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or in a by a of of is to of In be by or in is is to on a n a a is or be or of is to to to is a of is of It of of a a be or In is by of a a in as a On in a in in as to as by a is a of it is in is by is on of to be PA 18°, is as 130°40°) of of 4°0°. or 5°5°). of of in up (i. e., up 0 A of of or of in a or or 0°20°. of is by of a A in as a to to of of a at a as it .5 90or in a in of as as a in of is to is a is by of a as a In is of of in as as of of a as an it of a of at a be In to or of by is to of by or A of is in a is a of a As as of is by of Up In up is of As we in of on no of of by up is up is in In of at It be of is as in a of or be is a on of of of is a of of is to a a be as a of a of on or on an or on is a of of A is a or is on is A is It is at of a is in on a a we it a A is is to on As is be or An is in A a an to As is in an is on a or be or of a a is to of to be of on he of is or as or It be to be in it is to it to to it in is to be to is by of if a or is a is to be to in to is in of do In be so of to of be as 1)2)in be or 3)of is be of is 4)be if a of be or of It be be on of an is a it is in a a is it is to to to 1) of a is in In it of to X, Z. of it of It of it of of is is as of as be to is is by as as be If it is be as a of 2) of be is be so as to to or be of to by of or on to is to is be of a is a a to be or in a be in it of a to in is by If is of be on In is by is so be as is it to at by is of is to be or It is to on it is be on of to of If be A as a in of a an is a is no to of up to it is he to in is to of 3.3 a in is of in of is in is or of be to is to in in 機械加工及其加工工具 鉆削和鉆頭 鉆削就是通過迫使繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的切削刀具進(jìn)入工件而在其上生成通孔或盲孔。 