運(yùn)輸機(jī)輸送機(jī)-DTⅡ型皮帶機(jī)設(shè)計(jì)【含全套CAD圖紙】
- 1 -設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)DT型皮帶機(jī)設(shè)計(jì)- 2 -目 錄一.設(shè)計(jì)任務(wù)二.設(shè)計(jì)計(jì)算1、驅(qū)動(dòng)單元計(jì)算原則52、滾筒的設(shè)計(jì)計(jì)算143、托輥的計(jì)算204、拉緊裝置的計(jì)算295、中間架的計(jì)算336、機(jī)架的結(jié)構(gòu)計(jì)算357、頭部漏斗的設(shè)計(jì)計(jì)算378、導(dǎo)料槽的設(shè)計(jì)計(jì)算409、犁式卸料器的計(jì)算43三:設(shè)計(jì)資料查詢(xún)47四:設(shè)計(jì)體會(huì)48- 3 -一、設(shè)計(jì)任務(wù)1、原始數(shù)據(jù)及工作條件: 1.1 輸送物料:無(wú)煙煤1.2 額定能力:額定輸送能力:Q=1500t/h;1.3 輸送機(jī)主要參數(shù):帶寬:B=1400mm;帶速:V=2.5m/s;水平機(jī)長(zhǎng):L=92m;導(dǎo)料槽長(zhǎng):L=10m提升高度:H=22.155m;傾角:=13.6;容重:=0.985t/m31.4 工作環(huán)境:室內(nèi)布置,每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)不少于 5 次。- 4 -2 設(shè)計(jì)要求2.1. 設(shè)計(jì)要求2.1.1 保證規(guī)定的生產(chǎn)率和高質(zhì)量的皮帶機(jī)的同時(shí),力求成本低,皮帶機(jī)的壽命長(zhǎng)。2.1.2 設(shè)計(jì)的皮帶機(jī)必須保證操作安全、方便。2.1.3 皮帶機(jī)零件必須具有良好的工藝性,即:制造裝配容易。便于管理。2.1.4 保證搬運(yùn)、安裝、緊固到皮帶機(jī)上,并且方便可靠。2.1.5 保證皮帶機(jī)強(qiáng)度的前提下,應(yīng)注意外形美觀,各部分比例協(xié)調(diào)。2.2 設(shè)計(jì)圖紙總裝圖一張,局部裝配圖三張,驅(qū)動(dòng)裝置圖一張及部分零件圖(其中至少有一張以上零號(hào)的計(jì)算機(jī)繪圖) 。2.3: 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(要求不少于一萬(wàn)字,二十頁(yè)以上)2.3.1 資料數(shù)據(jù)充分,并標(biāo)明數(shù)據(jù)出處。2.3.2 計(jì)算過(guò)程詳細(xì),完全。2.3.3 公式的字母應(yīng)標(biāo)明,有時(shí)還應(yīng)標(biāo)注公式的出處。2.3.4 內(nèi)容條理清楚,按步驟書(shū)寫(xiě)。2.3.5 說(shuō)明書(shū)要求用計(jì)算機(jī)打印出來(lái)。- 5 -二.設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)1 驅(qū)動(dòng)單元計(jì)算原則1.1 整機(jī)最大驅(qū)動(dòng)功率(kw)式中:N電機(jī)功率 (kw)Smax膠帶最大帶強(qiáng) (N)傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦系數(shù)傳動(dòng)滾筒的圍包角V帶速 (m/s) 總 傳動(dòng)單元總效率 =0.9一、 式中各參數(shù)的選取1、 膠帶最大張力對(duì)于編織芯帶:S max=ST.B.Z/n (N)對(duì)于鋼繩芯帶:S max=ST.B/n (N)式中:ST輸送帶破斷強(qiáng)度 N/mm.