年產(chǎn)27000噸鎂磚生產(chǎn)車間設計【含CAD圖紙+文檔】
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鎂磚的技術指標指標牌號MZ-89MZ-91MZ-95MZ-96MgO(%)899194.595.5CaO(%)3322常溫耐壓強度(MPa)(15-25)4958.839.239.2顯氣孔率(%)201820200.2MPa荷重軟化溫度()1540155016201650燒結鎂砂的技術指標牌號化學成分()顆粒組成(mm)MgOSiO2CaOIgLB.D(g/cm3)MS-89895.02.50.53.150-120MS-90904.82.00.33.18MS-91914.51.60.33.18MS-92924.01.60.33.18MS-95952.21.60.33.250-30MS-96961.51.60.33.30MS-97971.01.50.33.30粒度組成: 廢磚坯加入量:1015%31mm:5060%左右10mm:10%左右0.088mm:3040%左右物料平衡計算物料平衡計算參數(shù)表計 算 參 數(shù)鎂 磚名 稱符號原料在倉庫中的損失L1燒結鎂砂 0.5廢鎂磚 0.5原料水分W1, 原料灼減量L20.3原料加工運輸損失(包括粉碎,配料,混合,成型工序)L32配比1ppq1燒結鎂砂 100外加紙漿廢液 5管磨機(或球蘑機)細粉加入量q23040泥料水分W42.53泥料的循環(huán)混練量F310結合劑的貯運損失L52干燥綜合廢品率F236燒成綜合廢品率F156干燥燒成廢品回收率T95車間生產(chǎn)班制各個車間的生產(chǎn)班制表序號工段名稱年工作日日工作班制班工作小時1原料倉庫306-365282破粉碎306-365283磨碎306-365284配料306-365285混合工段306-365286成型工段306-365287干燥工段350-365388燒成工段350-365389成品庫306-3651-28制磚部分物料平衡制磚部分總物料平衡計算結果生產(chǎn)工序項目符號生產(chǎn)班制物料量年日班時原料倉庫總存放量Q15350/2/8燒結鎂砂Q16350/2/8回收廢磚坯Q17350/2/8紙漿廢液Q19350/2/8破粉碎總破粉碎量Q10350/2/8磨碎總磨碎量Q13350/2/8配料總配料量Q6350/2/8鎂砂Q7350/2/8紙漿廢液Q9350/2/8混料總混料量Q5350/2/8成型量總成型量Q3350/2/8干燥量總干燥量Q2365/3/8燒成量總燒成量Q1365/3/8成品量總成品量Q350/2/8制磚泥料水分平衡表項目符號生產(chǎn)班制需水量(噸)年日班時水分總量W總350/2/8紙漿廢液帶入的水分量W紙350/2/8配料時鎂砂帶入水分量W鎂350/2/8需要外加水量W350/2/8物料平衡系數(shù)各種原料的配比1總破碎量綜合成品率1總磨碎量燒成總燒成量燒成廢品量干燥總干燥量原料倉庫總存放量干燥廢品量廢磚廢坯量總成型量配比系數(shù)總混合率紙漿廢液總存放量配料 總配料量紙漿廢液生產(chǎn)設備主機平衡表工序設備名稱及規(guī)格生產(chǎn)班制日/班/時生產(chǎn)能力t/h設備臺數(shù)作業(yè)率%需要設計需要設計破碎PEF250400顎式破碎機365/2/812-1580PYD-900短頭圓錐破碎機365/2/84.0-4.56070磨碎12004500管磨機365/2/81.0-1.27580混料1600400濕碾機365/2/82.1-2.87080成型300噸壓磚機365/2/80.9-1.15565輔助設備表設備名稱及規(guī)格數(shù)量備注振動篩皮帶輸送機B=500可逆帶式輸送機D250 斗式提升機10003500空氣輸送泵干燥工段干燥設備的選擇結果名稱規(guī)格(長寬高)m數(shù)目 