《高壓電氣及成套配電裝置教材(培訓).ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《高壓電氣及成套配電裝置教材(培訓).ppt（118頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

電工進網作業(yè)許可考試參考教材高壓類理論部分 高壓電器及成套配電裝置 高壓電器及成套配電裝置 包括斷路器 隔離開關 負荷開關 熔斷器 電容器等作用 在高壓電路中起著控制或保護等作用 第一節(jié)高壓電器相關知識 一 電力系統(tǒng)短路的基本概念1 短路 電力系統(tǒng)中相與相之間或相對地之間 中性點直接接地系統(tǒng)而言 通過金屬導體 電弧或較小阻抗連接而形成的非正常狀態(tài) 高壓電器及成套配電裝置 2 短路的類型 三相短路 兩相短路 兩相接地短路和單相短路 短路電流的電動力效應和熱效應短路電流通過平行導體產生的電磁效應 當兩根平行導體中分別有電流對過時 導體間將產生作用力 同時短路電流在導體和電器中引起的熱效應 第一節(jié)高壓電器相關知識 3 短路電流的危害1 短路電流通過電器設備時 將引起導體嚴重發(fā)熱 造成導體溫度升高甚至溶化 并且回損壞絕緣 2 短路電流通過電器設備時 在相間產生很大的電動力作用于導體之上 可能造成設備的變形或損壞 3 短路處往往有電弧產生 高溫電弧會燒毀故障設備或燒傷周圍人員 甚至引起火災 4 短路電流通過變壓器 線路等阻抗元件時 將產生很大的電壓降 還會引起發(fā)電機端電壓的降低 因此影響電力系統(tǒng)的正常供電 第一節(jié)高壓電器相關知識 二 高壓電器中的電弧1 什么是電弧 電弧是電氣設備運行中產生的一種物理現(xiàn)象 其特點是光亮很強溫度很高 2 高壓電路中開關電器切斷具有電流的電路時 斷開的觸頭之間將會產生電弧 電弧溫度極高 可達5000 以上 對電器設備有很大危害 研究電弧的目的 是要迅速熄滅電弧 以保證電器設備運行安全 第一節(jié)高壓電器相關知識 3 電弧產生的原因 在拉開刀閘時 動 靜觸頭之間的空氣原來是絕緣體為什么會形成導電的弧道呢 這是由于此時的空氣已被游離 游離狀態(tài)下的空氣和導體一樣具有導電性能 在切斷電路時介質 如空氣 由絕緣狀態(tài)轉變?yōu)閷щ姞顟B(tài) 可分為如下幾個過程 a 強電場發(fā)射 在開關觸頭剛剛分離的瞬間 觸頭間距離s很小 雖然觸頭間電壓U不一定很高 則可能產生很強的電場強度E E U s 如果電場強度超過3 106V M以上 金屬觸頭陰極表面的電子就會被電場力拉出而形成觸頭空間的自由電子 這種游離方式稱為強電場發(fā)射 也是在弧隙間最初產生電子的原因 b 熱電子發(fā)射 在觸頭即將分開的瞬間 觸頭壓力以及接觸面積減小 接觸電阻 Rc 增大 電能損耗 I2Rc 增大 在觸頭表面出現(xiàn)熾熱點 特別是電弧形成后 弧隙間的高溫亦使觸頭表面受熱出現(xiàn)強烈的熾熱點 高溫使得自由電子能量增加 運動加劇 陰極表面就會有電子跑出 形成熱電子發(fā)射 c 碰撞游離 強電場的作用下 自由電子向陽極加速運動 具有很高的速度和巨大的動能 