產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱 軸承座 共 頁 第 頁材 料 牌 號 Q235B 毛 坯 種 類 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注工序號 工 序 內(nèi) 容 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時1 粗車 ?180 內(nèi)圓柱面 車床 內(nèi)圓車刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具2 粗車—半精車 ?225 內(nèi)圓柱面及倒角、?140 內(nèi)圓柱面、?110 內(nèi)圓柱面 車床 內(nèi)圓車刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具3 粗車—半精車 ?245 外圓柱面、 ?340 外圓柱面及倒角、?210 外圓柱面 車床 外圓車刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具4 粗車—半精車 ?340 右端面、?225 端面、?245 端面、?180端面及圓角、?140 端面及圓角、?340 左端面、?210 端面 車床 端面車刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具7 半精車 ?180 內(nèi)圓柱面及倒角 車床 內(nèi)圓車刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具8 鉆—擴 4—?26 孔 四面組合鉆床 麻花鉆、擴孔鉆9 鉆—擴 4—?19 孔 四面組合鉆床 麻花鉆、擴孔鉆10 去毛刺 鉗工臺 平銼11 中檢12 熱處理 淬火機等13 清洗 清洗機14 終檢 塞規(guī)、百分表、卡尺設(shè)計（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè) 計題 目 ： 軸 承 座 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 鉆 4-Φ 19孔 夾 具 設(shè) 計任 務(wù) 書一、設(shè)計題目:軸承座機械加工工藝規(guī)程及鉆 4-Φ19 孔夾具設(shè)計二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 1 張(2) 生 產(chǎn) 類 型 :（ 中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn) ）三、上交材料1． 所 加 工 的 零 件 圖 1張2． 毛 坯 圖 1張3． 編 制 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 1套4． 編 制 所 設(shè) 計 夾 具 對 應(yīng) 的 那 道 工 序 的 機 械 加 工 工 序 卡 片 1套5． 繪 制 夾 具 裝 配 圖 （ A0 或 A1） 1 張6． 繪 制 夾 具 中 1 個 零 件 圖 （ A1 或 A2。 裝 配 圖 出 來 后 ， 由 指 導(dǎo) 教 師為 學(xué) 生 指 定 需 繪 制 的 零 件 圖 ， 一 般 為 夾 具 體 ） 。 1 張7． 課 程 設(shè) 計 說 明 書 ， 包 括 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 編 制 和 機 床 夾 具 設(shè) 計全 部 內(nèi) 容 。 （ 約 5000-8000 字 ） 1 份四、進度安排本 課 程 設(shè) 計 要 求 在 3 周 內(nèi) 完 成 。1． 第 l～ 2 天 查 資 料 ， 繪 制 零 件 圖 。2． 第 3～ 7 天 ， 完 成 零 件 的 工 藝 性 分 析 ,確 定 毛 坯 的 類 型 、 制 造 方法 ， 編 制 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 和 所 加 工 工 序 的 機 械 加 工 工 序 卡 片 。3． 第 8～ 10 天 ， 完 成 夾 具 總 體 方 案 設(shè) 計 （ 畫 出 草 圖 ， 與 指 導(dǎo) 教 師 溝通 ， 在 其 同 意 的 前 提 下 ， 進 行 課 程 設(shè) 計 的 下 一 步 ） 。4． 第 11～ 13 天 ， 完 成 夾 具 裝 配 圖 的 繪 制 。5． 第 14～ 15 天 ， 零 件 圖 的 繪 制 。6． 第 16～ 18 天 ， 整 理 并 完 成 設(shè) 計 說 明 書 的 編 寫 。7． 第 19 天 ， 完 成 圖 紙 和 說 明 書 的 輸 出 打 印 。8． 第 20～ 21 天 ， 答 辯五、指導(dǎo)教師評語該生設(shè) 計 的 過 程 中 表 現(xiàn) ， 設(shè) 計 內(nèi) 容 反 映 的 基 本 概念 及 計 算 ， 設(shè) 計 方 案 ， 圖 紙 表 達 ， 說 明 書 撰 寫 。