撥叉[831006] 6-鉆φ25孔夾具設(shè)計[版本1],撥叉[831006],6-鉆φ25孔夾具設(shè)計[版本1],25,夾具,設(shè)計,版本 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 I課程設(shè)計任務(wù)書一、設(shè)計題目 CA6140撥叉加工工藝設(shè)計及加工 Φ25 孔的夾具設(shè)計。二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 1 張(2) 生 產(chǎn) 類 型 :大 批 生 產(chǎn)三、上交材料(1) 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張(2) 工 件 的 毛 坯 圖 1 張(3) 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 1 張(4) 與 所 設(shè) 計 夾 具 對 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1 張(5) 夾 具 裝 配 圖 1 張(6) 夾 具 體 圖 1 張(7) 課 程 設(shè) 計 說 明 書 (6000～ 8000 字 ) 1 份說 明 書 主 要 包 括 以 下 內(nèi) 容 （ 章 節(jié) ）① 目 錄② 摘 要 （ 中 外 文 對 照 的 ， 各 占 一 頁 ）③ 零 件 工 藝 性 分 析④ 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計⑤ 指 定 工 序 的 專 用 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計⑥ 方 案 綜 合 評 價 與 結(jié) 論⑦ 體 會 與 展 望⑧ 參 考 文 獻(xiàn)列 出 參 考 文 獻(xiàn) (包 括 書 、 期 刊 、 報 告 等 ， 10 條 以 上 )課 程 設(shè) 計 說 明 書 一 律 用 A4 紙 、 縱 向 打 印 .四、進(jìn)度安排(參考)(1) 熟 悉 零 件 ,畫 零 件 圖 2 天 (2) 選 擇 工 藝 方 案 ,確 定 工 藝 路 線 ,填 寫 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 5 天(3) 工 藝 裝 備 設(shè) 計 (畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ) 9 天(4) 編 寫 說 明 書 3 天遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 II(5) 準(zhǔn) 備 及 答 辯 2 天五、指導(dǎo)教師評語成 績： 指導(dǎo)教師 日 期 成績評定采 用 五 級 分 制 ， 即 優(yōu) 秀 、 良 好 、 中 等 、 及 格 和 不 及 格 。優(yōu) 秀 ： 設(shè) 計 方 案 合 理 并 新 穎 ， 設(shè) 計 說 明 書 及 設(shè) 計 圖 紙 規(guī) 范 、 內(nèi) 容 豐 富 。在 設(shè) 計 過 程 中 勤 奮 好 學(xué) 、 有 創(chuàng) 新 思 想 ；良 好 ： 設(shè) 計 方 案 合 理 ， 設(shè) 計 說 明 書 及 設(shè) 計 圖 紙 比 較 規(guī) 范 、 內(nèi) 容 比 較 豐富 。 在 設(shè) 計 過 程 中 勤 奮 好 學(xué) 、 有 創(chuàng) 新 思 想 ；中 等 ： 設(shè) 計 方 案 一 般 ， 設(shè) 計 說 明 書 及 設(shè) 計 圖 紙 欠 規(guī) 范 、 內(nèi) 容 一 般 。 在設(shè) 計 過 程 中 比 較 勤 奮 、 創(chuàng) 新 思 想 不 明 顯 ；及 格 ： 設(shè) 計 方 案 不 完 善 ， 存 在 一 些 小 錯 誤 ， 說 明 書 及 設(shè) 計 圖 紙 欠 規(guī) 范 、內(nèi) 容 一 般 。 在 設(shè) 計 過 程 中 勤 奮 精 神 不 夠 ： 不 及 格 ： 設(shè) 計 方 案 有 嚴(yán) 重 錯 誤 ， 設(shè) 計 說 明 書 及 設(shè) 計 圖 紙 不 規(guī) 范 、 內(nèi) 容淺 薄 。 在 設(shè) 計 過 程 中 勤 奮 好 學(xué) 精 神 不 夠 。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 III摘 要這 次 設(shè) 計 的 是 CA6140 車 床 （ 831006） 撥 叉 ， 包 括 零 件 圖 、毛 坯 圖 、 裝 配 圖 各 一 張 ， 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 和 與 工 序 卡 片各 一 張 。 首 先 我 們 要 熟 悉 零 件 和 了 解 其 作 用 ， 它 位 于 車 床 變 速機(jī) 構(gòu) 中 ， 主 要 起 換 檔 作 用 。 然 后 ， 根 據(jù) 零 件 的 性 質(zhì) 和 零 件 圖 上各 端 面 的 粗 糙 度 確 定 毛 坯 的 尺 寸 和 械 加 工 余 量 。 最 后 擬 定 撥 差的 工 藝 路 線 圖 ， 制 定 該 工 件 的 夾 緊 方 案 ，畫 出 夾 具 裝 配 圖 。就 我 個 人 而 言 ， 我 希 望 能 通 過 這 次 課 程 設(shè) 計 ， 了 解 并 認(rèn) 識一 般 機(jī) 器 零 件 的 生 產(chǎn) 工 藝 過 程 ， 鞏 固 和 加 深 已 學(xué) 過 的 技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 和 專 業(yè) 課 的 知 識 ， 理 論 聯(lián) 系 實 際 ， 從 中 鍛 煉 自 己 分 析 問 題 、解 決 問 題 的 能 力 ， 為 今 后 的 工 作 打 下 一 個 良 好 的 基 礎(chǔ) ， 并 且 為后 續(xù) 課 程 的 學(xué) 習(xí) 打 好 基 礎(chǔ) 。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 IVAbstractThis time I design the lathes of the shift forks CA6140(831006), including that the part pursuing , the blank pursues , assembling pursues , the machine work procedure card the working procedure card every sheet .We should know the part very well and know its effect first , it is worked in the organization which is used for change the speed in a lathe, and the mainly role of the part is alter the speed. Then, we design the dimension of the blank and instrument process a margin of the part according to part character and the harshness of each face .Finally, I design the handicrafts route picture of the shift forks, work out the fastening motion scheme being workpiece's turn , draw up clamp assembling picture.As far as my individual be concerned, I want to knowing the general productive technology of machine part , consolidating and deepening the knowledge of basic course and specialized course what I have already learned , integrates theory with practice, and improve the ability to solve problems, what’s more , striking the basis for the future work and the following course’s studying .遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 V目 錄一 、 零 件 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 .11.1、 零 件 的 用 途 .11.2、 分 析 零 件 的 技 術(shù) 要 求 11.3、 審 查 撥 叉 的 工 藝 性 21.3.1、 以 φ 25 為 中 心 的 加 工 表 面 21.4、 確 定 撥 叉 的 生 產(chǎn) 類 型 2二 、 確 定 毛 坯 2三 、 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 .33.1.1 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 .33.1.2 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 .33.2.2.