不斷地與其他中性質點 介質原子或分子 發(fā)生碰撞 使束縛在原子核周圍的電子釋放出來 形成自由電子和正離子 這種現(xiàn)象就稱為碰撞游離 新產生的電子也向陽極加速運動 同樣也會使它所碰撞的中性質點游離 碰撞游離連續(xù)進行就可能導致觸頭間充滿了電子和離子 它具有很大的電導 在外加電壓作用下 觸頭間介質可能被擊穿而形成電弧 d 熱游離 電弧的溫度很高 介質在分子高溫作用下 產生迅速的不規(guī)則運動 具有很大的動能 相互碰撞游離出自由電子和正離子 形成熱游離 維持電弧燃燒 增加了開關電器滅弧困難 第一節(jié)高壓電器相關知識 觸頭斷開后 觸頭之間如果有電弧存在 則電路實際上沒有被斷開 直到觸頭間電弧熄滅后電路才真正斷開 第一節(jié)高壓電器相關知識 交流電弧的熄滅條件交流電弧中電流每半個周期要經過一次零值 這時電弧暫時自然熄滅 電流停止向弧隙輸入電能 弧隙介質因高溫而產生的熱游離迅速減弱 此時 設法加強去游離 使弧隙介質的絕緣能力達到不會被弧隙外施電壓擊穿的程度 則在下半周電弧就不會重燃而最終熄滅 因此交流電弧的熄滅條件就是電弧不發(fā)生重燃的條件 第一節(jié)高壓電器相關知識 觸頭間介質擊穿電壓是指觸頭間產生電弧的最小電壓觸頭間恢復電壓是指觸頭間電弧暫時熄滅后外電路施加在觸頭之間的電壓 第一節(jié)高壓電器相關知識 因此在電弧電流過零時 電弧自然熄滅 此時 弧隙中同時存在著兩個恢復過程 即介質強度恢復過程和電源電壓恢復過程 如果觸頭間的擊穿電壓高于觸頭間的恢復電壓 弧隙就被擊穿 電弧重燃 反之 如果觸頭間的擊穿電壓低于觸頭間的恢復電壓時 電弧便熄滅 因此 交流電弧熄滅的條件是 電弧電流過零 電弧自然熄滅時 觸頭間的恢復電壓始終高于觸頭間的擊穿電壓 第二節(jié)高壓斷路器 真空斷路器 一 真空斷路器的特點 具有體積小 重量輕 噪音小 無可燃物 維護工作量少等突出的優(yōu)點 尤其適用于頻繁操作及故障較多的場合 真空斷路器的組成結構 真空斷路器的組成結構 真空滅弧室 真空滅弧室 動靜觸頭 屏蔽罩 動靜導電桿 波紋管 外殼 真空滅弧室 特點 整個壽命期內真空有保證 瓷殼好 質地細膩 光滑無雜色 如玉石與航空陶瓷共用 減少漏氣的可能 真空電弧冶煉觸頭含氣量特低 在觸頭燒蝕時 釋放出來的氣體造成真空度下降的影響大大降低 開斷原理先進 31 5kA以下采用杯狀橫磁場 31 5kA以上采用縱磁場 觸頭的平面較規(guī)則 電場分布極佳 所需開距小 即可達到斷口耐壓的要求 開斷的截流質低 真空泡的工作原理 真空泡是用密封在真空中的一對觸頭來實現(xiàn)電力回路的接通與分斷功能的一種電真空器件 是利用高真空作絕緣滅弧介質 真空滅弧室中的觸頭斷開過程中 依靠觸頭產生的金屬蒸汽使觸頭間產生電弧 當電流接近零值時 電弧洗煤 一般情況下 電弧熄滅后 弧隙中殘存的帶電質點繼續(xù)繼續(xù)向外擴散 在電流過零后很短時間 約幾微秒 內弧隙便沒有多少金屬蒸汽 立刻恢復到原有的 真空 狀態(tài) 使觸頭之間的介質擊穿電壓迅速恢復 達到觸頭間介質擊穿電壓大于觸頭間恢復電壓條件 使電弧徹底熄滅 真空滅弧室內觸頭的技術要求 真空熄弧時觸頭 最重要構件 必須滿足下述要求 導電好 耐弧性好 含氣量低 導熱好 