綜合評定成績： 指導(dǎo)教師 日 期 摘 要本 次 設(shè) 計 中 我 的 題 目 是 軸 承 座 的 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 其 鉆4-Φ 19 孔 的 工 裝 夾 具 設(shè) 計 ， 是 在 學(xué) 完 了 機 械 制 圖 、 機 械 制 造 技術(shù) 基 礎(chǔ) 、 機 械 設(shè) 計 、 機 械 工 程 材 料 等 進 行 課 程 設(shè) 計 之 后 的 下 一個 教 學(xué) 環(huán) 節(jié) 。 正 確 地 解 決 一 個 零 件 在 加 工 中 的 定 位 ， 夾 緊 以 及工 藝 路 線 安 排 ， 工 藝 尺 寸 確 定 等 問 題 ， 并 設(shè) 計 出 專 用 夾 具 ， 保證 零 件 的 加 工 質(zhì) 量 。 本 次 設(shè) 計 也 要 培 養(yǎng) 自 己 的 自 學(xué) 與 創(chuàng) 新 能 力 。因 此 本 次 設(shè) 計 綜 合 性 和 實 踐 性 強 、 涉 及 知 識 面 廣 。 所 以 在 設(shè) 計中 既 要 注 意 基 本 概 念 、 基 本 理 論 ， 又 要 注 意 生 產(chǎn) 實 踐 的 需 要 ，只 有 將 各 種 理 論 與 生 產(chǎn) 實 踐 相 結(jié) 合 ， 才 能 很 好 的 完 成 本 次 設(shè) 計 。學(xué) 生 設(shè) 計 水 平 有 限 ， 其 中 難 免 有 缺 點 錯 誤 ， 敬 請 老 師 批 評指 正 。AbstractThis design My subject is the base of the bearing block and milling process planning guide fixture design rules above, is finished school mechanical drawing, machine manufacturing technology, mechanical design, mechanical engineering design curriculum materials after next teaching. Correctly solve a part in the process of positioning, clamping and routing arrangements, process sizing and other issues, and to design special fixtures to ensure part quality. The design must also develop their own self-study and innovation. Therefore, this design comprehensive and practical and involves extensive knowledge. Therefore, we should pay attention in the design of the basic concepts and theories, but also pay attention to the needs of production practice, only the production of a variety of the ries and practice, in order to complete this great design.Students design is limited, which will inevitably have shortcomings and mistakes, please teacher criticism.目 錄1 軸 承 座 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 (1)1.1 軸 承 座 的 用 途 (1)1.2 軸 承 座 的 技 術(shù) 要 求 .(1)1.3 軸 承 座 的 生 產(chǎn) 類 型 .(2)2 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 .(2)2.2.1 公 差 等 級 . (2)2.2.2 軸 承 座 鑄 造 毛 坯 尺 寸 公 差 及 加 工 余 量 (3)2.2.3 繪 制 軸 承 蓋 毛 坯 簡 圖 (3)2.1 選 擇 毛 坯 (4)2.2 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量 (4)2.3 繪 制 軸 承 座 毛 坯 的 鑄 造 簡 圖 (4)3、 擬 定 軸 承 座 工 藝 路 線 (4)3.1、 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 (4)3.1.1 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 .(4)3.1.2 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 .(4)3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 (4)3.3 加 工 階 段 的 劃 分 (5)3.4 工 序 的 集 中 與 分 散 (5)3.5 工 序 順 序 的 安 排 (5)3.5.1 機 械 加 工 工 序 (5)3.5.2 熱 處 理 工 序 (6)3.5.3 輔 助 工 序 (6)3.6 確 定 加 工 路 線 (6)4.