工 藝 路 線 方 案 二 43.3、 機(jī) 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 毛 皮 尺 寸 的 確 定 53.3.1.毛 坯 余 量 及 尺 寸 的 確 定 53.4、 各 加 工 表 面 的 機(jī) 械 加 工 余 量 ， 工 序 尺 寸 及 毛 壞 尺 寸 的 確定 63.4.1 鉆 φ 25 的 孔 加 工 余 量 及 公 差 63.4.2 銑 φ 55 的 叉 口 及 上 、 下 端 面 83.4.3 粗 銑 35×3 的 上 端 面 .83.4.4 粗 銑 40×16 的 上 表 面 8遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 VI3.4.5 銑 40×16 的 槽 83.4.6 切 斷 φ 55 叉 口 93.5、 確 立 切 削 用 量 及 基 本 工 時 .93.5.1 工 序 Ⅰ ： 鉆 、 擴(kuò) 、 粗 鉸 、 精 鉸 Φ 25 孔 .93.5.2.工 序 Ⅱ ： 銑 φ 55 的 叉 口 的 上 、 下 端 面 .113.5.3.工 序 Ⅲ 銑 φ 55 的 叉 口 .123.5.4.工 序 Ⅳ ： 銑 35×3 的 上 端 面 123.5.5 工 序 Ⅴ ： 銑 40×16 槽 的 表 面 .133.5.6.工 序 Ⅵ 銑 40×16 的 槽 .133.5.7 工 序 Ⅶ ： 切 斷 φ 55 叉 口 .143.5.8.工 序 Ⅷ ： 檢 驗 .14四 、 夾 具 設(shè) 計 .154.1.提 出 問 題 154.2.設(shè) 計 思 想 164.3、 夾 具 設(shè) 計 164.3.1、 定 位 分 析 164.3.2、 切 削 力 及 夾 緊 力 的 計 算 …………………………164.3.3、 夾 具 操 作 說 明 18五 .體 會 與 展 望 .19六 ． 參 考 文 獻(xiàn) .20附表 2機(jī)械加工工序卡片 共 8 張 第 1 張遼寧工程技術(shù)大學(xué) 產(chǎn)品代號 零（部）件代號 零（部）件名稱 CA6140 撥叉 工序號 Ⅰ設(shè)備 材料名稱 立式鉆床 名稱 HT200型號 Z5120A 硬度 170~220HBS夾具名稱、編號專用夾具刀具 量具 輔具名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī) 格麻花鉆Φ23 塞規(guī) 5~30擴(kuò)刀絞刀Φ24.8,Φ25粗糙度測量儀工時定額技術(shù)等 級準(zhǔn) 備 及 終結(jié) 時 間工 作 地點(diǎn) 服 務(wù)時 間基 本時 間輔 助時 間單件時 間班產(chǎn)量11.23s加工表面尺寸 切削用量工步號 工步名稱及內(nèi)容直徑或?qū)挾萴m長度mm加工計算長度mm切深mm進(jìn) 給 量mm/r切速m/min轉(zhuǎn) 速 或 雙 行 程 數(shù)r/min走刀次數(shù)次01 鉆孔至 Φ23 Φ23 78 80 23 0.25 21.67 249 102 擴(kuò)孔 φ24.8 mm Φ24.8 78 80 1.8 0.3 8.668 111.3 103 粗鉸孔至 φ24.94mm Φ24.94 78 80 0.14 0.1 15.27 92.2 104 精鉸孔至 φ25mm Φ25 78 80 0.6 0.1 15.3 91.975 1編 制 設(shè) 計 何景強(qiáng) 審 核 批 準(zhǔn) 描 圖 校 對產(chǎn)品型號 831006 零件圖號 何景強(qiáng)遼寧工大 機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 1 頁 第 1 頁材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 鑄造 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注工 藝 裝 備 工序號工 序 內(nèi) 容 設(shè) 備夾具 刀具名稱 刀具規(guī)格 量 具工 時1 鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸 Φ25 孔,以 Φ40 外圓和其端面為基準(zhǔn)，選用 Z5120A 立式鉆床加專用夾具 Z5125A 立式鉆床專用夾具Φ23 麻花鉆，Φ24.8 的擴(kuò)刀，鉸刀塞規(guī).卡尺11.23 s2 銑 φ55 的叉口的上、下端面。利用 Φ25 的孔定位，以兩個面作為基準(zhǔn) X5020A 立式銑床專用夾具 端面銑刀游標(biāo)卡尺 8.7s3 利用 Φ25 的孔定位，以兩個面作為基準(zhǔn)，銑 Φ55 的叉口 X5020A 立式銑床 專用夾具 硬質(zhì)合金 立銑刀 塞規(guī).卡尺 9.0 s4 以 Φ25 的孔和 Φ55 的叉口定位，粗銑 35×3 的上表面 X5020A 立式銑床 專用夾具 端面銑刀 游標(biāo)卡尺 4.2s5 以 Φ25 的孔和 Φ55 的叉口定位，精銑 35×3 的上表面 X5020A 立式銑床 專用夾具 端面銑刀 游標(biāo)卡尺 1.92s6 以 Φ25 的孔定位，粗銑 40×16 的槽 X5020A 立式銑床 專用夾具 高速鋼三面刃銑刀 游標(biāo)卡尺 3.0s7 切斷 φ55 的叉口 X5020A 立式銑床 專用夾具 用寬為 4的切斷刀 8.7s8 檢驗 塞規(guī).卡尺產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831006 共 1 頁機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品名稱 車床 零件名稱 撥 叉 第 1 頁材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 320×75×82.5 每件毛坯可制件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工藝裝備1 銑端面 銑 Φ55 的叉口的下端面，利用 Φ25 的孔定位以兩個面作為基準(zhǔn) 立式銑床 X51 端面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具2 鏜 Φ55 孔 粗，精鏜 Φ55 孔 臥式鏜床 T616 YG 硬質(zhì)合金鏜刀、專用夾具3 打 Φ25 孔 鉆孔，擴(kuò)孔，粗，精鉸孔至 φ25 立式鉆床 Z535 Φ 23 麻花鉆、Φ24.8 的擴(kuò)刀、鉸刀、專用夾具、塞規(guī)卡尺4 銑槽 銑 16×8 槽所在的面 銑兩個 16×8 槽，保證 16 12.0?X60 銑床 高速鋼三面刃銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具5 銑斜面 銑兩個斜面 臥式銑床 X61 端面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具6 粗銑端面 粗銑 φ55 圓的上端面，粗銑兩個 φ40 圓的上端面 立式銑床 X51 端面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具7 銑斷 銑斷 臥式銑床 X61 用寬為 4 切斷刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具8精銑上端面 精銑 φ55 上端面 立式銑床 X51 端面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具9精銑下端面 精銑 φ55 下端面 立式銑床 X51 端面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具設(shè)計 （日期）校對 （日期）審核 （日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽 （日期）標(biāo)記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期產(chǎn)品名稱及型號 零件名稱 零件圖號 工序名稱 工 序 號 第 1 頁機(jī)械加工工序卡片撥叉 共 8 頁車間 工段 材料名稱 材料牌號 機(jī)械性能灰鑄鐵 HT200同時加工件數(shù) 每料件數(shù) 技術(shù)等級 每件時間（min）準(zhǔn)備終結(jié)時間二設(shè)備名稱 設(shè)備編號 夾具名稱 夾具編號 冷卻液立式銑床 X51 1 專用夾具 1 煤油更改內(nèi)容計算數(shù)據(jù)（mm） 切 屑 用 量 工時定額（min） 刀具量具及輔助工時工步號工 步 內(nèi) 容直徑長度走刀長度單邊余量走刀次數(shù)切屑深度（mm）進(jìn)給量（mm/min）每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) 切屑速度（m/s） 基本時間 輔助時間 工作地點(diǎn)服務(wù)時間 工步號名稱規(guī)格編號數(shù)量1 