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管道清洗機(jī)器人的優(yōu)化機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 摘要： 最近，由于垃圾自動收集設(shè)施（即 GACF）被廣泛安裝在韓國首爾大都市 區(qū)，因此對管道中可用的清潔機(jī)器人（稱為管道內(nèi)清潔機(jī)器人）的興趣正在增加。 到目前為止，關(guān)于管道內(nèi)機(jī)器人的研究一直專注于檢查而不是清潔。在 GACF 中，當(dāng)垃圾移動時(shí)，我們必須去除粘在管道內(nèi)表面上的雜質(zhì)（直徑： 300mm 或 400mm）。因此，在本文中，通過使用 TRIZ（俄語縮寫中的問題解決的發(fā)明理論）， 我們將提出一種 GACF 的管道內(nèi)清潔機(jī)器人，其具有 6 連桿滑動機(jī)構(gòu)，可以調(diào) 節(jié)以適合管道的內(nèi)表面使用氣動壓力（不是彈簧） 。所提出的用于 GACF 的管道 內(nèi)清潔機(jī)器人本身可以具有向前 /向后移 動以及刷子在清潔中的旋轉(zhuǎn)。機(jī)器人本 體應(yīng)具有適合直徑為 300mm 的較小管道的有限尺寸。另外，對于直徑為 400mm 的管道，機(jī)器人的連桿應(yīng)通過滑動機(jī)構(gòu)伸展以適應(yīng)管道的直徑?；谑褂?TRIZ 的概念設(shè)計(jì)，我們將與韓國 Robot Valley 公司的現(xiàn)場工程師合作，建立機(jī)器人的 初始設(shè)計(jì)。對于管內(nèi)清洗機(jī)器人的優(yōu)化設(shè)計(jì)，利用機(jī)器人與管道內(nèi)表面碰撞的最 大沖擊力進(jìn)行模擬。當(dāng)滑動機(jī)構(gòu)的鏈接被拉伸以適合時(shí)， RecurDyn?進(jìn)入 400 毫 米直徑的管道。利用基于實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的 ANSYS?Workbench（簡稱 DOE），模擬最 大沖擊力對滑動 機(jī)構(gòu) 6 連桿施加的應(yīng)力。最后，將確定最佳尺寸，包括 4 個連桿 的厚度，以便在本文中具有最佳安全系數(shù) 2，并且具有 4 個連桿的最小質(zhì)量。它 將被驗(yàn)證與 Robot Valley， Inc。專家的初步設(shè)計(jì)相比， 4 連桿的最佳設(shè)計(jì)具有接 近 2 的最佳安全系數(shù)以及最小質(zhì)量的 4 個連桿。此外，管道內(nèi)清潔機(jī)器人的原型 將進(jìn)一步研究說明。 關(guān)鍵詞： 管道內(nèi)清潔機(jī)器人， 6 連桿滑動機(jī)構(gòu)， TRIZ，優(yōu)化設(shè)計(jì)， RecurDyn?， 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（ DOE）， ANSYS?Workbench 1 引言 最近 ，由 于垃圾自動收集設(shè)施（即 GACF）被廣泛安裝在韓國首爾大都市區(qū)， 因此對管道中可操作的清潔機(jī)器人（我們將此稱之為機(jī)器人管道清潔機(jī)器人）的 興趣正在增加。 盡管根據(jù)調(diào)查，韓國 GACF 處于初始階段，但據(jù)報(bào)道，通過解 決現(xiàn)有手動拾取方式導(dǎo)致的環(huán)境問題（包括公寓之美），居民滿意度較高。 