加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定 (7)5.切 削 用 量 、 時 間 定 額 的 計 算 (8)5.1 切 削 用 量 的 計 算 .(8)5.1.1 鉆 孔 工 步 (8)5.1.2 精 擴 孔 工 步 .(8)5.2 時 間 定 額 的 計 算 .(8)5.2.1 基 本 時 間 的 計 算 .(8)jt5.2.2 輔 助 時 間 的 計 算 .(9)f5.2.3 其 他 時 間 的 計 算 .(9)5.2.4 單 件 時 間 的 計 算 .(10)djt6. 夾 具 設(shè) 計 (10)6.1 問 題 的 提 出 .(10)6.2 設(shè) 計 思 想 和 夾 具 設(shè) 計 (10)6.3 定 位 分 析 切 削 力 及 夾 緊 力 的 計 算 (11)6.4 夾 具 操 作 說 明 .(13)7. 體 會 與 展 望 .(13)8. 參 考 文 獻 .(14)第 1 頁1、 軸 承 座 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定1.1、 軸 承 座 的 用 途(一 ） 零 件 的 作 用上 緊 定 螺 絲 ， 以 達 到 內(nèi) 圈 周 向 、 軸 向 固 定 的 目 的 但 因 為 內(nèi) 圈 內(nèi)孔 是 間 隙 配 合 ， 一 般 只 用 于 輕 載 、 無 沖 擊 的 場 合 。（ 二 ） 零 件 的 工 藝 分 析該 零 件 為 軸 承 支 架 ， 安 裝 軸 承 ， 形 狀 一 般 ， 精 度 要 求 并不 高 ， 零 件 的 主 要 技 術(shù) 要 求 分 析 如 下 ： 由 零 件 圖 可 知 ， 零 件 的 軸 承 內(nèi) 圈精 度 要 求 高 ， 精 度 要 求 為 Ra3.2μm， 其 余 的 表 面 精 度 要 求 相 同 ， 精 度要 求 為 Ra6.3μm。1.2、 軸 承 座 的 技 術(shù) 要 求 ：該 軸 承 座 的 各 項 技 術(shù) 要 求 如 下 表 所 示 ：加 工 表 面 尺 寸 及 偏 差（ mm） 公 差 及 精 度等 級 表 面 粗 糙 度(um) 形 位 公 差(mm)Φ 210 左 端面 78 IT10 6.3Φ 340 左 端面 25 IT10 6.3Φ 340 右 端面 10 IT10 6.3Φ 210 外 圓柱 面 Φ 210 IT9 6.3Φ 340 外 圓柱 面 Φ 340 IT9 6.3Φ 245 外 圓面 Φ 245（ 0） IT9 6.3◎ Φ 0.1AΦ 225 內(nèi) 圓柱 面 φ 225 IT9 6.3‖ 0.06AΦ 225 端 面 10 IT10 6.3Φ 180 內(nèi) 圓柱 面 Φ 180 IT8 3.2Φ 140 內(nèi) 端面 Φ 140 IT10 6.3第 2 頁Φ 180 內(nèi) 端面 56 IT10 6.3Φ 110 通 孔 Φ 110 IT9 6.3 ◎ Φ 0.1A右 側(cè) 圓 環(huán) 端面 10 IT10 6.34—φ 26 孔 Φ 26 IT10 6.34—φ 26 孔 Φ 19 IT10 6.31.3、 軸 承 座 的 生 產(chǎn) 類 型 已 知 此 軸 承 座 零 件 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 為 5000 件 /年 ， 零 件 的 質(zhì) 量 不 足100Kg， 查 《 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計 指 導(dǎo) 書 》 第 3 頁 表 1.4， 可確 定 該 軸 承 座 生 產(chǎn) 類 型 為 大 量 生 產(chǎn) ， 所 以 初 步 確 定 工 藝 安 排 為 ： 加 工過 程 劃 分 階 段 ； 工 序 集 中 ； 加 工 設(shè) 備 以 通 用 設(shè) 備 為 主 。2、 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖2.1 選 擇 毛 坯零 件 材 料 為 Q235B， 考 慮 零 件 在 機 床 運 行 過 程 中 所 受 沖 擊 不 大 ， 零件 結(jié) 構(gòu) 又 比 較 簡 單 ， 生 產(chǎn) 類 型 為 大 量 生 產(chǎn) ， 故 選 擇 砂 型 鑄 件 毛 坯 。 選用 鑄 件 尺 寸 公 差 等 級 為 CT-11。 這 對 提 高 生 產(chǎn) 率 ， 保 證 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 有 幫 助 。此 外 為 消 除 殘 余 應(yīng) 力 還 應(yīng) 安 排 人 工 時 效 。2.2 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量由 表 2-3 至 表 2-4 可 知 ， 可 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 及 機 械 加 工 余 量 。