粗銑 φ40 圓的上端面 Φ55 90 1 1 1.5 250 150 0.818 0.173 1YG硬質(zhì)合金端銑刀D=125mm1 1編制 抄寫 核對 審核 批準(zhǔn)產(chǎn)品名稱及型號 零件名稱 零件圖號 工序名稱 工 序 號 第 2 頁機(jī)械加工工序卡片撥叉 共 8 頁車間 工段 材料名稱 材料牌號 機(jī)械性能灰鑄鐵 HT200同時加工件數(shù) 每料件數(shù) 技術(shù)等級 每件時間（min）準(zhǔn)備終結(jié)時間2設(shè)備名稱 設(shè)備編號 夾具名稱 夾具編號 冷卻液臥式鏜床 T616 專用夾具 煤油更改內(nèi)容計算數(shù)據(jù)（mm） 切 屑 用 量 工時定額（min） 刀具量具及輔助工時工步號工 步 內(nèi) 容直徑長度走刀長度單邊余量走刀次數(shù)切屑深度（mm）進(jìn)給量（mm/r）每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) 切屑速度（m/s）基本時間 輔助時間 工作地點(diǎn)服務(wù)時間 工步號名稱規(guī)格編號數(shù)量12粗鏜 φ55 圓精鏜 φ55 圓φ52φ5520201.50111.51.50.410.415505501.381.380.090.0912YG硬質(zhì)合金鏜刀編制 抄寫 核對 審核 批準(zhǔn)產(chǎn)品名稱及型號 零件名稱 零件圖號 工序名稱 工 序 號 第 3 頁機(jī)械加工工序卡片撥叉 共 8 頁車間 工段 材料名稱 材料牌號 機(jī)械性能灰鑄鐵 HT200同時加工件數(shù) 每料件數(shù) 技術(shù)等級 每件時間（min）準(zhǔn)備終結(jié)時間2設(shè)備名稱 設(shè)備編號 夾具名稱 夾具編號 冷卻液立式鉆床 Z535 專用夾具 煤油更改內(nèi)容工步工 步 內(nèi) 容計算數(shù)據(jù)（mm） 走刀次切 屑 用 量 工時定額（min） 刀具量具及輔助工時號 直徑長度 走刀長度單邊余量數(shù)切屑深度（mm）進(jìn)給量（mm/r）每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) 切屑速度(m/s)基本時間 輔助時間 工作地點(diǎn)服務(wù)時間 工步號名稱規(guī)格編號數(shù)量1234鉆孔至 φ23擴(kuò)孔至 φ24.8粗鉸孔至 φ24.94精鉸孔至 φ25φ23φ24.8φ24.94φ259090909010.20.06011111.50.90.070.030.430.430.430.432752752752751.1641.1641.1641.1640.690.690.690.691234麻花鉆擴(kuò)孔鉆專用鉸刀編制 抄寫 核對 審核 批準(zhǔn)產(chǎn)品名稱及型號 零件名稱 零件圖號 工序名稱 工 序 號 第 4 頁機(jī)械加工工序卡片撥叉 共 8 頁車間 工段 材料名稱 材料牌號 機(jī)械性能灰鑄鐵 HT200同時加工件數(shù) 每料件數(shù) 技術(shù)等級 每件時間（min）準(zhǔn)備終結(jié)時間2設(shè)備名稱 設(shè)備編號 夾具名稱 夾具編號 冷卻液X60 銑床 專用夾具 煤油更改內(nèi)容計算數(shù)據(jù)（mm） 切 屑 用 量 工時定額（min） 刀具量具及輔助工時工步號工 步 內(nèi) 容直徑長度走刀長度單邊余量走刀次數(shù)切屑深度（mm）進(jìn)給量（mm/min）每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) 切屑速度（m/s）基本時間 輔助時間 工作地點(diǎn)服務(wù)時間 工步號名稱規(guī)格編號數(shù)量12銑 16×8 槽所在的面 銑兩個 16×8 槽，保證 16 12.0?401640160014122502501401400.5340.5340.32.0.51212高速鋼鑲齒三面刃銑刀1編制 抄寫 核對 審核 批準(zhǔn)產(chǎn)品名稱及型號 零件名稱 零件圖號 工序名稱 工 序 號 第 5 頁機(jī)械加工工序卡片撥叉 共 8 頁車間 工段 材料名稱 材料牌號 機(jī)械性能灰鑄鐵 HT200同時加工件數(shù) 每料件數(shù) 技術(shù)等級 每件時間（min）準(zhǔn)備終結(jié)時間2設(shè)備名稱 設(shè)備編號 夾具名稱 夾具編號 冷卻液臥式銑床 X61 專用夾具 煤油更改內(nèi)容計算數(shù)據(jù)（mm） 切 屑 用 量 工時定額（min） 刀具量具及輔助工時工步號工 步 內(nèi) 容直徑長度走刀長度單邊余量走刀次數(shù)切屑深度（mm）進(jìn)給量（mm/min）每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) 切屑速度（m/s）基本時間 輔助時間 工作地點(diǎn)服務(wù)時間 工步號名稱規(guī)格編號數(shù)量1 銑兩個斜面 35 35 1.5 2 1.5 125 160 1.221 0.28 鑲齒三面刃銑刀編制 抄寫 核對 審核 批準(zhǔn)產(chǎn)品名稱及型號 零件名稱 零件圖號 工序名稱 工 序 號 第 6 頁機(jī)械加工工序卡片撥叉 共 8 頁車間 工段 材料名稱 材料牌號 機(jī)械性能灰鑄鐵 HT200同時加工件數(shù) 每料件數(shù) 技術(shù)等級 每件時間（min）準(zhǔn)備終結(jié)時間2設(shè)備名稱 設(shè)備編號 夾具名稱 夾具編號 冷卻液立式銑床 X51 專用夾具 煤油更改內(nèi)容計算數(shù)據(jù)（mm） 切 屑 用 量 工時定額（min） 刀具量具及輔助工時工步號工 步 內(nèi) 容直徑長度走到長度單邊余量走刀次數(shù)切屑深度（mm）進(jìn)給量（mm/min）每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) 切屑速度 基本時間 輔助時間 工作地點(diǎn)服務(wù)時間 工步號名稱規(guī)格編號數(shù)量12粗銑 φ55 圓的上端面粗銑兩個 φ40 圓的上端面5540905010111.52.52502501501500.8180.8180.360.412硬質(zhì)合金端銑刀D=125mm編制 抄寫 核對 審核 批準(zhǔn)產(chǎn)品名稱及型號 零件名稱 零件圖號 工序名稱 工 序 號 第 7 頁機(jī)械加工工序卡片撥叉 共 8 頁車間 工段 材料名稱 材料牌號 機(jī)械性能灰鑄鐵 HT200同時加工件數(shù) 每料件數(shù) 技術(shù)等級 每件時間（min）準(zhǔn)備終結(jié)時間2設(shè)備名稱 設(shè)備編號 夾具名稱 夾具編號 冷卻液臥式銑床 X61 專用夾具 煤油更改內(nèi)容計算數(shù)據(jù)（mm） 切 屑 用 量 工時定額（min） 刀具量具及輔助工時工步號工 步 內(nèi) 容直徑長度走刀長度單邊余量走刀次數(shù)切屑深度（mm）進(jìn)給量（mm/min）每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) 切屑速度（m/s）基本時間 輔助時間 工作地點(diǎn)服務(wù)時間 工步號名稱規(guī)格編號數(shù)量1 銑斷 55 90 4 1 4 100 65 0.545 0.9 1鋸片銑刀編制 抄寫 核對 審核 批準(zhǔn)產(chǎn)品名稱及型號 零件名稱 零件圖號 工序名稱 工 序 號 第 8 頁機(jī)械加工工序卡片撥叉 共 8 頁車間 工段 材料名稱 材料牌號 機(jī)械性能灰鑄鐵 HT200 中等同時加工件數(shù) 每料件數(shù) 技術(shù)等級 每件時間（min）準(zhǔn)備終結(jié)時間2設(shè)備名稱 設(shè)備編號 夾具名稱 夾具編號 冷卻液立式銑床 X51 專用夾具 煤油更改內(nèi)容計算數(shù)據(jù)（mm） 切 屑 用 量 工時定額（min） 刀具量具及輔助工時工步號工 步 內(nèi) 容直徑長度走刀長度單邊余量走刀次數(shù)切屑深度（mm）進(jìn)給量（mm/min）每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) 切屑速度（m/s）基本時間 輔助時間 工作地點(diǎn)服務(wù)時間 工步號名稱規(guī)格編號數(shù)量1 精銑 φ55 上端面 75 51 1 1 1 250 160 1.05 1 YG硬質(zhì)合金端銑刀D=125mm編制 抄寫 核對 審核 批準(zhǔn)產(chǎn)品名稱及型號 零件名稱 零件圖號 工序名稱 工 序 號 第 8 頁機(jī)械加工工序卡片撥叉 共 8 頁車間 工段 材料名稱 材料牌號 機(jī)械性能灰鑄鐵 HT200 中等同時加工件數(shù) 每料件數(shù) 技術(shù)等級 每件時間（min）準(zhǔn)備終結(jié)時間2設(shè)備名稱 設(shè)備編號 夾具名稱 夾具編號 冷卻液立式銑床 X51 專用夾具 煤油更改內(nèi)容計算數(shù)據(jù)（mm） 切 屑 用 量 工時定額（min） 刀具量具及輔助工時工步號工 步 內(nèi) 容直徑長度走刀長度單邊余量走刀次數(shù)切屑深度（mm）進(jìn)給量（mm/min）每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) 切屑速度（m/s）基本時間 輔助時間 工作地點(diǎn)服務(wù)時間 工步號名稱規(guī)格編號數(shù)量2 精銑 φ55 下端面 75 51 1 1 1 250 160 1.05 1 硬質(zhì)合金端銑刀D=125mm編制 抄寫 核對 審核 批準(zhǔn)遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 1一、零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定1.1、零件的用途CA6140 車 床 的 撥 叉 位 于 車 床 變 速 機(jī) 構(gòu) 中 ， 主 要 起 換 檔 ， 使 主 軸 回 轉(zhuǎn)運(yùn) 動 按 照 工 作 者 的 要 求 工 作 ， 獲 得 所 需 的 速 度 和 扭 矩 的 作 用 。 