層B輸送帶寬 (mm)n輸送帶接頭的安全系數(shù)a) 輸送帶的扯斷強(qiáng)度、輸送帶的寬度及輸送帶芯層層數(shù)芯層材料 膠帶型號(hào) 膠帶扯斷強(qiáng)度 N/mm層 每層厚度 mm 適用帶寬 適用層數(shù)棉帆布 CC-56 56 1.5 5001400 36尼布 NN-150 150 1.1 6501600 3610)(max總V- 6 -芯層材料 膠帶型號(hào) 膠帶扯斷強(qiáng)度 N/mm層 每層厚度 mm 適用帶寬 適用層數(shù)NN-200 200 1.2 6501800 36NN-250 250 1.3 6502200 36尼布 NN-300 300 1.4 6502200 36聚酯 EP-200 200 1.3 6502200 36b) 膠帶帶寬與許用層數(shù)的匹配500 650 800 1000 1200 1400CC-56 34 45 46 58 58 68NN-150 34 35 46 56 56NN-200 34 35 36 46 46EP-200NN-250 3 34 36 46 46EP-300NN-300 3 34 36 46 46c) 鋼繩芯輸送帶帶寬與帶強(qiáng)的匹配630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150800 1000 膠帶型號(hào)許用層數(shù)帶寬帶寬 mm帶強(qiáng) N/mm- 7 -1200 1400 d) 輸送帶安全系數(shù)棉帆布帶:n=89尼 龍 帶:n=1012鋼繩芯帶:n=795、帶速與帶寬的匹配0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4 5 6.5500 650 800 1000 1200 1400 二、 減速器根據(jù)帶式輸送機(jī)連續(xù)工況、沖擊載荷類(lèi)型、尖峰負(fù)荷情況以及制造質(zhì)量等按 DBY、DCY 選用手冊(cè)予選減速器,然后進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度、熱功率及臨界轉(zhuǎn)速校核。機(jī)械強(qiáng)度、熱功率校核可參考圓錐圓柱齒輪減速器選用圖冊(cè)(ZBJ19026-90)中的校核方法。臨界轉(zhuǎn)速校核按機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) (中) (化學(xué)工業(yè)出版社)P785,軸的臨界轉(zhuǎn)速校核:帶寬 B帶速 V- 8 -n0.75n C1式中:n減速器輸入軸轉(zhuǎn)速 r/minnC1允許轉(zhuǎn)速 r/minnC1的計(jì)算參考表 8-377 中的有關(guān)計(jì)算。三、原始數(shù)據(jù)及工作條件: 1.1 輸送物料:無(wú)煙煤1.2 額定能力:額定輸送能力:Q=1500t/h;1.3 輸送機(jī)主要參數(shù):帶寬:B=1400mm;帶速:V=2.5m/s;水平機(jī)長(zhǎng):L=92m;導(dǎo)料槽長(zhǎng):L=10m提升高度:H=22.155m;傾角:=13.6 ;容重:=0.985t/m31.4 工作環(huán)境:室內(nèi)布置,每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)不少于 5 次。