2.2.1 公 差 等 級由 軸 承 蓋 的 功 用 和 技 術(shù) 要 求 ， 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級 為CT=11。第 3 頁2.2.2 軸 承 座 鑄 造 毛 坯 尺 寸 公 差 及 加 工 余 量項 目 機 械 加 工 余 量/mm尺 寸 及 公 差/mm毛 坯 尺 寸/mm備 注軸 承 座Φ 210 左 端面2.0 78 80表 2-4軸 承 座Φ 340 左 端面1.0 25 26表 2-4Φ 340 右 端面2.0 68 70表 2-4φ 245 外 圓面4.0 Φ 245 Φ 253表 2-4φ 245 端 面 2 78 80 表 2-4Φ 225 內(nèi) 圓面4.0 Φ 225 Φ 217表 2-4Φ 225 端 面 2.0 68 70 表 2-4Φ 180 內(nèi) 圓面4 Φ 180 Φ 172表 2-4Φ 180 內(nèi) 端面1.0 56 55表 2-4Φ 110 內(nèi) 孔 3.0 Φ 110 Φ 104 表 2-4第 4 頁2.2.3 繪 制 軸 承 蓋 毛 坯 簡 圖3、 擬 定 軸 承 座 工 藝 路 線3.1、 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇3.1.1． 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇按 照 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 原 則 ， 因 為 其 他 面 大 多 是 以 Φ 180 軸 線 為 基 準(zhǔn)加 工 出 來 的 ， 所 以 能 做 到 ‘基 準(zhǔn) 重 合 ’， ‘基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ’原 則 。 因 此 應(yīng) 選擇 Φ 180 內(nèi) 圓 面 為 精 基 準(zhǔn) 。3.2.2． 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇考 慮 要 保 證 零 件 的 加 工 精 度 和 裝 夾 準(zhǔn) 確 方 便 ， 依 據(jù) 粗 基 準(zhǔn) 選 擇原 則 ， 以 Φ 210 外 圓 面 為 定 位 粗 基 準(zhǔn) ， 這 樣 能 保 證 加 工 的 精 基 準(zhǔn)Φ 180 孔 壁 厚 均 勻 。第 5 頁3.2 、 表 面 加 工 方 法 的 確 定 根 據(jù) 端 蓋 零 件 圖 上 的 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定 加 工件 各 表 面 的 加 工 方 法 ， 如 下 表 所 示 ：加 工 表 面 尺 寸 精 度 等級表 面 粗 糙 度Ra/um加 工 方 案 備 注Φ 210 左 端面 IT10 6.3粗 車 表 1-8Φ 340 左 、右 端 面 IT10 6.3粗 車 表 1-8Φ 210 外 圓柱 面 IT9 6.3粗 車 —半 精車表 1-6Φ 340 外 圓柱 面 IT9 6.3粗 車 —半 精車表 1-6Φ 245 外 圓面 IT9 6.3粗 車 —半 精車表 1-6Φ 225 內(nèi) 圓柱 面 IT9 6.3粗 車 —半 精車表 1-6Φ 225 端 面 IT10 6.3 粗 車 表 1-8Φ 180 內(nèi) 圓柱 面 IT8 3.2粗 車 —半 精車表 1-6Φ 140 內(nèi) 端面 IT10 6.3粗 車 表 1-6Φ 180 內(nèi) 端面 IT10 6.3粗 車 —半 精車表 1-6Φ 110 通 孔 IT9 6.3 粗 車 —半 精車表 1-6右 側(cè) 圓 環(huán) 端面 IT10 6.3粗 車 表 1-84—φ 26 孔 IT10 6.3 鉆 —擴 表 1-74—φ 26 孔 IT10 6.3 鉆 —擴 表 1-73.3、 加 工 階 段 的 劃 分該 端 蓋 加 工 質(zhì) 量 要 求 一 般 ， 可 將 加 工 階 段 劃 分 為 粗 加 工 、 半 精 加 工 兩個 階 段 。第 6 頁在 粗 加 工 階 段 ， 首 先 將 精 基 準(zhǔn) （ φ 180 孔 ） 準(zhǔn) 備 好 ， 使 后 續(xù) 工 序 都可 采 用 精 基 準(zhǔn) 定 位 加 工 ， 保 證 其 他 表 面 的 精 度 要 求 ； 然 后 粗 車 各 端 面 及各 個 內(nèi) 圓 及 外 圓 柱 面 。 在 半 精 加 工 階 段 ， 完 成 各 端 面 及 各 個 內(nèi) 圓 及 外 圓柱 面 的 精 車 及 4—φ 26 及 4—φ 19 孔 的 加 工 ， 最 后 根 據(jù) ‘互 為 基 準(zhǔn) 原則 ’半 精 車 φ 180 孔 。3.4、 工 序 的 集 中 與 分 散選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 軸 承 座 的 加 工 工 序 。 該 軸 承 座 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大批 生 產(chǎn) ， 可 以 采 用 萬 能 型 機 床 配 以 專 用 工 、 夾 具 ， 以 提 高 生 產(chǎn) 率 ； 而 且運 用 工 序 集 中 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 ， 不 但 可 縮 短 輔 助 時 間 ， 而 且 由于 在 一 次 裝 夾 中 加 工 了 許 多 表 面 ， 有 利 于 保 證 各 加 工 表 面 的 相 對 位 置 精度 要 求 。