零 件 上 方 的φ 25 孔 與 操 縱 機(jī) 構(gòu) 相 連 ， 二 下 方 的 φ 55 半 孔 則 是 用 于 與 所 控 制 齒 輪 所在 的 軸 接 觸 。 通 過 上 方 的 力 撥 動 下 方 的 齒 輪 變 速 。 兩 件 零 件 鑄 為 一 體 ， 加工 時 分 開 。1.2、分析零件的技術(shù)要求該 撥 叉 的 全 部 技 術(shù) 要 求 列 如 下 表 :加 工 表 面 尺 寸 及 偏 差 (mm) 公 差 及 等級 精 度表 面 粗 糙 度Ra(μm)形 位 公 差(mm)撥 叉頭 右 端 面80 6.3撥 叉腳 兩 端 面6.1802?IT6 3.2撥 叉腳 內(nèi) 表 面Φ 55 4.0?IT13 3.2Φ 25mm 孔Φ 25 .0?IT7 1.6操 縱槽 內(nèi) 側(cè) 面16 .0?IT11 3.2操 縱槽 底 面8 6.3撥 叉頭 側(cè) 面17 6.3撥 叉底 板 端 面230.?IT13 3.2撥 叉頭 頂 面134.5 1.02?IT9 6.3該 撥 叉 在 改 換 檔 位 時 要 承 受 彎 曲 應(yīng) 力 和 沖 擊 載 荷 作 用 ， 因 此 該 零 件 應(yīng)遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 2具 有 足 夠 的 強(qiáng) 度 ， 以 適 應(yīng) 撥 叉 的 工 作 條 件 ， 因 此 該 撥 叉 采 用 肋 板 結(jié) 構(gòu) 。 該撥 叉 的 主 要 工 作 面 為 撥 叉 腳 兩 端 面 、 叉 軸 孔 Φ 25 和 操 縱 槽 內(nèi) 表 面 ， 在設(shè) 計 工 藝 規(guī) 程 時 應(yīng) 重 點(diǎn) 予 以 保 證 。1.3、審查撥叉的工藝性該 零 件 兩 個 面 都 沒 有 尺 寸 精 度 的 要 求 ， 也 無 粗 糙 度 的 要 求 。 ￠ 25的 孔 的 粗 糙 度 值 要 求 1.6， 需 要 精 加 工 。 因 是 大 批 量 生 產(chǎn) ， 所 以 需 用 鉆削 。 保 證 其 加 工 精 度 。 下 面 的 叉 口 有 3.2 的 粗 糙 度 的 要 求 ， 所 以 采 用先 粗 銑 再 精 銑 來 滿 足 精 度 的 要 求 ， 同 時 保 證 ￠ 25 的 孔 和 叉 口 的 垂 直 度 。同 時 該 零 件 上 還 需 加 工 40×16 的 槽 ， 其 粗 糙 度 值 為 6.3， 所 以 一 次 銑銷 即 可 。 但 同 時 要 滿 足 該 槽 與 ￠ 25 的 孔 的 垂 直 度 。1.3.1、以 φ25 為中心的加工表面這 一 組 加 工 表 面 包 括 ： φ 25 的 孔 ， 以 及 其 右 端 面 ， 槽 端 面 與 孔 有位 置 要 求 ， 孔 壁 上 有 一 個 一 定 角 度 的 斜 加 工 面 ， 操 縱 槽 的 三 個 表 面 ，其 中 側(cè) 面 與 Φ 25 孔 的 中 心 線 有 垂 直 度 要 求 為 0.08mm。1.3.2、以 φ55 為中心的加工表面這 一 組 加 工 表 面 包 括 ： φ 55 的 孔 ， 以 及 其 上 下 兩 個 端 面 。 這 兩 組 表面 有 一 定 的 位 置 度 要 求 ,即 φ 55 的 孔 上 下 兩 個 端 面 與 φ 25 的 孔 有 垂直 度 要 求 為 0.1 mm。由 上 面 分 析 可 知 ， 加 工 時 應(yīng) 先 加 工 一 組 表 面 ， 再 以 這 組 加 工 后 表 面 為 基 準(zhǔn)加 工 另 外 一 組 。 并 且 保 證 位 置 精 度 要 求 。 再 根 據(jù) 各 加 工 方 法 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度及 機(jī) 床 所 能 達(dá) 到 的 位 置 精 度 ， 并 且 此 撥 叉 零 件 沒 有 復(fù) 雜 的 加 工 曲 面 ， 所 以根 據(jù) 上 述 技 術(shù) 要 求 采 用 常 規(guī) 的 加 工 工 藝 均 可 保 證 。 1.4、確定撥叉的生產(chǎn)類型已 知 此 撥 叉 零 件 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 為 5000 件 /年 ， 撥 叉 屬 于 輕 型 零 件 ，查 《 機(jī) 械 制 造 工 藝 及 設(shè) 備 設(shè) 計 指 導(dǎo) 手 冊 》 ， 可 確 定 該 撥 叉 生 產(chǎn) 類 型 為 大批 生 產(chǎn) ， 所 以 初 步 確 定 工 藝 安 排 為 ： 加 工 過 程 劃 分 階 段 ； 工 序 適 當(dāng) 集 中 ；加 工 設(shè) 備 以 通 用 設(shè) 備 為 主 ， 大 量 采 用 專 用 工 裝 。二、確定毛坯根 據(jù) 《 機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計 簡 明 手 冊 》 （ 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 出 版 社 、 哈 爾遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 3濱 工 業(yè) 大 學(xué) 李 益 民 主 編 ） 零 件 材 料 為 HT200， 采 用 鑄 造 。 根 據(jù) 《 機(jī)械 加 工 工 藝 師 手 冊 》 （ 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 出 版 社 、 楊 叔 子 主 編 ） ， 得 知 大 批量 生 產(chǎn) 的 鑄 造 方 法 有 兩 種 金 屬 模 機(jī) 械 砂 型 鑄 造 和 壓 鑄 ， 由 于 壓 鑄 的 設(shè) 備 太昂 貴 ， 根 據(jù) 手 冊 數(shù) 據(jù) 采 用 鑄 造 精 度 較 高 的 金 屬 型 鑄 造 。三、工藝規(guī)程設(shè)計3.1、基面的選擇基 面 選 擇 是 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 中 的 重 要 工 作 之 一 。 基 面 選 擇 得 正 確 與 合理 可 以 使 加 工 質(zhì) 量 得 到 保 證 ， 生 產(chǎn) 率 得 以 提 高 。 否 則 ， 加 工 工 藝 過 程 中 回問 題 百 出 ， 更 有 甚 者 ， 還 會 造 成 零 件 的 大 批 報 廢 ， 是 生 產(chǎn) 無 法 正 常 進(jìn) 行 。3.1.1 粗基準(zhǔn)的選擇對 于 零 件 而 言 ， 盡 可 能 選 擇 不 加 工 表 面 為 粗 基 準(zhǔn) 。 而 對 有 若 干 個 不加 工 表 面 的 工 件 ， 則 應(yīng) 以 與 加 工 表 面 要 求 相 對 位 置 精 度 較 高 的 不 加 工 表 面作 粗 基 準(zhǔn) 。 因 本 零 件 毛 坯 是 金 屬 模 鑄 造 成 型 ， 鑄 件 精 度 較 高 ， 所 以 選 擇Φ 40mm 圓 一 個 端 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 加 工 另 一 個 端 面 。 再 加 一 個 鉤 形 壓 板 和 一個 V 形 塊 限 制 自 由 度 ， 達(dá) 到 完 全 定 位 。3.1.2 精基準(zhǔn)的選擇主 要 應(yīng) 該 考 慮 基 準(zhǔn) 重 合 的 問 題 。 當(dāng) 設(shè) 計 基 準(zhǔn) 與 工 序 基 準(zhǔn) 不 重 合 時 ， 應(yīng)該 進(jìn) 行 尺 寸 換 算 ， 這 在 以 后 還 要 專 門 計 算 。3.2、制定工藝路線制 定 工 藝 路 線 得 出 發(fā) 點(diǎn) ,應(yīng) 當(dāng) 是 使 零 件 的 幾 何 形 狀 、 尺 寸 精 度 及 位 置精 度 等 技 術(shù) 要 求 能 得 到 合 理 的 保 證 ,在 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 已 確 定 的 情 況 下 ,可 以考 慮 采 用 萬 能 性 機(jī) 床 配 以 專 用 工 卡 具 ,并 盡 量 使 工 序 集 中 來 提 高 生 產(chǎn) 率 。除 此 之 外 ， 還 應(yīng) 當(dāng) 考 慮 經(jīng) 濟(jì) 效 果 ， 以 便 使 生 產(chǎn) 成 本 盡 量 下 降 。3.2.1. 