裝配圖韓旭干燥機
裝配圖韓旭干燥機,裝配,韓旭,干燥機
沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院畢業(yè)論文文獻綜述
我國干燥機的技術(shù)進展
姓名:韓旭 機制:1101 指導(dǎo)教師:趙艷春
摘要
介紹了干燥設(shè)備的類型,工作原理應(yīng)用及發(fā)展趨勢,列舉了立式振動干燥機的工作原理及過程。
關(guān)鍵詞 干燥 干燥設(shè)備 進展 振動干燥機
1.干燥設(shè)備的最新進展
1.1概述:
燥技術(shù)的應(yīng)用,在我國具有十分悠久的歷史。文明于世的造紙技術(shù),就顯示了干燥技術(shù)的應(yīng)用。天工開物一書中,描述了人工加熱干燥過程,總結(jié)了我國勞動人民的干燥實踐,反映了我國勞動人民的高度智慧。在解放前,我國化學(xué)工業(yè)十分落后,干燥技術(shù)的應(yīng)用,一般仍停留在手工作坊階段。解放以后,在中國共產(chǎn)黨的領(lǐng)導(dǎo)下,化學(xué)工業(yè)發(fā)展日新月異,干燥技術(shù)發(fā)展很快,五十年代初期,分散懸浮態(tài)技術(shù)(如氣流干燥等)開始工業(yè)應(yīng)用,干燥技術(shù)的研究工作餓普遍開展,高效的干燥器也開始應(yīng)用。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的進展,化學(xué)工業(yè)的機械化,大型和自動化水平的提高,作為化工單元操作設(shè)備的干燥器,也必得到更高的發(fā)展
1.2干燥設(shè)備
1、隧道干燥器,廂式干燥器,(水平氣流廂式干燥器、穿流氣流廂式干燥器、真空廂式干燥器)
2、轉(zhuǎn)筒干燥器 (直接加熱轉(zhuǎn)筒干燥器、間接加熱轉(zhuǎn)筒干燥器、復(fù)合加熱轉(zhuǎn)筒干燥器)
3、轉(zhuǎn)鼓干燥器 (單鼓干燥器、雙鼓干燥器、對鼓干燥器、帶密閉罩的對鼓干燥器、多鼓干燥器)
4、帶式干燥機
5、盤式連續(xù)干燥器
6、臥式漿葉式干燥器
7、硫化床干燥器(單層圓筒形硫化床干燥器,多層硫化床干燥器,穿流板式硫化床干燥器,臥式多室硫化床干燥器,塞流式硫化床干燥器,脈沖式硫化床干燥器,噴氣層硫化創(chuàng)干燥器,機動式硫化床干燥器,閉路循環(huán)流化床干燥器,惰性粒子流化床干燥器)
8、改型硫化床干燥機(臥式攪拌硫化床干燥機,回轉(zhuǎn)攪拌硫化床干燥機,內(nèi)熱攪拌硫化床干燥機,進料端設(shè)攪拌裝置的硫化創(chuàng))
9、噴動床干燥
10、噴霧干燥
11、氣流干燥(直管式氣流干燥機,脈沖式氣流干燥機,旋風(fēng)干燥機,旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥器,
倒錐式氣流干燥機,套管式氣流干燥機,環(huán)形干燥機,MST旋風(fēng)分離干燥機,文丘利氣流干燥機,低熔點物料干燥機)
12、太陽能干燥
13、真空冷凍干燥,
14、微波和高頻干燥
15、紅外熱輻射干燥
16、沖擊干燥
17、穿透干燥
18、沖擊穿透干燥
19、對撞流干燥
20、過熱蒸汽干燥(過熱蒸汽陶瓷盆干燥機,過熱蒸汽硫化床干燥機,帶式過熱蒸汽干燥機,管式過熱蒸汽干燥機,常壓蒸汽干燥機,連續(xù)式無空氣干燥機,過熱蒸汽輸送式干燥機)
21、聲波場干燥
22、接觸吸附干燥機
23、超臨界流體干燥
24、其他新型干燥設(shè)備(脈沖燃燒干燥,置換干燥,感應(yīng)加熱干燥,組合干燥,多功能干燥,熱泵干燥)
2.1振動式多層干燥機
目前廣泛應(yīng)用的多層干燥機,大多數(shù)以干燥硫化床為主。少數(shù)在硫化狀態(tài)下工作。當(dāng)該類設(shè)備干燥大顆粒物料、顆粒差異較大的物料和初始濕度含量很高具有結(jié)團傾向的物料時,其空塔風(fēng)速通常低于平均顆粒的臨界硫化速度。因此,與固定硫化床相比,其風(fēng)壓壓降明顯減少,達到了大幅度降低能耗的目的。由于振動作用及多層裝置,使得干燥機中的質(zhì)、熱傳遞系數(shù)及熱利用率也有了明顯的提高。
2.2工作原理
該類型干燥機的工作原理,物料在每一層做圓周運動或直線運動,然后依次進入下層;熱風(fēng)從底部進入,頂部排除,實現(xiàn)干燥。
2.3列舉了兩個例子
PZG系列式多層水平圓周運動干燥機
PZG系列式多層水平圓周運動干燥機是東北大學(xué)干燥技術(shù)研究所研制的、具有八十年代國際先進水平的專利產(chǎn)品。
2.31工作原理