3.5、 工 序 順 序 的 安 排3.5.1 機 械 加 工 工 序（ 1） 遵 循 “先 基 準(zhǔn) 后 其 他 ”原 則 ， 首 先 加 工 精 基 準(zhǔn) ——φ 180 孔（ 2） 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 后 安 排 精 加 工工 序 。（ 3） 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 則 ， 先 加 工 端 面 及 外 圓 面 ， 再 加 工φ 26 孔 和 φ 19 孔 。3.5.2． 熱 處 理 工 序鑄 造 成 型 后 ， 對 鑄 件 進 行 退 火 處 理 ， 可 消 除 鑄 造 后 產(chǎn) 生 的 鑄 造應(yīng) 力 ， 提 高 材 料 的 綜 合 力 學(xué) 性 能 。 該 軸 承 座 在 工 作 過 程 中 不 承 受 沖 擊 載荷 ， 也 沒 有 各 種 應(yīng) 力 ， 故 采 用 退 火 處 理 即 可 滿 足 零 件 的 加 工 要 求 。3.5.3． 輔 助 工 序半 精 加 工 后 ， 安 排 去 毛 刺 、 清 洗 和 終 檢 工 序 。綜 上 所 述 ， 該 軸 承 座 工 序 的 安 排 順 序 為 ： 熱 處 理 ——基 準(zhǔn) 加 工 —第 7 頁—粗 加 工 ——精 加 工 。3.6、 確 定 工 藝 路 線在 綜 合 考 慮 上 述 工 序 順 序 安 排 原 則 的 基 礎(chǔ) 上 ， 下 表 列 出 了 軸 承 座 的工 藝 路 線 。工 序 號 工 序 名 稱 機 床 設(shè) 備 刀 具 量 具1 粗 車 ?180 內(nèi) 圓 柱 面 車 床 內(nèi) 圓 車 刀 游 標(biāo) 卡 尺2 粗 車 —半 精 車 ?225 內(nèi) 圓柱 面 及 倒 角 、 ?140 內(nèi) 圓 柱面 、 ?110 內(nèi) 圓 柱 面車 床 內(nèi) 圓 車 刀 游 標(biāo) 卡 尺3 粗 車 —半 精 車 ?340 右 、左 端 面 、 ?225 端 面 、?245 端 面 、 ?180 端 面 及圓 角 、 ?140 端 面 及 圓 角 、?210 端 面車 床 端 面 車 刀 游 標(biāo) 卡 尺4 半 精 車 ?180 內(nèi) 圓 柱 面 及倒 角車 床 內(nèi) 圓 車 刀 游 標(biāo) 卡 尺5 鉆 —擴 4—?26 孔 四 面 組 合鉆 床 麻 花 鉆 、擴 孔 鉆 內(nèi) 徑 千 分 尺6 鉆 —擴 4—?19 孔 四 面 組 合鉆 床 麻 花 鉆 、擴 孔 鉆 內(nèi) 徑 千 分 尺第 8 頁10 去 毛 刺 鉗 工 臺 平 銼11 中 檢12 熱 處 理 淬 火 機 等13 清 洗 清 洗 機14 終 檢塞 規(guī) 、 百分 表 、 卡尺4、 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定在 這 只 確 定 鉆 和 擴 φ 19 孔 的 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 。由 表 2-28 可 查 得 鉆 孔 余 量 Z 鉆 =17.75mm， 精 擴 余 量 Z=1.25mm查 表 1-20 可 依 次 確 定 各 工 序 尺 寸 的 加 工 精 度 等 級 為 ， 鉆 ： IT12。 精擴 ： IT10， 根 據(jù) 上 述 結(jié) 果 ， 再 查 標(biāo) 準(zhǔn) 公 差 數(shù) 值 表 可 確 定 各 工 步 的 公 差 值分 別 為 ， 鉆 ： 0.21mm， 擴 ： 0.084mm。綜 上 所 述 ， 該 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 別 為 ， 鉆 ：φ 17.75+00.21,精 擴 ： φ 19+00.084。5、 切 削 用 量 、 時 間 定 額 的 計 算在 這 只 計 算 鉆 、 擴 φ 19 孔 此 工 序 的 切 削 用 量 和 時 間 定 額 。5.1、 切 削 用 量 的 計 算5.1.1 鉆 孔 工 步鉆 Ф 19 孔 該 孔 可 選 由 高 速 鋼 鉆 頭 鉆 出 孔第 9 頁1） 背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap=17.75mm。2） 進 給 量 的 確 定 由 表 5-22,鉆 孔 的 進 給 量 f=0.25mm/r。3） 切 削 速 度 的 確 定 由 表 5-22 查 得 鉆 孔 時 的 切 削 速 度 v=20m/min由 此 算 出 轉(zhuǎn) 速 為 ： n= ==335.06r/minD?1按 鉆 床 的 實 際 轉(zhuǎn) 速 取 n=392r/min， 則 實 際 切 削 速 度 為 ：v= dn/1000=23.4m/min。?5.1.2 精 擴 孔 工 步1） 背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap=1.25mm。