工藝路線方案一工 序 Ⅰ ： 鉆 、 擴(kuò) 、 粗 鉸 、 精 鉸 Φ 25 孔 。 以 Φ 40 外 圓 和 其 端 面 為基 準(zhǔn) ， 選 用 Z5120A 立 式 鉆 床 加 專 用 夾 具 。工 序 Ⅱ ： 銑 φ 55 的 叉 口 及 上 、 下 端 面 。 利 用 Φ 25 的 孔 定 位 ， 以 兩個 面 作 為 基 準(zhǔn) ， 選 用 X5020A 立 式 銑 床 和 專 用 夾 具 。工 序 Ⅲ ： 粗 、 精 銑 的 叉 口 的 內(nèi) 圓 面 。 利 用 Φ 25 的 孔 定 位 ，4.??以 兩 個 面 作 為 基 準(zhǔn) ， 選 用 X5020A 立 式 銑 床 和 專 用 夾 具 。工 序 Ⅳ ： 粗 銑 35×3 的 上 表 面 。 以 Φ 25 的 孔 和 Φ 55 的 叉 口 定 位 ，遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 4選 用 X5020A 立 式 銑 床 加 專 用 夾 具 。工 序 Ⅴ ： 精 銑 35×3 的 上 表 面 。 以 Φ 25 的 孔 和 Φ 55 的 叉 口 定 位 ，選 用 X5020A 立 式 銑 床 加 專 用 夾 具 。工 序 Ⅵ ： 粗 銑 40×16 的 槽 ， 以 Φ 25 的 孔 定 位 ， 選 用 X5020A 立 式銑 床 加 專 用 夾 具 。工 序 Ⅶ ： 切 斷 φ 55 的 叉 口 ， 用 寬 為 4 的 切 斷 刀 ， 選 用 X5020A 立式 銑 床 加 專 用 夾 具 。工 序 Ⅷ 檢 驗 。3.2.2.工藝路線方案二工 序 Ⅰ ： 鉆 、 擴(kuò) 、 粗 鉸 、 精 鉸 Φ 25 孔 。 以 Φ 40 外 圓 和 其 端 面 為基 準(zhǔn) ， 選 用 Z5120A 立 式 鉆 床 加 專 用 夾 具 。工 序 Ⅱ ： 銑 φ 55 的 叉 口 及 上 、 下 端 面 。 利 用 Φ 25 的 孔 定 位 ， 以 兩個 面 作 為 基 準(zhǔn) ， 選 用 X5020A 立 式 銑 床 和 專 用 夾 具 。工 序 Ⅲ ： 粗 、 精 銑 的 叉 口 的 內(nèi) 圓 面 。 利 用 Φ 25 的 孔 定 位 ，4.??以 兩 個 面 作 為 基 準(zhǔn) ， 選 用 X5020A 立 式 銑 床 和 專 用 夾 具 。工 序 Ⅳ ： 切 斷 φ 55 叉 口 ， 用 寬 為 4 的 切 斷 刀 ， 選 用 X5020A 立 式銑 床 加 專 用 夾 具 。工 序 Ⅴ ： 粗 銑 35×3 的 上 表 面 。 以 Φ 25 的 孔 和 Φ 55 的 叉 口 定 位 ，選 用 X5020A 立 式 銑 床 加 專 用 夾 具 。工 序 Ⅵ ： 精 銑 35×3 的 上 表 面 。 以 Φ 25 的 孔 和 Φ 55 的 叉 口 定 位 ，選 用 X5020A 立 式 銑 床 加 專 用 夾 具 。工 序 Ⅶ ： ： 粗 銑 40×16 的 槽 ， 以 Φ 25 的 孔 定 位 ， 選 用 X5020A 立式 銑 床 加 專 用 夾 具 。工 序 Ⅷ 檢 驗 。以 上 工 藝 過 程 詳 見 附 表 1“機(jī) 械 加 工 工 藝 卡 片 ”。以 上 加 工 方 案 大 致 看 來 是 合 理 的 ， 但 通 過 仔 細(xì) 考 慮 零 件 的 技 術(shù) 要 求 以及 可 能 采 取 的 加 工 手 段 之 后 ， 就 會 發(fā) 現(xiàn) 仍 有 問 題 ， 主 要 表 現(xiàn) 在 φ 25的 孔 及 其 16 的 槽 和 φ 55 的 端 面 加 工 要 求 上 ,以 上 三 者 之 間 具 有 位 置 精度 要 求 。 圖 樣 規(guī) 定 ： 先 鉆 mm 的 孔 。 由 此 可 以 看 出 ： 先 鉆 φ 25 的2?孔 ， 再 由 它 定 位 加 工 φ 55 的 內(nèi) 圓 面 及 端 面 ， 保 證 φ 25 的 孔 與 φ 55遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 5的 叉 口 的 端 面 相 垂 直 。 因 此 ， 加 工 以 鉆 φ 25 的 孔 為 準(zhǔn) 。 為 了 在 加 工 時的 裝 夾 方 便 ， 因 此 將 切 斷 放 在 最 后 比 較 合 適 。 為 了 避 免 造 成 一 定 的 加 工 誤差 ； 通 過 分 析 可 以 比 較 工 藝 路 線 方 案 一 最 為 合 理 。具 體 方 案 如 下 ：工 序 Ⅰ ： 鉆 、 擴(kuò) 、 粗 鉸 、 精 鉸 Φ 25 孔 。 以 Φ 40 外 圓 和 其 端 面 為基 準(zhǔn) ， 選 用 Z5120A 立 式 鉆 床 加 專 用 夾 具 。工 序 Ⅱ ： 銑 φ 55 的 叉 口 及 上 、 下 端 面 。 利 用 Φ 25 的 孔 定 位 ， 以 兩個 面 作 為 基 準(zhǔn) ， 選 用 X5020A 立 式 銑 床 和 專 用 夾 具 。工 序 Ⅲ ： 粗 、 精 銑 的 叉 口 的 內(nèi) 圓 面 。 利 用 Φ 25 的 孔 定 位 ，4.??以 兩 個 面 作 為 基 準(zhǔn) ， 選 用 X5020A 立 式 銑 床 和 專 用 夾 具 。工 序 Ⅳ ： 粗 銑 35×3 的 上 表 面 。 以 Φ 25 的 孔 和 Φ 55 的 叉 口 定 位 ，選 用 X5020A 立 式 銑 床 加 專 用 夾 具 。工 序 Ⅴ ： 精 銑 35×3 的 上 表 面 。 以 Φ 25 的 孔 和 Φ 55 的 叉 口 定 位 ，選 用 X5020A 立 式 銑 床 加 專 用 夾 具 。工 序 Ⅵ ： 粗 銑 40×16 的 槽 ， 以 Φ 25 的 孔 定 位 ， 選 用 X5020A 立 式銑 床 加 專 用 夾 具 。工 序 Ⅶ ： 切 斷 φ 55 的 叉 口 ， 用 寬 為 4 的 切 斷 刀 ， 選 用 X5020A 立式 銑 床 加 專 用 夾 具 。工 序 Ⅷ 檢 驗 。3.3、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定零 件 材 料 為 HT200， 硬 度 170~220HBS， 毛 坯 重 量 約 1.12kg。 根 據(jù)《 機(jī) 械 加 工 工 藝 師 手 冊 》 （ 以 下 簡 稱 《 工 藝 手 冊 》 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 出 版 社 、楊 叔 子 主 編 ） 知 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 采 用 金 屬 模 鑄 造 毛 坯 。根 據(jù) 上 述 原 始 資 料 及 加 工 工 藝 ， 分 別 確 定 各 加 工 表 面 的 機(jī) 械 加 工 余 量 、工 序 尺 寸 及 毛 坯 尺 寸 如 下 ：3.3.1.毛坯余量及尺寸的確定毛 坯 余 量 及 尺 寸 的 確 定 主 要 是 為 了 設(shè) 計 毛 坯 圖 樣 ， 從 而 為 工 件 毛 坯 的制 造 作 準(zhǔn) 備 ， 該 工 序 在 這 里 不 做 詳 細(xì) 說 明 ， 主 要 說 明 一 下 毛 坯 尺 寸 及 相 應(yīng)公 差 的 確 定 ， 以 便 毛 坯 制 造 者 參 考 。 根 據(jù) 《 機(jī) 械 加 工 工 藝 師 手 冊 》（ 以 下 簡 稱 《 工 藝 手 冊 》 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 出 版 社 、 楊 叔 子 主 編 ） ， 結(jié) 合加 工 表 面 的 精 度 要 求 和 工 廠 實 際 ， 要 合 理 地 處 理 好 毛 坯 余 量 同 機(jī) 械 加 工 工遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 6序 余 量 之 間 的 不 足 。 粗 銑 φ 55 的 叉 口 的 上 、 下 端 面 的 加 工 余 量 及 公 差 。該 端 面 的 表 面 粗 糙 度 為 3.2， 所 以 先 粗 銑 再 精 銑 。 查 《 機(jī) 械 加 工余 量 手 冊 》 （ 以 下 簡 稱 《 余 量 手 冊 》 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 、 孫 本 序 主 編 ） 中的 表 4-2 成 批 和 大 量 生 產(chǎn) 鑄 件 的 尺 寸 公 差 等 級 ， 查 得 鑄 件 尺 寸 公 等 級 CT分 為 7~9 級 ， 選 用 8 級 。 MA 為 F。 再 查 表 4-2 查 得 加 工 余 量 為 2.0 mm。 由 《 工 藝 手 冊 》 表 2.2-1 至 表 2.2-4 和 《 機(jī) 械 制 造 工 藝 與 機(jī) 床 夾 具 》（ 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 出 版 社 、 劉 守 勇 主 編 ） 中 表 1-15 及 工 廠 實 際 可 得 ：Z=2.0mm， 公 差 值 為 T=1.6mm。加 工 35×3 的 上 表 面 的 加 工 余 量 及 公 差 。同 上 方 法 得 ： 2Z=4.0， 公 差 值 為 1.3 mm。銑 40×16 的 槽 的 上 表 面 的 加 工 余 量 及 公 差 。同 上 方 法 得 ： 2Z=4.0， 公 差 值 為 1.6 mm。3.4、各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛壞尺寸的確定3.4.1鉆 φ25 的孔加工余量及公差毛 坯 為 實 心 ， 不 沖 出 孔 。 