機械強度高和加工方便的優(yōu)點 常用材料 銅鉻合金 銅合金等等 觸頭分閘過程中 開斷電流將產生金屬蒸汽電弧放電并持續(xù)在等離子體內流動 一直到下一個電流過零點為止 電弧在接近電流零點處熄弧 金屬蒸汽在幾微秒內不再導電 斷口間迅速恢復絕緣 真空滅弧室真空度高于10 9bar 6 20mm的觸頭開距足以保證真空滅弧室的絕緣強度 屏蔽罩的作用 1 防止燃弧過程中電弧生成物濺到絕緣外殼的內壁 從而降低外殼的絕緣強度 2 改善滅弧室內部電場分布的均勻性 有利于降低局部場強 促進真空滅弧室小型化 3 冷凝電弧生成物 吸收一部分電弧能量 有助于弧后間隙介質強度的恢復 提高真空開關管開斷電流的能力 一般使用銅和不銹鋼兩種材料制作 銅具有較高的導熱率和優(yōu)良的凝結能力 但銅材熔點低 和電弧生成物有較大的親和力 且屏蔽罩內壁上附有的金屬屑會使燃弧后的滅弧室內電場分布不均勻 選用不銹鋼做主屏蔽罩就能克服上訴缺點 波紋管的作用 由厚度為0 1 0 2mm的不銹鋼制成的薄壁元件 使動觸頭在真空狀態(tài)下運動成為可能 動觸頭的運動而又不破壞滅弧室的密封狀態(tài) 真空開關的每次合分操作 都會使波紋管產生一次機械變形 因此 它是真空泡中最易損壞的部件 波紋管的疲勞壽命就決定了真空滅弧室的機械壽命 波紋管有液壓成型和膜片焊接兩種 使用的材料大多是不銹鋼 ZN系列真空斷路器 ZN系列真空斷路器 第二節(jié)高壓斷路器 SF6斷路器 SF6氣體 SF6氣體作為絕緣介質和滅弧介質使用 目前使用SF6的電氣設備在電力系統(tǒng)中廣泛使用 SF6氣體性質 SF6氣體是一種無色 無味 無毒 不可燃 易液化 對電器設備不腐蝕的氣體 但開斷后的SF6氣體是有毒的 比重比空氣重5倍 SF6氣體絕緣性能和滅弧性能強 它的絕緣強度是空氣的2 33倍 滅弧能力是空氣的100倍 SF6氣體在電弧高溫作用下會分解為低氟化物 但在電弧過零值后 又很快再結合成SF6氣體 SF6氣體化學性質穩(wěn)定 但是遇有水份后 在電弧的作用下分解為低氟化合物和低氟氧化物 其中某些成份決有嚴重腐蝕性 會腐蝕內部的金屬部件 并會威脅運行及檢修人員的安全 SF6微水測試 缺點SF6氣體的檢漏和氣體回收 SF6斷路器結構 支柱式 SF6斷路器結構 落地罐式 SF6斷路器的基本結構 SF6斷路器的基本結構與其它高壓斷路器一樣 由導電回路 滅弧裝置 絕緣部件 操動機構和附屬部件等5部分組成 其中的滅弧裝置由于滅弧介質不同 在結構上有其特點 與其它斷路器比較有較大差異 而其余幾個部分與其它斷路器大致相類似 支柱式SF6斷路器 支柱式SF6斷路器 對斷路器SF6氣體要求 對SF6氣體的要求 新裝SF6斷路器投入運行前必須復測氣體含水量和漏氣率 滅弧室應小于150ppm 其它氣室應小于250ppm SF6氣體的年漏氣量小于1 SF6斷路器定期檢測微水 靜置24h后 方可測量 新裝或大修后 每三個月測量一次 待含水量穩(wěn)定后可每年測量一次 SF6氣體中含水量增大的可能原因 1 氣體或再生氣體本身含有水分 2 組裝時進入水分 組裝時由于環(huán)境 現(xiàn)場裝配和維修檢查的影響 高壓電器內部的內壁附著水分 3 管道的材質自身含有水分 或管道連接部分存在滲漏現(xiàn)象 