2） 進 給 量 的 確 定 由 表 5-23,擴 孔 的 進 給 量 f=0.5mm/r。3） 切 削 速 度 的 確 定 由 表 5-24 查 得 擴 孔 時 的 切 削 速 度v=56.5m/min 由 此 算 出 轉(zhuǎn) 速 為 ： n= ==946.55r/minD?10按 鉆 床 的 實 際 轉(zhuǎn) 速 取 n=960r/min， 則 實 際 切 削 速 度 為 ：v= dn/1000=57.3m/min。5.2、 時 間 定 額 的 計 算5.2.1． 基 本 時 間 tj 的 計 算（ 1） 鉆 孔 工 步根 據(jù) 表 5-41， 鉆 孔 的 基 本 時 間 可 由 公 式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求 得 。式 中 切 削 工 時 l=7.5mm; l2=2mm; l1=D/2*cotkr+(1~2)=19/2*cot15+1.45mm=4mm; f=0.25mm/r;n=392mm/r.。 將 上 述 結(jié) 果 代入 公 式 ， 則 該 工 序 的 基 本 時 間 8.22s。（ 2） 精 擴 孔 工 步根 據(jù) 表 5-41， 鉆 孔 的 基 本 時 間 可 由 公 式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求 得 。式 中 切 削 工 時 l=7.5mm; l2=2mm; l1=（ D-d1） /2*cotkr+(1~2)=（ 19-17.75） /2*cot15+1.83=2mm; 第 10 頁f=0.5mm/r;n=960mm/r.。 將 上 述 結(jié) 果 代 入 公 式 ， 則 該 工 序 的 基 本 時 間1.7s。5.2.2． 輔 助 時 間 ta 的 計 算根 據(jù) 第 五 章 第 二 節(jié) 所 述 ， 輔 助 時 間 ta 與 基 本 時 間 tj 之 間 的 關(guān) 系 為ta=(0.15~0.2) tj ,這 里 取 ta=0.2 tj ,則 各 工 序 的 輔 助 時 間 分 別 為 ：鉆 孔 工 步 的 輔 助 時 間 為 ： ta 鉆 =0.2x8.22s=1.64s;精 擴 孔 工 步 的 輔 助 時 間 為 ： ta 擴 =0.2x1.7=0.34s；5.2.3. 其 他 時 間 的 計 算除 了 作 業(yè) 時 間 （ 基 本 時 間 和 輔 助 時 間 之 和 ） 以 外 ， 每 道 工 序 的 單 件 時間 還 包 括 布 置 工 作 的 時 間 、 休 息 與 生 理 需 要 的 時 間 和 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時 間 。由 于 端 蓋 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 分 攤 到 每 個 工 件 上 的 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時 間甚 微 ， 可 忽 略 不 計 ； 布 置 工 作 的 時 間 tb 是 作 業(yè) 時 間 的 2%~7%， 休 息與 生 理 需 要 時 間 tx 是 作 業(yè) 時 間 的 2%~4%， 這 里 均 取 3%， 則 各 工 序 的其 他 時 間 可 按 關(guān) 系 式 （ 3%+3%） （ tj+ta） 計 算 ， 它 們 分 別 為 ：鉆 孔 工 步 的 其 他 時 間 為 ： tb+tx =6%x(8.22s+1.64s)=0.59s;擴 孔 工 步 的 其 他 時 間 為 ： tb+tx =6%x(1.7s+0.34s)=0.12s；5.2.4． 單 件 時 間 tdj 的 計 算這 里 的 各 工 序 的 單 件 時 間 分 別 為 ：鉆 孔 工 步 tdj 鉆 =8.22s+1.64s+0.59s=10.45s;擴 孔 工 步 tdj 擴 =1.7s+0.34s+0.12s=2.16s；因 此 ， 此 工 序 的 單 件 時 間 tdj=tdj 鉆 +tdj 擴 =10.45s+2.16s=12.61s;將 上 述 零 件 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 的 結(jié) 果 ， 填 入 工 藝 文 件 。第 11 頁6.夾 具 設(shè) 計夾 具 是 一 種 能 夠 使 工 件 按 一 定 的 技 術(shù) 要 求 準(zhǔn) 確 定 位 和 牢 固 夾 緊 的 工 藝裝 備 ， 它 廣 泛 地 運 用 于 機 械 加 工 ， 檢 測 和 裝 配 等 整 個 工 藝 過 程 中 。 在 現(xiàn)代 化 的 機 械 和 儀 器 的 制 造 業(yè) 中 ， 提 高 加 工 精 度 和 生 產(chǎn) 率 ， 降 低 制 造 成 本 ，一 直 都 是 生 產(chǎn) 廠 家 所 追 求 的 目 標(biāo) 。 正 確 地 設(shè) 計 并 合 理 的 使 用 夾 具 ， 是 保證 加 工 質(zhì) 量 和 提 高 生 產(chǎn) 率 ， 從 而 降 低 生 產(chǎn) 成 本 的 重 要 技 術(shù) 環(huán) 節(jié) 之 一 。 同時 也 擴 大 各 種 機 床 使 用 范 圍 必 不 可 少 重 要 手 段 。