噴霧干燥塔操作規(guī)程.doc
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噴霧干燥塔操作規(guī)程 原理 將料液泵入干燥塔內(nèi),經(jīng)壓力噴嘴作用變成霧狀液滴,與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)便成為干燥制品,從塔底部排出。熱風與液滴接觸后溫度顯著降低,濕度增大,作為廢氣(濕氣)由排風機抽出,廢氣中夾帶的微粉經(jīng)分離裝置回收。 操作 (1)開機前準備 ①按各單臺設備的操作規(guī)程對噴霧干燥系統(tǒng)進行檢查,包括進風機、排風機、燃氣熱風爐、高壓泵、排粉閥、振錘和氣流冷卻系統(tǒng)等設備。各設備應完好、干凈。 ②關閉干燥塔上的六扇清洗門,裝好風管、旋風分離器上的所有清洗口,將錐底清洗口打開,打開旋風分離器料倉清洗口。裝好袋式除塵器中的布袋并關好上蓋,裝好氣流冷卻系統(tǒng)的清洗口,關閉氣流冷卻系統(tǒng)進風閥,打開大塔旋風分離器至氣流冷卻系統(tǒng)的進風閥,關閉除濕機碟閥。 ③將工藝規(guī)定的噴咀、蓋板裝入噴頭內(nèi),并安裝好三只噴槍,連接好料管。 ④控制柜總電源送電,控制柜各設備送電。檢查動力電源、電壓是否符合要求(380V)檢查工藝壓縮空氣是否在0.3Mpa,儀表壓縮空氣在0.5MPa。 ⑤按工藝要求設定進風溫度、排風溫度和料液儲罐料液溫度。 ⑥※檢查塔內(nèi)壓力顯示表顯示值為01(10Pa),檢查下限設定值為-20(10Pa)。檢查供料系統(tǒng)壓力上限20Mpa。確定“聯(lián)鎖-解除”鈕應在聯(lián)鎖位置,“自動、手動”鈕在自動位置。 ⑦檢查料液儲罐內(nèi)是否備好料液,開啟攪拌器對料液進行攪拌。 ⑧關閉高壓泵出口放凈閥,打開三個噴頭的供料閥,高壓泵進口閥切換至噴水位置。 ⑨打開蓄水罐進水閥,將水罐充水至浮球閥自動關閉進水。 (2)開機操作 ①打開記錄儀開關,開始記錄參數(shù),同時在起點上注明開始時間、日期、產(chǎn)品型號、料液數(shù)量、噴咀型號、進排風設定溫度。 ②關閉進風機風門,啟動進風機,打開進風機風門至全開。 ③關閉排風機風門,啟動排風機。 ④按燃氣熱風爐操作規(guī)程,啟動燃氣熱風爐進行空氣加熱,開始烘塔。烘塔約30分鐘。烘塔的同時,啟動氣流冷卻風機,抽取塔內(nèi)熱風對氣流冷卻風管進行加熱。⑤烘塔約15分鐘時,關閉錐底清洗口和旋風料倉清洗口。 ⑥烘塔約20分鐘時,打開排風機風門,調(diào)塔內(nèi)壓力在180(10Pa)左右。 ⑦按高壓泵操作規(guī)程啟動高壓泵,調(diào)頻至12~15Hz,向噴頭供水。調(diào)整高壓泵頻率,使排風溫度穩(wěn)定在設定溫度值上。關閉旋風分離器至氣流冷卻風管的碟閥,打開除濕機碟閥,調(diào)塔內(nèi)壓力在10~20(10Pa)之間。 ⑧啟動大塔旋風分離器排粉閥,啟動塔底出粉閥,啟動氣流冷卻系統(tǒng)出粉閥,啟動氣流冷卻風機?!覝爻^25℃時,按除濕機操作規(guī)程啟動除濕機。 (3)干燥 ①當進風溫度、排風溫度穩(wěn)定設定溫度2℃時,觀察塔內(nèi)壁為干燥狀態(tài),準備切換噴料。 ②關閉蓄水罐排水閥,同時立即打開料液儲罐放料閥,向高壓泵供料。將氣動振打開關旋至自動位置。 ③調(diào)整高壓泵頻率,使排風溫度穩(wěn)定在設定值范圍內(nèi),當排風溫度基本穩(wěn)定后,改為自動噴料。 ④調(diào)節(jié)進風閥開度并觀察塔內(nèi)壓力變化,控制塔內(nèi)壓力在0~-610Pa(0~-6毫米水柱)之間。 ⑤噴霧干燥操作期間,應有專人負責控制柜的操作,觀察并記錄參數(shù)。 (4)停機操作 ①當料液儲罐料液輸送完畢后,應立即關閉料液儲罐放料閥,同時打開蓄水罐排水閥向高壓泵供水。 ②關閉燃氣熱風爐。 ③調(diào)節(jié)高壓泵頻率,控制排風溫度在設定范圍內(nèi),使進風溫度降低10℃~30℃,停止噴水,迅速打開高壓泵出口放凈閥,并停止高壓泵,同時立即將噴槍取出。 ④※先關閉排風機,然后再關閉進風機。 ⑤打開塔體觀察門,將連鎖鈕旋至解除位置,啟動排風機,將風門開至70%,對塔內(nèi)壁進行清掃(※注意:清掃時必須保持1個以上的觀察門處于完全打開狀態(tài)),并清掃風管、旋風分離器內(nèi)、氣流冷卻系統(tǒng)內(nèi)的殘粉。 ⑥清掃結束后關閉排風機,關閉排風機風門,停止排粉閥、氣動振打和氣流冷卻系統(tǒng)。并將“聯(lián)鎖解除”鈕旋至聯(lián)鎖位置。 ⑦控制柜各設備斷電,控制柜總電源斷電。 簡單維護 (1)生產(chǎn)時應定時對所有設備進行巡回檢查,查看設備是否運轉正常,若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 (2)生產(chǎn)時應隨時檢查儀表運行情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時報修,并采取措施進行控制。 (3)定期檢查各減速機潤滑油的油位,油位過低應及時補充潤滑油。 (4)排風機及其進出風管應定期進行清洗。 (5)各星形閥應定期檢查其運轉情況,如轉動異常應及時維修。 第 4 頁 共 4 頁- 配套講稿:
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