2、園周力和運(yùn)行功率計(jì)算2.1 各種參數(shù)的確定:2.1.1 由 GB/T17119-97 取系數(shù) C=1.8362.1.2 模擬摩擦系數(shù) f=0.0252.1.3 承載分支每米托輥旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量 qRO承載輥?zhàn)有D(zhuǎn)部分質(zhì)量 qR0=8.21kg 承載分支托輥間距 a0=1.2m承載輥?zhàn)虞亸綖?133,軸承為 4G3052.1.4 回程分支每米托輥旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量 qRU回程輥?zhàn)有D(zhuǎn)部分質(zhì)量 qRU=21.83kg qRU=11.64kg 回程分支托輥間距 aU=3.0m 回程輥?zhàn)虞S徑為 133, 軸承為 4G305mkganqRO/52.0.1830mkganqUR /2156.794.23.1 - 9 -2.1.5 每米輸送物料的質(zhì)量 qG2.1.6 每米輸送帶質(zhì)量 qB選輸送帶 EP200,上膠 4.5mm, 下膠 1.5mm,5 層 qB=18.76kg/m2.2 各種阻力的計(jì)算2.2.1 主要特種阻力 FS1a) 承載分支托輥前傾阻力:F 1 =Cr OLe1(qB+qG)gCosSin =0.450.492(18.76+166.667)9.81Sin2=1052N式中:C r=0.45 O=0.4 Le1=92m =2 b) 回程段分支托輥前傾阻力:F 2 = OLe2qBgCos CosSin=0.430.718.769.81Cos10Sin2=78N式中:=10 Le2= =30.7m931F =承載分支托輥前傾阻力+回程段分支托輥前傾阻力=1052+78=1130Nc) 輸送物料與導(dǎo)料擋板間的摩擦阻力 FglFgl= NbvglI 5.3877.05210.9843.062321 由上得:F S1=F + Fgl=1130+3387.5=4517.5N2.2.2 附加特種阻力:F S2a) 輸送帶清掃器的摩擦阻力 Fr(按單個(gè)清掃器計(jì)算)合金刀片清掃器阻力:Fr 合 =A 3=0.01471040.6=588N式中:A=1.40.01=0.014m2 =7104N/m2 3=0.6b) 空段清掃器的摩擦阻力 Fr 空 (按單個(gè)清掃器計(jì)算 )Fr 空 =mg 3=30.99.810.6=182N式中:m=30.9kg (單個(gè)空段清掃器自重)mkgVQqG/67.15.2630.max- 10 -本機(jī)組共 2 組合金清掃器,2 組空段清掃器,故:得:F S2=2Fr 合 +2Fr 空 =2588+2182=1540N(兩個(gè)合金清掃器和兩個(gè)空段清掃器)2.3 園周力 FUFU=CfLgqR0+qRU+(2qB+qG)+qGHg+FS1+FS2=1.8360.025929.8120.525+7.2156+(218.76+166.667)+166.66722.1559.81+4517.5+1540=51889N式中:H=22.155m2.4 輸送機(jī)所需的運(yùn)行功率2.4.1 傳動(dòng)滾筒運(yùn)行功率:P A由 GB/T17119-97 得:PA=FUV=518892.5=129.7kw2.4.2 驅(qū)動(dòng)電機(jī)所需功率:P M由 GB/T17119-97 得:取電機(jī)功率 P=220kw ,電壓 6000v ,型號(hào) Y355-37-43、輸送帶張力采用逐點(diǎn)張力計(jì)算法3.1 根據(jù)逐點(diǎn)張力法,建立張力關(guān)系式如下:(計(jì)算簡(jiǎn)圖附后)S3=S2+2Fr 合 +FL1 S4=S3+FH3-4+ Fr 空 S5=S4+FL2 S6=S5+ FL3 S7=S6+ FL4 S8=S7+ FH7-8+ Fr 空S9=S8+ FL5 S10=S9+ FL6 S1=S10+ FbA+ Ff+Fgl+FC + F13.2 各段阻力的計(jì)算3.2.1 輸送帶繞過(guò)各滾筒的附加阻力a) 輸送帶繞過(guò)滾筒的纏繞阻力 FLkwAM6.2038.71935.1- 11 -式中:F 滾筒上輸送帶趨入點(diǎn)張力d膠帶厚度 d=12.5mm=0.0125mD滾筒直徑 B=1.4m(通過(guò)對(duì)各滾筒計(jì)算將值列表)滾筒編號(hào) 滾筒直徑D(mm)輸送帶繞過(guò)滾筒的纏繞阻力 FL(N) 備注B2 