然而， GACF 仍然存在設(shè)備安裝費(fèi)用昂貴，運(yùn)營費(fèi)用高，食物垃圾收集率和回收率下降 等問題。這意味著 GACF 需要提高穩(wěn)定運(yùn)行的技術(shù)技能。 到目前為止，韓國垃圾收集的方式如下 ; 當(dāng) 我們把垃圾放在塑料袋里并放在 某個地方時(shí)，一輛皮卡車會繞過那個區(qū)域 并撿起垃圾。 通常垃圾暴露在道路上， 而狗，貓或老鼠等通常會損壞垃 圾袋。 因此，城市的美麗可能會受到破壞，特 別是在夏天。 此外，垃圾袋會導(dǎo)致蒼蠅或有害昆蟲的惡臭。 因此，這種垃圾處 理系統(tǒng)可以歸結(jié)為不衛(wèi)生。 與目前韓國垃圾處理和拾取系統(tǒng)的這種不方便且不衛(wèi)生的方式相比， GACF 具有定期安裝的僅垃圾槽。 在 GACF 中，管道在地下構(gòu)建，使用戶能夠扔垃圾 袋。 將垃圾暫時(shí)存放在插槽的底部后，將其連接到與管道連接的存儲區(qū)域。 因 此， GACF 不需要任何人力來拾取 垃圾，并且進(jìn)一步是環(huán)境友好的系統(tǒng)，垃圾不 會暴露在外面。 與現(xiàn)有的 人力和車 輛接送方式相比， GACF 擁有一個中央收集的設(shè)施，在地 下建造的管道中提供約 60~70km / h 的高速運(yùn)行空氣。 GACF 可以根據(jù)垃圾的類 型（易燃或不易燃）將垃圾放入垃圾焚燒爐。 加工后的垃圾可以運(yùn)到 集裝箱車 輛的最終處置場地。 圖 1 顯示了 GACF 的關(guān)鍵圖。 圖 1 GACF 的關(guān)鍵圖 如上所述， GACF 可以快速收集生活垃圾。 此外， GACF 可以將生活垃圾 運(yùn)送到最終處置場所，即垃圾焚燒爐。 具體而言，當(dāng)居民將家庭垃圾扔進(jìn) GACF 的輸入槽時(shí)，垃圾通過與收集場地相連的管道運(yùn)輸。 在 收集的場地， GACF 操 作一個與管道連接的鼓風(fēng)機(jī)，并從進(jìn)氣口吸入空氣，如圖 1 所示。 此時(shí)，根據(jù) 氣流， GACF 收集生活垃圾。 為了長期穩(wěn)定地維 護(hù) GACF，管道內(nèi)清潔很重要。 在不久的將來，需要開發(fā)一種具有自動運(yùn)動的管道內(nèi)清潔機(jī)器人，以使管道清潔。 管道清洗機(jī)器人的使用可以使管道老化延遲，從而可以降低管道更換成本。 到目前為止，關(guān)于管道內(nèi)機(jī)器人的研究一直專注于檢查而不是清潔。 例如， Roh 等人。 開發(fā)了一種用于地下燃?xì)夤艿赖牟顒域?qū)動管道內(nèi)檢測機(jī)器人。 此外， Choi 等人。開發(fā)了一種管內(nèi)檢查 /清潔機(jī)器人，它可以通過 使用帶彈簧的輪子粘 在管道的內(nèi)表面上，如圖 2 所示。這種機(jī)器人有一個嚴(yán)重的缺點(diǎn)，即機(jī)器人可以 與 當(dāng)一個輪子在管道的分支點(diǎn)處無效時(shí)，管道的內(nèi)表面 。 圖 2 管道內(nèi)檢查 /清潔機(jī)器人（ Choi 等人） 在 GACF 中，當(dāng)垃圾移動時(shí)，我們必須去除粘在管道內(nèi)表面上的雜質(zhì)（直 徑： 300mm 或 400mm）。 因此，在本文中，我們將 開發(fā)一種 GACF 管道內(nèi)清潔 機(jī)器人，其滑動機(jī)構(gòu)可以通過氣動壓力（不是彈簧）調(diào)節(jié)到適合管道內(nèi)表面。 所 提出的用于 GACF 的管道內(nèi)清潔機(jī)器人本身可以具有向前 /向后移動以及清潔時(shí) 刷子的旋轉(zhuǎn) 。 