6.1 提 出 問 題怎 樣 限 制 零 件 的 自 由 度 ？一 個 面 限 制 3 個 自 由 度 ， 短 圓 柱 銷 限 制 2 個 自 由 度 ， 屬 于 不 完 全定 位 。（ 2） 怎 樣 夾 緊 ； 設(shè) 計 夾 具 由 螺 旋 夾 緊 工 件 。（ 3） 設(shè) 計 的 夾 具 怎 樣 排 削 ； 此 次 加 工 利 用 麻 花 鉆 和 擴 孔 鉆 ， 排 削 通過 鉆 模 板 與 工 件 之 間 的 間 隙 排 削 。（ 4） 怎 樣 使 夾 具 使 用 合 理 ， 便 于 裝 卸 。6.2 設(shè) 計 思 想 和 夾 具 設(shè) 計設(shè) 計 必 須 保 證 零 件 的 加 工 精 度 ， 保 證 夾 具 的 操 作 方 便 ， 夾 緊 可 靠 ， 使用 安 全 ， 有 合 理 的 裝 卸 空 間 ， 使 設(shè) 計 的 夾 具 完 全 符 合 要 求 。本 夾 具 主 要 用 來 對 φ 19 孔 進 行 加 工 ， 這 個 孔 尺 寸 精 度 要 求 為IT10， 表 面 粗 糙 度 Ra6.5， 鉆 —精 擴 以 可 滿 足 其 精 度 。 所 以 設(shè) 計 時 要 在滿 足 精 度 的 前 提 下 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 效 率 ， 降 低 勞 動 強 度 。6.3 定 位 分 析 、 切 削 力 及 夾 緊 力 的 計 算（ 1） 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇據(jù) 《 夾 具 手 冊 》 知 定 位 基 準(zhǔn) 應(yīng) 盡 可 能 與 工 序 基 準(zhǔn) 重 合 ， 在 同 一 工 件的 各 道 工 序 中 ， 應(yīng) 盡 量 采 用 同 一 定 位 基 準(zhǔn) 進 行 加 工 。 故 加 工 φ 19 孔第 12 頁時 ， 采 用 軸 承 座 右 端 面 和 φ 180 孔 內(nèi) 圓 柱 面 作 為 定 位 基 準(zhǔn) 。（ 2） 定 位 誤 差 的 分 析定 位 元 件 尺 寸 及 公 差 的 確 定 。 夾 具 的 主 要 定 位 元 件 為 一 個 面 與 一 個 短圓 柱 銷 定 位 ， 因 為 該 定 位 元 件 的 定 位 基 準(zhǔn) 為 孔 的 軸 線 ， 所 以 基 準(zhǔn) 重 合 △b=0， 由 于 工 件 內(nèi) 孔 與 定 位 心 軸 存 在 間 隙 ， 定 位 基 準(zhǔn) 會 發(fā) 生 相 對 位 置 的 變化 即 存 在 基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 ， 心 軸 豎 直 放 置 ?！?y=（ TD+T d+△ min） =△ max△ max=0.03△ y=0.03mm0.033 媽 媽符 合 標(biāo) 準(zhǔn)（ 3） 切 削 力 及 夾 緊 力 的 計 算刀 具 ： Φ 19 的 麻 花 鉆 。① 鉆 孔 切 削 力 ： 查 《 機 床 夾 具 設(shè) 計 手 冊 》 P70 表 3-6， 得 鉆 削 力 計算 公 式 ： HBDSP6.09.06.7??式 中 P─ ─ ─ 鉆 削 力t─ ─ ─ 鉆 削 深 度 ,7.5mm S─ ─ ─ 每 轉(zhuǎn) 進 給 量 , 0.25mmD─ ─ ─ 麻 花 鉆 直 徑 , Φ 19mm HB─ ─ ─ 布 氏 硬 度 ， 140HBS 所 以DSP6.09.06.7??=4845（ N）鉆 孔 的 扭 矩 ：HBSM6.094.020.???式 中 S─ ─ ─ 每 轉(zhuǎn) 進 給 量 , 0.25mm第 13 頁D─ ─ ─ 麻 花 鉆 直 徑 , Φ 19mmHB─ ─ ─ 布 氏 硬 度 ， 140HBSM6.094.0201.???=26.63(N·M)③ 鉆 孔 夾 緊 力 ： 查 《 機 床 夾 具 設(shè) 計 手 冊 》 P70 表 3-6， 查 得 工 件 以一 個 面 和 一 個 圓 柱 銷 定 位 時 所 需 夾 緊 力 計 算 公 式 ：dtdfLQWgz 132)(??????式 中 φ ─ ─ ─ 螺 紋 摩 擦 角─ ─ ─ 平 頭 螺 桿 端 的 直 徑1─ ─ ─ 工 件 與 夾 緊 元 件 之 間 的 摩 擦 系 數(shù) ,0.16f─ ─ ─ 螺 桿 直 徑dz─ ─ ─ 螺 紋 升 角?Q ─ ─ ─ 手 柄 作 用 力L ─ ─ ─ 手 柄 長 度則 所 需 夾 緊 力 dtdfLQWgz 132)(??????=766（ N）根 據(jù) 手 冊 查 得 該 夾 緊 力 滿 足 要 求 ， 故 此 夾 具 可 以 安 全 工 作 。第 14 頁6.4 夾 具 操 作 說 明此 次 設(shè) 計 的 夾 具 夾 緊 原 理 為 ： 通 過 φ 180 孔 和 右 端 面 為 定 位 基 準(zhǔn) ，實 現(xiàn) 不 完 全 定 位 ， 以 鉆 模 板 引 導(dǎo) 刀 具 進 行 加 工 。 采 用 手 動 螺 旋 快 速 夾 緊機 構(gòu) 夾 緊 工 件 。定 位 元 件 ： 定 位 元 件 是 用 以 確 定 正 確 位 置 的 元 件 。 