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夾具設計
為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。并設計工序——鉆Φ11孔的夾具。本夾具將用于立式鉆床，刀具為高速鋼麻花鉆。
(一)問題的提出
本夾具主要用來鉆Φ11孔，跟撥叉的中線有一定的角度要求，在加工時應保證孔的角度要求。此外，在本工序加工時還應考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，而其位置尺寸為自由公差，精度不是主要問題。
(二)夾具設計
1、定位基準選擇
為了提高加工效率，現(xiàn)決定采用手動夾緊工件快換裝置，并采用可換鉆套以利于在鉆孔
2、切削力及夾緊力計算
刀具：硬質合金麻花鉆，。
由實際加工的經(jīng)驗可知,鉆削時的主要切削力為鉆頭的切削方向,即垂直于工作臺,查《切削手冊》表2.3，切削力計算公式為：
其中：，，，，，，與加工材料有關,取0.94；與刀具刃磨形狀有關,取1.33；與刀具磨鈍標準有關,取1.0，則：
采用開口夾緊螺栓左右移動來達到適當夾緊后本夾具即可安全工作.
3、定位誤差分析
（1）定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為定位塊,在加工時要保證夾具定位塊的位置要求.
（2）計算鉆套中心線與工作臺的垂直度誤差。
鉆套外徑與襯套孔的最大間隙為：
襯套外徑與鉆模板孔的最大間隙為：
則鉆套中心與工作臺平面的垂直度誤差為： 0.5mm。
4、夾具設計及操作的簡要說明
如前所述，在設計夾具時，應該考慮提高勞動生產(chǎn)率。為此，設計采用了可換裝置。拆卸時，松開夾緊螺栓，實現(xiàn)工件的快換。
5、鉆床夾具的裝配圖見附圖