項技術要求，通過夾具將工件固定下來并可靠的夾住，防止在加工時因受到切削力、慣性力、離心力、重力及沖擊力和振動等作用而發(fā)生位置移動。討論數控加工和夾具的設計。對制造業(yè)的發(fā)展很重要。隨著社會的進步，人們對各類產品的要求越來越高，像汽車這樣大批量生產的產品，也要求其個性化，因此就不能采用傳統(tǒng)的剛性生產線，要考慮到適當的柔性。一些小批量生產的產品，其復雜度要求和精密度要求也使通用機床難以勝任。相比之下，數控機床恰恰滿足了這些要求。數控加工是集傳統(tǒng)的機械制造計算機現(xiàn)代控制傳感檢測信息處理光電技術于一體，是現(xiàn)代機械制造技術的基礎。他的廣泛應用，給機制造的生產方式及產品結構帶
二、 國內外研究概況及發(fā)展趨勢
自1952年美國研制成功第一臺數控機床以來，隨著電子技術、計算機技術、自動控制技術和精密測量技術等的發(fā)展，數控機床在迅速地發(fā)展和不斷更新?lián)Q代，先后經歷了5個發(fā)展階段。
第一階段數控技術：1952-1959年，采用電子管元件構成的專用數控裝置（NC）。
第二代數控技術：從1959年開始，采用晶體管電路的NC系統(tǒng)。
第三代數控技術：從1965年開始，采用小、中規(guī)模集成電路的NC系統(tǒng)。
第四代數控技術：從1970年開始，采用大規(guī)模集成電路的小型通用電子計算機控制系統(tǒng)。
第五代數控機床：從1974開始，采用微型電子計算機控制（Microcomputer Numerical Control,MNC）系統(tǒng)。第五代微機數控系統(tǒng)已取代以往的普通數控系統(tǒng)，形成了現(xiàn)代數控系統(tǒng)。它采用微機處理器及大規(guī)?；虺笠?guī)模集成電路，具有很強的程序存儲能力和控制功能。進入20世紀90年代以來，由于計算機技術的飛速發(fā)展，加速了數控系統(tǒng)的更快更新?lián)Q代。世界上許多數控系統(tǒng)生產廠家都利用PC機豐富的軟硬件資源開發(fā)式體系結構的新一代數控系統(tǒng)(也稱之為六代數控機床)。開放式體系結構使數控系統(tǒng)具有更好的通用性、柔性、適應性，擴展性、并向智能化、網絡化方向發(fā)展。開放式體系結構可以大量采用通用微機的先進技術，如多媒體技術，實現(xiàn)聲控自動編程、圖形掃描自動編程等。數控系統(tǒng)繼續(xù)向高集成度的方向發(fā)展，每個芯片上可以集成更多個晶體管，使系統(tǒng)體積更小，更加小型化、微型化。利用多的CPU優(yōu)勢，實現(xiàn)故障自動排除，可靠性大大提高；增強通信功能，提高進線、聯(lián)網能力。
最新一代的數控機床——并聯(lián)機床（又稱6條腿數控機床、并聯(lián)運動機器人、虛軸機床），是得控機床在結構上取得重大突破。在1994年美國芝加哥國際機床展覽會（IMTS，94）上，美國G iddings&Lewis公司首次展出了Variax型并聯(lián)運動機床，引起了各國機床研究單位的和生產廠家的重視。它是一臺以Stewart平臺為基礎結構5坐標立式加工中心，標志著機床設計開始采用并聯(lián)機構，是機床結構重大改革的里程碑。
數控技術正向科學計算可視化，插補和補償方式多樣化，內裝高性能PLC，用戶界面圖像化，基于CAD和CAM的數控編程自動化方向發(fā)展，當前開發(fā)研究適應于復雜制造過程的、具有閉環(huán)控制體系結構的、智能化新一代PCNC數控已成為，智能化新一代可能PCNC數控系統(tǒng)將計算機智能技術、網絡技術、CAD/CAM、伺服控制、自適應控制、動態(tài)數據管理及動態(tài)刀具補償、動態(tài)仿真等高薪技術融于一體，形成嚴密的制造過程閉環(huán)控制體系。
早期的夾具是和機床配套使用的，現(xiàn)代的專用夾具隨著大批大量生產的發(fā)展而出現(xiàn)，特別是汽車行業(yè)。從本世紀40年代開始，人們已開始研究組合夾具和可調整夾具。我國生產夾具行業(yè)已有10多家，生產M16 M12 M8 M6 四個系列的組合夾具元件。隨著科技的發(fā)展，航空等產品已經把數控加工應用到產品的開發(fā)過程當中來，國際一些知名企業(yè)都采用了UG軟件，國內大多數研究所和飛機制造廠也都選用了UG作為新產品的開發(fā)平臺。應該說，我國CAD/CAM技術的應用正呈現(xiàn)出一片欣欣向榮的景象。在未來的發(fā)展過程中，一定會成為企業(yè)提高創(chuàng)新設計能力的主要手段。
三、研究內容及實驗方案
1.建立加強板數控模型；
2.編制加工工藝；
3.編制數控加工程序；
4.設計加強板鉆孔用組合夾具；
5.編制組合夾具裝配圖
6.翻譯相關科技資料，并編寫論文.
四、目標、主要特色及工作進度
目標：通過這次畢業(yè)設計，可以系統(tǒng)的把大學里的專業(yè)知識應用到實際設計和生產中去，提高自己的動手能力和創(chuàng)新能力，鍛煉自己的自主能力和查閱資料的能力，以此提高自己的綜合素質來適應社會發(fā)展的需求。
主要特色：組合夾具采用標準化元件，縮短了輔助時間，工件定位迅速，夾緊動作快，能夠保證加工精度和加工的穩(wěn)定性，并且擴大了機床的工藝范圍，降低了對工人技術水平的要求和減輕了工人的勞動強度。數控加工綜合應用了微電子技術、計算機技術、自動化控制、精密測量和機床結構等方面的最新成就而發(fā)展起來的高效自動化精密機床，是一中典型機電一體化產品。它集高效率、高精度和高柔性于一身，代表了機床的主要發(fā)展方向。它是機械加工自動化的核心設備。
工作進度：
1.收集有關資料，撰寫開題報告 3月1日- 3月21日
2.建立零件的三維CAD 實體模型 3月22日- 4月5日
3.編制零件數控加工工藝與數控加工程序 4月6日- 5月1日
4.設計夾具一套 5月2日- 5月30日
5.整理內容，書寫畢業(yè)論文 6月1日- 7月2日
五、參考文獻
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[4]趙波，龔勉，浦維達 UG CAD 使用教程 清華大學出版社2002.7
[5]謝國明曾向陽 王學平UG CAM使用教程清華大學出版社2002.6
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