條/輛干燥窯干燥車成型工段干燥器內(nèi)揀選貯存磚坯占用檢修場地總的窯車數(shù)量燒成工段 燒成設備選擇結果表名稱規(guī)格(長寬高)m數(shù)目 條/輛隧道窯窯車裝磚臺隧道窯內(nèi)卸磚臺貯存磚坯占用窯外冷卻占用檢修占用裝卸班制不同占用窯車數(shù)量總的窯車數(shù)量倉庫設施原料運料方式搬運方式燒結鎂砂92火車(或汽車)5噸橋式抓斗起重機燒結鎂砂96火車(或汽車)5噸橋式抓斗起重機紙漿廢液汽車CPQ3型叉車廢坯、廢磚汽車CPQ3型叉車各種原料和成品貯量、堆放方式及倉庫的規(guī)格原料貯量、堆放方式及倉庫的規(guī)格倉庫名稱物料名稱日用量(噸)堆放形式貯存天數(shù)(天)長度(米)寬度(米)長度總長原料倉庫燒結鎂砂MS-92丁種3024燒結鎂砂MS-96丁種30廢磚丁種30原料隔墻,兩側無效區(qū)成品倉庫計算結果產(chǎn)品運貨方式日存儲量,t貯存時間,天占用面積m2搬運方式MZ91火車(或卡車)20CPQ3型叉車MZ96火車(或卡車)20CPQ3型叉車木板和塑料CPQ3型叉車CPQ3型叉車揀選占用總的倉庫面積 一、物料平衡計算部分(一)鎂磚MZ-91(年產(chǎn)12000噸) 1、 物料種類的配比燒結鎂砂A:90% 廢磚 10% 2、物料粒度組成 3mm1mm 55% 1mm0mm 10% 0.088 35%3、計算(1)總成品量 Q=12000噸/年(2)總燒成量 Q1=Q/(1F1) 式中F1:燒成廢品率;F1=5%Q1=12000/(10.05)=12631.6噸/年燒成廢品量f 1= Q1Q =12631.612000=631.6噸/年(3)總干燥量 Q2= Q1/(1F2) 式中F2:干燥廢品率;F2=5%Q2=12631.6/(10.05) =13296.4噸/年干燥廢品量 f2= Q2Q1 =13296.412631.6=664.8噸/年(4)總成型量 Q3= Q2=13296.4噸/年(5)總混合量 Q5= Q3/K(1F3)其中F3: 包括成型廢坯和不合格泥料的循環(huán)混練量 查表5-3 F3=10%K:鎂磚的配比系數(shù) 取K=0.993Q5=132964/0.993(10.1)=14877.9噸/年(6)總配料量 Q6= Q5(1F3)Q6=14877.9(10.1)=13390.1噸/年其中外加紙漿廢液量 Q9= Q6q1式中q1:紙漿廢液外加量;q1=5%Q9=13390.10.05=699.5噸/年(7)總破碎量Q10= Q6/(1L3) 式中L3 :原料加工運輸損失;L3=2%Q10=133901/(10.02)=13663.4噸/年(8)總磨碎量 Q13= Q10q2 式中q2:管磨機的細粉加入量;q2 =35%Q13=1366340.35=4782.2噸/年(9)原料在倉庫總的存放量Q15= Q10/(1L1) 式中 L1 :原料在倉庫中的損失 ;L1=0.5%Q15=13663.4/(10.005)=13732.1噸/年其中廢磚坯存放量Q15=T f 1T f2/K式中T:干燥廢品回收率;T=95%K1:換算系數(shù);K1=K=0.993Q17=0.95631.60.95664.8/0.993=1236.0噸/年(10)紙漿廢液的存放量Q19=Q9/(1L5) 式中L5 :紙漿廢液的貯存損失 ;L5=2% Q19=699.5/(10.02)=713.8噸/年(11)混合泥料時需外加水分量W 配料時鎂砂帶入的水分量W鎂=Q6W1 式中W1 :原料水分 ;W1=0 W鎂=0配料時紙漿廢液帶入的水分量W紙=0.5Q9W紙=0.5699.5=349.8噸/年混合泥料中的水分總量W總W總=w4(Q6W鎂) (Q9 W紙)/(1w4)式中w4:為混合泥料的水分,已定w4=3%W總=0.03(13390.10)(699.5349.8)/(10.03)=424.9噸/年 