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2019/12/25,1,聯(lián)軸器初步校正,2019/12/25,2,主講內(nèi)容,1.概述：聯(lián)軸器找正的重要性2.關(guān)于設(shè)備振幅的技術(shù)要求3.聯(lián)軸器的中心偏差及端面間隙4.找正的目的5.找正的原理6.找正的方法及步驟7.計算公式8.實例計算,2019/12/25,3,概述,泵、風機等旋轉(zhuǎn)設(shè)備是化工生產(chǎn)中的一種通用機械設(shè)備，其運行狀況的好壞直接影響到設(shè)備的正常、安全、生產(chǎn)。泵與風機發(fā)生的故障形式很多，其中，由于聯(lián)軸器的中心找正不當引發(fā)的機械故障是常見的主要形式之一。在旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備中，聯(lián)軸器是用來連接主動軸(電機）和從動軸（泵）的一種特殊裝置。聯(lián)軸器在安裝時必須精確的找正對中，否則將會在軸和聯(lián)軸器中引起很大的應力，并將嚴重影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至會引起整臺機器和基礎(chǔ)的振動或損壞事故。選擇正確的找正公差和合理的找正方法，對于提高檢修質(zhì)量，保障設(shè)備的安全運行具有重要的意義。,2019/12/25,4,一、關(guān)于機器振動的許用振幅,機器運轉(zhuǎn)時的振動程度（振幅大?。桥袛鄼C器運轉(zhuǎn)是否正常的主要標準。機器振動的許用振幅毫米轉(zhuǎn)速振幅轉(zhuǎn)／分優(yōu)良劣備注第一級機器750以下0.040.080.20750—15000.030.060.151500—30000.020.040.103000以上0.010.030.06第二級機器750以下0.070.150.30750—15000.050.100.201500——30000.030.070.153000以上0.020.050.10,2019/12/25,5,表中所指的第一級機器包括汽輪機、發(fā)電機、離心式壓縮機、勵磁機等；第二級機器包括引風機、離心泵、電動機等。根據(jù)這個規(guī)范，機器的振動按三種等級評定：優(yōu)、良、劣。新安裝的機器，不應在優(yōu)以下，大修后的機器，不應在良以下，屬于劣的機器就應該修理,2019/12/25,6,二、聯(lián)軸器中心偏差及端面間隙的標準,聯(lián)軸器找正中心偏差及端面間隙的標準聯(lián)軸器找正中心偏差毫米轉(zhuǎn)數(shù)/轉(zhuǎn)剛性聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器≥30000.020.04＜30000.040.06＜15000.060.08＜7500.080.10在調(diào)整聯(lián)軸器之前先要調(diào)整好兩聯(lián)軸器端面之間的間隙，此間隙應大于軸的軸向竄動量，規(guī)定如下：大型機器端面距離8—12mm中型機器端面距離6—8mm小型機器端面距離3—6mm在給水泵（多級）找正時，聯(lián)軸器端面間隙為：工作竄量+規(guī)定值,2019/12/25,7,彈性聯(lián)軸器與剛性聯(lián)軸器,2019/12/25,8,三、找中心的目的,找中心的目的是使一臺設(shè)備轉(zhuǎn)子軸中心線與另一臺設(shè)備轉(zhuǎn)子軸中心線重合，即要使聯(lián)軸器兩對輪的中心線重合，也就是要求泵體軸中心線與電機軸中心線重合。具體要求：使兩對輪的外圓面同心。使兩對輪的端面平行。,2019/12/25,9,四、找中心的原理,測量時常用一點法進行測量。一點法是指在測量一個位置上的徑向間隙時，同時又測量同一個位置的軸向間隙。測量時在一個轉(zhuǎn)子對輪上裝上磁性表座，另一個對輪上裝上百分表，徑向、軸向各一付，（為防止轉(zhuǎn)子竄軸，軸向則需裝二個表，相差180度）。連接對輪（一般一到二枚螺絲，擰緊即可），然后一起慢慢地轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，每隔90度停下來測量一組數(shù)據(jù)記下，測出上、下、左、右四處的徑向b、軸向a四組數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)記錄在下圖所示的方格內(nèi)。,2019/12/25,10,測量數(shù)據(jù)記錄示意圖,,,2019/12/25,11,聯(lián)軸器找中心,測量工器具的使用方法,離心水泵兩表找正法,2019/12/25,12,五、找中心的原理,當兩聯(lián)軸器重新轉(zhuǎn)到0位置時，在偏移不大情況下，最后所測得數(shù)據(jù)應該符合下列條件。