造成外來水分進入內部 4 密封件不嚴而滲入水分 SF6氣體水份嚴重超標的影響 水分嚴重超標將危害絕緣 影響滅弧 并產生有毒物質 原因如下 1 含水量較高時 很容易在絕緣材料表面結露 造成絕緣下降 嚴重時發(fā)生閃絡擊穿 含水量較高的氣體在電弧作用下被分解 SF6氣體與水分產生多種水解反應 產生WO3 CuF2 WOF4等粉末狀絕緣物 其中CuF2有強烈的吸濕性 附在絕緣表面 使沿面閃絡電壓下降 HF H2SO3等具有強腐蝕性 對固體有機材料和金屬有腐蝕作用 縮短了設備壽命 2 含水量較高的氣體 在電弧作用下產生很多化合物 影響SF6氣體的純度 減少SF6氣體介質復原數(shù)量 還有一些物質阻礙分解物還原 滅弧能力將會受影響 3 含水量較高的氣體在電弧作用下分解成化合物WO2 SOF4 SO2F2 SOF2 SO2等 這些化合物均為有毒有害物質 而SOF2 SO2的含量會隨水分增加而增加 直接威脅人身健康 因此對SF6氣體的含水量必須嚴格監(jiān)督和控制 第二節(jié)高壓斷路器 斷路器操動機構 斷路器操動機構的作用和要求 用來控制斷路器跳閘 合閘和維持合閘狀態(tài)的設備 其性能好壞將直接影響斷路器的工作性能 斷路器操動機構的作用和要求 足夠的操作功較高的可靠性動作迅速具有自動脫扣裝置 操作機構分類 根據(jù)正常操動合閘所直接利用的動能形式的不同 操動機構分為手動型 CS 電磁型 CD 電動型 液壓型 CY 氣動型 CQ 和彈簧型 CT 等多種類型 除手動型外 其他均為自動操動機構 其中 電磁型和電動型需直接依靠合閘電源提供操動功率 液壓型 氣動型和彈簧型則只需間接利用電能 并經轉換設備和儲能裝置用非電能形式操動合閘 故短時失去電源后可由儲能裝置提供操動功率 因而減少了對電源的依賴程度 電磁操動機構 直接依靠電磁力合閘的操動機構稱為電磁操動機構 一般只用于110kV及以下的斷路器 CD型操動機構是一種戶內壁掛式操動機構 可以電動合閘 電動分閘 手動分閘 非正常手動合閘 也可進行自動重合閘 操動電源采用直流220V或110V 電磁操動機構 優(yōu)點 結構簡單 價格較低 加工工藝要求低 缺點 合閘功率大 需要配備大容量的直流合閘電源 機構笨重 機構耗材多 圖14 2CDl0型電磁操動機構的結構 a 前視圖 b 側視圖1 合閘鐵心2 磁扼 3 接線板 4 信號用輔助開關 5 分合指示牌 6 罩殼 7 分合閘用輔助開關 8 分閘線圈 9 分閘鐵心 10 合閘線圈 11 接地螺栓 12 拐臂 13 操作手柄 14 蓋 圖14 3CD10機構動作過程示意圖 a 準備合閘狀態(tài) b 合閘過程中 c 合閘到頂點位置 d 合閘動作結束 e 分閘動作 f 自由脫扣動作1 止釘 2 3 連桿 4 輸出軸 5 連桿機構 6 支架 7 軸 8 合閘鐵心頂桿 9 分閘鐵心 電磁操動機構 合閘 合閘前連板2和3接近1800 圖14 3a 合閘信號發(fā)出 合閘電磁鐵線圈受電 鐵心向上運動推動滾輪軸7上移 通過連桿機構使輸出主軸4順時針轉動 使斷路器合閘 圖14 3b 與此同時斷路器的分閘彈簧被拉伸儲能 當鐵心達到終點時 滾輪軸7與托架出現(xiàn)1 1 5mm的間隙 圖14 3c 