混合泥料時需要外加水量WW= W總W鎂W紙W=424.90349.875.1噸/年(二)鎂磚MZ-96(年產(chǎn)16000噸)1、物料種類的配比燒結鎂砂B:90% 廢磚 10% 2、物料粒度組成 3mm1mm 55% 1mm0mm 10% 0.088 35%3、計算(1)總成品量 Q=16000噸/年(2)總燒成量 Q1=Q/(1F1) 式中F1:燒成廢品率;F1=5%Q1=16000/(10.05)=16842.1噸/年燒成廢品量f 1= Q1Q =16842.116000=842.1噸/年(3)總干燥量 Q2= Q1/(1F2) 式中F2:干燥廢品率;F2=5%Q2=16842.1/(10.05) =17728.5噸/年干燥廢品量 f2= Q2Q1 =17728.516842.1=866.4噸/年(4)總成型量 Q3= Q2=17728.5噸/年(5)總混合量 Q5= Q3/K(1F3)其中F3: 包括成型廢坯和不合格泥料的循環(huán)混練量 查表5-3 F3=10%K:鎂磚的配比系數(shù) 取K=0.993Q5=17728.5/0.993(10.1)=19837.2噸/年(6)總配料量 Q6= Q5(1F3)Q6=19837.2(10.1)=17853.5噸/年其中外加紙漿廢液量 Q9= Q6q1式中q1紙漿廢液外加量;q1=5%Q9=17853.50.05=892.7噸/年(7)總破碎量Q10= Q6/(1L3) 式中L3 :原料加工運輸損失;L3=2%Q10=17853.5/(10.02)=18217.9噸/年(8)總磨碎量 Q13= Q10q2 式中q2:管磨機的細粉加入量;q2 =35%Q13=18217.90.35=6376.3噸/年(9)原料在倉庫總的存放量Q15= Q10/(1L1) 式中 L1 :原料在倉庫中的損失 ;L1=0.5%Q15=18217.9/(10.005)=18309.4噸/年其中廢磚坯存放量Q17=T f 1T f2/K式中T:干燥廢品回收率;T=95%K1:換算系數(shù);K1=K=0.993Q17=0.95842.10.95966.4/0.993=1628.9噸/年(10)紙漿廢液的存放量Q19=Q9/(1L5) 式中L5 :紙漿廢液的貯存損失;L5=2% Q19=892.7/(10.02)=910.9噸/年(11)混合泥料時需外加水分量W 配料時鎂砂帶入的水分量W鎂=Q6W1 式中W1 :原料水分 ;W1=0 W鎂=0配料時紙漿廢液帶入的水分量W紙=0.5Q9W紙=0.5892.7=446.4噸/年混合泥料中的水分總量W總W總=w4(Q6W鎂) (Q9 W紙)/(1w4)式中w4:混合泥料的水分,已定w4=3%W總=0.03(17853.50)(892.7446.4)/(10.03)=566.0噸/年 混合泥料時需要外加水量WW= W總W鎂W紙W=566.0446.4119.6噸/年二原料倉庫的選擇計算原料倉庫采用單側封閉卸料式,丁種料堆方式,料堆中心線距倉庫柱線距離L19.475米,堆料高度h8.0米,料堆截面積F甲72.48米2,料堆長度l=14.0米。計算基礎的確定1)原料倉庫的跨距B,一般取B24米。2)各種原料的要求貯量Q料噸。3)各種原料的堆積比重料2.1噸/米34)原料的貯存時間燒結鎂砂A:30天燒結鎂砂B:30天5)料堆長度燒結鎂砂MS-92的每天堆積量13732.1/36537.62噸/天,體積密度3.18噸/米3,燒結鎂砂A的料堆體積V37.6230/3.18354.91米3601.74米3。 取l1=14.0米燒結鎂砂MS-96的每天堆積量18309.4/36550.16噸/天,體積密度3.30噸/米3,電熔鎂硌砂的料堆體積V50.1630/3.3456.00601.74米3。 