裝配圖叉形支架的加工工藝設計銑100+0
裝配圖叉形支架的加工工藝設計銑100+0,裝配,叉形,支架,加工,工藝,設計
設計鉆孔的鉆床夾具
摘要
運用機械制造技術基礎課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，編制夾具座的加工工藝過程，制作加工工藝過程卡及工序卡，設計工件夾具，正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質量，確保夾具的結構與其用途及生產(chǎn)規(guī)模相適應，保證工件的精度，保證使用方便與安全，學會使用手冊以及圖表資料。掌握與本設計有關的各種資料的名稱，出處，能夠做到熟練的運用。通過設計夾具的訓練，獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設計出高效，省力，經(jīng)濟合理而能保證加工質量的夾具的能力。確保產(chǎn)品加工質量，提高勞動生產(chǎn)率。本設計屬于工藝夾具設計范圍，機械加工工藝設計在零件的加工制造過程中有著重要的作用。工藝性的好壞，直接影響著零件的加工質量及生產(chǎn)成本，在設計中為了適應中批批量的生產(chǎn)情況，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，在設計中所采用的零件盡量采用標準件，以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)費用。
關鍵詞 夾具、工藝過程、工序
目錄
摘要…… I
第1章 緒論 1
1.1課題背景 1
1.2目的 1
1.3夾具設計中的特點 1
1.4夾具設計需保證的條件 1
1.5夾具的發(fā)展趨勢 2
1.6設計要求 2
1.7設計內(nèi)容 2
第2章 零件的分析 3
2.1零件的作用 3
2.2零件的工藝分析 3
第3章 工藝規(guī)程設計 4
3.1確定毛坯的制造形式 4
3.2基面的選擇 4
3.2.1粗基準的選擇 4
3.2.2精基準的選擇 4
3.3制訂工藝路線 4
3.3.1工藝路線方案 4
3.4機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 4
3.5確立鉆孔用量及基本工時 5
3.5.1粗加工切削用量的選擇原則 5
3.5.2精加工時切削用量的選擇原則 6
3.6選擇切削用量 6
3.7選擇鉆頭標準及耐用度 6
3.8鉆，擴，鉸φ8孔 7
3.8.1選擇鉆頭 7
3.8.2選擇切削用量、確定進給量 7
3.9確定鉆頭磨鈍標準及耐用度 7
3.9.1確定切削速度 8
3.9.2加工工時 8
第4章 夾具設計 9
4.1定位基準的選擇 9
4.2切削力及夾緊力的計算 9
4.3定位誤差分析 10
第5章 夾具設計及操作的簡要說明 11
設計體會 12
參考文獻 13
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