此時由于輸出主軸的轉動帶動了輔助開關 使合閘回路接點打開 合閘信號消失 合閘線圈斷電 鐵心下落 滾輪軸被托架支撐住 使斷路器保持在合閘位置 圖14 3d 電磁操動機構 分閘 分閘信號發(fā)出 分閘電磁鐵線圈受電 鐵心9向上運動 撞擊連板2和3 使連板2和3的中間軸向上移動并越出 死區(qū) 圖14 3e 滾輪軸脫離托架 在斷路器分閘彈簧的作用下 輸出拐臂逆時針轉動 斷路器分閘 與此同時 輸出軸帶動輔助開關運動 切斷分閘回路 分閘信號消失 分閘線圈失電 鐵心回落 電磁操動機構 自由脫扣 自由脫扣 合閘過程中 合閘鐵心頂住滾輪軸7向上運動 如果接到分閘信號 分閘鐵心向上撞擊連板2和3 使其中間軸越出 死區(qū) 這時臨時固定中心不固定 四連桿機構變成五連桿機構 在斷路器分閘彈簧力的作用下 滾輪軸7即從合閘鐵心頂桿8的端部滑下 實現(xiàn)自由脫扣 圖14 3f 彈簧儲能操動機構 優(yōu)點 只需要小容量合閘電源 對電源要求不高 交 直流均可 缺點 操動機構的結構復雜 加工工藝要求高 機件強度要求高 安裝調試困難 液壓操動機構 利用氣體壓力儲存能量 依靠液體壓力傳遞能量進行分合閘的操動機構 優(yōu)點 體積小 操作功大 動作平穩(wěn) 無噪音 速度快 不需要大功率的合閘電源 缺點 結構復雜 加工工藝要求高 動作速度受溫度影響大 價格昂貴 液壓操動機構 操動機構型號及含義 手動型 CS 電磁型 CD 電動型 液壓型 CY 氣動型 CQ 和彈簧型 CT CT型操動機構 已儲能分閘狀態(tài) 已儲能合閘狀態(tài) 合 分閘過程采用二級脫扣 脫扣力小且穩(wěn)定 三維二級脫扣過程 二級脫扣的概念 四兩拔千斤的作用 說明 每相滅弧室工作時的需要閉合力約350kg 三相合計約1噸 通過二級脫扣后 僅需約2kg的脫扣力 這樣合 分閘線圈體積小 脫扣耗能小 合 分時間離散性小 國內外其它操作機構多采用一級的半軸脫扣 所需脫扣力達10kg以上 需要線圈體積大 脫扣耗能大 較易磨損 其它脫扣線圈 脫扣線圈 合閘過程演示開始 分閘過程演示開始 第二節(jié)高壓斷路器 斷路器運行維護 斷路器投入運行 必須驗收合格后方可投運驗收項目按相關規(guī)范執(zhí)行 斷路器正常運行巡視檢查 必須定時進行巡視檢查巡視檢查周期 一般有人值班的變電所和升壓變電所每天不少于一次 無人值班根據(jù)具體情況制定 通常每月不少于2次 對運行斷路器及操動機構的一般要求技術參數(shù)符合要求分 合閘指示便于觀察 準確接地金屬外殼應有明顯的接地標志 接觸良好溫臘片或試溫措施運行標號及名稱相色標志 第三節(jié)隔離開關 隔離開關作用 分類和型號 隔離開關作用 隔離電源刀閘操作拉 合無電流或小電流的電路 其中 允許拉和的電路有 拉 合電壓互感器或避雷器回路拉 合母線合直接與母線相連設備的電容電流拉 合勵磁電流小于2A的空載變壓器拉 合電容電流不超過5A的空載線路 隔離開關類型 按安裝地點分 戶內式合戶外式按刀閘的運動方式分 水平旋轉式 垂直旋轉式和插入式按支柱絕緣子的數(shù)目分 單柱式 雙柱式和三柱式按操作特點分 單極式和三極式按有無地刀分 帶接地刀閘和不帶接地刀閘 隔離開關的基本要求 基于隔離開關的工作特點 