用 工 件 定 位 基 準(zhǔn) 或定 位 基 面 與 夾 具 定 位 元 件 接 觸 或 配 合 來 實 現(xiàn) 工 件 定 位 。7. 體 會 與 展 望通 過 這 三 個 星 期 的 學(xué) 習(xí) ， 我 在 老 師 的 指 導(dǎo) 下 ， 課 程 設(shè) 計 作 為 《 機械 制 造 基 礎(chǔ) 》 課 程 的 重 要 環(huán) 節(jié) ， 使 理 論 與 實 踐 更 加 接 近 ， 加 深 了 理 論 知識 的 理 解 ， 強 化 了 生 產(chǎn) 實 習(xí) 中 的 感 性 認 識 。本 次 課 程 設(shè) 計 主 要 經(jīng) 歷 了 兩 個 階 段 ， 第 一 階 段 是 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設(shè)計 ， 第 二 階 段 是 專 用 夾 具 設(shè) 計 。 第 一 階 段 我 運 用 了 基 準(zhǔn) 選 擇 、 機 床 選 用等 方 面 的 知 識 ； 夾 具 設(shè) 計 的 階 段 運 用 了 工 件 定 位 、 夾 緊 機 構(gòu) 及 零 件 結(jié) 構(gòu)設(shè) 計 等 方 面 的 知 識 。經(jīng) 過 這 三 個 星 期 的 設(shè) 計 ， 我 基 本 掌 握 了 零 件 的 加 工 過 程 分 析 及 工 藝 文件 的 編 制 、 專 用 夾 具 設(shè) 計 的 方 法 和 步 驟 ， 學(xué) 會 了 查 找 相 關(guān) 手 冊 、 說 明 書等 ， 以 及 選 擇 使 用 工 藝 裝 備 等 等 ?？?之 ， 這 次 設(shè) 計 使 我 在 基 本 理 論 的 綜 合 運 用 及 正 確 解 決 實 際 問 題 等 方面 得 到 了 一 次 較 好 的 訓(xùn) 練 。 提 高 了 我 們 的 思 考 、 解 決 問 題 創(chuàng) 新 設(shè) 計 的 能力 ， 為 以 后 的 設(shè) 計 工 作 打 下 了 較 好 的 基 礎(chǔ) 。8.參 考 文 獻[1]鄒 青 主 編 .機 械 制 造 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計 指 導(dǎo) 課 程 .機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 2004[2]于 英 華 主 編 . 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) .機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 2013第 15 頁[3]機 械 制 造 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計 指 導(dǎo) 書 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 大 學(xué) 出 版 社 ，2015[4]臺 英 樓 海 龍 主 編 材 料 力 學(xué) 煤 炭 工 業(yè) 出 版 社 ， 2012[5] 蘇 翼 林 .材 料 力 學(xué) [M].北 京 :人 民 教 育 出 版 社 ,1979[6] 趙 俊 ,楮 乃 雄 .AG 材 料 床 身 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 [J].制 造 技 術(shù) 與 機 ,1996,26(03):27-29[7] 張 平 .銑 床 夾 具 優(yōu) 化 設(shè) 計 的 研 究 [D].阜 新 ： 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 碩 士 學(xué)位 論 文 ， 2006[8]機 械 制 造 工 藝 設(shè) 計 簡 明 手 冊 ， 李 益 民 主 編 ， 機 械 工 業(yè) 出 版 社 出 版 ，1994 年[9]機 床 夾 具 設(shè) 計 ， 哈 爾 濱 工 業(yè) 大 學(xué) 、 上 海 工 業(yè) 大 學(xué) 主 編 ， 上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版社 出 版 ， 1983 年[10]機 床 夾 具 設(shè) 計 手 冊 ， 東 北 重 型 機 械 學(xué) 院 、 洛 陽 工 學(xué) 院 、 一 汽 制 造 廠 職 工 大學(xué) 編 ， 上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 出 版 ， 1990 年[11]金 屬 機 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊 ， 上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ， 1981 年 10 月[12]機 械 制 造 工 藝 學(xué) ， 郭 宗 連 、 秦 寶 榮 主 編 ， 中 國 建 材 工 業(yè) 出 版 社 出 版 ， 1997年[13]切 削 用 量 簡 明 手 冊 ,艾 興 、 肖 詩 綱 主 編 ,機 械 工 業(yè) 出 版 社 出 版 ， 1994 年