該 孔 的 精 度 要 求 在 IT7~IT9 之 間 ， 參 照《 工 藝 手 冊 》 表 2.3-9~表 2.3-12 確 定 工 序 尺 寸 及 余 量 為 ：查 《 工 藝 手 冊 》 表 2.2-5， 成 批 和 大 量 生 產(chǎn) 鑄 件 的 尺 寸 公 差 等 級 ，查 得 鑄 件 尺 寸 公 等 級 CT 分 為 7~9 級 ， 選 用 8 級 。 MA 為 F。 公 差 值T=0.12 mm，鉆 孔 φ 23mm擴(kuò) 孔 φ 24.8 mm 2Z=1.8 mm鉸 孔 φ 25 mm 2Z=0.2 mm 由 于 本 設(shè) 計 規(guī) 定 的 零 件 為 大 批 量 生 產(chǎn) ， 應(yīng) 該 采 用 調(diào) 整 法 加 工 ， 因 此 在計 算 最 大 、 最 小 加 工 余 量 時 ， 應(yīng) 按 調(diào) 整 法 加 工 方 式 予 以 確 定 。φ 25 mm 的 孔 的 加 工 余 量 和 工 序 間 余 量 及 公 差 分 布 圖 見 圖 1。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 7由 圖 可 知 ：由 圖 可 知 ：毛 坯 名 義 尺 寸 ： 42（ mm）鑄件毛坯 鉆孔 擴(kuò)孔 粗鉸 精鉸最大 φ23 φ24.8 φ24.94加工前尺寸最小 φ22.5 φ24.45 φ24.79最大 φ23 φ24.8 φ24.94 φ25加工后尺寸最小 φ22.5 φ24.45 φ24.79 φ24.95加工余量 23 24.8 24.94 25工序加 工 尺 寸及 公 差遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 8鉆 孔 時 的 最 大 尺 寸 ： 23（ mm）鉆 孔 時 的 最 小 尺 寸 ： 22.5（ mm）擴(kuò) 孔 時 的 最 大 尺 寸 ： 23 +1.8=24.8（ mm）擴(kuò) 孔 時 的 最 小 尺 寸 ： 24.8-0.35=24.45（ mm）粗 鉸 孔 時 的 最 大 尺 寸 ： 24.8+0.14=24.94（ mm）粗 鉸 孔 時 的 最 小 尺 寸 ： 24.94-0.15=24.79（ mm）精 鉸 孔 時 的 最 大 尺 寸 ： 24.94+0.06=25（ mm）精 鉸 孔 時 的 最 小 尺 寸 ： 25-0.05=24.95（ mm）3.4.2銑 φ55 的叉口及上、下端面因 為 叉 口 的 粗 糙 度 為 3.2， 所 以 粗 銑 再 精 銑 。 參 照 《 工 藝 手 冊 》表 2.3-9~表 2.3-12 確 定 工 序 尺 寸 及 余 量 為 ：查 《 工 藝 手 冊 》 表 2.2-5， 成 批 和 大 量 生 產(chǎn) 鑄 件 的 尺 寸 公 差 等 級 ，查 得 鑄 件 尺 寸 公 等 級 CT 分 為 7~9 級 ， 選 用 8 級 。 MA 為 F。 公 差 值T=1.4 mm 粗 銑 φ 55 的 叉 口 及 上 、 下 端 面 余 量 1.0 mm。 2Z=2.0精 銑 φ 55 的 叉 口 及 上 、 下 端 面 。 2Z=2.03.4.3粗銑 35×3的上端面因 為 該 面 的 粗 糙 度 為 6.3， 所 以 粗 銑 一 次 即 可 。 參 照 《 工 藝 手 冊 》表 2.3-9~表 2.3-12 確 定 工 序 尺 寸 及 余 量 為 ：查 《 工 藝 手 冊 》 表 2.2-5， 成 批 和 大 量 生 產(chǎn) 鑄 件 的 尺 寸 公 差 等 級 ，查 得 鑄 件 尺 寸 公 等 級 CT 分 為 7~9 級 ， 選 用 8 級 。 MA 為 F。 公 差 值T=1.3mm粗 銑 35×3 的 上 端 面 2z=2.0 3.4.4粗銑 40×16的上表面此 面 的 粗 糙 度 要 求 為 3.2， 所 以 分 粗 精 加 工 即 可 。 參 照 《 工 藝 手冊 》 表 2.3-9~表 2.3-12 確 定 工 序 尺 寸 及 余 量 為 ：查 《 工 藝 手 冊 》 表 2.2-5， 成 批 和 大 量 生 產(chǎn) 鑄 件 的 尺 寸 公 差 等 級 ，查 得 鑄 件 尺 寸 公 等 級 CT 分 為 7~9 級 ， 選 用 8 級 。 MA 為 F。 公 差 值T=1.6mm， 其 偏 差 ±0.7粗 銑 40×16 的 上 表 面 2Z=2.03.4.5銑 40×16的槽遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 9此 面 的 粗 糙 度 要 求 為 3.2， 所 以 粗 銑 再 精 銑 。 參 照 《 工 藝 手 冊 》表 2.3-9~表 2.3-12 確 定 工 序 尺 寸 及 余 量 為 ：查 《 工 藝 手 冊 》 表 2.2-5， 成 批 和 大 量 生 產(chǎn) 鑄 件 的 尺 寸 公 差 等 級 ，查 得 鑄 件 尺 寸 公 等 級 CT 分 為 7~9 級 ， 選 用 8 級 。 MA 為 F。 公 差 值 T= 1.6mm 。粗 銑 40×16 的 槽 2Z=2.0精 銑 40×16 的 槽 2Z=2.03.4.6切斷 φ55 叉口3.5、確立切削用量及基本工時3.5.1工序Ⅰ： 鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸 Φ25 孔1） 加 工 條 件工 件 材 料 ： 灰 鑄 鐵 HT200加 工 要 求 ： 鉆 Φ 25 的 孔 ， 其 表 面 粗 糙 度 值 為 Rz=1.6 μ m； 先 鉆Φ 23 的 孔 在 擴(kuò) Φ 24.8 的 孔 ， 再 粗 鉸 Φ 24.94 孔 ， 再 精 鉸 Φ 25 孔 。機(jī) 床 ： Z5125A 立 式 鉆 床 。刀 具 ： Φ 23 麻 花 鉆 ， Φ 24.8 的 擴(kuò) 刀 ， 鉸 刀 。2） 計 算 切 削 用 量鉆 Φ 23 的 孔 。① 進(jìn) 給 量查 《 機(jī) 械 制 造 工 藝 與 機(jī) 床 夾 具 課 程 設(shè) 計 指 導(dǎo) 》 P47 表 2-23 鉆 孔 進(jìn)給 量 f 為 0.39~0.47 mm/r， 由 于 零 件 在 加 工 23mm 孔 時 屬 于 低 剛 度 零?件 ， 故 進(jìn) 給 量 應(yīng) 乘 系 數(shù) 0.75， 則 f=(0.39~0.47)×0.75=0.29~0.35mm/r， 查 表 得 出 ， 現(xiàn) 取 f=0.25mm/r。 此 工 序 采 用Φ 23 的 麻 花 鉆 。所 以 進(jìn) 給 量 f= 0.25mm/z② 鉆 削 速 度切 削 速 度 ： 根 據(jù) 手 冊 表 2.13 及 表 2.14， 查 得 切 削 速 度V=18m/min。 in)/(.49810rdwvs????根 據(jù) 手 冊 nw=300r/min,故 切 削 速 度 為遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 10min)/(67.21031dwnV????③ 切 削 工 時l=23mm， l1=13.2mm.查 《 工 藝 手 冊 》 P9-143 表 9.4-31， 切 削 工 時 計 算 公 式 ：)s(5.0821?????nwflt① 擴(kuò) 孔 的 進(jìn) 給 量 查 《 切 削 用 量 手 冊 》 表 2.10 規(guī) 定 ,查 得 擴(kuò) 孔 鉆 擴(kuò) Φ 24.8 的 孔 時 的進(jìn) 給 量 ,并 根 據(jù) 機(jī) 床 規(guī) 格 選 取F=0.3 mm/z② 切 削 速 度擴(kuò) 孔 鉆 擴(kuò) 孔 的 切 削 速 度 ,根 據(jù) 《 工 藝 手 冊 》 表 28-2 確 定 為V=0.4V 鉆其 中 V 鉆 為 用 鉆 頭 鉆 同 樣 尺 寸 的 實 心 孔 時 的 切 削 速 度 .故V=0.4×21.67=8.668m/minin)/(38.2610rdwvns????按 機(jī) 床 選 取 nw=195r/min.③ 切 削 工 時切 削 工 時 時 切 入 L1=1.8mm,切 出 L2=1.5mm)s(4.13.098?????nwflt① 粗 鉸 孔 時 的 進(jìn) 給 量根 據(jù) 有 關(guān) 資 料 介 紹 ,鉸 孔 時 的 進(jìn) 給 量 和 切 削 速 度 約 為 鉆 孔 時 的1/2~1/3,故F=1/3f 鉆 =1/3×0.3=0.1mm/rV=1/3V 鉆 =1/3×21.67=7.22m/min)(940dwvns????② 切 削 速 度按 機(jī) 床 選 取 nw=195r/min,所 以 實 際 切 削 速 度in)/(27.0.210V??遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 11③ 切 削 工 時切 削 工 時 ,切 入 l2=0.14mm,切 出 l1=1.5mm.)s(89581?????nwfltm① 精 鉸 孔 時 的 進(jìn) 給 量根 據(jù) 有 關(guān) 資 料 介 紹 ,鉸 孔 時 的 進(jìn) 給 量 和 切 削 速 度 約 為 鉆 孔 時 的1/2~1/3,故F=1/3f 鉆 =1/3×0.3=0.1mm/rV=1/3V 鉆 =1/3×21.67=7.22m/min )(950dwvns????② 切 削 速 度按 機(jī) 床 選 取 nw=195r/min,所 以 實 際 切 削 速 度i)/(3.021V??