它在結構上應滿足的要求如下 1 應具有明顯的間隙 斷開點 2 應具有可靠的絕緣3 應具有一定破冰能力4 應有鎖扣裝置5 應能相互聯(lián)鎖 隔離開關的基本結構 戶內式三相高壓隔離開關結構主要包括導電部分 絕緣部分和操動部分等 隔離開關的基本結構 戶外式高壓隔離開關結構圖 由圖可見它也包括導電部分 絕緣部分和操作部分 隔離開關型號及含義 字母G 代表隔離開關安裝地點 N 戶內 W 戶外數(shù)字 為設計序號 代表不同的系列數(shù)字 代表額定電壓 kV 字母 代表補充特性 T 統(tǒng)一設計 G 改進型 D 帶接地刀閘 C 穿墻式數(shù)字 代表額定電流 A 字母 G 代表高原型 隔離開關的操動機構 手動操動機構 電動操動機構 液壓操動機構 第四節(jié)高壓負荷開關 高壓負荷開關的作用和分類 高壓負荷開關的作用 高壓電路中用于在額定電壓下接通或斷開負荷電流的專用電器 一般配合高壓熔斷器使用 由熔斷器起短路保護作用 具有滅弧裝置 但滅弧能力較弱 只能切斷或接通正常的負荷電流 高壓負荷開關的分類 按使用場所分為 戶內式 戶外式按滅弧方式分為 油浸式 產氣式 壓氣式 真空和SF6負荷開關 高壓負荷開關型號和含義 戶內式高壓負荷開關 FN3 10R 400 戶內式高壓負荷開關 FN3 10R 400 隔離開關有工作觸頭和滅弧觸頭 負荷開關合閘時 滅弧觸頭先閉合 然后工作觸頭再閉合 合閘后 工作觸頭與滅弧觸頭同時接通 工作觸頭與滅弧觸頭形成并聯(lián)賄賂 電流大部分經過工作觸頭 分閘時 工作觸頭先斷開 然后滅弧觸頭再斷開 滅弧原理 滅弧是利用分閘時 主軸帶動活塞內的壓縮空氣 使壓縮空氣從噴嘴中高速噴出以吹熄電弧 因此滅弧性能較好 滅弧系采用固體產氣元件 負荷開關在分閘狀態(tài)時有明顯的斷口 可起隔離開關作用 高壓負荷開關 為什么高壓負荷開關要與熔斷器配合使用 答 高壓負荷開關在10kv系統(tǒng)和簡易的配電室中被廣泛采用 它雖有滅弧裝置 但滅弧能力較小 因此高壓負荷開關只能用來切斷或接通正常的負荷電流 不能用來切斷故障電流 為了保證設備和系統(tǒng)的安全運行 高壓負荷開關應與熔斷器配合使用 由熔斷器起過載和短路保護作用 通常高壓熔斷器裝在高壓負荷開關后面 這樣當更換高壓熔斷器時 只拉開負荷開關 停電后再進行更換是比較安全的 第五節(jié)高壓熔斷器 高壓熔斷器用途和型號 用途 在通過短路電流或過載電流時熔斷 以保護電路中的電氣設備 高壓熔斷器是6 35kv電力系統(tǒng)小容量電路中常用的保護電器 它由熔體 支持觸頭和保護外殼三部分組成 串接于電路中 主電路發(fā)生過負荷或短路故障時 故障電流超過熔體的額定電流 熔體被迅速加熱熔斷 切斷故障電流 在不太重要而又允許較長時間停電的線路中 高壓熔斷器和隔離開關或負荷開關配合使用可代替價格高的斷路器 高壓熔斷器分類 安裝地點 戶內式 戶外式動作特征性 固定式 自動跌落式工作特性 限流式 非限流式 限流式熔斷器 沖擊短路電流達到之前能切斷短路電流的熔斷器 非限流式熔斷器 沖擊短路電流達到之前不能切斷短路電流的熔斷器 高壓熔斷器用途和型號 熔斷器的保護特性 I0稱為最小熔斷電流 在理論上 熔體通過I0時 熔斷時間為無窮大 即不應熔斷 