a1+a3=a2+a4b1+b3=b2+b4在測量過程中，如果由于基礎(chǔ)的構(gòu)造影響，使聯(lián)軸器最低位置的徑向間隙a3和s3不能測到，則可根據(jù)其他三個已測得的間隙數(shù)值推算出來。a3=a2+a4-a1b3=b2+b4-b1,2019/12/25,13,六、找中心的方法及步驟,找中心前的準備工作準備好磁性標座、百分表、圈尺、游標卡尺、千分尺等測量工具及工具大錘、撬杠等工具。具體操作方法a.先使兩半聯(lián)軸器平行b.再使兩半聯(lián)軸器同軸先把聯(lián)軸器上下張口值和上下外圓高低值測出來，至于左右張口及左右外圓偏差沒有必要去量它（因電機可以移動，只在最后考慮）。找中心步驟檢查并消除可能影響對輪找中心的各種因素。如清理對輪上油污、銹斑及電機底腳、基礎(chǔ)。連接對輪，保證兩對輪距離在標準范圍內(nèi)。,2019/12/25,14,用塞尺檢查電機的底腳是否平整，有無虛腳，如果有用塞尺測出數(shù)值，用銅皮墊實。先用直尺初步找正。主要是左右徑向，相差太大用百分表測量誤差太大，并容易讀錯數(shù)據(jù)。安裝磁性表座及百分表。裝百分表時要固定牢，但要保證測量桿活動自如。測量徑向的百分表測量桿要盡量垂直軸線，其中心要通過軸心；測量軸向的二個百分表應在同一直徑上，并離中心距離相等。裝好后試轉(zhuǎn)一周。并回到原來位置，此時測量徑向的百分表應復原。為測記方便，將百分表的小表指針調(diào)到量程的中間位置，并最好調(diào)到整位數(shù)。大針對零。,2019/12/25,15,用直尺初步找正。主要是上下、左右徑向，張口。,2019/12/25,16,聯(lián)軸器找中心,塞尺檢查電機的底腳是否平整，檢查電機底腳銅墊片。,2019/12/25,17,把徑向表轉(zhuǎn)到最上面，百分表對零，慢慢地轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，每隔90度測量一組數(shù)據(jù)記下，測出上、下、左、右四處的徑向b、軸向a四組數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)記錄在右圖內(nèi)。徑向的記在圓外面，軸向數(shù)據(jù)記錄在圓里面。,2019/12/25,18,注意：拿到一組數(shù)據(jù)你要會判斷它的正確性，你從那里開始對零的，盤一周后到原來位置徑向表應該為0，徑向表讀數(shù)上下之和與左右之和應相差不多，兩只軸向表數(shù)據(jù)相同。否則的話要檢查磁性表座和百分表裝得是否牢固。最后測得的數(shù)值應符合：a1+a3=a2+a4b1+b3=b2+b4,2019/12/25,19,間隙測量，記錄及計算：（百分表安裝在電機側(cè)）端面不平行值（張口）的計算，（不考慮軸向竄軸），軸向裝一只百分表，計算公式為a*=a1-a3，正的為上張口，負的為下張口。左右張口為a*=a2－a4，正的為a2那邊張口，負的為a4那邊張口。上下徑向偏差的計算公式為b*=（b1-b3）/2，正的為電機偏高，負的為電機偏低。左右徑向偏差的計算公式為b*=（b2-b4）/2正，的為電機偏右，負的為電機偏左。,2019/12/25,20,七、找正計算公式,根據(jù)三角形的相似原理總結(jié)以下公式：前支腳墊片厚度=聯(lián)軸器端面到前支腳螺栓中心距離（上張口—下張口）／聯(lián)軸器直徑＋（a1-a2)／2,后支腳墊片厚度=聯(lián)軸器端面到后支腳螺栓中心距離（上張口—下張口）／聯(lián)軸器直徑＋（a1-a2)／2,2019/12/25,21,八、實例計算：,已知條件如下圖（單位：mm）要求：1.分析中心狀態(tài)2.徑向軸向調(diào)整到零，計算調(diào)整量,+15,2019/12/25,22,計算步驟中心狀態(tài)分析：,解：a.先使兩半聯(lián)軸器平行b.再使兩半聯(lián)軸器同軸上下張口：a=0-（-38）=38絲為上張口徑向電機高低：b=（0-80）/2=-40絲為電機低40絲左右張口：a1=-51-13=-64絲為右張口徑向電機左右情況：b1=（15-65）/2=-25絲電機偏右25絲前腳比例：L1/D=440/400=1.1后腳比例：(L1+L2)/D=(440+800)/400=3.1,2019/12/25,23,2019/12/25,24,計算步驟計算調(diào)整量:,上下:前腳1.1*38+40=81.8絲墊81.8絲后腳3.1*38+40=157.8絲墊157.8絲左右:前腳1.1*(-64)+25=-45.4絲向右移45.4絲后腳3.1*(-64)+25=-173.4絲向右移173.4絲,2019/12/25,25,小結(jié),針對泵、風機聯(lián)軸器找正時，由于聯(lián)軸器制造質(zhì)量誤差、轉(zhuǎn)軸的軸向竄動，導致找正精度難于保證的問題進行探討，提出了不同轉(zhuǎn)速、不同端面值徑的聯(lián)軸器找正的經(jīng)驗值。介紹了通過采用雙表法、三表法消除對測量值的影響，可以大大提高找正精度，保證設(shè)備的安全運行。,2019/12/25,26,謝謝大家！,