500 44.1+0.00225S2 FL1B3 500 44.1+0.002256S4 FL2B4 800 27.56+0.00140625S5 FL3B5 500 44.1+0.002256S6 FL4B6 500 44.1+0.002256S8 FL5B7 800 27.56+0.00140625S9 FL6b) 滾筒軸承阻力:3.2.2 物料加速段阻力 FbAFbA=IV(V-V 0)=416.667(2.5-0)=1042N式中:V 0=0m/s V=2.5m/s3.2.3 加速段物料與導(dǎo)料欄板間的摩擦阻力 FfFf= NbvglI 7197.0)25.(53.89143.06)2( 232210 式中:l b= 0m/s V=2.5m/smg31.608.95103.2.4 輸送物料與導(dǎo)料擋板間的摩擦阻力 FglFgl= NbvlI 32077.052)51.(891.43.)( 2321 3.2.5 承載分支運(yùn)行阻力 FC.,5.0故 可 以 忽 略因 此 力 較 小TtDddBFL01.49- 12 -FC 承 =Lfg(qRO+qG+qB)(qB+qG)Hg=920.0259.81(20.525+166.667+18.76)+(18.76+166.667)22.1559.81 =44948N3.2.6 回程分支運(yùn)行阻力 FKFH3-4= Lfg (qB+qRU)qBHg=48.950.0259.81(18.76+7.2156)- 18.7611.89.81=-1860NFH7-8= Lfg (qB+qRU)qBHg2=43.050.0259.81(18.76+7.2156)-18.7610.3559.81=-1631N3.2.7 張力值計(jì)算(由上張力關(guān)系式計(jì)算而得)由 3.1 張力關(guān)系式計(jì)算得:S3=1.00225S2+1224 S4=1.00225S2-455 S5=1.004505S2-412 S6=1.0059176S2-385 S7=1.008181S2-342 S8=1.008181S2-1792S9=1.0104493S2-1752 S10=1.01187S2-1727 S1=1.01187S2+49241輸送帶與傳動(dòng)滾筒之間啟動(dòng)時(shí)不打滑,必須滿足:式中:F Umax=FUKA=518891.5=77833.5N 啟動(dòng)系數(shù) KA=1.5 =0.35 =200 e=3.4暫取 S2=32431N,代入上述關(guān)系式得:S3=33728N S4=32049N S5=32165N S6=32238N S7=32354N S8=30904N S9=31018N S10=31089N S1=82057N4、輸送帶張力校核4.1 輸送帶下垂度的限制4.1.1 對(duì)于上分支(承載分支)Neu 341.58-maxax2 - 13 -式中:(h/a) max=0.01 a0=1.2mFmin=24254NS 9=31018N 滿足要求4.1.2 對(duì)于下分支(回程分支)Fmin=6901NS 8=30904N 滿足要求。故此, 得: S2=32431 S3=33728N S4=32049N S5=32165N S6=32238N S7=32354N S8=30904N S9=31018N S10=31089N S1=82057N4.2 膠帶張力校核選用聚脂膠帶 EP200 B=1400mm 輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)最大張力為 S1=48836N能滿足 n1012 的要求7、拉緊裝置重垂質(zhì)量的計(jì)算垂直拉緊裝置設(shè)在距地平面高約 6.7m 處,則拉緊滾筒合張力 FHFH=S5,+S 6,=32165+32238=64403N重錘質(zhì)量:G= -G1-G2= -1350-777=4438KggFH8.96403取重錘塊(圖號(hào) DTD-1)的數(shù)量為 310 塊,約 4.65t式中:G1- 垂拉滾筒 DT06B6142 的質(zhì)量,KgG2- 垂直拉緊裝置 DT06D2146 的質(zhì)量, Kg8、 張力簡(jiǎn)圖2.1820571max FBNahgqGBO 2451.88.9)67.