因此，從旋轉(zhuǎn)軸線開始的切削范圍等于所需孔的半徑。實際上，使用的是兩條圍繞相同軸線旋轉(zhuǎn)的對稱切削刃。 鉆削作業(yè)既能采用手鉆也 能采用鉆床來實現(xiàn)。鉆床在尺寸和結(jié)構(gòu)上雖有差別，然而始終都是切削刀具圍繞自身軸線旋轉(zhuǎn)、工件穩(wěn)固定位的形式。這正好與在車床上鉆孔相反。 用于鉆削作業(yè)的切削刀具 在鉆削作業(yè)中，要用到被稱為鉆頭的圓柱形回轉(zhuǎn)端切削刀具。鉆頭可以有一條或多條直的或是螺旋狀的切削刃以及相應(yīng)的出屑槽。 出屑槽的功能是給鉆削作業(yè)中產(chǎn)生的切屑提供排出通道，并允許潤滑劑和冷卻液到達(dá)切削刃和正在被加工的表面。下面是常用鉆頭的概述。 麻花鉆：麻花 鉆是最常用的鉆頭類型。它有兩條切削刃和兩條沿鉆頭體全長連續(xù)的螺旋狀出屑槽。麻花鉆還包括鉆頸和鉆柄，鉆 柄可以是直的也可以是錐形的。 錐形鉆柄通過楔入動作安裝在主軸的錐形軸孔中，鉆柄上還有柄舌插入主軸軸孔中的插槽，從而作為傳遞轉(zhuǎn)動的可靠方法。 另一方面，直柄鉆頭用鉆頭卡盤夾住，接下來鉆頭卡盤則象錐形鉆柄鉆頭一樣安裝在主軸軸孔內(nèi)。 兩條切削刃就是鉆唇，通過鑿子狀邊緣的楔形體連在一起。麻花鉆還有兩條導(dǎo)向邊，用于作業(yè)中鉆頭的正確導(dǎo)向和定位。 兩條鉆唇形成鉆頂角，并根據(jù)被鉆削材料的性能來選取其大小。商品化鉆頭的鉆頂角一般為 118° ，這適用于鉆削低碳鋼和鑄鐵。 對于更硬更韌的金屬，諸如淬火鋼、黃銅和青銅，更大的鉆頂角 (130° 或140°) 才能有更好的效果。麻花鉆常用的出屑槽螺旋角范圍為 24° 到 30° 。鉆削紫銅或軟塑料時，推薦采用更大的螺旋角 (35° 到 45°) 。 雖然也有硬質(zhì)合金刀尖的鉆頭，麻花鉆一般用高速鋼制成。工業(yè)實際中使用的麻花鉆尺寸范圍為 寸 (即 80 毫米 )。 空心鉆：空心鉆包括斜面、鉆頭體、鉆頸和鉆柄。這類鉆頭可以有三條或四條出屑槽及相同數(shù)量的保證良好導(dǎo)向的導(dǎo)向邊，這樣使得加工有高精度。 在中同樣能看到，空心鉆具有平坦的端部。斜面可以有三或四條切削刃或鉆唇，并且鉆唇角可以在 90° 到 120° 之間變化。 空心鉆用于擴大已有的孔而不是打孔。這類鉆頭具有較大生產(chǎn)率、高加工精度和優(yōu)良鉆削表面質(zhì)量的特性。 深孔鉆：深孔鉆用于鉆深孔。所有深孔鉆都是直出屑槽的，并且均為單切削刃。鉆頭體中有個孔作為導(dǎo)管在相當(dāng)大的壓力下將冷卻液傳送到鉆頭頂端。 深孔鉆有兩種類型，即用于鉆盲孔的中心切削深孔鉆和套孔鉆。后者在其中心有一圓柱形溝槽，這樣能生成整體芯在鉆孔作業(yè)過程中引導(dǎo)鉆頭。 扁平鉆：扁平鉆用于鉆削 寸 (90 毫米 )或更大的大孔。其設(shè)計使得鉆頭成本明顯節(jié)省、重量切實減輕，重量輕又使操作更方便。此外這種鉆頭容易 磨利。 銑削和銑刀 銑削是采用被稱為銑刀的多刃旋轉(zhuǎn)刀具完成的機加工作業(yè)。 在此工藝中，金屬去除是通過銑刀的旋轉(zhuǎn)運動和工件的直線運動的組合實現(xiàn)的。銑削作業(yè)既可用于生成平面、輪廓面和螺旋面，也可用于切削螺紋和齒輪。 在銑刀切削工件金屬時，銑刀的每條切削刃都象一單獨的單刃刀具一樣作用。所以每條切削刃都適當(dāng)?shù)那昂蠼恰? 由于同一時間只有部分切削刃切削工件，因此可以在對刀具壽命沒有不利影響的情況下承擔(dān)重型切削。事實上，銑削允許的切削速度和進(jìn)給比車削或鉆削高三到四倍。 