機(jī)器人本體應(yīng)具有適合直徑為 300mm 的較小管道的有限尺寸。 另 外，對于直徑為 400mm 的管道，機(jī)器人的連桿應(yīng)通過滑動機(jī)構(gòu)伸展以適應(yīng)管道 的直徑。 機(jī)器人前部有一個 攝像頭和一個旋轉(zhuǎn)刷，可同時(shí)進(jìn)行清潔和檢查。 此 外，它可以通過使兩個刷子彼此反向旋轉(zhuǎn)來提高清潔效率。 本文的結(jié)構(gòu)如下。第二節(jié)通過使用 TRIZ（俄語縮寫中的問題解決的發(fā)明理 論）解釋了所提出 的管道內(nèi)清潔機(jī)器人的概念設(shè)計(jì)。基于這種概念設(shè)計(jì)，我們將 與韓國 Robot Valley 公司的現(xiàn)場工程師合作，建立機(jī)器人的初始設(shè)計(jì)。對于管道 內(nèi)清潔機(jī)器人的優(yōu)化設(shè)計(jì)，在第 三節(jié)中，當(dāng)滑動機(jī)構(gòu)的連桿拉伸到 400mm 時(shí)， 使用 RecurDyn?模擬機(jī)器人與管道內(nèi)表面之間的最大碰撞沖擊力。管道直徑。 在第四節(jié)中，通過使用 ANSYS?Workbench 基于最大沖擊力對滑動機(jī)構(gòu)的 6 個 連桿施加的應(yīng)力進(jìn)行模擬。 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（簡稱 DOE）。最后，將確定最佳尺寸，包 括 4 個連桿的厚度，以便在本文中具有最佳安全系數(shù) 2，并且具有 4 個連桿的最 小質(zhì)量 。第五節(jié)將得出結(jié)論。 2.基于 TRIZ 的管道清洗機(jī)器人的基本設(shè)計(jì) 提出的管道內(nèi)清潔的概念設(shè)計(jì)機(jī)器人使用 TRIZ 的 6SC 執(zhí)行如下： A.（ 6SC 的第 1 步）圖片中的問題 陳述 圖 3 顯示了管道內(nèi)清潔機(jī)器人的簡單設(shè)計(jì)。 問題是機(jī)器人無法裝入直徑為 300mm / 400mm 的管道，因?yàn)楦鶕?jù)兩種類型的管道（直徑為 300mm 或 400mm）， 它沒有任何可變機(jī)構(gòu)。 圖 3 管內(nèi)清潔機(jī)器人的簡單設(shè)計(jì) B.（ 6SC 的第 2 步）系統(tǒng)功能分析 為了解決上面提出的問題，我們首先進(jìn)行系統(tǒng)功能分析，如圖 4 所示 在目標(biāo)上，機(jī)器人應(yīng)設(shè)計(jì)成適合兩種類型的管道（直徑 300毫米或 400毫米）。 在該圖中，保持機(jī)器人的直徑意味著保持機(jī)器人的狀態(tài)適合管道。 圖 4 系統(tǒng)功能分析 C.（ 6SC 的第 3 步） 理想的最終結(jié)果（ IFR） 作為 IFR，我們建議將機(jī)器人設(shè)計(jì)成適合較小直徑（即 300mm）的管子， 然后以可伸縮的形式裝入較大直徑（即 400mm）。 D.（ 6SC 的第 4 步）矛盾和分離原則 下面的句子可以表示矛盾：“兩個機(jī)器人體應(yīng)分別設(shè)計(jì)成適合兩種類型的管 子（直徑 300mm 或 400mm）。 并且，機(jī)器人應(yīng)該被設(shè)計(jì)成一個整體。 “為了找 到矛盾問題的解決方案，我們在下面的句子中應(yīng)用分離原則： ”兩種管道的每個 機(jī)器人體分別設(shè)計(jì)，然后是兩個機(jī)器人體 被放在一個機(jī)器人身上。 E.（ 6SC 的第 5 步）元素 - 相互作用分析 圖 5 顯 示了 元素 - 交互分析。 