(2.18)(mxmin NahgqBO6901.8713mxin - 14 -F2 =0F2 =131 173甲 乙 皮 帶 機(jī) 張 力 簡(jiǎn) 圖2.2 滾筒的設(shè)計(jì)計(jì)算一.主要參數(shù)的確定 1、 滾筒直徑的選取通過(guò)計(jì)算及多方面的比較,本系列滾筒直徑為:傳動(dòng)滾筒:500、630、800、1000改向滾筒:250、315、400、500、630、800、10002、 滾筒受力的確定原則:傳動(dòng)滾筒:根據(jù):F 1F 2e 合張力:F=F 1+F2 (kN)扭矩:T=(F 1-F2) (kN.m)D- 15 -經(jīng)推導(dǎo)得出:驅(qū)動(dòng)方式參數(shù)單滾筒驅(qū)動(dòng) (1:1)雙滾筒雙電機(jī) (2:1)雙滾筒三電機(jī)合張力(kN) F=1.4F1 F =1.75F1F =0.71F1F =1.45F1F =0.67F1扭矩(kN.m) T=0.375DF T1=T2=0.21DF1 T1=20.14DF1T2=0.14DF1其中:F1:膠帶最大許用張力 (N)D:滾筒直徑 (m):傳動(dòng)滾筒和輸送帶之間的摩擦系數(shù)3、 改向滾筒合張力改向滾筒合張力,根據(jù)不同的使用情況,即受力 100%,60%,30%及圍包角,從輸送帶的最大許用張力出發(fā)計(jì)算:2F1100%Sin(/2)F= 2F160%Sin(/2)2F130%Sin(/2)二、 滾筒的結(jié)構(gòu)型式及確定原則:1、 結(jié)構(gòu)型式:參考國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料,本系列滾筒根據(jù)承載能力分為:輕、中、重三種結(jié)構(gòu)型式。輕型:采用平形腹板與輪轂角焊中型:采用平形腹板與帶一小段變截面腹板的輪轂用對(duì)接焊縫連接重型:采用變截面的接盤(pán)與筒體焊接2、 輪轂與軸的聯(lián)接方式:軸承處直徑100mm 時(shí),采用單鍵聯(lián)接軸承處直徑120mm 時(shí),采用漲套聯(lián)接三、 滾筒計(jì)算原則:- 16 -(一) 軸的計(jì)算:依據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(中) 本系列滾筒軸均采用 45#鋼,調(diào)質(zhì)處理調(diào)質(zhì)硬度:217255HB-1=280 N/mm 2-1=60 N/mm 2 軸的受力簡(jiǎn)圖N.mmT=T1 N.mm式中:F滾筒所受合力 (N)T1滾筒所受扭矩 (N.mm)(對(duì)于改向滾筒 T1=0) 軸的強(qiáng)度的校核疲勞強(qiáng)度的校核:FlM2 2FlFF2FFM22F- 17 -安全系數(shù)S=1.8根據(jù)額定載荷按照機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中關(guān)于軸的疲勞強(qiáng)度校核的計(jì)算方法進(jìn)行計(jì)算靜強(qiáng)度的校核:安全系數(shù)S S=3根據(jù)最大載荷按照機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中關(guān)于軸的靜強(qiáng)度校核的計(jì)算方法進(jìn)行計(jì)算。 軸的剛度校核式中:E彈性模量 2.110 5N/mm2J (mm)46dFmax( )l25013(二) 筒皮的計(jì)算:1、 材料:Q235-A2、 厚度的確定:筒皮的厚度取決于滾筒直徑、滾筒長(zhǎng)度、所受的拉力、制動(dòng)時(shí)的摩擦等因素。