此外，由銑削加工的表面質(zhì)量通常優(yōu)于車削、刨削或鉆削加 工的表面質(zhì)量。 工業(yè)上可采用的銑刀類型眾多。連同銑床是極通用機床的事實，使得銑床成為機加工車間的支柱。 至于涉及到銑刀轉(zhuǎn)動的方向和工件的進(jìn)給，銑削可以通過下列兩種方法之一進(jìn)行。 逆銑 (傳統(tǒng)銑削 )：在逆銑中，工件逆著銑刀轉(zhuǎn)動的方向進(jìn)給，如圖 像在此圖中能看到的那樣，切削深度 (及作為結(jié)果的載荷 )隨著切削刃持續(xù)進(jìn)入切削而逐漸增加。 所以，這種工藝沒有沖擊載荷，從而保證了機床的較平穩(wěn)運行和較長壽命。通過逆銑所得機加工表面質(zhì)量不是很高。然而逆銑仍經(jīng)常被用在工業(yè)上，尤其是粗切削時。 順銑 (同向銑削 )：在 順銑時刀具與工件之間接觸點上銑刀旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給方向一致。還可以看到當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)入工件切削時直接達(dá)到最大切削深度。 這會導(dǎo)致一種沖擊，或突然加載。因此，這種方法只有當(dāng)銑床在進(jìn)給螺栓上配備間隙消除器時才采用。這種方法的優(yōu)點包括機加工表面質(zhì)量較高和工件由于切削力向下作用而較容易夾緊。 銑刀的類型 銑刀的形狀類型很多。其中每種都是為有效進(jìn)行特定的銑削作業(yè)而設(shè)計的。 通常，銑刀可以被描述為具有旋轉(zhuǎn)實體形狀并將切削齒安裝在 周邊或一到兩個端面上的多刃切削刀具。下面是常用銑刀類型的快速綜覽。 平面銑刀：平面銑刀是一種盤狀切削刀具，它可以具有直齒或螺旋齒 。 這類銑刀總是安裝在臥式銑床上，用于機加工平面。 端面銑刀：端面銑刀也可用于機加工平面。它用螺栓固定在短刀桿的端部，而短刀桿則依次安裝于立式銑床上。顯示了這類銑刀。 平面金屬開槽鋸刃銑刀：顯示了一種平面金屬開槽鋸刃銑刀?？梢钥吹剿鋵嵤且环N很薄的平面銑刀。 側(cè)銑刀：側(cè)銑刀用于切削狹槽、凹槽和花鍵槽。它與平面銑刀十分相似，差別在于此類銑刀齒在側(cè)面。象平面銑刀的情況一樣，切削齒既可以是直的也可以是螺旋的。 傾斜銑刀：傾斜銑刀用于切削燕尾槽、棘輪之類的。 顯示了這類銑刀。 T 型槽銑刀 :T 型槽銑刀包括了一個平面銑刀和一根垂直于它的整體軸。正像其名字所表明的，這類銑刀用于銑削 T 型槽。 端面銑刀：端面銑刀在切削狹槽、凹槽、長凹槽、花鍵槽、凹狀工件之類時均能發(fā)現(xiàn)其普遍應(yīng)用。它總是安裝在立式銑床上，并具有兩到四條既可是直的也可是螺旋的長凹槽。 成形銑刀：成形銑刀的齒具有特定的形狀，這個形狀與銑削時要切削的那部分金屬的形狀一致。這類銑刀的例子包括齒輪銑 刀、齒輪滾刀、凸形和凹形銑刀等等。成形銑刀安裝在臥式銑床上。 銑刀的材料 普通使用的銑刀用高速鋼制造，這對一般大多數(shù)工作 已足夠。 對大規(guī)模生產(chǎn)而言，因為其需要重型切削和 /或高切削速度，銑刀頂端常裝有燒結(jié)碳化物或有色金屬碳合金作為切削齒。 導(dǎo)言 已經(jīng)說明了工件必須相對于切削刀具定位并確保到位。工件劃線后，仍有必要將其相對于切削運動定位，并在機加工開始前把它裝夾到位。 當(dāng)要加工若干同樣的工件時，使用鉆模和夾具可以不必在每個工件上劃線；但對鑄件或鍛件而言，還需取一試驗工件劃線以保證照此加工不會將加強肋、型芯等放錯位置。 鉆模和夾具的相似點是它們都把保證工件正確定位和夾緊的裝置相結(jié)合，它們的不同在于鉆模在實際切削作業(yè)中還能與刀具導(dǎo)向 方法相結(jié)合，而夾具則不能。 