在這個問題中，元素是 “機(jī)器人的身體 ”和 “管 的直徑 ”。這個圖表明機(jī)器人的身體設(shè)計(jì)成適合兩個標(biāo)準(zhǔn)直徑（ 300 毫米和 400 毫米）的管道作為可變機(jī)構(gòu)。 圖 5 元素相互作用分析 F.（ 6SC 的第 6 步）問題解決和評估 問題的暫定解決方案可以如下：對于兩種類型的標(biāo)準(zhǔn)化管道（ 300mm 或 400mm），機(jī)器人的直徑需要是可變的。 如圖 6 所示，本文提出的最終問題解決 方案是 6 連桿滑動機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)直徑為 300mm / 400mm 的管道。 特別地，在該 解決方案中，氣動壓力用于使滑動機(jī)構(gòu)配合到管的內(nèi) 表面中。 因此，機(jī)器人具 有三個用于一個滑塊的 6 連桿滑動機(jī)構(gòu)，如圖 7 所示。 如該圖所示，管內(nèi)清潔機(jī) 器人具有總共六個 6 連桿滑動機(jī)構(gòu)，即前滑塊 3 個，后滑塊 3 個。 圖 6 6 連桿滑動 機(jī)構(gòu) 圖 7 一個滑塊的三個 6 連桿滑動機(jī)構(gòu) 該問題解決方案的評估可以如下進(jìn)行：當(dāng)三個六連桿機(jī)構(gòu)中的一個落入管道 的分支點(diǎn)時(shí)，使用氣動壓力的六連桿滑動機(jī)構(gòu)可以通過保持機(jī)器人的直徑來逃離 分支點(diǎn)（在其他 單詞，機(jī)器人的狀態(tài)適合管道，并且可以穩(wěn)定地移動，因?yàn)榭?以固定三個 6 連桿機(jī)構(gòu)中的兩個，如圖 8 所示。 圖 8 使用分支點(diǎn)處的氣動 壓力評估 6 連桿滑動機(jī)構(gòu) 3.使用 RECURDYN?進(jìn)行動態(tài)模擬 基于第二節(jié)中介紹的管道內(nèi)清潔機(jī)器人的概念設(shè)計(jì)，圖 9 中提出了使用氣動 壓力的六連桿滑動機(jī)構(gòu)的初始設(shè)計(jì)，與韓國 Robot Valley 公司合作。 特別是表 1 顯示了鏈路 1 至 4 的初始設(shè)計(jì)的長度和厚度，這些設(shè)計(jì)來自機(jī)器人谷的設(shè)計(jì)專家 的經(jīng)驗(yàn)知識。 對于管道清洗機(jī)器人的最佳設(shè)計(jì)，最大沖擊沖擊力 通過使用 RecurDyn?（多體動力學(xué)）在本節(jié)中模擬機(jī)器人與管道內(nèi)表面之間的關(guān)系 模擬程 序）當(dāng)滑動機(jī)構(gòu)的連桿伸展到適合管道直徑 400mm 時(shí)。 特別是選擇 直徑為 400mm 的管道而不是 300mm 直徑的管道，因?yàn)榧僭O(shè)前者具有比后者更大的加速 度和更長的位移。 圖 9 采用氣動壓力的六連桿滑動機(jī)構(gòu) 表格 1 鏈接的初始設(shè)計(jì) Links 1 2 3 4 Length (mm) 91 91 37 145 Thickness (mm) 10 5 5 10 當(dāng) 6 連桿滑動機(jī)構(gòu)與初始 拉伸表 1 的長度尺寸和厚度 由于氣動，適合 400 毫米直徑的管道 它會碰撞壓力（推動滑動連桿，即連桿 5） 與管道的內(nèi)壁。 那 個時(shí)候，多體 動態(tài)模擬程序，即 RecurDyn?用于查找 機(jī)器人之間碰撞的 最大沖 擊力和管道的內(nèi)表面。 在這個動態(tài)的第一步 仿真， 6 連桿滑動的三維建模 使用 SolidWorks?