本系列的筒皮厚度是根據(jù)各廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)確定。3、 強(qiáng)度計(jì)算:22max31lalFfmax- 18 -許用應(yīng)力:起動(dòng)時(shí)=90N/mm 2穩(wěn)定運(yùn)行時(shí):=60N/mm 2計(jì)算方法:根據(jù)所受合力、扭矩及筒皮厚度,參考西德 Lange Hallmuth 提出的計(jì)算方法進(jìn)行強(qiáng)度校核。(三) 底盤(pán)(輪轂+幅板)的設(shè)計(jì)計(jì)算:1、 輪轂 輪轂外徑的確定:(D N)對(duì)于鍵聯(lián)接:D N=(1.41.5)d 軸對(duì)于漲套聯(lián)接:D ND CPN2.0式中:D為輪轂內(nèi)徑 0.2為輪轂材料屈服總極限PN輪轂上單位面積壓力C根輪轂形式有關(guān)的系數(shù) 輪轂長(zhǎng)度的確定:對(duì)鍵聯(lián)接:LL 鍵 +20 (mm)對(duì)于漲套聯(lián)接:L= (mm)4.06工 作L 材料:焊接型為 Q235-A鑄造型為 ZG252、 幅板 材料:Q235-A、ZG25 幅板厚度:幅板厚度的確定根據(jù)柔性設(shè)計(jì)方法進(jìn)行確定。即使幅板的剛性控制在最佳值范圍進(jìn)行設(shè)計(jì)。 幅板強(qiáng)度的校核許用應(yīng)力=65 N/mm 2根據(jù)滾筒所受的合張力、扭矩參考西德 Lange Hallmuth 提出的計(jì)算方法進(jìn)行計(jì)算,并使其應(yīng)力小于許用應(yīng)力- 19 -(四) 鍵的擠壓強(qiáng)度校核:P= PlkdT2T扭矩 (N.mm)d軸的直徑 (mm)k鍵與輪轂的接觸高度,對(duì)于平鍵可近似取鍵高的一半l鍵的工作長(zhǎng)度 (mm)P鍵的許用擠壓應(yīng)力 P=1.25N/mm 2(五) 漲套的校核漲套的扭矩不小于傳動(dòng)滾筒扭矩的 34 倍M 43tMM滾筒的扭矩Mt漲套公稱(chēng)扭矩(六) 軸承壽命的計(jì)算(1) 軸承型號(hào)當(dāng)軸承位軸徑大于等于 80mm,軸承采用雙列向心球面球軸承,即:13XX 系列當(dāng)軸承位軸徑大于等于 100mm,軸承采用雙列向心球面滾子軸承,即:35XX 系列(2) 軸承壽命的計(jì)算:滾筒軸承壽命應(yīng)大于 5 萬(wàn)小時(shí)計(jì)算公式:Lh=PC601式中:C軸承額定動(dòng)負(fù)荷 (kN)P當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷 P=F/2 (kN)F滾筒所受的合張力 (kN)N滾筒轉(zhuǎn)速 r.P.m- 20 -L1l2FfmaxF2(l-1)/2球軸承 =3;滾子軸承 =10/3本系列的滾筒軸承壽命均大于 5 萬(wàn)小時(shí)2.3 托輥的計(jì)算一、 三節(jié)托輥橫梁的計(jì)算1、 材料:選用角鋼 Q2352、 許用撓度:f= 5013、 受力簡(jiǎn)化圖4、 托輥橫梁最大下?lián)?fmaxfmax= 2121396lEJlF式中:F托輥承受的全部載荷 (N)(凸凹弧處應(yīng)考慮膠帶的影響)E彈性模量 2.110 5 N/mm2J型鋼的慣性矩 mm 4F=(Sa 0+q Ba0+GR)g (N)式中:S物料截面積 (m 2)- 21 -le/2F輸送散狀物料密度 (kg/m 3)a0承載托輥間距 (m)qB輸送帶每米質(zhì)量 (kg/m)沖擊系數(shù) =1.1GR托輥輥?zhàn)淤|(zhì)量 (kg)S=S1+S2S1= (m2)5)05.9.