實際上，在真實切削中能被導(dǎo)向的切削刀具只有鉆頭、鉸刀和類似的刀具；因此鉆模用于鉆削作業(yè)，而夾具用于其余作業(yè)。夾具可以與切削刀具相對定位系統(tǒng)裝夾的方法結(jié)合在一起。 鉆模和夾具的優(yōu)點可歸納如下： 1)可以省去劃線和其它測量及放樣程序； 2)在知道工件能正確定位、刀具能恰當(dāng)導(dǎo)向或裝夾的情況下，不熟練的工人也能自信而快速地操作； 3)由于所有零件在較小極限范圍內(nèi)是相同的，可以省掉工件的 ‘ 試裝 ’ 和銼削，所以零件裝配很方便； 4)零件具有互換性，這樣如果產(chǎn)品在較大范圍內(nèi)銷售的話，備件問題將簡 單化。 螺栓孔常給螺栓留出 米或甚至 米的間隙，讀者可能會懷疑為這樣的工作制造精密鉆模的必要性。但要記住，這種鉆模一旦造好，可用于許多零部件，精確制造鉆模的額外成本可分?jǐn)傇诖罅慨a(chǎn)品上。 此外，這樣做在裝配機械裝置時其累積誤差之小也是令人驚訝的。在確定一個間隙時，最好能保證它的習(xí)慣要求，而不是隨便劃線和機加工使其超出正常的界限。 1) 工件的定位：表示一個在空間完全自由的物體，在這種情況下它具有六個自由度。相對于三根互相垂直的坐標(biāo)軸 考慮這些自由度。 此物體能沿三根坐標(biāo)軸的任意一根 移動；這樣就具有三個平移自由度。它也能圍繞三根坐標(biāo)軸的任意一根回轉(zhuǎn)；這樣它又具有三個旋轉(zhuǎn)自由度?？偟淖杂啥葦?shù)目是六個。當(dāng)工件被定位時，必須盡可能多地消除這些自由度，以保證作業(yè)按要求精度進(jìn)行。 除非有必要采用另外定位要素的其它考慮，精度可通過盡可能早地加工合適的定位要素并采用它們進(jìn)行所有定位來保證。如果必要的話，新的定位要素必須作為先前的定位要素的定位結(jié)果來加工。 2) 工件的裝夾：裝夾系統(tǒng)必須使工件對著切削力夾持，而且裝夾力又不能大得引起工件變形或損壞。 工件必須在裝夾點下被支撐，以保證這些力由鉆模或夾具的 主框架來承受并傳遞給機器臺和床身。在設(shè)計鉆模和夾具時，要同時設(shè)計裝夾系統(tǒng)來保證提供恰當(dāng)?shù)难b夾力，并使裝夾操作快速而安全。 鉆模的定義 鉆模是一種確保在工件正確位置進(jìn)行鉆孔、攻絲或鉸孔加工的裝置。 它基本上由在淬硬鋼襯套下將零件夾持到位的夾持裝置組成，鉆孔作業(yè)中鉆頭穿過這些襯套，通過它們來導(dǎo)向。 如果工件結(jié)構(gòu)比較簡單，鉆?？蓨A持在工件上。然而大多數(shù)情況下，工件由鉆模來夾持，并且把鉆模設(shè)計成能將工件迅速裝入而在加工后同樣能很快取出。 相對于用常規(guī)的手工方法加工孔，鉆模使得鉆孔、鉸孔和攻絲速度快很多而且精度更高成 為可能。另一個優(yōu)點是采用鉆模時不需要熟練工人。保證孔定位精度的責(zé)任從操作者身上轉(zhuǎn)移到了鉆模上。 鉆模這個術(shù)語只用在服務(wù)于鉆孔、鉸孔或攻絲的裝置上。它不固定在使用它的鉆床上，它能在鉆床工作臺上到處移動以使每個襯套都直接位于鉆頭下。鉆模有形地限制和控制鉆削刀具的路徑。 如果作業(yè)還包括其它象銑削、刨削、成型、車削等機加工，則應(yīng)采用夾具這一術(shù)語。夾具在機加工作業(yè)時夾持工件，但它不象鉆模那樣包含引導(dǎo)切削刀具的特殊布置。 典型的鉆模和夾具 典型的鉆模：為一個能在某工件的法蘭上鉆四個孔的鉆模，該工件除了這四個孔外已全部完 成。 此工件有一精確機加工的大孔，因此通過一圓柱體采用該孔和工件端面定位。由于直至鉆這些小孔時，工件都對稱于大孔軸線，所以沒必要控制圍繞大孔軸線回轉(zhuǎn)的位置。 四個控制鉆頭的襯套裝在鉆板里，連同手?jǐn)Q螺母一起用于靠著夾具基座夾持工件。 典