的機(jī)制（如圖 9 所示）是 導(dǎo)入 RecurDyn?。 在此模擬中使用的約束條件 RecurDyn?是重力，關(guān)節(jié)，固定狀態(tài)，接觸和 彈簧力條件。 重力由 g = 9.81m / s2 提供 在圖 10 所示的方向上，設(shè)置 6 個接頭 RecurDyn?中的 Revolute Joints，如圖 10 所示 連接到接頭 1 的部分是固定的，而 下部是固定的 連接到第 2 關(guān)節(jié)不需要約束，以便它可以滑動。 圖 10 關(guān)節(jié)和固定狀態(tài)的約束 機(jī)器人六個 6 連 桿滑動機(jī)構(gòu)的碰撞 管道內(nèi)表面只有一個六連桿滑動機(jī)構(gòu)為 方便起見，在 RecurDyn?中考慮過。 2 個 6 連桿輪 滑動機(jī)構(gòu)由內(nèi)部“固體接觸” 給出側(cè)面如圖 11 所示。另外，固體接觸 條件是針對固定部件的碰撞而給出的（與 接頭 1 連接）與滑動部分（連接到接頭 2） 。 圖 11 接觸約束 6 連桿機(jī)構(gòu)的滑動運(yùn)動由 氣動壓力。 但沒有氣動壓力 RecurDyn?計(jì)劃中的 約束。 在這個模擬中，我們 已賦予彈簧力氣動壓力。 的情況下 氣動壓力， 6 連 桿機(jī)構(gòu)滑動 加速度為 2 m / s2。 通過動態(tài)模擬 RecurDyn?如圖 12 所示，彈簧力 條 件 彈簧常數(shù)為 5 N / mm，彈簧位移為 40 mm 使 6 連桿機(jī)構(gòu)以 1.97m / s2 加速度 滑動。 因此，氣動壓力可以用彈簧力代替常數(shù) 5 N / mm，位移 40 mm。 圖 12 彈簧力條件 圖 13 顯示了當(dāng) 6 連桿滑動機(jī)構(gòu)與管道內(nèi)側(cè)（直徑 400 mm）碰撞時(shí)使用 RecurDyn?模擬的沖擊力。 如該圖所示，機(jī)構(gòu)滑動 1 秒鐘（從彈簧力條件起作 用的瞬間）。 然后我們可以看到最大沖擊力約為 100N。 圖 13 使用 RecurDyn?的沖擊力仿真結(jié)果 4. 6 連桿滑動機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì) 現(xiàn)在 我們處理 6 連桿滑動的最佳設(shè)計(jì) 本節(jié)中的管道內(nèi)清潔機(jī)器人的機(jī)構(gòu)。 首先，最大沖擊力，即通過前一節(jié)中使用 RecurDyn?的動態(tài)模擬獲得的 100N， 加載到 6 輪鏈滑動機(jī)構(gòu)的車輪 1 的點(diǎn)上，如圖 14 所示（ 3-D 模型） ANSYS?Workbench）。 我們假設(shè)車輪 1 在動態(tài)模擬中比車輪 2 更早地與管道內(nèi) 側(cè)發(fā)生碰撞，因?yàn)檐囕?1 與 6 車道機(jī)構(gòu)的距離比車輪 2 短。然后使用 ANSYS?Workbench 進(jìn)行靜態(tài)分析基于 DOE（ 也就是說，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）以獲得 4 個設(shè)計(jì)變量的最佳尺寸，即如圖 15 所示的 4 個鏈節(jié)的厚 度。 圖 14ANSYS?Workbench 的三維模型 圖 15 6 連桿滑動機(jī)構(gòu)（俯視圖） DOE 通常用于通過對給定設(shè)計(jì)（或性能測試）問題執(zhí)行最小模擬（或?qū)嶒?yàn)） 來提取最大信息。 