(2tgCosLBLS2= (m2) SinLBs210.9.2二、 二節(jié)回程托輥下橫梁的計(jì)算:1、 材料:選用型鋼角鋼2、 許用撓度:f=1/5003、 受力簡(jiǎn)圖 S20.9B-51- 22 -0.9B+5 LS4、 托輥橫梁最大下?lián)隙萬(wàn)max= EJFl83式中:F托輥承受的全部載荷F=(q Ba +G R)g (N)式中:a 回程托輥間距 (m)沖擊系數(shù) =1.4三、 輥?zhàn)拥挠?jì)算 (一) 輥?zhàn)邮芰τ?jì)算作用在托輥軸上載荷有:物料重量,輸送帶重量,托輥輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)部分重量1、 一節(jié)平行輥?zhàn)由戏种В篜 O= (N)gGaqVIRB010下分支:P U=(q Ba U+GR)g (N)2、 二節(jié) V 型輥?zhàn)樱篜U=(0.5q Ba U+GR)g3、 三節(jié)槽形(35)托輥PO= (N)gGaqIRBV001 0=S /s= SL2354.693.- 23 -MBL+1P/2Dd0.5b P/2上面三式中:I V體積輸送能力 M 3/SV帶速 M/S其它符號(hào)同前=1.4(二) 輥?zhàn)虞S的彎曲剛度軸承處的許用轉(zhuǎn)角不大于 101、 受力簡(jiǎn)圖2、 軸承處軸的轉(zhuǎn)角a= 10 601842EJbLqPBJ= mm46d3、 托輥軸危險(xiǎn)斷面彎曲應(yīng)力:= WMmax- 24 -式中:W= (mm3)32d材料為 20 號(hào)鋼注:取 170N/mm2(三) 托輥軸承壽命計(jì)算:設(shè)計(jì)的托輥軸承壽命應(yīng)大于 3 萬(wàn)小時(shí)Lh= 30000 (小時(shí))36201PCn式中:n工作轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分)C軸承的額定動(dòng)負(fù)荷四、 調(diào)心托輥計(jì)算(一) 摩擦上調(diào)心托輥計(jì)算1、 上橫梁受力計(jì)算受力簡(jiǎn)圖CC 為危險(xiǎn)段面1) 中輥?zhàn)饔迷谏蠙M梁的力 F1F1= ZqP02P0承載分支對(duì)中輥的作用力35lFB12CBFACA- 25 -35lFB1圖 二2AP0= (N)gaqSB0021S輸送帶承載截面積 (m)qB輸送帶每米重量 kg/m物料對(duì)托輥的沖擊系數(shù) 取 =1.1a0托輥間距 取 a0=1m物料密度 取 =2000kg/m 32) 邊輥?zhàn)饔迷谏蠙M梁的力F2= (N)gqPB0411)、2)中 qZ為中托輥輥?zhàn)又亓浚?(kg)qB為邊托輥輥?zhàn)又亓浚?(kg)邊輥?zhàn)饔迷?B 點(diǎn)力為 ,作用在 A 點(diǎn)為23F231F3) FB= 21= (N)gqPgqPBZ004134= 61250FA= (N)gqPB032、 上橫梁選用型鋼許用應(yīng)力 =170N/mm 23、 上橫梁強(qiáng)度計(jì)算M0=FBl1+FACos35(l2+l3Cos35)+FASin235l3= WC- 26 - 240圖 三 13 13T圖二4、 上橫梁剛度計(jì)算許用撓度 f= 50lFB在 A 點(diǎn)產(chǎn)生的撓度:FBA= llEJl12136式中:l=l 2Cos35+l3 (mm)FA在 A 點(diǎn)產(chǎn)生的撓度:fAA= EJl3fA=fBA+fAAf式中:E=2.110 5 N/mm2J型鋼的慣性矩 mm45、 底座比壓計(jì)算因?yàn)榈鬃叽?B500B1000 時(shí)全相同,因此只計(jì)算底座受力最大的情況即 B1000,133 時(shí),底座的比壓B1000 時(shí)膠帶最大張力(n=8,z=8)Tmax= N56081056當(dāng)膠帶跑偏達(dá) 10cm 時(shí),膠帶邊緣張力對(duì)摩擦輪的作用力T= 10maxFb=499N- 27 -圖三托輥所受載荷 :F 物 =(l r+q B)a 0=2670N托輥?zhàn)灾兀篏=1070NF2=F 