而通過熔體的電流大于I0很多時 熔斷時間迅速降低至最小值 0 01秒以下 通過熔體的電流愈大 熔體熔斷時間愈短 通過相同的短路電流 熔體額定電流愈大 熔斷時間愈長 熔斷器的保護特性 在許多情況下需要通過實測確定 戶內式高壓熔斷器 戶內式高壓熔斷器 RN1 限流型熔斷器以石英砂作為熔斷器填充物 用于電力線路過載及短路保護 RN2 用于電壓互感器回路做短路保護的專用熔斷器 熔斷器的選擇 對于限流型熔斷器可不進行動 熱穩(wěn)定的校驗 而對于非限流型熔斷器 要求進行動 熱穩(wěn)定的校驗工作 保護電壓互感器的熔斷器只需要按額定電壓和開斷能力選擇 戶外式熔斷器 跌落式熔斷器 RW3 RW4 跌落式熔斷器的安裝 安裝時務必檢查熔絲是否拴緊 以防止觸頭過熱 熔管軸線與鉛垂線成300傾角 不得垂直或水平安裝 以保證熔件熔斷時熔管能靠自重自行跌落 不得裝于變壓器及其他設備的上方 以防熔管掉落發(fā)生事故 若裝于被保護設備的側上方 與被保護設備外廓的水平距離應不小于0 5米 應保持足夠的安全距離 6 10KV戶外安裝時相間距離應不小于70mm 對地距離4 5m 戶內安裝時 相間距離應不小于60mm 對地距離3 0m為宜 應檢查分合操作是否靈活 熔管上端口的磷銅膜片應完好 緊固熔體時應將膜片壓封住熔管上端口以保證滅弧性能 趺落式熔斷器的操作 跌落式熔斷器一般情況下不得帶負荷操作 一般配電變壓器容量在200KVA及以下的 其高壓側可以允許用熔斷器分合負荷電流 若超過200KVA 分合閘時電弧較大 有可能引起相間弧短路 應先將負荷切去 然后再操作熔斷器 跌落式熔斷器在切除空載變壓器時 由于空載勵磁電流的存在 在高壓側切斷的瞬間會產生較高的過電壓 若操作不當時會導致相間弧光短路 操作方法與單相隔離開關的操作方法及步驟相同 變壓器出現(xiàn)故障的征兆 聲音異常 噴油等 不得進行操作 應用變壓器電源線路的斷路器將其斷開 天氣不好 下雨天 雷雨天 盡量避免操作 限流式熔斷器 第六節(jié)高壓電容器 用途 電力系統(tǒng)的無功電源之一 用于提高電網的功率因數(shù) 主要用于無功補償 高壓電容器 第七節(jié)高壓成套配電裝置 高壓成套配電裝置 高壓成套配電裝置 也稱開關柜 是以開關為主的成套電器 其優(yōu)點 可滿足各種主接線的要求 并具有占地少 安裝 使用方便 適用于大量生產的特點 應用廣泛 高壓成套配電裝置分類 按結構特點分類 金屬封閉式 金屬封閉鎧裝式 金屬封閉箱式和SF6封閉組合電器等等 按斷路器的安裝方式 固定式 手車式 KYN開關柜 開關柜的 五防 連鎖功能 防誤分 合斷路器 防帶負荷拉合隔離刀閘防帶電合接地刀閘防帶接地線合斷路器防誤入帶電間隔 KYN開關柜結構圖 開關柜的聯(lián)鎖裝置 1 手車從工作位置移至隔離 試驗位置后 活動簾板將靜觸頭盒隔開 防止誤入帶電隔室 檢修時 可用掛鎖將活動簾板鎖定 2 斷路器處于合閘狀態(tài)時 手車不能從工作位置拉出或從隔離 試驗位置推至工作位置 斷路器的手車已充分鎖定試驗位置或工作位置才能被操作 3 接地開關僅在手車出隔離 試驗位置及柜外時才能被操作 當接地開關處于合閘狀態(tài)時 手車不能從隔離 試驗位置退至工作位置 4 手車在工作位置時 二次插頭被鎖定不能拔開