DOE 可以幫助確定定量 關(guān)于問題中每個設(shè)計(jì)（或?qū)嶒?yàn)）因素 （或變量）的影響。 這導(dǎo)致找到設(shè)計(jì)（或?qū)嶒?yàn)）變量的最佳值。 在 6 連桿機(jī)構(gòu) 的設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)變量的數(shù)量（統(tǒng)計(jì)術(shù)語中的控制因子）是表 4 中所示的四個等級 中的四個。表 2 顯示了機(jī)器人谷的現(xiàn)場工程師的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)所產(chǎn)生的每個因素的水 平。 對于這種 6 鏈路機(jī)制，四級四設(shè)計(jì)變量的正交陣列（ L16）是使 用 DOE（特 別是 MINITAB?）而不是全 256（ 44）生成的。 表 2 設(shè)計(jì)變量的水平 Level Factor 1 2 3 4 Link1 Thickness(mm ) 5 10 3 8 Link2 Thickness(mm ) 5 10 3 8 Link3 Thickness(mm ) 5 10 3 8 Link4 Thickness(mm ) 5 10 3 8 基于表 3 的正交陣列（ L16），使用 ANSYS?Workbench 對 6 連桿滑動機(jī)構(gòu) 進(jìn)行 16 次靜態(tài)分析。 4 個設(shè)計(jì)變量的最優(yōu)值可根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)選擇 ：（ 1） 6 連桿 滑動機(jī)構(gòu)的安全系數(shù)應(yīng)高達(dá) 2（現(xiàn)場工程師在機(jī)器人設(shè)計(jì)中建議最佳安全系數(shù)為 2） ），（ 2）應(yīng)盡量減少機(jī)構(gòu)的質(zhì)量。 可以以與多目標(biāo)問題類似的方式指定標(biāo)準(zhǔn)。 因此，該多目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)由等式（ 1）給出。 這里 sf1 和 sf2 表示縮放因子。而且， w1 和 w2 是加權(quán)因子。根據(jù)等式（ 1） 選擇適當(dāng)?shù)闹亓亢捅壤蜃又?。由于多目?biāo)標(biāo)準(zhǔn)必須是線性組合函數(shù)，因此 0.5 的值已分配給 w1 和 w2。同時(shí)， sf1 和 sf2 的常數(shù)分別由 0.5 和 0.5 給出，以便將 客觀標(biāo)準(zhǔn)的最大值的上限值設(shè)置為 1.根據(jù) DOE，進(jìn)行了 16 次分析。圖 16 顯示 了 使用 ANSYS?Workbench 通過靜態(tài)分析執(zhí)行的 16 個結(jié)果。因此，與其他 15 組設(shè)計(jì)變量相比，表 3 的最后一列顯示了紅色下劃線的最優(yōu)（對應(yīng)于目標(biāo)函數(shù)的 最小值）設(shè)計(jì)變量。因此，鏈路 1,2,3 和 4 的最佳厚度均為 5mm，而鏈路 1,2,3 和 4 的初始厚度分別為 10mm， 5mm， 5mm， 10mm，如表 1 所示?？梢宰⒁獾?， 最優(yōu)設(shè)計(jì)（或最佳厚度）具有目標(biāo)函數(shù)的值（即 0.09653），包括安全系數(shù) 2.7065 和質(zhì)量 0.145kg，遠(yuǎn)小于初始設(shè)計(jì)的情況，目標(biāo)值（即 0.27631） 功能包括安全系 數(shù) 3.6751 和初始質(zhì)量 0.241kg 的情況，如表 3 中的第 17 行（下劃線為藍(lán)色）所 示。