物 +G+FbCos35=4150N圖四以 O 點(diǎn)為支點(diǎn),對(duì)上橫梁求力矩平衡(參見(jiàn)圖四)則有:F165= F 物 100+FbCos35(310+428Cos35)+F b428Sin235-F237求得:F 1=6980N比壓 P= P=4 N/mm 2dL式中:d軸徑,d=5mmL底座下段受力寬度 L=35mm解得:P=3.9N/mm 2P故而比壓滿足要求Fb42835101圖 四651037F2物- 28 -連 桿(二) 上平調(diào)心輥?zhàn)訌?qiáng)度、轉(zhuǎn)角計(jì)算1、軸的材料為 20#鋼許用應(yīng)力為:=170N/mm 22、軸承處軸的許用轉(zhuǎn)角即制為 103、計(jì)算公式:d2.17 3Ma= 26040EJblP式中:d許用最小軸徑, (mm)M軸所受彎矩, (N.mm)軸許用應(yīng)力 (N/mm2)P0軸所受載荷 ( N)b輥?zhàn)又c(diǎn)到軸承中心距離 (mm)l輥?zhàn)觾芍c(diǎn)間距 (mm)a軸承處軸的轉(zhuǎn)角 (分)(三) 錐形調(diào)心托輥連桿穩(wěn)定性計(jì)算原圖可簡(jiǎn)化為: Pl- 29 -臨界載荷 P0 的計(jì)算:P0= 2lEJn式中:n穩(wěn)定系數(shù) n=9.87E彈性模數(shù) E=2.1105 N/mm2J桿件的慣性矩 mm4l桿長(zhǎng) mm實(shí)際產(chǎn)生的糾編力 PP 02.4 拉緊裝置的計(jì)算一、 拉緊裝置的類(lèi)型本系列共有 4 種拉緊裝置:螺旋拉緊裝置、垂直重錘拉緊裝置、車(chē)式拉緊裝置、固定絞車(chē)?yán)o裝置二、 張緊 F 的確定按不打滑條件 e1按滿足垂度條件: %80gqaGB當(dāng)中較大的作為張緊力 F式中:F 1膠帶最大的許用張力 (kN)a0上托輥間距 (m)qB每米物料重量, (kg/m)qG每米膠帶重量, (kg/m)計(jì)算結(jié)果:螺旋拉緊裝置:- 30 -帶寬(mm) 拉緊力 (kN) 帶寬 (mm) 拉緊力 (kN)50 9 1000 38650 16 1200 38800 24 1400 38垂直重錘拉緊力:63;50;40;25;20;16;8kN重錘車(chē)式拉緊力:63;40;25kN固定絞車(chē)?yán)o力:150;90;50;30kN三、 拉緊行程:張緊方式 行程范圍 (m)螺旋拉緊 0.5;0.8;1重錘車(chē)式拉緊:3;4;5;6絞車(chē)?yán)o:17四、 絞車(chē)的設(shè)計(jì)計(jì)算1、 牽引力的確定 F:由于絞車(chē)?yán)o裝置分為:150kN;100kN;50kN,而絞車(chē)的倍率為6,故而牽引力為以下幾檔:25 kN;16 kN;10 kN;5 kN;2、 絞車(chē)的速度:牽引力25kN;V=0.3m/s牽引力30kN;V=0.4m/s3、 鋼絲繩及卷筒: 鋼絲繩的規(guī)格選為:619.5-18.5鋼絲繩直徑的選擇由 SP=Fn式中:n鋼絲繩的安全系數(shù) 取 n=6SP鋼絲繩所需的破為斷拉力 (N)由 SP 再查表確定鋼絲繩直徑 d
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編號(hào):467972
類(lèi)型:共享資源
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格式:RAR
上傳時(shí)間:2018-11-28
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運(yùn)輸機(jī)
輸送
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皮帶機(jī)
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