缸蓋主油道孔鉆削夾具設(shè)計(jì)含10張CAD圖.zip,缸蓋,主油道孔鉆削,夾具,設(shè)計(jì),10,CAD 一、選題依據(jù) 1．論文（設(shè)計(jì)）題目 缸蓋主油道孔鉆削夾具設(shè)計(jì) 2．研究領(lǐng)域夾具設(shè)計(jì) 3．論文（設(shè)計(jì)）工作的理論意義和應(yīng)用價(jià)值 夾具是在加工零件過(guò)程中保持工件正確定位于機(jī)床的一種設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造方面，夾具直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)率和成本。一般來(lái)說(shuō)，工裝夾具的設(shè)計(jì)和制造相關(guān)的成本可以占到10% ~ 20%的制造系統(tǒng)的總成本。大約40%的被拒絕的部分是由于尺寸都?xì)w咎于不良的夾具的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤所產(chǎn)生的。夾具設(shè)計(jì)的工作是費(fèi)時(shí)的，它往往依賴(lài)于夾具設(shè)計(jì)工程師的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，通常需要10年以上的制造實(shí)踐設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。一個(gè)定位精度高，加工效率好的夾具設(shè)計(jì)往往是根據(jù)設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)，了解產(chǎn)品，并不斷修正的過(guò)程。 因此，在日趨激烈的全球競(jìng)爭(zhēng)中，為了提高其市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力的各廠商只有為提高產(chǎn)品的質(zhì)量做最好的努力，壓縮生產(chǎn)成本，減少交貨時(shí)間將產(chǎn)品推向市場(chǎng)，對(duì)于制定合理的夾具設(shè)計(jì)更高效、低成本的希望的夾具設(shè)計(jì)方法升級(jí)一個(gè)強(qiáng)烈的愿望。開(kāi)發(fā)的計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)（CAFD）就是為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。 作為制造業(yè)的一個(gè)重要領(lǐng)域，夾具設(shè)計(jì)的研究與應(yīng)用一直受到人們的廣泛關(guān)注， 在過(guò)去的幾十年，許多學(xué)術(shù)和應(yīng)用的論文已發(fā)表，從中知道了發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋是發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件之一，而主油道孔是缸蓋的關(guān)鍵部位，可以起到冷卻和潤(rùn)滑的作用。所以?shī)A具的重要性也就應(yīng)運(yùn)而生，因?yàn)樵跈C(jī)械加工過(guò)程中，夾具占有非常重要的地位，它可靠地保證了工件的加工精度，提高了加工效率，減輕了勞動(dòng)的強(qiáng)度，夾具的設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)深入生產(chǎn)實(shí)際，（對(duì)工件的圖紙，工藝文件，生產(chǎn)綱領(lǐng)等分析），精心調(diào)查研究，吸取國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，制訂出合理的設(shè)計(jì)方案。 4．目前研究的概況和發(fā)展趨勢(shì) （1）、研究概況： 隨著我國(guó)加工業(yè)的發(fā)展，機(jī)床夾具也在不斷改進(jìn)，然而在通用性以及精度方面還有待改進(jìn)，這在一定程度上阻礙了機(jī)床加工的發(fā)展，為提高夾具的通用性，很多企業(yè)正在不斷和優(yōu)化，目前常用的機(jī)床夾具有以下幾種： ① 組合夾具 為了提高專(zhuān)用夾具的使用效果、降低其報(bào)廢率，將這些不同形狀、不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)用夾具組合成為一體，使其可以在多種不同的機(jī)床上使用，以加工不同的器件， 從而提高了夾具的通用性，同時(shí)保證加工的精度。由于組合夾具是將多個(gè)夾具組合在一起，故體積和重量較大，在安裝使用過(guò)程中會(huì)造成一定的不便，并且一次性投資高， 從而限制了其應(yīng)用推廣。 ② 成組夾具 成組夾具也是對(duì)專(zhuān)用夾具改造而成，主要由固定部分和可更換部分組合而成，其中可更換部分可根據(jù)加工對(duì)象的不同而更換相應(yīng)的夾具單元使之成為一個(gè)新的夾具， 從而提高夾具的通用性，成組夾具尤其適用于一臺(tái)機(jī)床加工不同規(guī)格零部件的場(chǎng)合， 在加工完一種零部件后，可通過(guò)快速更換夾具單元的方式來(lái)繼續(xù)加工另一種規(guī)格零件，因此具有高精度、高通用性的優(yōu)點(diǎn)，并且比組合夾具的成本更低，但其自動(dòng)化程度不夠，無(wú)法滿(mǎn)足數(shù)控機(jī)床加工的要求。 ③ 自動(dòng)化夾具 為適應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械加工，其相應(yīng)的夾具也正加快自動(dòng)化進(jìn)程，在自動(dòng)化的流水線(xiàn)加工過(guò)程中，自動(dòng)化夾具可根據(jù)加工的需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換，整個(gè)過(guò)程不需人工介入， 因此更換的速度較快，在對(duì)自動(dòng)化夾具使用的過(guò)程中，要注意設(shè)計(jì)好夾具輸送、更換的工藝，使預(yù)更換的夾具能夠準(zhǔn)確輸送到預(yù)定部位，并用氣動(dòng)、電動(dòng)或者液壓等作為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)快速更換，另外，由于自動(dòng)化的高速切削會(huì)帶來(lái)大量的切屑，因此必須同時(shí)在夾具上設(shè)計(jì)自動(dòng)清屑裝置，避免影響切削工作，同時(shí)要做好夾具以及夾具與機(jī)床接觸部位的潤(rùn)滑工作，防止在加工過(guò)程中磨損過(guò)大，而由于流水線(xiàn)式的加工過(guò)程一般持續(xù)性較強(qiáng)，因此這些工作都需要預(yù)先設(shè)定好程序，使之可以在無(wú)人操作的情況下完成。 ④ 數(shù)控機(jī)床夾具 隨著機(jī)械加工行業(yè)的飛速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床得到了廣泛的應(yīng)用，數(shù)控機(jī)床的加工精度更高、加工速度快、加工產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換容易實(shí)現(xiàn)，自動(dòng)化程度較高，適合用在多種不同規(guī)格、種類(lèi)工件的加工以及高精度、多工序、小批量工件的加工等，在數(shù)控機(jī)床中， 對(duì)夾具提出了更高的要求：首先，夾具要具備高精度加工的要求，并且能夠做到自身的快速更換以及夾具對(duì)加工工件的快速裝夾，其次，夾具應(yīng)具有良好的敞開(kāi)性和機(jī)動(dòng)性，機(jī)床坐標(biāo)系中坐標(biāo)關(guān)系明確，數(shù)據(jù)簡(jiǎn)單，便于坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換計(jì)算；最后，部分?jǐn)?shù)控機(jī)床要求相應(yīng)夾具還需要具備協(xié)助刀具的自動(dòng)對(duì)刀的功能。 （2）、發(fā)展趨勢(shì)： 國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類(lèi)總數(shù)的85％左右?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。別是近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)（FMS） 等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)機(jī)床夾具提出了如下新的要求： ①能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本； ②能裝夾一組具有相似性特征的工件； ③能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具； ④能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具； ⑤采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； ⑥提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，特別是計(jì)算機(jī)在夾具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。 二、論文（設(shè)計(jì)）研究的內(nèi)容 1.重點(diǎn)解決的問(wèn)題 (1) 工件的定位； (2) 工件的夾緊； (3) 定位誤差的計(jì)算及校核； (4) 夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； (5) 編制鉆削夾具加工工藝過(guò)程； (6) 繪制鉆削夾具加工夾具總裝配圖； (7) 繪制鉆削夾具加工夾具重要零件圖； 2. 擬開(kāi)展研究的幾個(gè)主要方面（論文寫(xiě)作大綱或設(shè)計(jì)思路） (1) 夾具分類(lèi)組成概述； (2) 工件在夾具中的定位和定位誤差的分析計(jì)算； (3) 工件夾緊和夾緊裝置選擇與設(shè)計(jì)； (4) 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及方案比較； (5) 編制鉆削夾具加工工藝過(guò)程； (6) 繪制鉆削夾具加工夾具總裝配圖； (7) 繪制鉆削夾具加工夾具重要零件圖； (8) 編制設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。 3.本論文（設(shè)計(jì)）預(yù)期取得的成果 (1) 正確擬定方案； (2) 定位夾緊元件選用正確、規(guī)范并完成校核； (3) 機(jī)械結(jié)構(gòu)圖紙繪制要求視圖完整、符合最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，圖面整潔、質(zhì)量高 （圖紙繪制要求采用計(jì)算機(jī)繪圖）； (4) 用 AutoCAD 完成夾具的零件圖、組裝圖； (5) 用 SolidWorks 完成夾具的三維圖形； (6) 圖紙工作量折合成圖幅為 A0 號(hào)的圖紙約 3 張。 (7) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）。 三、論文（設(shè)計(jì)）工作安排 1.擬采用的主要研究方法（技術(shù)路線(xiàn)或設(shè)計(jì)參數(shù)）； a) 技術(shù)路線(xiàn)： (1) 對(duì)于結(jié)構(gòu)的合理性，可通過(guò)提出幾個(gè)方案，著重考慮誤差計(jì)算和定位方案比較，通過(guò)與指導(dǎo)老師和大連機(jī)床廠工程師交流，選擇最優(yōu)的方案； (2) 對(duì)于運(yùn)用 AutoCAD 或者 SolidWorks 相關(guān)軟件，可通過(guò)老師的指導(dǎo)和通過(guò)我借閱相關(guān)的夾具設(shè)計(jì)書(shū)籍，以及通過(guò)大連機(jī)床廠的工程師指導(dǎo)； (3) 對(duì)于查閱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)構(gòu)問(wèn)題，學(xué)校圖書(shū)館有良好的資源及相關(guān)機(jī)械夾具設(shè)計(jì)書(shū)籍。 b) 設(shè)計(jì)參數(shù)： (1) 加工零件：發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋； (2) 加工工序：主油道孔鉆削； (3) 加工機(jī)床：槍鉆機(jī)床。 2.論文（設(shè)計(jì)）進(jìn)度計(jì)劃第 1 周：確定研究題目 第 2 周：收集、查閱相關(guān)資料 第 3 周：撰寫(xiě)文獻(xiàn)綜述 第 4 周：撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告，進(jìn)行開(kāi)題答辯 第 5 周：分析零件及圖紙轉(zhuǎn)化 第 6 周：確定該工序定位方案 第 7 周：確定夾緊方案 第 8 周：完成鉆削夾具設(shè)計(jì) 第 10 周：完成夾具的全部零件圖 第 11 周：完成夾具的總裝圖 第 12 周：詳細(xì)審閱設(shè)計(jì)計(jì)算及圖紙并修改 第 14 周：準(zhǔn)備答辯材料，并進(jìn)行答辯 四、需要閱讀的參考文獻(xiàn) [1] 王先逵編著．機(jī)械制造工藝學(xué)（上下冊(cè)）[M]．北京:清華大學(xué)出版社，1989． [2] 任家隆，李菊麗，張冰蔚主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京:高等教育出版社，2009. 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