特別是鏈節(jié)的材料是經(jīng)過特殊熱處理的 AL 7075-O（ ss）。因此，我們可以 得出結(jié)論，與 Robot Valley， Inc。的專家進(jìn)行的初始設(shè)計(jì)相比， 4 個鏈路的最佳 設(shè)計(jì)具有接近 2 的最佳安全系數(shù)以及具有 4 個鏈路的最小質(zhì)量。 - 包括 具有這 些最佳尺寸的 6 連桿滑動機(jī)構(gòu)的管道清潔機(jī)器人如圖 17 所示。該原型機(jī)與 Robot Valley， Inc。合作進(jìn)行清潔測試。 表 3 正交陣列 圖 16 使用 ANSYS?Workbench 進(jìn)行靜態(tài) 分析的結(jié)果之一 圖 17 管內(nèi)清洗機(jī)器人的原型，包括最佳尺寸的六連桿滑動機(jī)構(gòu) 5. 結(jié)論 最近，由于垃圾自動收集設(shè)施（即 GACF）被廣泛安裝在韓國首爾大都市區(qū)， 因此對管道內(nèi)清潔機(jī)器人的興趣正在增加。在 GACF 中，當(dāng)垃圾移動時(shí)，我們 必須去除粘附在垃圾內(nèi)表面的雜質(zhì) 管（直徑： 300mm 或 400mm）。因此，在本 文中，通過使用 TRIZ（俄語縮寫中的問題解決的發(fā)明理論），我們提出了一種 GACF 的管道內(nèi)清潔機(jī)器人，其具有 6 連桿滑動機(jī)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)以適合管道的內(nèi) 表面使用氣動壓力（不是彈簧）。所提出的用于 GACF 的 管道內(nèi)清潔機(jī)器人本身 可以具有向前 /向后移動以及刷子在清潔中的旋轉(zhuǎn)。機(jī)器人本體應(yīng)具有適合直徑 為 300mm 的較小管道的有限尺寸。另外，對于直徑為 400mm 的管道，機(jī)器人 的連桿應(yīng)通過滑動機(jī)構(gòu)伸展以適應(yīng)管道的直徑?；谶@種概念 設(shè)計(jì)，我們與韓國 Robot Valley 公司的現(xiàn)場工 程師合作，建立了機(jī)器人的初始設(shè)計(jì)。對于管道內(nèi)清 潔機(jī)器人的優(yōu)化設(shè)計(jì)，當(dāng)滑動機(jī)構(gòu)的連桿伸展到適合直徑 400mm 的管道時(shí)，使 用 RecurDyn?模擬機(jī)器人與管道內(nèi)表面之間的最大碰撞沖擊力。 。利用基于實(shí) 驗(yàn)設(shè)計(jì)的 ANSYS?Workbench（簡稱 DOE），模擬了最大沖力對滑動機(jī)構(gòu) 6 連桿 施加的應(yīng)力。最后確定了最佳尺寸，包括 4 個連桿的厚度，以便在本文中具有最 佳安全系數(shù) 2，并且具有 4 個連桿的最小質(zhì)量。經(jīng)驗(yàn)證，與機(jī)器人谷公司專家進(jìn) 行的初步設(shè)計(jì)相比， 4 連桿的最佳設(shè)計(jì)具有接 近 2 的最佳安全系數(shù)以及最小質(zhì)量 為 4 連桿。管內(nèi)原型清潔 機(jī)器人包括具有這些最佳尺寸的 6 連桿滑動機(jī)構(gòu)，已經(jīng) 與 Robot Valley， Inc。合作開發(fā)了清潔測試。為了進(jìn)一步研究這個原型，現(xiàn)有的 清潔工具需要重新設(shè)計(jì)成簡單有效的類型，因?yàn)槠浞此⒌膹?fù)雜機(jī)理。