由安裝與主機下部的兩部振動電機同步反向回轉(zhuǎn),使安裝于其上的多層環(huán)狀孔板組成的主機體產(chǎn)生垂直振動的扭振,從而使由從物料口進入的物料由水平環(huán)裝孔板自上層從下層連續(xù)跳躍運動;熱風(fēng)則自下層向上層通過個層孔板、穿過物料層,達到物料均勻烘干的目的。
2.32特點
(1)節(jié)能
由于物料與熱風(fēng)相對而行,充分接觸,因而較同類干燥機節(jié)能30%,節(jié)省電能40%。
(2)干燥質(zhì)量高、效果好
物料沿水平環(huán)狀孔板跳躍運動,因而無一般干燥機存在的局部過熱及干燥不均勻現(xiàn)象,物料破碎率低,磨損少,成品含水量低于0.1%。
(3)投資少
由于采用多層疊裝形式,物料環(huán)狀垂直運動,因而結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積幾是同類干燥機的1/5,而且堅固耐用,密封可靠,維修方便,重量輕。
(4)用途廣泛
物料運動狀態(tài)和流速可無機調(diào)整,因而對原料含水〈40%,允許溫度〈4000c的粉粒狀物料均可適用。
(5)噪音低,隔振性能好
可浮置在樓板上工作,安裝,移動十分方便,工作環(huán)境好。
(6)生產(chǎn)效率高
物料運動時于熱風(fēng)多次接觸,效率高,因而單位小時產(chǎn)量是同類型干燥機的2~3倍。
(7)自動化
可配套安裝自動給料裝置(專利),組成自動流水生產(chǎn)線。
2.33應(yīng)用范圍
試用于食品、化工、醫(yī)藥、飼料、塑料、制鹽、糧食、煙、糖、冶金等行業(yè)粉粒狀物料的干燥、冷卻。
2.34工作原理
固態(tài)原料在硫化床內(nèi)的移動主要靠振動來進行。振動硫化床可用于干燥或冷卻工藝,試用于顆粒粗大或顆粒不規(guī)則而不易硫化的產(chǎn)品,或因為要是顆粒保持完整而要求硫化速度的產(chǎn)品及易于粘結(jié)、對溫度明感的產(chǎn)品。使用這種設(shè)備時顆粒層一般不超過200mm的厚度,因此每單位面積中的顆粒滯留時間比非振動床要少得多,在非振動型硫化床中顆粒層的厚度可高達1500mm。振動硫化床有立式多層和臥式兩種,立式多層振動流化床干燥機具有熱效率高,占地面積小等優(yōu)點,并可以對食品實現(xiàn)干燥,焙烤在同一設(shè)備完成。
2.3.5性能優(yōu)點:
1. 節(jié)能:較同類型干燥設(shè)備節(jié)省熱能30%,節(jié)省電能40%
2. 連續(xù):物料從進料口連續(xù)加入,出料口連續(xù)排出。
3. 高效:振動加速了傳熱傳質(zhì)過程,因而干燥時間短、效率高。
4. 用途廣:物料流速可在一定范圍內(nèi)無級調(diào)整,從而調(diào)整物料在機內(nèi)停留時間,適合多種物料干燥。
總結(jié)
干燥在現(xiàn)代中地應(yīng)用是非常之寬廣地,并且使用得越來越多。這種狀態(tài)其實是有兩個方面地原因;(1)伴隨著科技和經(jīng)濟地創(chuàng)新,好產(chǎn)品數(shù)量增加。產(chǎn)品里有絕大部分得干燥;(2)非常多產(chǎn)品還有半成品,以前都是靠自然來干燥,目前各大公司和單位對品質(zhì)地過高要求,機械干燥也是有很多用地。目前可祎確認(rèn)地是,無論什么行業(yè),他地生擦很難中幾乎多多少少都會有干燥環(huán)節(jié)而且它地耗能比較高,在企業(yè)中中能耗中,干燥耗能為4%(化學(xué)工業(yè))到35%(造紙工業(yè)),但發(fā)達國家,如美國,法國,英國等,在干燥方面將消耗大約百分之十二地能量,而且,大量地干燥需要制造業(yè)地發(fā)展。國內(nèi)這項技術(shù)還有待遇提高,隨著干燥相關(guān)產(chǎn)品地崛起,其質(zhì)量地提升,損耗地下降,操作地可靠度都對干燥這項技術(shù)及裝置做出了更高地要求。因此,在振動流化床地基礎(chǔ)上設(shè)計出了單循環(huán)干燥機,如期能夠大量滿足市場對于干燥物料地需求。
干燥是化學(xué)工業(yè)中存在最早、利用最大地,也是耗能最多地工序操作之一。
干燥地重要性不只在它對產(chǎn)品產(chǎn)出環(huán)節(jié)地快慢和總能耗有多大地影響,還在于它往往是最后一道工序,操作地技術(shù)可直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,使之在國際市場中處于劣勢,有神這售價為外國相同產(chǎn)盤地三分之一。
參 考 文 獻
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