泵蓋零件加工工藝分析及鉆擴(kuò)鉸Ф18H7夾具設(shè)計(jì)【課設(shè)】【3張CAD圖紙+說(shuō)明書(shū)】

21頁(yè) 5700字?jǐn)?shù)+論文說(shuō)明書(shū)【詳情如下】

機(jī)械加工工藝卡片.doc

泵蓋毛坯圖A3.dwg

泵蓋鉆擴(kuò)鉸Ф18H7裝配圖A1.dwg

泵蓋零件加工工藝分析及鉆擴(kuò)鉸Ф18H7夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū).doc

泵蓋零件圖A3.dwg

目錄

一 引言 2

二、零件的分析 3

2.1零件的作用 3

2.2、零件的工藝分析 3

三、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 3

3.1、零件的結(jié)構(gòu)與工藝分析 4

3.2、毛坯的選擇 4

四、選擇加工方法，制定工藝路線 5

4.1、機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) 5

4.2、制定機(jī)械加工工藝路線 6

五、選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具 7

5.1、選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 7

5.2、確定工序尺寸 9

六、確定工序切削用量及基本時(shí)間 10

6.2粗絞孔工步工步切削用量的計(jì)算 11

6.3精絞孔工步工步切削用量的計(jì)算 11

七、泵蓋的專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 11

7.1 專(zhuān)用夾具的特點(diǎn) 12

7.2 專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 13

7.3對(duì)鉆、擴(kuò)、鉸Ф18H7孔問(wèn)題的提出和分析 13

7.4定位基準(zhǔn)的選擇 14

7.5 切削力及夾緊力計(jì)算 15

7.6 定位誤差分析 15

7.7 鉆套的設(shè)計(jì) 16

7.8 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 18

八 設(shè)計(jì)總結(jié) 18

附錄 20

一 引言

課程設(shè)計(jì)是一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。它一方面要求學(xué)生在設(shè)計(jì)中能初步學(xué)會(huì)綜合運(yùn)用過(guò)去所學(xué)過(guò)的全部課程知識(shí)，另外也為以后搞好畢業(yè)設(shè)計(jì)做一次綜合訓(xùn)練。通過(guò)課程設(shè)計(jì)，學(xué)生應(yīng)在下述各方面得到鍛煉：

1．熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論，在保證零件加工質(zhì)量的前提下。正確地解決零件加工中的工藝過(guò)程的合理設(shè)計(jì)、工藝裝備的選用及設(shè)計(jì)等有關(guān)問(wèn)題，最后形成一定格式的機(jī)械加工工藝規(guī)程文件。 

2．提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。學(xué)生通過(guò)親手設(shè)計(jì)工藝裝備的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)掌握如何根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理、能保證加工質(zhì)量的工藝裝備來(lái)。

3．學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及有關(guān)資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱(chēng)出處，做到：了解資料、能找到資料和能熟練運(yùn)用資料                

二、零件的分析

2.1零件的作用

   題目所給定的零件是液壓油泵的泵蓋。屬于蓋體類(lèi)零件，它和其他零件一起裝配液壓泵的一個(gè)腔體結(jié)構(gòu)用來(lái)儲(chǔ)存、輸送分配液壓油。工作中，零件內(nèi)表面要受到液壓力的沖擊，因此對(duì)零件的剛度有一定的要求，零件的A面要與其他零件相配合的表面，要有一定的尺寸精度和形位精度。

2.2、零件的工藝分析

   由于此零件是液壓泵零件，起傳遞動(dòng)力和液壓油分配所以對(duì)密封性能要求較高。該零件的幾組平面和有表面粗糙讀和位置度要求。

三、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖

3.1、零件的結(jié)構(gòu)與工藝分析

    由于泵體泵蓋是組成泵的主要元件，該零件的平面需要有表面粗糙度和位置精度的要求。

1）泵蓋的前端加工表面，粗糙度為12.5.

2）泵蓋的后端加工表面，需要一定的尺寸和位置精度。

3）4個(gè)Ф18/Ф9的沉頭孔，表面粗糙度為2.5.

4）Ф18的孔，表面粗糙度為2.5.

5）2個(gè)Ф8的孔，表面粗糙度為2.5.

6）2個(gè)Ф5的孔，表面粗糙度為2.5.

7）1個(gè)螺紋孔M12，表面粗糙度為2.5.

8）1個(gè)Ф8的深孔，表面粗糙度為2.5.

3.2、毛坯的選擇

    由于該零件形狀復(fù)雜，根據(jù)零件材料為HT200，生產(chǎn)類(lèi)型為中批生產(chǎn)，因此采用金屬型鑄造毛坯。

   選擇毛坯及毛坯制方造法。

   根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件根據(jù)構(gòu)形狀、尺  寸大小和材料性能毛坯的鑄造方法選用----低壓鑄造毛坯公差等級(jí)---IT9。

 級(jí)球墨鑄鐵：在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（硅，鎂）使鑄鐵中石墨球化，由于碳以球狀存在于鑄件基體中，改善其對(duì)基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，塑性，沖擊韌性大大提高，并且有耐磨，減震。工藝性能好，成本低等優(yōu)點(diǎn)因?yàn)榱慵?/p>

要求無(wú)沙眼，所以在毛坯鑄造時(shí)要注意氣孔的產(chǎn)生氣孔原因：

7.8 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明

 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，降低成本。提高夾具性價(jià)比。本道工序?yàn)殂@床夾具選擇了蝶形螺母、螺栓、和快換墊圈組成的夾緊機(jī)構(gòu)。本工序鉆削余量小，鉆削力小，所以一般的手動(dòng)夾緊就能達(dá)到本工序的要求。

八 設(shè)計(jì)總結(jié)

     在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中，使我真正的認(rèn)識(shí)到自己的不足之處，以前上課沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)，在這次設(shè)計(jì)當(dāng)中也涉及到了。使我真正感受到了知識(shí)的重要性。 這次設(shè)計(jì)將我以前學(xué)過(guò)的機(jī)械制造工藝與裝備、公差合、機(jī)械制圖、工程材料與熱處理工藝等知識(shí)很好的串聯(lián)了起來(lái)，起到了穿針引線的作用，鞏固了所學(xué)知識(shí)的作用。在設(shè)計(jì)中的不足之處還請(qǐng)老師指點(diǎn)。

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