取l2=14.0米廢磚廢坯每天的存放量(1236.01628.9)/3657.85噸 取 l3=12米6)倉庫的總長度l =l1l2l3nf2l端n:料堆間隔數(shù)目=2f:料堆之間的距離,料堆之間設隔料墻;f=1米l端:倉庫端部無效區(qū)=5米所以,倉庫長度l=14.02+122152=52米 取倉庫長度l=54米三破粉碎設備的選擇計算主機要求產(chǎn)量 式中要求主機小時產(chǎn)量;噸/時 物料平衡量;噸/年 年工作日數(shù);日/年 日工作班數(shù);班/日 班工作小時數(shù);時/班 選定主機作業(yè)率(1)顎式破碎機 鎂磚MZ-91主機要求產(chǎn)量=13663.4/365280.8=2.92噸/時鎂磚MZ-96主機要求產(chǎn)量=18217.9/365280.8=3.90噸/時選擇設備規(guī)格:顎式破碎機PEF250400,生產(chǎn)能力1215噸/小時,符合設計要求。設備臺數(shù)=(2.92+3.90)/12=0.565臺 故取1臺(2)圓錐破碎機鎂磚MZ-91主機要求產(chǎn)量=13663.4/365280.65=3.60噸/小時選擇設備規(guī)格:PYD-900短頭圓錐破碎機,生產(chǎn)能力4.04.5噸/小時,符合設計要求。設備臺數(shù)=3.60/4.3=0.84臺 取一臺鎂磚MZ-96主機要求產(chǎn)量=18217.9/365280.65=4.80噸/小時選擇設備規(guī)格:PYD-900短頭圓錐破碎機,生產(chǎn)能力4.04.5噸/小時,符合設計要求。設備臺數(shù)=4.80/4.3=1.12臺 取兩臺 總共取3臺 (3)管磨機鎂磚MZ-91主機要求產(chǎn)量=4782.2/365280.75=1.09噸/小時選擇設備規(guī)格:12004500管磨機,生產(chǎn)能力1.01.2噸/小時,符合設計要求。設備臺數(shù)=1.09/1.1=0.99 取一臺鎂磚MZ-96 主機要求產(chǎn)量=6376.3/365280.75=1.46噸/小時選擇設備規(guī)格:12004500管磨機,生產(chǎn)能力1.01.2噸/小時,符合設計要求。 設備臺數(shù)=1.46/1.1=1.32 取兩臺 總共取3臺(4)濕碾機鎂磚MZ-91主機要求產(chǎn)量=14877.9/365280.7=3.64噸/小時選擇設備規(guī)格:1600400濕碾機,混合能力2.12.8噸/小時,符合設計要求。設備臺數(shù)=3.64/2.1=1.73 取兩臺 鎂磚MZ-96主機要求產(chǎn)量=19837.2/365280.7=4.85噸/小時選擇設備規(guī)格:1600400濕碾機,混合能力2.12.8噸/小時,符合設計要求。設備臺數(shù)=4.85/2.5=1.94 取兩臺 總共取4臺 四成型設備選擇計算鎂磚MZ-91主機要求成型量=13296.4/365280.55=4.14噸/小時選擇設備規(guī)格;300噸摩擦壓磚機,成型能力0.91.1噸/時,效率55% 設備臺數(shù)=4.14/1.0=4.14 取五臺鎂磚MZ-96主機要求成型量=17728.5/365280.55=5.52噸/小時選擇設備規(guī)格;300噸摩擦壓磚機,成型能力0.91.1噸/時,效率55% 設備臺數(shù)=5.52/1.0=5.52 取六臺 總共取11臺五干燥工段的計算隧道干燥窯數(shù)量的計算 一般鎂質(zhì)燒成磚干燥制度比較相似,所以說可以在一條干燥窯里進行操作。 (1) 干燥磚坯需要干燥器的計算N1=G0Z1/g0n0式中N1隧道干燥器的數(shù)量(條);G0要求干燥磚坯的重量(噸/時);Z1磚坯要求干燥時間(小時),取12小時;g0干燥車要求裝磚坯量(噸/輛),取1.2噸/輛;n0一條干燥器容納車輛數(shù)(輛),取20輛 G0= (13296.4+17728.5)/36538=3.54噸/時 N1=3.54*12/1.220=1.77(2) 隧道干燥器總條數(shù) 考慮20%的生產(chǎn)不平衡系數(shù) N1=1.771.2= 2.12 