③ 切 削 工 時切 削 工 時 ,切 入 l2=0.06mm,切 出 l1=0mm.)s(.41.9581?????nwfltm3.5.2.工序Ⅱ：銑 φ55 的叉口的上、下端面① 進(jìn) 給 量采 用 端 面 銑 刀 ， 齒 數(shù) 4， 每 齒 進(jìn) 給 量 =0.15mm/z（ 《 機(jī) 械 制 造 工fa藝 與 機(jī) 床 夾 具 課 程 設(shè) 計 指 導(dǎo) 》 （ 吳 拓 、 方 瓊 珊 主 編 ） 。故 進(jìn) 給 量 f=0.6mm② 銑 削 速 度 ：（ m/min） （ 表 9.4-8）vvqoxyupmpfwcdvkTaz?由 《 數(shù) 控 加 工 工 藝 》 （ 田 春 霞 主 編 ） 中 第 五 章 表 5-6 得 切 削 速 度 為9~18m/min根 據(jù) 實 際 情 況 查 表 得 V=15 m/min③ 切 削 工 時遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 12引 入 l=2mm， 引 出 l1=2mm， l3=75mm。查 《 工 藝 手 冊 》 P9-143 表 9.4-31， 切 削 工 時 計 算 公 式 ：)s(86.05311 ?????nwft3.5.3.工序Ⅲ銑 φ55 的叉口① 進(jìn) 給 量由 《 工 藝 手 冊 》 表 3.1-29 查 得 采 用 硬 質(zhì) 合 金 立 銑 刀 ,齒 數(shù) 為 5 個 ，由 《 數(shù) 控 加 工 工 藝 》 （ 田 春 霞 主 編 ） 中 第 五 章 表 5-5 得 硬 質(zhì) 合 金 立 銑 刀每 齒 進(jìn) 給 量 f 為 0.15~0.30， 由 手 冊 得 f 取 0.15mm/z 故 進(jìn) 給 量 f=0.75 mm/z. ② 銑 削 速 度 ：由 《 數(shù) 控 加 工 工 藝 》 （ 田 春 霞 主 編 ） 中 第 五 章 表 5-6 得 硬 質(zhì) 合 金 立銑 刀 切 削 速 度 為 45~90mm/min, 由 手 冊 得 V 取 70mm/min.③ 切 削 工 時引 入 l=2mm， 引 出 l1=2mm， l3=75mm。查 《 工 藝 手 冊 》 P9-143 表 9.4-31， 切 削 工 時 計 算 公 式 ：)s(.07311 ?????nwft3.5.4.工序Ⅳ：銑 35×3的上端面① 進(jìn) 給 量采 用 端 銑 刀 ， 齒 數(shù) 4， 每 齒 進(jìn) 給 量 =0.15mm/z（ 《 機(jī) 械 制 造 工 藝fa與 機(jī) 床 夾 具 課 程 設(shè) 計 指 導(dǎo) 》 ， 吳 拓 、 方 瓊 珊 主 編 ） 。故 進(jìn) 給 量 f=0.6mm② 銑 削 速 度 ：（ m/min） （ 表 9.4-8）vvqoxyupmpfwcdvkTaz?由 《 數(shù) 控 加 工 工 藝 》 （ 田 春 霞 主 編 ） 中 第 五 章 表 5-6 得 切 削 速 度 為9~18m/min根 據(jù) 實 際 情 況 查 表 得 V=15 m/min③ 切 削 工 時遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 13切 入 l=3mm,行 程 l1=35。查 《 工 藝 手 冊 》 P9-143 表 9.4-31， 切 削 工 時 計 算 公 式 ：)s(2.6011????nwft3.5.5工序Ⅴ：銑 40×16槽的表面① 進(jìn) 給 量該 槽 面 可 用 變 速 鋼 三 面 刃 銑 刀 加 工 ， 由 前 定 余 量 為 2mm 故 可 一 次銑 出 ， 銑 刀 規(guī) 格 為 φ 32， 齒 數(shù) 為 8。 由 《 工 藝 手 冊 》 表 2.4-73， 取 每齒 進(jìn) 給 量 為 0.15mm/z,ap=2mm 故 總 的 進(jìn) 給 量 為 f=0.15×8=1.2 mm/z。 ② 切 削 速 度由 《 工 藝 手 冊 》 表 3.1-74,取 主 軸 轉(zhuǎn) 速 為 190r/min。 則 相 應(yīng) 的 切削 速 度 為 ： min)/(.9021 Dnv????③ 切 削 工 時切 入 l=2mm 切 出 l1=2mm,行 程 量 l3=40mm。查 《 工 藝 手 冊 》 P9-143 表 9.4-31， 切 削 工 時 計 算 公 式 ：)s(.0321 ?????nwft3.5.6.工序Ⅵ銑 40×16的槽① 進(jìn) 給 量的 槽 可 用 高 速 鋼 三 面 刃 銑 刀 加 工 ， 銑 刀 規(guī) 格 為 φ 16， 齒 數(shù)12.06?為 10。 由 《 機(jī) 械 加 工 工 藝 師 手 冊 》 表 21-5， 取 每 齒 進(jìn) 給 量 為0.15mm/z,ap=2mm， 故 總 的 進(jìn) 給 量 為 f=0.15×10=1.5 mm/z。 ② 切 削 速 度由 《 工 藝 手 冊 》 表 3.1-74,取 主 軸 轉(zhuǎn) 速 為 190r/min。 則 相 應(yīng) 的 切削 速 度 為 ： in)/(5.9061 Dnv????③ 切 削 工 時切 入 l=2mm， 切 出 l1=2mm 行 程 量 l2=40mm。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 14查 《 工 藝 手 冊 》 P9-143 表 9.4-31， 切 削 工 時 計 算 公 式 ：)s(05.211 ????nwf tml3.5.7工序Ⅶ：切斷 φ55 叉口① 進(jìn) 給 量采 用 切 斷 刀 ， 齒 數(shù) 4， 每 齒 進(jìn) 給 量 =0.15mm/z（ 《 機(jī) 械 制 造 工 藝fa與 機(jī) 床 夾 具 課 程 設(shè) 計 指 導(dǎo) 》 （ 吳 拓 、 方 瓊 珊 主 編 ） 。故 進(jìn) 給 量 f=0.6mm② 銑 削 速 度 ：（ m/min） （ 表 9.4-8）vvqoxyupmpfwcdvkTaz?由 《 數(shù) 控 加 工 工 藝 》 （ 田 春 霞 主 編 ） 中 第 五 章 表 5-6 得 切 削 速 度 為9~18m/min根 據(jù) 實 際 情 況 查 表 得 V=15 m/min③ 切 削 工 時切 出 l=2mm， 切 出 l1=2mm,行 程 量 =75mm。查 《 工 藝 手 冊 》 P9-143 表 9.4-31， 切 削 工 時 計 算 公 式 ：)s(86.057211 ?????nwft3.5.8.工序Ⅷ：檢驗遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 15四、 夾具設(shè)計夾 具 是 一 種 能 夠 使 工 件 按 一 定 的 技 術(shù) 要 求 準(zhǔn) 確 定 位 和 牢 固 夾 緊 的 工 藝裝 備 ， 它 廣 泛 地 運(yùn) 用 于 機(jī) 械 加 工 ， 檢 測 和 裝 配 等 整 個 工 藝 過 程 中 。 在 現(xiàn) 代化 的 機(jī) 械 和 儀 器 的 制 造 業(yè) 中 ， 提 高 加 工 精 度 和 生 產(chǎn) 率 ， 降 低 制 造 成 本 ， 一直 都 是 生 產(chǎn) 廠 家 所 追 求 的 目 標(biāo) 。 正 確 地 設(shè) 計 并 合 理 的 使 用 夾 具 ， 是 保 證 加工 質(zhì) 量 和 提 高 生 產(chǎn) 率 ， 從 而 降 低 生 產(chǎn) 成 本 的 重 要 技 術(shù) 環(huán) 節(jié) 之 一 。 同 時 也 擴(kuò)大 各 種 機(jī) 床 使 用 范 圍 必 不 可 少 重 要 手 段 。4.1.提出問題（ 1） 怎 樣 限 制 零 件 的 自 由 度 ； V 形 塊 限 制 4 個 自 由 度 ， 定 位 塊 限 制1 個 自 由 度 ， 限 位 銷 限 制 1 個 自 由 度 。（ 2） 怎 樣 夾 緊 ； 設(shè) 計 夾 具 由 螺 旋 夾 緊 配 合 V 形 塊 夾 緊 工 件 ， 定 位 塊 起支 撐 工 件 的 作 用 。（ 3） 設(shè) 計 的 夾 具 怎 樣 排 削 ； 此 次 加 工 利 用 麻 花 鉆 和 擴(kuò) 刀 、 鉸 刀 ， 排 削 通遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 16過 鉆 模 板 與 工 件 之 間 的 間 隙 排 削 。（ 4） 怎 樣 使 夾 具 使 用 合 理 ， 便 于 裝 卸 。4.2.設(shè)計思想設(shè) 計 必 須 保 證 零 件 的 加 工 精 度 ， 保 證 夾 具 的 操 作 方 便 ， 夾 緊 可 靠 ， 使用 安 全 ， 有 合 理 的 裝 卸 空 間 ， 還 要 注 意 機(jī) 構(gòu) 密 封 和 防 塵 作 用 ， 使 設(shè) 計 的 夾具 完 全 符 合 要 求 。本 夾 具 主 要 用 來 對 φ 25H7 孔 進(jìn) 行 加 工 ， 這 個 孔 尺 寸 精 度 要 求 為H7， 表 面 粗 糙 度 Ra1.6， 鉆 、 擴(kuò) 、 粗 鉸 、 精 鉸 以 可 滿 足 其 精 度 。 所 以 設(shè)計 時 要 在 滿 足 精 度 的 前 提 下 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 效 率 ， 降 低 勞 動 強(qiáng) 度 。