取3條(3) 干燥車數(shù)量的計算a::因為成型,干燥,燒成工段在年工作日和班制方面不同,所以說用到的窯車數(shù)量也不同 ,而空班需要有裝好的磚坯的干燥車數(shù)量n1 n1=GT1/g=3.548/1.2=23.6臺 取24臺 干燥前后干燥車周轉的數(shù)量n2n2=GT2/g=3.544/1.2=11.8臺 取12臺式中T1, T2為空班和半個全天班的所用的小時數(shù) b:機械成型占用的車輛數(shù)量n3 n3=N0n1=112=22臺式中N0為機械成型設備數(shù)量 n1為每臺成型設備占用的車輛數(shù),摩擦壓磚機一般要求2臺 c:隧道干燥器內(nèi)的干燥車的數(shù)量n5n5=N1n=320=60 式中n為每條干燥窯內(nèi)干燥車的數(shù)量 d:干燥后磚坯揀選和磚坯貯存所占用的車輛數(shù)n6 n6=GN1/g=3.543/1.2=8.85臺 取9臺e:檢修車輛數(shù)n7 檢修車輛數(shù)按15項車輛數(shù)總和的1%計算,則干燥車蘇、數(shù)量n7為 n7=(n1n2n3n5n6)1%=(24+12+22+60+9)1%=1.27 取1臺干燥工序要求車輛總量n= n1n2n3n5n6n7=24+12+22+60+9+2=129臺選擇隧道干燥窯的規(guī)格24.50.951.65,干燥車的裝轉量1.2噸,干燥時間12小時,廢品率5%。干燥段一般采用的運輸設備是三噸低壓電拖車六燒成工段的計算隧道窯的選擇:(1)隧道窯的規(guī)格1563.21.1(2)窯車尺寸3.03.1(3)窯內(nèi)容納窯車數(shù)52輛(4)窯車裝磚量約10噸(5)推車時間間隔120分鐘(6)預定產(chǎn)量28000噸/年(7)燒成溫度16001640(8)燃料種類:煤氣(9)平均廢品率58%,取5%(10)年工作日數(shù)365日隧道窯的設計產(chǎn)量G1=Tg2460/; 式中T: 窯的年工作日,取365日 g:窯車平均裝磚量 :成品率 :推車時間間隔G1=365100.952460/120=41610噸/年設計隧道窯的數(shù)量為N=G/G1式中G:要求制品的年產(chǎn)量,噸/年 N=28000/41610=0.67 取1條 窯車數(shù)量的確定1.隧道窯內(nèi)的窯車數(shù)量是52輛2.裝磚臺占用窯車是數(shù)量3輛3.卸磚臺占用窯車是數(shù)量3輛4.裝磚卸磚的班制不同時占用窯車的數(shù)量按一個空班的窯車數(shù)量計算,因為隧道窯的推車時間間隔是120分鐘,所以占用8臺窯車5.窯車上貯備磚坯占用窯車的數(shù)量,一般按一個空班的窯車數(shù)量計算,因為隧道窯的推車時間間隔是120分鐘,所以占用8臺窯車6.窯外冷卻占用的窯車數(shù)量按2個班占用的窯車的數(shù)量,所以是16臺7.檢修占用的窯車的數(shù)量是5輛所以,總的數(shù)量是523388165=95臺七成品倉庫的計算(1)成品倉庫面積的計算倉庫面積 F=Q日TK/m;式中Q日:某種制品日要求存放量;T:某種制品的存放期;K:生產(chǎn)不均衡性,一般取1.2;m:某制品綜合平均堆放定額;取m=2.2噸/m3a 鎂磚MZ-91的日存放量32.9噸/天,存放時間20天占用倉庫面積F1=32.9201.2/2.2=358.9平方米b 鎂磚MZ-96日存放量43.8噸/天,存放時間20天占用倉庫面積 F2=43.8201.2/2.2=477.8平方米c 檢選占用面積F3=100平方米倉庫需要總面積F=F1F2F3=358.9+477.8100=936.7平方米(2) 成品倉庫采用火車運送成品出庫倉庫寬度取24米,長度取114米,多余部分用于存放銷售的廢磚,還有如檢驗工具等其他輔助設備以及器材等。17
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