4.3、夾具設(shè)計4.3.1、定位分析（ 1） 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇據(jù) 《 夾 具 手 冊 》 知 定 位 基 準(zhǔn) 應(yīng) 盡 可 能 與 工 序 基 準(zhǔn) 重 合 ， 在 同 一 工 件 的 各道 工 序 中 ， 應(yīng) 盡 量 采 用 同 一 定 位 基 準(zhǔn) 進(jìn) 行 加 工 。 故 加 工 φ 25H7 孔 時 ，采 用 φ 40 的 外 圓 面 和 其 的 下 端 面 作 為 定 位 基 準(zhǔn) 。（ 2） 定 位 誤 差 的 分 析定 位 元 件 尺 寸 及 公 差 的 確 定 。 夾 具 的 主 要 定 位 元 件 為 V 形 塊 與 定 位 塊 ，因 為 該 定 位 元 件 的 定 位 基 準(zhǔn) 為 孔 的 軸 線 ， 所 以 基 準(zhǔn) 重 合 △ B=0， 由 于存 在 間 隙 ， 定 位 基 準(zhǔn) 會 發(fā) 生 相 對 位 置 的 變 化 即 存 在 基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 ?！?Y=0.707δ d=0.707×0.025mm=0.0177mm4.3.2、切削力及夾緊力的計算刀 具 ： Φ 23 的 麻 花 鉆 ， Φ 24.8 的 擴(kuò) 孔 鉆 ， 鉸 刀 。① 鉆 孔 切 削 力 ： 查 《 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計 手 冊 》 P70 表 3-6， 得 鉆 削 力 計 算公 式 ： HBDSP6.09.06.7??式 中 P─ ─ ─ 鉆 削 力t─ ─ ─ 鉆 削 深 度 , 80mmS─ ─ ─ 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 , 0.25mm遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 17D─ ─ ─ 麻 花 鉆 直 徑 , Φ 23mmHB─ ─ ─ 布 氏 硬 度 ， 140HBS 所 以P6.09.06.7??=800（ N）鉆 孔 的 扭 矩 ：HBSDM6.094.021.???式 中 S─ ─ ─ 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 , 0.25mmD─ ─ ─ 麻 花 鉆 直 徑 , Φ 23mmHB─ ─ ─ 布 氏 硬 度 ， 140HBSM6.094.02.???= ×0.014× ×25=1580(N·M)② 擴(kuò) 孔 時 的 切 削 力 ： 查 《 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計 手 冊 》 P70 表 3-6， 得 鉆 削 力 計算 公 式 ： HBStP6.4.02.19??式 中 P─ ─ ─ 切 削 力t─ ─ ─ 鉆 削 深 度 , 80mmS─ ─ ─ 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 , 0.3mmD─ ─ ─ 擴(kuò) 孔 鉆 直 徑 , Φ 24.8mmHB─ ─ ─ 布 氏 硬 度 ， 140HBS 所 以tP6.04.02.19??= 873（ N）擴(kuò) 孔 的 扭 矩 ：DPHBSt???4.06.075.01.遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 18式 中 t─ ─ ─ 鉆 削 深 度 , 80mmS─ ─ ─ 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 , 0.3mmD─ ─ ─ 麻 花 鉆 直 徑 , Φ 24.8mmHB─ ─ ─ 布 氏 硬 度 ， 140HBS DPt???4.06.75.3.=1263（ N·M）② 鉆 孔 夾 緊 力 ： 查 《 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計 手 冊 》 P70 表 3-6， 查 得 工 件 以 V形 塊 和 定 位 塊 定 位 時 所 需 夾 緊 力 計 算 公 式 ： dtdfLQWgz 132)(??????式 中 φ ─ ─ ─ 螺 紋 摩 擦 角─ ─ ─ 平 頭 螺 桿 端 的 直 徑d1─ ─ ─ 工 件 與 夾 緊 元 件 之 間 的 摩 擦 系 數(shù) ,0.16f─ ─ ─ 螺 桿 直 徑z─ ─ ─ 螺 紋 升 角?Q ─ ─ ─ 手 柄 作 用 力L ─ ─ ─ 手 柄 長 度則 所 需 夾 緊 力 dtdfLQWgz 132)(??????=399（ N）根 據(jù) 手 冊 查 得 該 夾 緊 力 滿 足 要 求 ， 故 此 夾 具 可 以 安 全 工 作 。4.3.3、 夾 具 操 作 說 明此 次 設(shè) 計 的 夾 具 夾 緊 原 理 為 ： 通 過 φ 40 外 圓 、 平 面 和 側(cè) 面 為 定 位基 準(zhǔn) ， 在 V 形 塊 、 支 承 板 和 擋 銷 上 實 現(xiàn) 完 全 定 位 ， 以 鉆 模 板 引 導(dǎo) 刀 具 進(jìn)行 加 工 。 采 用 手 動 螺 旋 快 速 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 夾 緊 工 件 。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 19五.體會與展望通 過 兩 個 多 星 期 的 努 力 ， 我 終 于 完 成 了 課 程 設(shè) 計 的 全 部 內(nèi) 容 。 本次 我 所 設(shè) 計 的 是 鉆 床 夾 具 ， 鉆 床 夾 具 與 其 他 機(jī) 床 的 夾 具 的 主 要 不 同 在 于 它有 獨(dú) 特 的 元 件 ——鉆 套 與 鉆 模 板 。 因 此 ， 設(shè) 計 鉆 床 夾 具 時 ， 除 了 根 據(jù) 加工 要 求 選 擇 夾 具 類 型 外 ， 主 要 是 鉆 模 板 與 鉆 套 的 選 擇 與 設(shè) 計 。 本 設(shè) 計采 用 了 快 換 鉆 套 和 手 動 螺 旋 快 速 加 緊 機(jī) 構(gòu) ， 從 而 大 大 提 高 了 由 于 鉆 、 擴(kuò) 、絞 孔 而 頻 繁 換 鉆 套 的 生 產(chǎn) 效 率 ， 夾 具 的 加 工 精 度 都 采 用 普 通 級 ， 充 分 考 慮了 制 造 成 本 。 缺 點(diǎn) 是 本 設(shè) 計 的 操 作 需 要 人 力 ， 所 以 在 生 產(chǎn) 自 動 化 方 面 有待 改 進(jìn) 。通 過 本 次 課 程 設(shè) 計 ， 使 我 將 所 學(xué) 理 論 與 生 產(chǎn) 實 踐 相 結(jié) 合 ， 得 到 了 解 決問 題 和 分 析 問 題 的 能 力 的 初 步 培 養(yǎng) ， 另 外 也 為 以 后 搞 好 畢 業(yè) 設(shè) 計 、 走 上 工作 崗 位 進(jìn) 行 一 次 綜 合 訓(xùn) 練 。 使 我 具 有 了 ： 1.制 定 工 藝 規(guī) 程 的 初 步 能 力 ，能 綜 合 運(yùn) 用 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 和 其 他 課 程 的 基 本 理 論 和 方 法 ， 正 確 的 制 定一 個 零 件 的 加 工 工 藝 規(guī) 程 。2.具 有 設(shè) 計 專 用 夾 具 的 初 步 能 力 ， 提 高 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 能 力 。3.結(jié) 合 工 藝 設(shè) 計 內(nèi) 容 ， 能 夠 熟 練 的 應(yīng) 用 工 藝 計 算 方 法 ， 正 確 的 進(jìn) 行 工藝 計 算 ， 如 工 藝 參 數(shù) 、 切 削 力 、 切 削 功 率 、 切 削 速 度 、 定 位 誤 差 、 加 緊 力等 。4.進(jìn) 一 步 提 高 查 閱 資 料 ， 熟 練 的 使 用 設(shè) 計 手 冊 、 參 考 資 料 的 能 力 。5.通 過 設(shè) 計 的 全 過 程 ， 使 我 學(xué) 會 了 進(jìn) 行 工 藝 設(shè) 計 的 程 序 和 方 法 ， 培 養(yǎng)了 獨(dú) 立 思 考 和 獨(dú) 立 工 作 的 能 力 。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 20六．參考文獻(xiàn)1、 楊 叔 子 主 編 .機(jī) 械 加 工 工 藝 師 手 冊 .北 京 ： 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 20012、 李 益 民 主 編 .機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計 簡 明 手 冊 .北 京 ： 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ，19943、 孫 本 緒 、 熊 萬 武 編 .機(jī) 械 加 工 余 量 手 冊 .北 京 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